1、运 用 全 面 质 量 管 理 方 法 严 格 控 制 清 水 砼 顶 棚 质 量,天津富凯建设集团有限公司 编制人：刘岩 QC小组：奥亚工程小组,目 录,1、工程概况,2、 QC小组简介,3、课题选择,4、现状调查,5、设定目标,6、原因分析,7、要因确认,8、制定对策,9、方案实施,10、检查效果,11、经济效益和社会,12、总结,二、工程概况：,天津市奥亚机电有限公司工程，坐落于天津泰达微电子（津南）工业园区内。该工程由天津市奥亚机电有限公司投资建设，天津南华监理公司监理。工程建筑面积8411.25m，合同工期为2009年5月22日开工至2009年11月18日竣工。,该工程长346.74
2、米，宽48.74米，高15米，单层排架结构。工字型清水混凝土柱， 综合办公楼工程顶棚面积大，因此对清水砼质量要求比较高。,1.2设计顶棚做法： 1、钢筋砼板地面清理干净； 2、7厚1：1：4水泥石灰砂浆； 3、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆。,1.3 工程特点：1.3.1本工程工期相当紧，土建部分合同工期140天，根据总体进度安排，顶棚施工必须在40天内完成，如按常规方法抹灰最少需要50天才能完成。1.3.2本工程顶棚面积大，因此对清水砼质量要求比较高（要求标高允许偏差为10，规范要求表面平顺，但要求平整度偏差5），如按常规方法控制顶棚平整度，无法满足要求，所以决定成立QC小组，对地面平整度控
3、制进行技术攻关。,二、QC小组简介,2.1小组概况：小组名称：奥亚工程QC小组。成立时间：2009年7月2日活动日期：2009年7月至2010年5月课题名称：清水砼顶棚表面平整度控制 小组类型：现场攻关型培训情况：平均接受QC培训超过30小时活动频次：4次/月，成员出勤率100%活动情况：进行现状调查，根据工程特点及施工工艺特点，寻找各种质量管理方面的薄弱环节，利用QC小组集中力量使其提高，积极参与公司的QC交流活动。,2.2小组成员：,本QC小组成员共计8人，其中主要成员均是从事现场施工技术管理工作多年的人员，小组组成结构合理，分工明确，攻关力强，是一支具有丰富工程实践经验的QC小组。,三、
4、课题选择,3.1选择课题：清水砼顶棚平整度控制3.2选择理由：3.2.1清水砼顶棚要求平整度偏差5，而规范要求平顺即可，如按常规方法控制顶棚平整度，无法满足要求。3.2.2本工程工期紧，如按常规工艺施工，工期比较长，另外顶棚抹灰使用大量材料，又有可能出现空鼓，形成材料浪费。,3.2.5本工程对顶棚的要求相当高，攻克“清水砼顶棚平整度控制”的这一质量控制难题，无疑将增加项目的科技含量，对创优具有非常重要的保证作用。,3.2.4我单位确定本工程的质量目标是创“局级优质工程”，故对各分部分项工程质量要求高，项目部制定了比国家标准更为严格的项目标准，在施工质量验收时 ，使主要分部分项工程的检验批施工质
5、量验收标准高于国家标准，既增强企业竞争能力，又为获“局级优质工程”创造条件。,四、现状调查,2009年7月中旬，由项目经理牵头，通过对已完工或投入使用的较大面积顶棚进行调查，发现存在以下几方面的质量问题：,检查结果汇总表,4.1平整度差：用2m靠尺和楔形塞尺检查，平整度符合规范要求平顺的合格率为90.41%，符合本工程要求5的合格率仅为62.33%，不能满足要求。4.2 抄平测量用的仪器大都是普通水准仪，以至顶棚标高偏差较大：符合本工程要求的合格率仅为48.24%，根本无法满足本工程要求。4.3顶棚平整度控制用的水平控制点较少（一般为2m），用于支撑模板的方木过于太稀，支撑的稳定程度不达标，故
6、误差较大。4.4 顶棚面层拆模后，未能及时处理，表面整洁度不够。,六、原因分析,2009年8月2日小组召开现场讨论会，就按原有工艺施工的清水砼顶棚质量进行分析、总结，确定可能影响清水砼质量的因素如下：,清水砼顶棚平整度偏差大,七、要因确认,QC成果小组通过分析图，于2009年8月5日的施工技术讨论会上对所有末端因素逐一认真分析，利用要因确认表进行要因确认，详见下表：,八、制定对策,8.1主要原因：材料及施工过程影响经小组开会讨论，影响清水砼顶棚平整度的主要原因是面层模板及支撑质量和施工过程的控制，只有严格控制面层模板质量，严格按照施工方案，工艺流程施工才能确保清水砼顶棚的平整度。8.2 QC小
7、组决定，由项目总工牵头组织进行技术攻关，从施工工艺、材料、操作要点等方面入手，拟定详细的方案，最大限度地降低质量通病的出现。,九、方案实施,9.1模板标高、平整度的控制本工程顶棚平整度要求控制在5/2m之内，平整度控制越高，下一步处理的工作量就越小； 9.1.1满堂脚手架的支撑搭设满堂脚手架之前，应用水准仪将水平控制点画在立杆上，用卷尺向上引测梁底、板底的控制标高，再用小线绳拉平来控制支撑梁底及板底标高的小横杆的水平度和标高。水平控制点间距不得大于2m。 9.1.2方木的铺设与固定在钢管上铺设方木，梁底间距不得大于300，板底不得大于450，并用铅丝固定牢，不得跑位；另外，方木上平拉水平控制线
8、进行控制，严格执行平整度偏差不得大于5/2m的要求。 9.1.3 面层竹胶板的固定 在方木上固定梁底与板底竹胶板，四周用钉子与下面方木钉牢，保证拼缝严密，两板平整，不能出现错台现象，同时用3m长靠尺检查模板表面的平整度，对于不符合要求的及时进行整改。,9.2 明确责任，并对人员进行培训，制定奖罚措施9.2.1 2009年8月6日，由组长组织小组成员召开专题方案技术交底会议，明确各组员责任。9.2.2 2009年8月7日，由胡江辉组织各施工班组学习施工方案，对质量通病预防措施及细部做法进行了详尽的书面及口头交底。9.2.3 由宋智国制定了清水砼作业质量合进度奖罚措施，以进一步提高工人的质量进度意
9、识，实行奖优罚劣，提高了工人工作积极性及工作责任心。,十、检查效果,通过QC小组全体成员共同努力，通过对要因对策的实施，小组按计划对以完工的清水砼顶棚质量进行了检查，主要是标高及表面平整度现场实测，结果如下：用高精度水准仪（沉降观测专用水准仪）在现场投测+50控制线，用卷尺测量标高，将量测结果表示在标高实测成果图上。根据实测数据，清水砼顶棚标高误差在-3+4范围内。同时用3m靠尺检查清水砼顶棚的表面平整度，平整度误差在04范围内。以上实测结果说明清水砼顶棚表面平整度效果极好，超过了预期的平整度和标高要求。 结论：QC小组通过对材料和施工过程的严格管理，按拟订方案，有效的防治了质量通病，施工时使
10、每一个施工过程均得到有效控制，既满足了工期要求，也使得工程质量达到活动设定的目标。,十一 、经济效益和社会效益,11.3优良的质量取得了业主的信任和认可，也为我们后续工程的承接打下了良好的基础。,11.1工程在清水砼顶棚的平整度控制上取得了良好的实施效果，施工完毕后，清水砼顶棚标高误差在-3+4范围内，平整度误差在04范围内，超过了原表面平整度控制在5以内的要求，省去了表面抹灰这一道工序，节约工程成本1万元以上，缩短工期10天。,11.2清水砼顶棚平整度控制优秀的实施效果得到了业主、设计、监理的一致好评。,十二、总 结,通过QC活动，锻练了队伍，优化了施工方案，清水砼顶棚平整度的保证，使整体质量更上一个台阶，为今后类似工程的施工积累了实践经验，具有重要的借鉴作用，使公司的社会信誉得到提高，树立了公司的形象，使公司赢得可观的经济效益，社会效益得到提高。,发布完毕 谢谢大家,
