1、第一章 工程概况及项目难点分析第一节 工程概况优胜广场项目位于北京市丰台区，广场主要功能包括甲级写字楼、会议厅和少量辅助性的餐饮和商业。项目总用地面积 10110m2，总建筑面积约 m2，共 63 层（其中地上 58 层、地下 5 层） ，设计高度 303 米。1. 工程合同造价与范围：优胜广场项目机电工程合同造价约 3.83 亿元；承包工程包括：1.1 机电设备安装、建筑智能化工程进行材料、设备采购、安装、调试、验收、保修、必要的深化设计。1.2 建筑智能化系统：建筑设备集成管理系统、建筑设备监控系统、能源管理系统、安全防范集成管理系统（含视频监控系统、入侵报警系统、出入口控制系统、电子巡更
2、系统、无线电对讲系统、一卡通管理系统） 、停车场管理系统、公共/应急广播系统、公众信息系统、UPS 配电系统、机房工程等；包系统深化设计、检测、调试、验收、培训等所有内容，停车场管理系统要办理相关营业手续。1.3 各设备机房环保处理工程 (专业工程暂估价项目) ：各种设备基础及防震支吊架等制作、安装，噪音处理等。2. 相关单位：发 包 人：优胜房地产开发有限公司设 计 单位：北京市建筑设计研究院监 理 单位：北京工程建设监理公司总承包单位：中建三局有限公司3 施工进度总要求：计划开工日期：2010 年 X 月 X 日；计划竣工日期：2012 年 X 月 X 日前 3.1 2010 年 X 月
3、X 日前完成机电、建筑智能化安装工程（配合精装修部优胜广场项目机电工程施工组织设计 2分除外） ；3.2 2010 年 X 月 X 日前完成完成机电、建筑智能化系统联动调试；3.3 2012 年 X 月 X 日前完成各专项验收；3.4 2012 年 X 月 X 日竣工验收。 4 机电工程各专业概况4.1 空调系统工程概况4.2.1 空调冷凝水加压转输系统水源为 B2 层以上的空调冷凝水，另外从 45M 层生活水箱补充水至45M 层的冷凝水箱。在地下四层、15M 层及 15 层、45M 层及 45 层分别设置不锈钢转输水箱及转输水泵房。本系统采用水泵加水池供水方式。4.3 通风空调系统通风空调系
4、统包括空调风系统及水系统；不含消防防排烟系统。4.3.1 空调风系统上、下大堂属于大空间，采用全空气系统的空调方式；小库房以及24 层办公室采用风机盘管加新风的空调方式；标准层办公室采用可变风量 VAV 空调系统，每层设置二台空调器，以每 15 平方为一个基准单位，每基准单位配一台可变风量末端装置并加以控制，由环形主送风管提供空调送风（部分 VAV 箱置安装电热器作辅助采暖） ，气流组织上送上回的方式；可变风量新风机设于 15、30、45 层等设备层，通过竖井向各楼层供应新风。大堂及小餐厅采用落地柜式空调机组，低速风管，气流组织上或侧送下回的方式。地下室车库监控机房等采用分体式空调机的空调方式
5、。地下室分车库和机电设备用房。车库设排风兼排烟系统，排风机布置在地下一层风机房内。车库地下一层补风利用车道自然补进；地下二、三、四、五层由机械补风补进，机电设备用房设一个排风系统，机械补风。上、下大堂的排风系统与排烟系统使用同一通风管道，平时排风，优胜大厦项目机电工程施工组织设计 （空调专业）3火警排烟。标准层办公区通过墙上的消声回风管与走廊连通，利用天花和走廊回风，回风管设在空调机房的门口。4.3.2 空调水系统空调冷水系统为-129 层及 3160 层两个系统，两系统通过板式换热器连接；冷水主机房在 30 层，冷却塔在 60 层天面。空调冷水系统为一次泵闭式循环系统，一次泵采用自动变速控制
6、方式，竖向及楼层水平方向均采用异程式布置，供回水温度为 6/13。空调冷却水系统为循环冷却水系统，冷却水供回温度为 32/37。在 15、30、45 层设 24 小时冷却塔，供每层预留 18KW 制冷量冷却水，冷却水供回温度为 32/37。第二节 项目实施重、难点序号 项目 重点、难点 拟采取的对策1施工进度的安排和节点控制2010 年 9 月 26 日前完成机电、建筑智能化工程，配合精装修部分除外；2010 年 12 月 28 日前完成机电、建筑智能化系统联动调试；2011 年 2 月 12 日工程竣工验收。在 2009 年 10 月 13 日进场，配合土建进行预埋工作，并根据现场土建完成情
7、况开展标准层、地下室、管井的样板施工，根据确定后的样板标准，以每层为一个独立施工区，各专业同时交叉作业，展开大规模的施工 我司将以每 3 层为一个施工流水段，确保在玻璃幕墙安装前，完成该流水段的机电专业主要工作，同时组建四个机房安装小组，专门负责地下室、15、30、45 等设备层的施工。 2综合管线深化设计机电系统含给排水、空调、电气及智能化等专业，各专业较为复杂、管线密集、施工难度大。智能化系统设备品牌及型号规格种类多，通讯接口复杂，信息元素多样化。集成管理系统作为各类系统设备运行信息的集中管理系统，对于提高系统管理效率非常重要。111） 确定深化设计与审批流程，结合建筑、装饰等专业图纸，综
8、合协调平衡各机电管线，合理布置、精确定位；绘制出设备安装详图、机电管线综合平（剖）面图以及机电末端设备综合布置图等深化设计图纸。222）智能化系统在深化设计阶段积极与各方沟通，详了解设计理念，细核对各类设备的安装方式、性能参数、通信协议、接口类型以及供电方式等内容；详细了解业主具体需求，并提供相关合理化建议供相关单位参考，最大限度地提高深化设计质量，为智能化系统的顺利实施提供最大的技术保障。3 总体配合协调 本工程施工面积大，楼层多且高，施工单位多， 1) 将设置协调管理部负责协调各专业分包单位的工作。每周定期举行不少于 2 次的施工协调会优胜广场项目机电工程施工组织设计 4序号 项目 重点、
9、难点 拟采取的对策及专业分包的配合措施工期紧；需有效进行总体配合协调及与专业分包的配合工作。议，保证施工的配合问题及时解决、有序进行施工。2) 建立电子信息交流享平台，包括电子邮件传递、计算机局域网电子信息共享等设施，保证与各专业单位信息及时、有效的传达。3) 熟悉业主、监理及总承包单位的管理模式，保证制度的充分落实。4) 施工前图纸需深化设计，绘制各专业综合管线布置图，综合考虑各专业管线的安装特点及规范要求；在未施工前就确定管线定位，并制定施工流水作业线各专业的施工顺序，保证施工质量。5) 竣工交付使用后的工程评奖配合工作。4VAV 空调系统安装与调试VAV 箱需测量精准、反应灵敏、调节可靠
10、； VAV 箱与风柜采用楼宇自控，智能化要求高。VAV 箱合计 2500 余台，分布于 5 层及以上办公区，是大楼的主要空调末端装置，直接影响办公区空调使用效果。1) 对 VAV 空调安装与智能控制行深化设计，明确VAV 箱 DDC 各功能端口衔接；对 VAV 箱、变频风柜等设备与相关厂商确认产品性能参数与控制要求等，产品出厂前应经过相关试验。2) 制定 VAV 系统安装流程图，明确各施工环节的质量控制要点；对环形主送风管的制作严格按照设计施工大样等要求制作三通、变径、弯管、直管段等，保证主送风管密封性能。特别是，在装修阶段，与装修施工方密切配合，按要求布置 VAV 箱安装位置及与龙骨配装方式
11、。制定该系统调试方案，组织我司有天河城东塔、琶洲保利国际广场 VAV 系统调试经验的专业调试班进行调试。3) 于样板层进行 VAV 系统的样板施工（具体楼层待定）与调试，检验 VAV 产品与系统控制的设计与施工效果。5上、下大堂空调效果大堂高度超过 37 米，呈三角形空间造型；部分空调风管立管、风口安装高度达 15 米。圆形风口通过静压箱与主送风管连接，部分风管立面与平面走向较为复杂，弯头与静压箱数量多、分布广。大堂垂直送、回风管（管井）与土建或装饰单位配合密切。1) 与装修单位协商，搭设满堂红钢管排栅架、挂设安全网与护栏等安全措施；该区域的施工工人必须佩戴安全带、加强现场施工安全检查与监督，
12、实现安全生产。2) 大堂立面风口呈扇形均布，风口与装饰造型板等紧密配合，通风管道的气密性是通风管道制作与安装的关键；为此，大堂风管虽属低压系统，为确保其通风管道制作质量，拟按中压风管系统的要求验收。优化风管走向，规范风管四通、三通、弯头等配件制作；与风口连接处做好天圆地方配件，其法兰形式与连接方式需与圆形风口相吻合，最小程度地减少局部阻力与漏风量。3) 与土建或装饰单位等施工单位制定施工进度配合表并加强现场施工配合；施工时做好管线安装各阶段的成品保护：在各个端口用彩条布或尼龙薄膜进行包扎临时封堵，并做好标识说明；优胜大厦项目机电工程施工组织设计 （空调专业）5序号 项目 重点、难点 拟采取的对
13、策对因受外力变形明显者需修复并重新做漏风试验。7大型设备的垂直运输及吊装安装位置高：冷水主机在 30 层（134.4m）。分布广：塔楼15、30、45 层均有大、中型设备。设备重：大号冷水机组重约 18 吨。1) 按照施工进度进行设备采购；利用土建 M600D塔吊在垂直吊运方面起重重量大（最大起重量为 50T）、吊装高度高（310 米）等特点，首选塔吊吊运冷水机组等。2) 中、小型设备：通过土建施工电梯运输至相应楼层安装（部分设备可散件运输后拼装）。3) 将自制巴杆结合外伸钢平台垂直吊运大型设备法作为备用方案。8大口径钢管管井吊装管井深 280 米，在管井内垂直吊运困难。钢管管最大管径为DN4
14、50，单根长度达 140米、重约 14 吨；焊缝多。管道工程量大：分布于三处管井的DN250DN450 钢管合计12 条（单根长度均约为140 米）。1)用分段倒装法（分二段拼装，每段约 70 米），在首或二层为钢管拼装平台，结合卷扬机配合吊装。2) 焊工上岗前作考核；采用坡口切割机及半自动二氧化碳保护焊机，保证焊接质量和焊接效率。3) 三个班组同时在三个区作业，保证施工进度。4) 施工管井作封闭式管理：施工层的上、下层铺设防护层及安全网,各楼层设置安全门；设员巡查。9高层建筑工人垂直运输协调与后勤供给机电施工高峰期工人达 560 人，分布楼层集中；多个施工方共用施工电梯；徒步上楼费时耗劲。高
15、层施工期间休息、饮水及应急护理等应保障有力。1) 与总包协调，按专业或施工班组合理安排工人分批次上下电梯，做到人员错峰运输；减少候梯时间，提高电梯的运输能力。2) 在 15、30、45 及 58 层设置工作中途休息点及医疗点，提供开水、凉茶、电风扇、简易板凳、床板、临时卫生间及临时医疗室等。优胜广场项目机电工程施工组织设计 6第三节 通风空调施工方案一、通风专业1 概况风管采用镀锌钢板制作；钢板厚度及法兰角钢规格如下表：风管大边尺寸 钢板厚度（mm） 法兰角钢规格 螺拴规格320 0.5 L253320630 0.6 L253M66401000 0.8 L30310011250 1.0 L30
16、3L40412512000 1.0 L404M820014000 1.2 L404L505 M10注：风管的加固按通风管道技术规程JGJ1412004 执行连接形式采用角钢法兰、TDF 共板法兰和插条连接。标准层出风总管从空调机组（AHU）出风口至环形总管入口三通（含三通）这段风管采用角钢法兰连接，大边尺寸1500mm 的矩形风管亦采用角钢法兰连接。保温材料采用玻璃棉板。风管保温厚度见下表：铝箔玻璃棉板 导热系数在非空调房间 35mm在空调房间吊顶内 30mm容重 40kg/m 30.038w/m*k优胜大厦项目机电工程施工组织设计 （空调专业）72 风管制作安装2.1 制作安装流程2.1.1
17、 制作流程现场放线测量板材划线下料板材（压骨、辘骨、折角）自动生产线风管成型TDF 与共板法兰压接风管管段成型现场拼装搓角钢法兰制作角钢法兰与管铆接2.1.2 安装流程现场放线测量 支架制安 风管安装 部件安装风管严密性试验风管保温风机安装系统调试VAV 安装2.2 镀锌风管制作工艺风管将由全自动风管生产线加工成组件，在现场组装。部分非标、异形风管采用现场制作方式。2.2.1 C 形插条连接风管制作工艺大边长小于 500mm 的镀锌钢板矩形风管采用 C 形插条。C 形插条的镀锌钢板厚度不小于 0.75mm，插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为 2mm；插条两端压倒长度不应小于 20
18、mm。优胜广场项目机电工程施工组织设计 82.2.2 TDF 共板法兰制作工艺500mm大边尺寸1500mm 的矩形风管采用 TDF 共板法兰连接；规格如下：风管长边长 b（mm） 法兰高度（mm） 板材厚度（mm） 使用板材宽度（mm）400b800 20 1.0 8688800b1200 30 1.0 1161181200b1500 40 1.2 1461482.2.3 角钢风管法兰制作工艺（1）下料、压筋在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动剪切和压筋。（2）咬口采用咬口连接风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定，咬口宽度如下表所示
19、：钢板厚度（mm） 角咬口宽度(mm) 平咬口宽度(mm)0.5 68 670.8 810 781.01.2 1012 9101.5 1214 1011（3）法兰加工法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用砂轮切割机按线切断；下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔，孔距不应大于 150 mm，均匀分布；铆钉孔加工完成后，角钢放在焊接平台上进行焊接及组对，焊接时按各规格模具卡紧压平；法兰螺栓孔距不大于 150mm，均匀分布。（4）风管缝合咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角，表面凹凸不大于 5m
20、m。（5）上法兰：风管与法兰组合成形，允许偏差见下表所示：金属风管和配件其外径或外边长 允许偏差法兰内径或内边长允许偏差 平面度允许偏差法兰两对角线之差小于或等于 300mm -10mm +1+3mm 2mm 3mm优胜大厦项目机电工程施工组织设计 （空调专业）9大于 300mm -20mm +1+3mm 2mm 3mm2.2.4 变径管、三通管的制作（1）变径管的制作变径风管制作时，单面变径的夹角宜小于 30，双面变径的夹角宜小于 60。如下图所示： LaLa变径管的制作示意图（2）三通的制作大型矩形三通管的制作采用整体制作，直接通过人工对板材进行拼接、下料、上法兰、加固等工序制作完成。 3
21、0气 流 方 向主 风 管法兰整体三通的制作示意图2.2.5 弯管及导流叶片制作内弧形、内斜线矩形弯管，A500 mm，应设置导流片；导流片、连接板厚度与弯管壁厚相同；B1000mm 连接板与风管也可用铆钉连接。导流叶片的有关数据如下：导流叶片设置图矩形弯头导流叶片 弯管宽度 A（mm） 片数 a（mm） L（mm）500 4 130 510630 4 150 610R=20AaL800 6 160 880a60a30优胜广场项目机电工程施工组织设计 101000 7 165 11401250 8 180 14201600 10 196 19402000 12 211 25002.3 镀锌风管
22、组合与安装2.3.1 风管支吊架制安（1）支吊架规格见下表：金属矩形水平风管吊架的最小规格（mm）横担规格风管边长 b 吊杆直径角钢 槽钢b400 8 253 40201.5400b1250 8 303 40402.01250b2000 10 404 40402.5 60402.02000b2500 10 505 （2）风管吊架膨胀螺栓的规格：风管截面1.0m 2用 M8 膨胀螺栓；风管截面1.0m 2用 M10 膨胀螺栓。（3）风管支吊架制作要点1) 吊杆应平直，螺纹完整、光洁。吊杆的加长采用搭接双侧连续焊时，搭接长度不应小于吊杆直径的 6 倍；采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊
23、杆直径，并有防松措施。2)吊杆底端外露螺纹不宜大于螺母的高度。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆涂防锈底漆和面漆各两遍。（4）金属风管水平安装支吊架最大间距（mm）详见下表：风管边长或直径 矩形风管400 4000优胜大厦项目机电工程施工组织设计 （空调专业）11400 3000（5）风管垂直安装时，其支架间距不应大于 4000mm，长度1000 的单根直风管至少应设置 2 个固定点。每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。2.3.2 水平风管吊装（1）将风管通过手动葫芦或提升架提升至安装高度之上，提升风管至比最终
24、标高高出 150mm 左右，拉水平线紧固支架横担，放下风管至横担上，确定安装高度。（2）风管穿楼板及防火墙时应设钢板套管，套管钢板厚度不小于 1.6mm。风管与套管之间用对人体无害的防火柔性材料封堵。（3）风管穿越沉降缝或变形缝时，应设置长度适宜的耐火软接管（软接管的长度以凸出两端墙面各 100mm 为宜） ，严禁采用软接管进行变径。（4）所有送回风口及新风口均设 5mm5mm 直径 0.5mm 的不锈钢丝防鼠网。室外通风机的进出风口均设不锈钢丝防护网及防雨措施。2.3.3 风管立管安装采取自下而上逐节安装、逐节连接、逐段固定的方法；立管与水平管接口处需在安装水平管时即考虑预留出 11.5 米
25、的水平安装距离。 风管过楼板处要加套管。做法见下图所示： 12m厚 水 泥 板 托 板风 管 套 管水 泥 砂 浆小 圆 棒 非 硬 化 密 封 胶岩 棉风 管 保 温 层风管过楼板示意图2.3.4 保温软风管安装（1）最大长度不超过管道直径的 5 倍或 1.5 米。（2）铝箔金属保温软管的连接采用卡箍紧固的连接方式，插接长度应大于优胜广场项目机电工程施工组织设计 1250mm。（3）当连接套管直径大于 300mm 时，应在套管端面 1015mm 处压制环形凸槽，安装时卡箍应在套管的环形凸槽后面。（4）铝箔保温软管的安装，吊卡箍用 404 扁钢制作，吊卡箍可直接安装在保温层上。支吊架的间距小于
26、 1.5m。支吊架形式如下图所示。铝箔金属保温软管安装示意图符号说明：1-吊卡箍；2-镀锌螺栓；3- 通丝吊杆2.4 风管的严密性测试空调系统总风量不得低于设计风量，正偏差不应大于 10，漏风量不应大于2，在 750Pa 压力下不大于 1。2.4.1 风管漏光法测试系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。检测光源应沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处。对系统风管的检测，采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每 1
27、0m 接缝，漏光点不大于处，且 100m 接缝平均不大于 16 处为合格；中压系统风管每 10m 接缝，漏光点不大于处，且 100m 接缝平均不大于处为合格。（1）低压系统（工作压力500Pa 为低压系统）抽查 5，每 10 米接缝漏光点不应多于 2 处，且 100 米接缝平均不大于 16 处。优胜大厦项目机电工程施工组织设计 （空调专业）13（2）中压系统（500工作压力1000Pa 为中压系统）抽查 100，每 10 米接缝漏光点不应多于 1 处，且 100 米接缝平均不大于 8 处。2.4.2 风管漏风量试验（1）中压系统的风管严密性试验应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽
28、检率为 20，且不得小于 1 个系统。采用风管式进行漏风量测试，风管式测试装置采用孔板做计量元件。漏风量测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。（2）风管式漏风量测试装置：风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成。正压风管式漏风量测试装置装置采用角接取压的标准孔板。孔板 值范围为 0.220.7(=d/D)；孔板至前、后整流栅及整流栅外直管段距离，应分别符合大于倍和倍圆管直径的规定。连接风管均为光滑圆管。孔板至上游范围内其圆度允许偏差为 0.3%；下游为2%。3 空
29、调通风设备安装3.1 空调风柜、风机的安装技术3.1.1 柜式空调器的凝结水管应设高度大于 50mm 的 U 形管，并应有大于 0.008的坡度接至冷凝水立管回收利用。 机组内热交换器的最低点应设放水阀门，最高点设排气阀。优胜广场项目机电工程施工组织设计 143.1.2 空调器、空调机、离心式通风机的进出口须用难燃材料制作软接管，长度：进风侧为 100mm，出风侧为 150mm。不得用软管兼作变径管。3.2 风机盘管安装3.2.1 凝结水水平管的坡度不小于 0.008，排至冷凝水立管收集后循环利用。安装完毕后应试水，确保排水顺畅。3.2.2 风机盘管与风管、风口的连接必须严密，选用难燃材料制作
30、软接管。3.3 排气扇安装天花排气扇采用 8 的螺杆吊装，应保证吊装点四角牢固、水平一致，换气扇面部与装饰面紧密嵌合。4 风管部件安装4.1 消声器安装消声器运输、安装时不得损坏，安装方向应正确；消声器片安装务必牢固，以防使用后跌落，片距要均匀；消声器与风管的连接严密；消声器应单独设支吊架，其重量不得由风管承受。4.2 防火阀、风量调节阀等风阀安装4.2.1 各类阀门在与风管连接安装前，应检查阀门制作是否牢固，调节与制动装置是否准确，灵活可靠。4.2.2 各类风阀应安装在易于操作的位置上，风管上各种阀门的转轴必须在任何时候都能转动灵活。4.2.3 风管止回阀安装后，应保证其在设计风速下能灵活开
31、启和关闭，关闭时应严密。4.3 风口安装4.3.1 普通风口安装要求(1）与装修面紧贴无缝隙，表面无凹凸和翘角，横平竖直、不扭歪，固定螺丝宜在风口侧面。(2）调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。(3）有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活度，同一方向的风口，优胜大厦项目机电工程施工组织设计 （空调专业）15其调节装置应在同一侧，定位后应无松动现象。4.3.2 筒形喷口安装上下大堂采用筒形喷口侧面送风；与风管间采用静压箱或送风立管连接：下大堂的送风静压箱应采用专用支架作固定，不得将其重量负载传至筒形喷口或水
32、平送风管道；上大堂的送风立管应在垂直向合理布置固定支架，使立管安装牢固可靠，与筒形喷口连接开孔应准确。静压箱或送风立管与筒形喷口连接应顺畅、连接处不得漏风；安装中遇到阻碍时，则根据现场情况采取增、换吊架等措施，保证空气输送畅通。5 风管保温5.1 铝箔玻璃棉板施工5.1.1 风管铝箔玻璃棉板保温层采用保温钉连接固定，保温钉与风管采用粘接固定，粘接应牢固，不得脱落；使用粘接剂的性能应复合使用温度或环境卫生的要求。5.1.2 粘贴保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，然后将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉粘接面上，稍后再将其粘上。保温钉粘上后应待 1224h 后再将铝箔玻璃棉板穿过钉子贴合于风管表面，
33、最后用压板将露出的保温钉压紧。 5.1.3 玻璃棉保温层应密实、无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整，允许偏差为5mm。玻璃棉的拼接缝处，应用自粘铝箔胶带封严，粘接带的宽度不应小于 50mm。在粘贴自粘胶带前，应先清洁粘贴部位。粘胶带应牢固地粘接在铝箔玻璃棉上，不得有胀裂和脱落。5.1.4 粘接剂需做粘力试验，保温棉板拼缝处要涂抹胶水，以便拼缝密封可靠、牢固、不易脱。玻璃棉板下料要准确，切割端面要平直。5.1.5 玻璃棉板要紧贴于风管，不允许有离空鼓胀现象；保温层应牢固可靠，无断裂，无缝隙和松驰现象。5.1.6 玻璃棉板铺覆应使纵、横缝错开，玻璃棉板的纵向接缝不宜设在风管或设备底面。小块绝热材料应尽
34、量铺覆在风管上表面。5.2 镀锌板保护层施工位于机房明装及人易接触部分风管保温层外需做 0.5mm 厚镀锌板保护层。对安装高度较高的风管，可采取先在地面制安保护层，后进行吊装的施工顺序。镀锌板保护层的施工方法与空调水管外衬铝板保护层的做法相同， 优胜广场项目机电工程施工组织设计 16优胜大厦项目机电工程施工组织设计 （空调专业）17二、VAV 专业1 施工流程风管制作安装 空气处理机等设备安装设备与风管连接强度和严密性实验配合装修风口安装 自控系统各类传感器安装空调设备单体调试配合智能化单位系统调试VAV BOX及辅件安装风管保温2 风管的施工工艺详见锌板风管施工要求。3 VAV 箱安装技术3
35、.1 安装时注意其安装位置及空间，须留有足够的空间和检修位置。3.2 VAV 箱需单独设置支架，其重量不由风管支架承受；通过支架安装固定后，应保证机组不晃动，且处于水平状态。3.3 风箱风管管径不得小于 VAV 箱的引入管径，否则会使管内风速加大，末端噪声变大，同时可能产生风量不足等现象。正确接法 错误接法3.4 方形风管与 VAV 连接部件未“天圆地方”部件，VAV 入口必须有 5 倍直管圆风管。优胜广场项目机电工程施工组织设计 184 VAV 箱连接软管4.4.1 VAV 箱与风口静压箱连接采用玻璃棉纤维复合铝箔软风管。软管安装时，要有独立的、适当的承托，连接风管和风口要使用规范的、具有一
36、定宽度的扎带绑扎，不允许使用钢丝、铁丝绑扎。软风管与风口的连接方式见下图：软风管与风口连接大样图4.4.2 软管安装时，如遇到高低障碍物或拐弯处的角度太小时，则需增加支架等保护措施，以保证输送风流的畅通。 4.4.3 VAV 箱出口连接的软管管道弯曲半径不能太小以免阻力太大，影响出口风量。错误接法4.4.4 软管弯曲不宜过多，应保持平直，以免送风阻力太大，风量达不到设计要求；软管不宜太长。软管安装时可以转弯但是不得超过 90 度，不允许反向转弯，不允许因弯曲所产生的表面张力使风管变形或漏气；软管的长度不应大于管道直径的五倍或 1.5 米。优胜大厦项目机电工程施工组织设计 （空调专业）19三、空
37、调水专业1 管道材料及连接方式1.1 管材压力 MPa 管径 DN 管材 连接方式100 镀锌钢管 丝扣连接1.0 100 无缝钢管 焊接冷水管及冷 却水管1.0 - 无缝钢管 焊接- 100 内涂塑镀锌钢管 丝扣连接冷凝水管- 100 内涂塑镀锌钢管 沟槽连接注：制冷机房管道采用内涂塑无缝钢管，沟槽连接。1.2 保温材料保温材料的物理性能满足以下要求：发泡橡塑导热系数 k0.036w/m.。冷水管径DN 40 5065 80150 200250 300450保温层厚度mm 35 40 45 55 60冷凝水管保温层厚度为 15mm.在机房或厨房及附属设施地方采用 0.8mm 厚的铝片做保温外
38、层保护。保护外壳必须为易装拆设计以便进行维护工作。优胜广场项目机电工程施工组织设计 202 管道安装2.1 施工流程材料检验阀门单体试压管道除锈开料管道安装阀门安装试压冲洗施工准备放线支架制安设备验收基础放线设备安装基础处理刷面漆（冷却水管）保温（冷水管）系统试运行调试联合调试2.2 支架制作安装2.2.1 制作安装流程支架选型 确定尺寸 下料安装 除锈涂漆 制作 2.2.2 管道支架制安技术（1）符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足优胜大厦项目机电工程施工组织设计 （空调专业）21管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（2）临近阀门和其他大件管道须安装
39、辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。（3）垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃固定支架。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。管道支吊架的最大间距如下表所示： 公称直径 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300L1 1.5 2 2.5 2.5 3 3.5 4 5 5 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5L2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6.5 6.5 7.5 7.5 9 9.5 11最大间距 公称直径 300 的管道参照
40、 300 型，L1 用于保温管道，L2 用于不保温管道2.3 衬塑无缝钢管安装受压1.0MPa、管径DN100 时，或受压1.0MPa 时用无缝钢管（焊接）或内涂塑无缝钢管（沟槽连接） 。2.3.1 沟槽加工（1）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机下压轮和托架上，托架位置放置在钢管中部略向外的位置；调整钢管使其处于水平或托架处略高一点，将钢管端面与滚槽机主轴的定位置贴紧。（2） 启动滚槽机电机，徐徐扳动轴泵手柄，使上压轮滚压钢管至要求的沟槽深度为止，停机。2.3.2 沟槽式卡箍管件安装（1）去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质，在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂；将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密
41、封部位。（2） 将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢，将橡胶圈套入管端，使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位，卡入卡件；拧紧螺栓。2.3.3 沟槽式法兰连接（1）清理已经压好槽的钢管端面，做好防腐处理，在管道上套上密封橡胶圈。（2）装上沟槽式法兰片。（3）紧固法兰片上的螺栓，固定法兰片。优胜广场项目机电工程施工组织设计 22（4）将法兰与阀门口对齐安上螺栓，用限力扳手上紧螺栓。2.4 无缝钢管安装2.4.1 管道焊接施工工艺（1）管道焊接流程刷防锈漆焊缝检查施焊管子切断 管口清理校核平直度管道压力试验调平对口打坡口点焊固定管道上支架（2）焊接方法1) 管径DN200mm 无缝钢管焊接采用手工电弧焊。2
42、) 管径DN200mm 无缝钢管焊接采用 CO2保护焊。3) 管道装配时定位焊采用手工电弧焊。（3）二氧化碳气体保护半自动焊施工技术1) 二氧化碳气体保护半自动焊焊接示意图2) 燃弧点每次焊接都要在距底部 12mm 处进行连续燃弧焊接。3) 用月牙形横向摆动手法，在两边坡口处稍作停留运条焊接，当装配间隙大于4mm 时，可采用月牙形增大往后回复弧度摆动手法，使背面焊缝能正常成型，可视对背部面焊缝的技术要求而定。4) 层焊缝接头方法：应在弧坑前 23mm 处引弧后焊至弧坑前方边界时即把焊枪向下压 12mm 使焊缝增加重力，背面焊缝接头处重新熔出接上，不会产生内凹或脱节现象，也可在弧坑上进斜削打磨，
43、减薄弧坑也可接上。5) 当管道焊接环形密封接头时，应先在已焊弧坑处用砂轮打磨一个斜度，当焊接此斜度时焊枪向下压 12mm 即可接上背面成型焊缝无内凹和脱节现象。6) 由于在坡口内焊接根部时，焊丝伸出长度会增加，此时焊枪导电与喷嘴内缩为 0.51mm 以便使焊接过程稳定。7) 合理选用焊丝直径，当板厚6mm 时，应使用焊丝直径 1mm，当板厚6mm 时，应使用焊丝直径 1.2mm，并根据不同空间位置焊接，调节最佳规范焊接。（4）手工电弧焊接施工技术优胜大厦项目机电工程施工组织设计 （空调专业）231) 坡口加工：对焊前必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口
44、。管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表面要求整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。2) 管道对口：管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口 200mm 另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间对口外壁平齐。3) 点焊固定：钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的 70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。4) 采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净，管道自然冷却。各层引弧点和熄弧点均错开 20mm 或错开 30角。5) 焊缝均满焊，焊接后立刻
45、将焊缝上的焊渣、氧化物清除。6) 管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位置、坡口形式有关。具体选用标准见下表。 焊条直径 电流大小 A管壁厚度（mm） 层数第一层 以后 平焊 立、仰焊68 23 3 4 120180 9016010 23 34 514 34 4 5 140260 1201602.4.2 法兰连接施工工艺（1）法兰连接安装流程法兰与管道对接穿螺栓、紧固垫片加工制作法兰对接 穿部分螺栓加法兰垫片调整垂直度 法兰点焊 校核垂直度 焊接（2）法兰安装要领工序 要领装配与焊接选好法兰装在相连接的两个管端，将法兰套在管端后要注
46、意两边法兰螺栓孔是否一致，先点焊一点，校正垂直度，最后将法兰与管子焊接牢固。平焊法兰的内外两面都必须与管子焊接。如管端不可与法兰密封面平齐，要根据管壁厚留出余量。优胜广场项目机电工程施工组织设计 24制垫、加垫现场制作的法兰垫圈用凿子或剪刀裁制。法兰片的内径不得大于法兰内径而突入管内，垫片的外径最好等于法兰连接螺孔内边缘所在的圆周直径，并留有一个“尾巴” ，便于拿放。垫片上忌涂抹白厚铅油，不允许使用双层垫片。穿螺栓及紧固法兰穿入螺栓的方向必须一致，拧紧法兰需使用合适的扳手，分 23 次进行。拧紧的顺序应对称、均匀地进行拧紧。螺栓长度以拧紧后伸出长度不大于螺栓直径的一半，且不少于两个螺纹。为便于
47、拆卸法兰，法兰和管道或支架边缘与建筑物间的距离一般不应小于 200mm。3 冷凝水管道安装本工程冷凝水管采用镀锌钢管，管径DN100 时，采用丝扣连接，管径DN100时，采用卡箍连接。3.1 施工流程现场测量 开料 立管安装支架制安支管安装 灌水试验保温3.2 钢管丝扣连接要求3.2.1 管子进行套丝时应分 23 次完成，管子螺纹应清楚。3.2.2 丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10%。3.2.3 丝扣连接的管端应清洁不乱丝，并应留有 23 扣螺纹，管子连接后应及时清除外露填料，并对螺纹丝尾剩余部分及时涂刷防腐漆。3.2.4 当丝扣接口拆卸重新连接时，应重新整理密封填料。3.2.5 冷凝水管道的水平管道、立管的连接应顺畅，并且按设计文件要求水平支管应有不小于 2的坡度、主管大于 0.8的坡度坡向排水方向。3.3 钢管卡箍连接要求。已述。4 管道与设备安装技术4.1 管道安装技术4.1.1 管道变径，当图中没标示出大小头的位置时，大小头应位于三通或四通附近的小管径一侧。冷冻管道采用偏心大小头，顶平；冷凝管道、与泄水及排污管优胜大厦项目机电工程施工组织设计 （空调专业）25连接的采用偏心大小头，底平。4.1.2 管道穿楼板及穿墙处设置套管。4.2 系统末端设备的安装技术4.2.1 柜式空调器的冷凝水管应设置高度50mm 的
