1、技术交底记录 ZJ-004工程名称 施工单位交底部位 主体工程 工序名称 填充墙加气砼块砌筑交底提要： 交底内容：一、 施工准备1、加气砼砌块堆放必须做到下垫上盖。即砌块堆放底部必须垫高，周边应有良好的排水措施，雨天应采用雨布进行遮盖。2、现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。3、加气混凝土砌块砌筑砂浆采用 Mb5.0 级水泥石灰混合砂浆。现场应按照项目部试验室出具的砂浆配合比搅拌砂浆，配合比牌应悬挂在搅拌机旁显著位置。材料应采用重量计量，砂浆组成材料水泥应控制2%以内，砂、石灰膏5%以内。采用搅拌机机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少于 2 分钟。砌筑砂浆的稠度控制在
2、70mm100mm 左右。砌筑砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆应在 4h 内使用完毕，当施工期间最高气温超过 30时，应在 3h 内使用完毕。4、砌筑前首先在结构剪力墙上弹好+500mm（建筑）标高控制线，墙体 200mm 控制线，并弹2上门洞、窗台高度的控制线，门洞位置线，在结构墙柱上弹好砌体的立边线。5、所有墙体砌筑前必须将楼层垃圾和杂物清理干净，砌筑部位楼地板需用水清洗干净。二、砌筑工艺弹设 50 建筑标高控制线 基层处理 墙体放线 植筋 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 竖缝灌浆 勒缝 顶砌砌筑 构造柱、系梁、压顶钢筋绑扎 模板制安 砼浇筑1、基层处理将要砌墙处地面上的泥土、混凝
3、土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。2、放线定位在结构混凝土墙柱上弹好500mm 的建筑标高线，依据设计文件，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线；编制砌块排列图，排列图由各个栋号自行设计，并上墙。制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线，并将洞口边线标志在梁柱上，以保证窗的外边线横平竖直；办理交接检查手续。根据放线结果，检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整，用 M5 水泥砂浆找平，然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过 30mm，用 C20 细石混凝土补平。3、墙拉筋植筋利用直径 10 冲击钻钻眼成孔
4、，孔深不小于 100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待 24 小时干燥以后，再将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置 24 小时后，经抗拔实验合格才能开始砌筑。4、砂浆的拌制在搅拌机旁挂设砂浆配合比标志牌，搅拌材料应过磅称量，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、分层度各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入搅拌机重新拌制。砌筑砂浆稠度详下图：砌筑砂浆稠度35、材料准备及搬运5.1 对于蒸压粉煤灰砖应提前 12d 浇水湿润。在砌筑时，砖的含水率宜为 812，现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法，砖截面四周融水深度为1520mm。加气混凝土砌块不
5、需提前浇水，但是在砌筑时，应在砌块的砌筑面适量浇水。5.2 砌块采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于四块砌块的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中，不能超过楼板设计荷载。5.3 砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆应放置在灰盘内，如砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上 。砂浆应放置在灰盘内6、砌块组砌6.1 按照项目部绘制的每面墙的排砖图进行砌筑，排砖图张贴在每面墙的相应部位。排砖图包括：底部下垫高度、构造柱和圈梁位置、顶端斜砌或塞缝高度、植筋位置、
6、木砖位置、灰缝宽度、洞口位置及过梁设置等。排砖图46.2 立面排砖：根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置，在外墙砌筑时，立面排砖还应考虑窗洞的高度及位置。6.3 平面排砖：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将加气混凝土砌块沿轴线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理） ，排到墙的两端时，排不了整块时，可以把加气混凝土砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的 1/3。7、砌筑施工方法及操作要点7.1 蒸压粉煤灰砌体墙砌筑7.1.1 确定组砌方式本工程地下室外墙均为剪力墙、内部填充
7、墙为砖墙，砖墙厚度为 250mm 和 200mm，确定组砌筑方式为：三顺一丁（250mm 宽墙体采用砖规格为 24011553，200mm 宽墙体采用规格为20010053） ；7.1.2 立皮数杆、挂好通线：砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直，且立好皮数杆；7.1.3 采用“三一”砌筑法，一铲灰、一块砖、一揉压；7.1.4 水平灰缝和竖直灰缝均为 10mm，不得小于 8mm，也不得大于 12mm；7.1.5 每日砌筑不得超过 1.8 米，砖砌体转角处和交接处必须同时砌筑，当留槎时水平投影不得小于高度的 2/3；7.2 加气混凝土砌块填充墙砌筑7.2.1 砌筑前，将结合部位
8、润湿，以保证粘结牢固。7.2.2 砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。7.2.3 墙体底部设置 200mm 高底砌，砖宜采用“三一”法砌筑，其高度不宜小于 200mm，如墙体底部凹凸不平，可适当以 C20 细石混凝土找平。当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过 30时不得超过 500mm。7.2.4 砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，铺灰长度不得超过 1500mm，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进5行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止，要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块，尽量减少返工次数。7
9、.2.5 当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍，加气混凝土砌块不得与其他砌块混砌。67.2.6 砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不应小于砌块长度的 1/3。7.2.7 水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 90%，加气混凝土砌块水平灰缝 15mm，竖直灰缝 20mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝，垂直灰缝的砂浆饱满度不得小于 80。7.2.8 每层砌体都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直
10、通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为 35mm。7.2.9 为防止由于加气混凝土砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，墙体分多次砌筑，每日砌筑高度不宜超过 1.4 米。顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待 7 天，待稳定后进行斜砌。填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为 60，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实。中间部位和两端采用砼预制块；顶砌（中部和端部设 C20 砼预制块）7预制块大样7.2.10 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能
11、同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。7.2.11 通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。7.2.12 凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，且开槽要顺直，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。墙体开槽87.2.13 墙身砌体高度超过楼面 1.2m 以上，必须及时搭设好脚手架，但不允许在墙身上留脚手眼。7.2.14 墙体的局部凹缺，必须用加气砼修补砂浆填补，不得用其它材料修补，修补砂浆的配合比为：1（水泥）1（
12、熟石膏粉）3（加气砼碎末） ，用 14 的 801 胶溶液以增大粘结力。8、二次构件8.1 构造柱8.1.1 构造柱设置：构造柱的位置应按照项目部提供的排砖图上所示位置设置。 8.1.2 构造柱截面尺寸为“墙厚240mm”，其配筋为主筋 412，箍筋 6.5200/100，纵筋搭接区和箍筋加密区均为楼面及顶棚上下 600mm。构造柱大样图8.1.3 构造柱纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土100mm。构造柱砼强度等级为C20。砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为 60mm，从根部按先退后进的原则留置，间隔一皮加气混凝土砌块的高度错槎。98.2 拉结筋加气块填充墙与结构混凝土
13、柱、墙连接处，墙拉筋沿墙高每隔 500mm 高度设置 26.5（拉结筋深入墙体长度为 1/5 墙长且大于等于 700mm），拉结筋末端应有 90弯钩，并在拉钩弯钩端绑扎扎丝，在墙体砌筑时将扎丝捋出墙面，并用红色油漆标识。10拉结筋采用植筋与结构混凝土拉结，植筋孔深入结构混凝土100mm。拉结筋构造详见下图：墙拉筋水平位置示意图8.3 系梁墙高超过 4 米时，应在墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁(圈梁)，梁截面为墙宽 b150，配纵筋 4 12，箍筋6.5200，柱（或抗震墙）施工时预埋 4 12 与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁时，分别
14、按截面、配筋较大者设置。118.4 过梁砌体洞口净宽不小于 300 时，应采用钢筋混凝土过梁,过梁具体设置详下图；过梁表过梁构造8.4.1 当洞顶距梁底净高 h0小于 h+120 时（h 为过梁高度） ，改用下挂板代替过梁，下挂板宜后浇，详下图：12下挂板8.4.2 当洞侧与柱、墙距离小于过梁支承长度 a 时，柱、墙应在相应位置预留连接钢筋；8.5 压顶加气混凝土砌块外墙窗台处，设置现浇钢筋混凝土带，截面为墙厚60，内配 2 10,水平拉筋 6.5200，混凝土带两端各伸入砌体内不小于 150。8.6 非结构构件与主体结构连接砖墙顶部与梁连接做法 8.7 二次构件施工138.7.1 钢筋植筋后
15、，应根据构造柱、圈梁、过梁、窗台压顶的截面位置将结构混凝土接触面凿毛，并用水冲洗干净。8.7.2 构造柱、圈梁、窗台压顶钢筋采用搭接，搭接长度满足下表要求。 （注意搭接接头应相互错开 0.3 倍搭接长度）钢筋种类 搭接长度 备注一级钢 47d三级钢 69dd 为钢筋直径8.7.3 构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实，防止漏浆，且采用不干胶条粘贴。构造柱模板支设大样构造柱模板粘贴不干胶条8.7.4 构造柱混凝土可以采用分段进行浇筑，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。8.7.5 混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。8.7.6 构造柱支模至梁底 300mm 高处时，用模板支设 45角的混凝土浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。148.7.7 浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。8.7.8 在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。交底人：姓名： 职务： 电话：接收交底人：姓名： 职务： 电话：15注：本记录一式二份，一份交底（单位）人存，一份接收交底（单位）人存。
