1、阳光三龙商业广场工程A 座卸料平台方案编制: 编制时间:审核: 审核时间:批准： 批准时间：编制单位：中国华冶科工集团有限公司目 录一、工程概况1二、材料准备1三、施工.2四、安全管理4五、落地式卸料平台计算书.5本卸料平台安全专项施工方案主要参考以下规范和标准：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；钢结构设计规范 （GB50017-2003） 中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） 中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） 中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002
2、） 中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 中国建筑工业出版社；一、工程概况阳光三龙商业广场 A 座马上进行基础底板施工，A 座塔吊位于 A 座工程南侧（C-K 与 C-10 交界处）,而钢筋加工料场位 D 座范围内（D-A 轴以北） ，A 座所采用的 63 塔吊大臂无法覆盖钢筋料场，现场采取在 A 座的边坡上搭设落地式卸料平台。卸料平台平面尺寸：29.4 米14.5 米，最高搭设高度 10 米。架体在坡顶处十二根钢管锚桩，用 4 根 14 钢丝绳进行连接，立杆纵距 1.45 米，立杆横距 1.4 米，横杆步距 1.6 米（见详图） 。本卸料平台在施工过程中只为临时周转
3、所用，即钢筋等材料随卸随吊走，不存在材料长时间堆放现象。钢管采用 483.5，材料的最大堆荷载取值为6KN/，采用木木跳板荷载 0.30KN/，顶部栏杆自重 0.15KN/，施工活荷载2KN/，地基承载力标准值 235KN/（参岩土勘察报告，但不考虑斜坡影响） ，地基承载力调整系数 0.50。二、材料准备1、脚手架钢管选用价格较便宜的焊接钢管，其钢管采用力学性能适中的Q235A(3 号)钢，符合国家现行标准碳素结构钢GB700-89 中 Q235A 钢的规定。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。2、钢管采用 483.5mm，其长度便于工人装、拆和运输，不能太长或过短
4、。3、可锻铸造扣件（1）扣件应采用机械性能不低于 KTH330-08 的可锻铸铁制作。（2）铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。（5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。4扣件质量的检验要求：（1）扣件质量应按下表要求进行检验。（2）扣件螺栓拧紧扭力矩达 70Nm 时，可锻铸铁不得破坏。（3）如对扣件的质量有疑虑，应按国
5、家现行标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测。扣件质量检验要求表项次 检验项目 要求1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2 表面质量及性能 应符合本节 3 技术要求之(2)(6)的规定新扣件3 螺栓 不得滑丝旧扣件 4 同新扣件的项次 2、3 项5. 木跳板使用木木跳板，不允许有开裂、腐朽等缺陷，厚度为 50mm，其材质应符合国家现行标准木结构设计规范GBJ5-88 中对级木材的规定；木跳板的两端应采用直径为 4mm 的镀锌钢丝各设两道箍。为便于工人操作，木跳板每块重量不宜大于 30kg。6、直径 14 的钢丝绳。三、施工A、施工准备搭设脚手架前，应做好以下准备工作：1）工程负
6、责人应按有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。2）应按构配件质量标准和检验要求对钢管、扣件、木跳板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐，平稳，堆放场地不得有积水。B、搭设（一）地基处理与垫板安放1.对搭设场地浇筑 C20 混凝土 100mm 厚。2.对搭设场地进行逐阶平整、夯实。3.按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。4.垫板采用 50mm 厚的木跳板，应准确地放在定位线上。（二）杆件搭设1.脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆铺设脚手板并固定。2.搭设立柱的注意事
7、项：（1）外径 48mm 与 51mm 的钢管严禁混合使用。（2）相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。（3）开始搭设立柱时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至整个架体安装稳定后，方可根据情况拆除。3.搭设纵、横向水平杆的注意事项：（1）搭设纵、横向水平杆时，其步距、平整度等应严格按本方案和相应的规范要求。（2）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500；各个接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的 1/3。4.搭设立杆、剪刀撑等主要事项（1）脚手架底层步距不应大于 2 米，（2）
8、立杆底部垫 50mm 厚木跳板，不准在立杆下垫砖。（3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm；（4）每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑，且每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。5.扣件安装的主要事项（1）扣件规格为 48，必须与钢管外径相同；（2）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 40Nm，并不大于 65Nm；（3）主节点处，固定横
9、向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于 150mm；（4）对接扣件的开口应朝上或朝内；6.铺设木跳板的注意事项木跳板应采用对接或搭接，木跳板的探头应采用直径 3.2mm（10）的镀锌钢丝固定在支承横杆上；木跳板应铺满，铺稳；7、架体加固措施（1）在距卸料平台架体坡顶 1500mm 处每隔 2800mm 打一根钢管锚桩，锚桩打入地表深 1000mm，外露长度为 300mm。两端及距东侧 11.2m 和 19.6m 共四处用4 根 14 钢丝绳连接架体与钢管锚桩，其他均用脚手架钢管连接架体与钢管锚桩。（2）在卸料平台架体下有两根混凝土桩，用脚手管将架体与混凝
10、土桩四面环抱连接。（3）在卸料平台东、西两个侧面设置斜支撑，每个侧面设置 5 根，在槽底夹角不超过 60（见附图）。C、脚手架搭设检查与验收（1）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合附表要求。（2）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力扳手抽查，不合格的必须重新拧紧。D、拆除1.拆除前必须完成以下准备工作；（1）全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系是否符合安全要求；（2）根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；（3）拆除安全措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；（4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。2.拆除应符合以下要求：拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁
11、上下同时作业；3.卸料应符合以下要求：（1）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；（2）运至地面的构配件应及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。四、安全管理1、人员要求（1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。2、搭设阶段（1）脚手架的构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方准使用。（2）脚手架搭设应分段进行质量检查，发现问题应及时效正。（3）脚手架的搭设质量必须经验收合格方能投入使用。3、使用阶段：
12、（1）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。制作醒目的标识牌，挂在操作平台醒目的地方。标识牌上应注明其最大允许荷载值等主要指标。（2）在卸料平台使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横、向水平杆，纵、横向扫地杆。（3）加强对架体的监视监测，形成制度并做好文字记录。主要监测其各个方向的垂直度变化量、位移量、立杆下斜坡的变形等。特别是在下雨后，必须及时对立杆基础进行监测，如发现问题及时处理。4、拆除阶段（1）架体拆除前应由项目技术负责人向作业班组长做书面的安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育。（2）在拆除前应对脚手架上的杂物及障碍物清理。（3）拆除脚手架时
13、，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。五、落地式卸料平台计算书计算依据1： 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算依据2：施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。计算参数:满堂脚手架，支架搭设高度为10.0m，立杆的纵距 b=1.45m，立杆的横距 l=1.40m，立杆的步距 h=1.60m。脚手板自重0.30kN/m 2，栏杆自重忽略不计，材料最大堆放荷载6.00kN/m 2，施工活荷载2.00kN/m 2。地基承载力标准值235kN/m2，基础底面扩展面积0.250m 2，地基承载力调整系数0.50。图 落地平台支
14、撑架立面简图图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为 483.5。1、基本计算参数同上2、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.08cm 3；截面惯性矩 I = 12.19cm 4；纵向钢管计算简图（1）.荷载的计算：(a)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)：q1 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m(b)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q21 = 5.0000.300=1.500kN/m(c)施工荷载标准值(kN/m)：q22 = 2.0000.300=0.600kN/m经计算得到，活荷载标准值 q2 =
15、 0.600+1.500=2.100kN/m（2）.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载 q1 = 1.200.090=0.108kN/m活荷载 q2 = 1.400.600+1.401.500=2.940kN/m最大弯矩 Mmax=(0.100.108+0.1172.940)1.450 2=0.746kN.m最大支座力 N = (1.10.108+1.22.94)1.45=5.288kN抗弯计算强度 f=0.74610 6/5080.0=146.84
16、N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求!（3）.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载 q1 = 0.090kN/m活荷载 q2 = 0.600+1.500=2.100kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.090+0.9902.100)1450.04/(1002.06105.0)=1.153mm纵向钢管的最大挠度小于1450.0/150与10mm,满足要求!3、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。（1）.静荷载标准值包括以下内容：(a)脚手架钢管的自重(kN)：NG1
17、= 0.12510.000=1.248kN钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值。(b)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.0001.400=0.000kN(c)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.3001.4501.400=0.609kN(d)堆放荷载(kN)：NG4 = 5.0001.4501.400=10.150kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 12.007kN。（2）.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.0001.4501.400=4.060kN（3）.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算
18、公式N = 1.20NG + 1.40NQ4、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 20.09kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58A 立杆净截面面积 (cm 2)； A = 4.89W 立杆净截面抵抗矩(cm 3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm 2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm 2；l0 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k
19、1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.800公式(1)的计算结果：l0=1.1631.8001.60=3.349m =3349/15.8=211.990 =0.163=20092/(0.163489)=201.595N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果：l0=1.600+20.000=1.600m =1600/15.8=101.266 =0.581=20092/(0.581489)=70.748N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 =
20、k1k2(h+2a) (3)k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.021；公式(3)的计算结果：l0=1.1631.021(1.600+20.000)=1.900m =1900/15.8=120.245 =0.452=20092/(0.452489)=90.904N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求!5、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m 2)，p = N/A；p = 80.37N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 20.09A 基础底面面积 (m 2)；A = 0.25fg 地基承载力设计值 (kN/m 2)；fg = 117.50地基承载力设计值应按下式计算fg = kc fgk其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.50fgk 地基承载力标准值；fgk = 235.00地基承载力的计算满足要求!所以，综上所述，此卸料平台满足现场施工使用要求。
