1、XX 科技石化油品有限公司第二、三加油站装修改造项目投标书投标单位：XX 安装工程有限公司日 期：20 年 月 日信誉承诺函XX 科技石化油品有限公司 ：我公司参加本次招投标活动，为了切实防止在招投标过程和中标以后出现以下违规问题，即中标后提出放弃中标结果、中标后未能满足招标文件相关要求、中标后或施工过程中提出投标时投标报价低于了本企业成本、提供的有实质性影响中标结果的资料和情况与事实不相符、投诉处理决定涉及中标候选人存在弄虚作假等违规问题，根据有关规定愿以本 信誉承诺函 书面形式郑重承诺如下：一、中标后尚未签订建设工程合同，招标单位不予退还中标单位在参加本次招标活动中所交纳的投标保证金。二、
2、招标单位可在有关信息媒体上公告我公司的不良行为。三、严格执行 一 至 三 年 内 不 得 参 加 招 标 单 位 投 标 活 动 。投标单位名称（公章）： 2014年 10 月 28 日 附件二：“XX 第二、第三加油站装修改造工程”报价表工程项目 报 价人民币（万元） 让利后（若有）报价 人民币（万元）一 标 段 “XX 第二加油站装修改造工程”二 标 段 “XX 第三加油站装修改造工程”汇 总 报 价签证优惠 %对付款方式的响应 按照招标文件要求承诺工期 35 天对招标文件其他内容的响应 按照招标文件要求最终总报价：人民币 （大 写）投标人（盖章） 法定代表人（签字或盖章）: 年 月 日
3、对招标文件其它条款的答复XX 第二、三加油站装修改造建设工程领导小组：我公司接受“XX 第二、三加油站装修改造建设工程” 招标文件的内容及有关条款规定，并严格按照其所要求的内容执行特此答复。 XX 安装工程有限公司2014 年 10 月 28 日对主要合同条款的确定XX 第二、三加油站装修改造建设工程领导小组：我公司接受“XX 第二、三加油站装修改造建设工程” 招标文件中主要合同条款规定，并严格按照其所要求的内容执行特此确认。 XX 安装工程有限公司2014 年 10 月 28 日1、工程开、竣工日期开工日期：2014 年 10 月 30 日竣工日期：2014 年 12 月 4 日。总 工 期
4、：总日历天数 35 天。2、工程质量等级：合格。XX 安装工程有限公司2014 年 10 月 28 日XX 第二、三加油站装修改造工程施工方案XX 安装工程有限公司2014-10一、 工作内容对加油站站房及附属用房的内外装修及给排水、电气、采暖等进行改造。对油罐区及场区进行整改。二、 工作地点日照市 XX；三、作业时间预计 35 个工作日内；四、编制依据和原则1、 相关结构图纸和招投标文件；2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）3、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50201-2001）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、 公司制定的技术工艺手册和安全管理
5、规定五、施工步骤、方法1.站房及附属用房装修改造内墙粉刷：步骤：施工准备基层处理刮腻子补孔磨平涂刷第一遍涂料磨光涂刷第二遍涂料清扫。首先将室内的踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位用旧报纸遮挡严实，将办公用品等清运到不影响正常施工和营业的位置。然后开始对室内墙面进行清扫，将表面的灰尘扫去，将影响施工的突出物，悬挂物清理干净。钉子孔、裂口等腻子缺失部位补刮腻子，待补刮的腻子干后，用砂纸将墙面磨平。每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。涂刷涂料时，涂料的涂膜不宜过厚或是过薄。过厚易流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头
6、遍涂料施涂不开。在墙面上初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂料的诗句间隔约为 4h 左右。第一遍涂料涂刷施工结束4h 后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h 后未干，应延长时间，待干燥后再磨。施工完毕后，清扫飞溅的涂料，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。外墙粉刷：步骤：施工准备基层清理基层找补磨光涂刷乳胶漆清扫首先对外墙沿
7、线的门窗等处采取有效遮挡处理。然后开始施工，将无承载能力、疏松、起皮的旧涂层，连同腻子彻底铲除， 洗净，待干燥后修补。对于轻度粉化但牢固的旧涂层打磨平整 ，墙面破损、裂缝、不平整等部位在底涂前用外墙耐水腻子修补平整并磨光。涂料涂刷过程同内墙。施工完毕后打扫卫生，清理现场。地面砖铺设：步骤：施工准备基层清理抄水平线找平排砖铺贴地砖地砖勾缝与擦缝首先将旧地面人工拆除，清理平整并打扫干净。然后将地面水平抄出，开始抹灰找平。基层表面偏差较大，基层处理不当，面层就容易产生空鼓、脱落，因此在基层做找平层时一定要控制好走水方向及平整度。找完平之后，根据大样图及地面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合要
8、求，注意大地面要排整砖，以及在同一地面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑贴。铺贴自中向四周进行，在面砖背面宜采用 1:2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 4-8mm，贴上后用灰刀柄或胶木锤轻轻敲打，使之面线跟水平挂线和垂直挂线附边，再用钢片开刀调整竖缝，并用小木杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖铺贴完进行勾拉缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 1-2mm。横竖缝为干挤缝，或小于 3mm 者，就用水泥配颜料进行擦缝处理。砖缝子勾完后，用布或绵麻布擦洗干净。施工完
9、毕，打扫卫生，清理现场。墙面砖铺设：步骤：施工准备基层清理抹平吊垂直线排砖浸砖贴面砖面砖勾缝与擦缝将室内设备器具清运到合适位置后，将必要设备器具做好防护，开始施工。首先将原墙面瓷砖从上到下逐一剔除，并将墙面清扫干净平整。再用 1:6 的建筑胶水水泥混合浆涂扫一遍，加强铺贴砂浆的粘结度。然后根据瓷砖尺寸规格设置规格点，根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑贴。釉面砖镶贴前，首先
10、要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡至完全湿透，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（耐酸墙面砖不需要浸泡）；镶贴应自下而上进行从最下一层砖下口的位置线先稳好靠尺，以此上向作一垂直吊线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用 1:2 水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 4-8mm，贴上后用灰刀柄或胶木锤轻轻敲打，使之面线跟水平挂线和垂直挂线附边，再用钢片开刀调整竖缝，并用小木杠通过标准点调整平面和垂直度。面砖铺贴拉缝时，用纯白水泥浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面 1-2mm。横竖缝为干挤缝，或小于 3mm 者，就用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵麻布擦洗干净。施工完毕，打扫卫生
11、，清理现场。门窗改造：步骤：施工准备定位拆除/砌筑安装装饰修补将施工部位的办公用品及水、电、暖、卫设备挪到合适位置，确定好需要改造的位置及范围。然后将旧门窗拆除，放置到加油站站长指定位置。然后根据实际情况，确定不扰动结构安全的情况下拆除墙体掏洞口或补砌墙体。门窗洞拆砌好后，用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上。安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用(5mm 钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍按固定片法），然后取下门窗框，再用 12mm 的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻(12mm 的孔，深约 50mm,清除孔内粉末后放入 12
12、mm 塑料套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线 30mm。带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线 1Omm。然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用聚氨酯发泡密封胶材料填充。洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待抹
13、灰硬化后，外侧用密封胶密封。门窗扇及五金附件等，在水泥砂浆硬化后进行安装。安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。装玻璃前，拆下玻璃压条，安装好玻璃垫片后，放好玻璃就装上玻璃压条来固定，一般来说先装上下两根压条，再装左右的两根，同时遵循先短后长的原则。放压条时要居中放，不要两端间隙不同，然后用胶锤从压条两端向中间敲打，同时用力均匀，不可过猛，因为若不注意以上操作，很容易造成窗扇裂角。装好后，如果还有缝隙，用玻璃胶将其密封。2.油罐区改造铺设防水：步骤：拆除花砖清理回填砂夯实底部做砼找平层铺贴卷材回填砂恢复花砖将罐区内花砖一一拆除，码放整齐放置到站长指定的安全且
14、不影响经营的位置。人工将内部的回填砂清出至罐区外墙顶以下半米处，将底部人工夯实，然后做 5cmC20 砼垫层。待垫层终凝干燥后，清理干净罐区四周墙体内壁，开始铺贴卷材。在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥 8h 以上（以气温而定，不粘脚为宜）一般每平方米用量为 0.20.3kg。铺贴卷材前，要量好要施工的防水面积，然后根据材料尺寸合理使用材料，开始铺贴，先将卷材按位置放正，长边留出 8cm 接茬、短边留出 10cm 接茬。然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热（喷灯嘴距卷材表面约 30cm 为宜），待卷材表面熔化后，
15、随即向前滚铺卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和异物，并防止偏斜、起鼓和折皱。最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边。阴阳角部位均应做成八字形，对墙体等拐角部位均应做附加层，一般宽为 30cm，搭接为 68cm。待铺贴完毕，卷材粘结牢固后，开始人工回填砂。回填后人工夯实，夯实完毕后，人工拌制 1：3 石灰砂浆，在垫层上夯实完毕后均匀洒水，使之湿润，人后铺砂浆，厚度20mm。用刮板找平，铺砂浆应同铺砖同时进行。铺砖时，第一行砖纵横线紧绷，按照标准缝宽砌第一行样板砖
16、，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。砌筑时，砖要轻放，用木锤轻击砖的中心，砖如果不平，应拿起砖平垫砂浆，不准向砖底塞灰或支垫硬料。必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇，无任何空隙。砖与墙体接合处用水泥镶边，保持美观。铺贴完毕后，用 1：3 水泥细沙干浆满扫灌缝，直至缝隙饱满，然后洒水养护。砌筑消防砂池：步骤：砌筑抹灰贴砖安装沙池盖首先在施工前一天，将砖洒水湿润，一般以水浸入砖四边 15cm为宜，含水率为 1015。然后人工搅拌砂浆，砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂灰膏控制在5以内。砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙
17、面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm 也不应大于12mm。为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，不得使用过夜砂浆，墙应随砌随将舌头灰刮尽。然后人工拌 1：2.5 水泥砂浆抹灰，抹灰前，应将墙面洒水湿润。喷水要均匀，不得有遗漏。 抹灰的施工程序，从上往下打底，底层砂浆抹完后，待其凝固后，开始铺贴瓷砖，瓷砖的铺贴同墙面砖。贴完瓷砖，将消防砂池盖
18、用膨胀螺栓固定，安装螺栓时，先将盖放置就位，标记好再安装，确保安装妥当。3.场区改造加油岛施工：步骤：施工准备拆除旧加油岛安装防撞钢管抹灰铺砖施工前，先将加油机电线路断开，确保加油机不再工作。将加油机做好防护，防止因施工引起的加油机损坏。然后将加油岛原钢管用钢锯分段割断，逐一拆除。将地面砖人工剔除，找平，并清扫干净。将预制好的防撞钢管进行预安装，每隔 50cm 焊接 8 钢筋进行连接，然后人工拌制砂灰找平，将连接钢筋覆盖，将钢管固定牢固。瓷砖铺设同地面砖铺设，加油岛侧立面补刷漆。4.安装工程电气工程：步骤：拆除旧线路及照明器具排线安装线槽穿线安装照明器具及设施。将需要改造的电气设施逐一拆除，先
19、拆设备再拆线路。站房照及插座回路线路敷设方式为绝缘导线穿线管/槽沿墙及吊顶内暗敷设。安装前，先和站长确定和具体的线路敷设方式后，根据现场情况敷设线槽和线管，线槽线管必须与墙面和吊顶可靠连接，确保稳定。在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入线管内，在导线出口处，应装护口保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理。防雷接地：屋面板安装完毕后，开始做防雷，屋面采用 10 镀锌圆钢围绕罩棚四周一圈做防雷网，在屋面每间隔 2m 用 20cm 长 10 镀锌圆钢将避雷网支起，固定牢固。镀锌圆钢搭接长度不小于 25cm。
20、然后与罩棚钢柱焊接在一起，利用罩棚柱做引下线。给排水采暖工程：步骤：拆除旧管线设施布置管线设备设备设施安装主管安装、支管安装确定好将要改造的设备设施后，将其拆除，放置到站长指定位置。然后根据站长确定的具体改造方案，布置安排管线和给排水设备及采暖设施。将设备设施固定妥当之后，开始管线安装，先安主管，再安支管。PP-R 给水管道连接采用热熔连接。将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足 10-20mm 的切削余量。 根据所焊制的管材、管件选择合适的热熔设备，夹紧管材，为切削做好准备。切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错
21、边不能超过壁厚的 10%。否则，将影响对接质量。对接温度一般在 210-230之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为 1-2mm 为佳。将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以 2-4mm 为宜。保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。 采暖管道采用镀锌钢管，先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。安装好的支管不得蹬踩。
