1、中联 TC5013B 塔机安装方案一、基本参数安装的塔机为长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的中联牌 TC5013B，有刚度大，悬臂高，操作方便，故障率低，耐用度较高的特点，其主要技术参数为：1、 塔身横截面尺寸：1.61.6m2、 起重臂最大安装幅度为 50m3、 平衡臂长度 12m4、 塔机安装最大高度为 140m5、 塔机独立高度为了 40.5m6、 标准节高度为 2.8m7、 额定起重量为 6T（14.5m 内）1.3T（50m 处） 。8、 塔机附着间距为 27m，附着上方允许最大悬臂高度为 36m9、 塔机额定功率为：34KW10、 脚形式为：基腿预埋式11、 基础混凝土为 C3
2、0二、现场安装参数1、塔机中心定位为 的交点，基础面标高为 m。2、塔机安装高度：A、初始安装高度 14 个标准节即 40.5m，保证工程施工B、最大安装高度 40.5m，即 14 个标准节3、基础形式根据地质情况采用 条 桩，桩深 m，承台采用 ，深为 ，参照厂家基础图施工（详见附图） 。4、吊臂安装长度及平衡重配置塔吊吊臂长度为 50m，平臂重为 13T（4G+2C ，G=2.6T;C=1.3T）.5、根据最大工作高度 40.5m 及说明书规定，不 三、安装人员组成安装总指挥 安全负责人： 安装技术负责人： 安装人员：三、安装前准备工作1、 基础施工A、 根据地基、基础设计图开挖基坑，捣制
3、垫层，铺设钢筋。B、 由安装单位派技术人员进行塔吊基腿预埋定位及接地联接。检查基腿定位水平度偏差不大于千分之一（1%） 。基腿之接地电阻不大于 4 欧姆。C、 将塔吊 4 条基腿牢固焊接在承台钢筋网上。D、 完成基础砼浇筑并作出相应之质检报告备案。2、 设备部分A、 对塔机起升机构、回转机构、变幅机构及顶升系统的传动，制动部分进行检查，加注润滑油脂，补充液压油。B、 对设备主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检。3、 电源准备在安装单位指导下，拉设安装用电电源，塔吊使用电源应拉专用线路，避开工地大电量电器（如碰焊机） ，以保证塔吊正常使用电压。4、 安装场地清理A、 按照安装单位拟订的方案、平整填
4、实塔吊运输道路，清理作业场地，拆除相干涉的临时架空电线。B、 清理运输通道和安装场地内的障碍物。C、 对安装作业场地作好的安全隔离措施及设置安全标志。在作业中防止非作业人员、车辆进入场地内，以保作业安全。5、 技术及安全交底A、 按技术文件及安装方案要求向作业人员进行技术及安全交底。B、 由施工负责人完成现场作业组织，明确人员分工及相应的联络，指挥，紧急停止讯号。6、 安装机具准备A、 作业吊车：25T 汽车吊一台B、 工具：a.1T 手拉葫芦 1 只； b.1818 钢丝绳吊索 1 对c.186M 钢丝绳吊索 2 对； d.辅助吊索钢丝绳 2 对e.适用卸扣 12 件 f.缆风麻绳 1850
5、M1 根g.枕木若干 h.撬棍（大小）各 2 根i.随机工具及常规工具各 1 套 j.8-12P 大锤 2 把k.4P 小锤 2 把； l.安全带、安全帽 2 套m.防护手套若干五、安全技术措施1、塔机安装完毕后，应安装避雷装置，且接地电阻不大于 4 欧姆；2、塔机拼安装前，施工负责人应组织参与施工人员进行技术及安全交底，对现场人员明确分工、分清职责，规定现场联络、指挥、紧急停止讯号等。3、参加作业人员应做到对本职工作心中有数，服从统一指挥，遵守劳动纪律，和安全规程，严禁违章作业，冒险蛮干。4、进入施工现场人员必须戴好安全帽；5、作业现场布置好安全隔离标志，严禁闲人及非作业车辆入内；6、作业现
6、场和塔吊回转范围内（包括其覆盖空间）不得存在高压电线之类的危险障碍物，如不可避免的，应按照规定设置安全屏障。7、凡遇雨天或四级以上大风应停止高空安装作业。8、高空严禁交叉作业和物品坠落；9、如需夜间作业必须配置充足照明10、汽车吊作业时，支腿应离基坑边缘 3 米以上，必要时垫铁板减少地压六、塔吊安装步骤1、脚预埋：在基础砼浇筑前进行。使用塔身定位节和基脚边接进行定位，检查各基脚水平误差小于 1%，并切实焊接牢固，以防砼冲击，震动而移位。2、接地连接：预埋基脚时完成接地连接，阻值不大于 4 欧姆。3、砼浇灌达到养护期（约 28 天）后，开始安装，吊装两个标准节连在第一节定位节上。 （注意顶升方向
7、）4、吊装顶升套架套入塔身， （先将工作科台、栏杆、油机站标准节引进平台安装在套架上） 。5、吊装回转体（包括上下支座、回转支承体、行星齿轮减速机及工作平台）6、吊装塔帽（注意方向）7、吊装驾驶室8、地面拼装平衡臂（平衡臂节，工作平台、电控箱、拉杆、栏杆、并注意将开口销开好）9、吊装平衡臂A、接通塔吊回转机构临时电源，并回转到适当安装方向。B、用 186M 的钢丝绳吊索 2 对，捆扎平衡臂上固定吊点后，吊装平衡臂。C、用缆风绳控制平衡臂摇摆D、装好平衡臂根部与回转塔身的销思，接好塔帽与平衡臂的拉杆，并开好开口销。10、吊装一块 2.6T(1G)平衡重装在平衡臂上。11、地面拼装起重臂，拉杆、载
8、重小车，并检查各开口销是否开好。12、吊装起重臂A、 将回转机构转到适当安装方向B、 接通起升机构电源并确认其动作正确可靠。C、 在吊臂尾部栓扎好缆风麻绳，安排好人员照看。D、 用 1818M 吊索捆扎吊臂于规定吊点外，往确认无误后试吊吊臂离地，检查两端是否平衡。E、 缓慢平稳起吊吊臂至安装点，穿好吊臂销轴及开口销F、 放下起升机有钱能使鬼推磨钢丝绳固定于吊臂龙头架上。G、 用起升钢丝绳子拉起龙头架，联接各拉板销。13、吊装平衡重根据现场情况，汽车吊需开至平衡臂侧向，安装所有的平衡重（4G+2C）14、接通变幅机构电源，确认动作正确。15、穿绕变幅机构电源，确认动作正确。16、接通顶升系统电源
9、，并进行空运转，确认动作正确。17、将顶升套架上支座联接好18、顶升塔吊至超越现有障碍物（塔身高度为 29M）19、空运转试验：进行起升、回转、变幅机构空运转试验，确认动作正常。20、调整起升、回转、变幅等限位开关。21、进行吊重试验，调整起重量限制器和力矩限制器。22、检测塔身垂直度并记录备案。七、顶升作业1. 将一节标准节吊至顶升套架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的滚轮比较合适的落在引进横梁上，然后摘下吊钩。2. 将载重小车开至顶升平衡位置3. 使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态，不允许有回转运动4. 卸下塔身顶部与下支座连
10、接的 8 个高强度螺栓。5. 将顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内（顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内，要设专人负责观察其是否放入圆槽内） ，确定无误后，开动液压系统，使油缸的活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超过半个标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上，确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升枘梁顶在标准节的上一级踏步上。再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，将顶升套架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用
11、 12 件或 8 件 M30 的高强度螺栓（每根高强度螺栓必须有两个螺母）将上、下标准节连接牢靠。再次缩回油缸，将上支座落在新的塔身顶部上，用 8 件 M30 的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高强度螺栓必须有两个螺母，即完成一节标准节的加工节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上入下插入四根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。6、重复以上步骤安装塔机标准节到 40.5 米（即塔机自上而下 14 个标准节） 。顶升过程的注意事项：A、 塔机最高风速大于 8m/s 时
12、，不得进行项升作业。B、 顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住。C、 若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身弃掉下一节标准节前，塔身各铉杆与下支座必须有 8 个 M30 的高强度螺栓连接，唯有这种情况下，允许这8 根高强度螺栓每根只用一个螺母。D、 所加标准节上的踏步，必须与已有的标准节在一个方向。E、 在下支座与塔身没有用 M30 的高强度螺栓连接好连接好之前，严禁塔机回转、载重小车变幅和吊装作业。F、 在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用 8 件 M30 高强度螺栓将下支座与塔身连接
13、牢靠后，再排除液压系统的故障。八、塔机投放使用交验申报东莞市技术监督局检测站验收完毕，发给准用证后，塔吊即可投入使用。一、工程概况项目名称：豪苑花园 地址：东城立新 楼层数：1117 层拆装塔机 5 台，型号为中联 TC5013B 自编号为 1、2、3、5、6 号，该塔机1、2、3、5、6 号，最终高度分别为 51m、79 m 、76 m、56 m、65 m。二、塔机各部件尺寸重量参数序号 部件名称 尺寸 m 重量（T） 备注1 基础节 1.61.62.8 0.832 标准节 1.61.62.8 0.763 爬升节 2.052.055.98 3.3 含泵站油缸4 回转机构 1.61.61.0
14、3. 7 含驾驶室5 塔尖 1.41.48.73 2.36 起重臂 501.371.1 6.2 含拉杆组7 平衡臂 11.512.6351.225 6.5 含起重机构8 平衡重块 A 共 4 块 2.6t/块9 平衡重块 B 共 2 块 1.3t/块三、拆卸顺序根据现场实际情况及塔机安装位置的尺寸决定按以下方法步骤进行拆卸作业；1、降塔身标准节A、 将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动牌制动状态，载重小车停在配平位置。B、 拆卸塔身上端与回转下支承的连接螺栓，套上引进滚轮。C、 伸长顶升的油缸，将顶升横梁退至下一个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起。D、 当上一个标准节顶起 3-5cm 左右
15、。即停止顶升，将最上一节沿引进梁推出。E、 回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平。F、 将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，回缩油缸，至下一标准节与支座接触时止。G、 下支座与塔升标准节之间螺栓连接好，用小车吊钩将标准节吊至地面。H、 重复上述动作，将塔机标准节依次卸下。2、整机解体塔机拆卸至安装高度后，如继续拆塔，需用 30t 汽车式吊机进场。A、 吊机开至位置 1（详见附图） ，按安装塔机的相反顺序将配重块依次卸下，仅留一块2.6 吨的配重作平衡配重。B、 吊车开至位置 2（详见附图） ，拆卸起重臂。C、 放下吊钩至地面，
16、拆除起重钢丝绳至塔尖顶部，并固定在塔尖与拉杆组根部的位置。D、 根据安装塔机的位置挂绳，让汽车吊轻轻提起起升臂，并慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔尖拉板，拆去连接销，放下拉杆至起重臂上固定，拆去起升臂与塔帽的连接销铀。E、 汽车吊慢慢将起重臂放至地面，然后按需要把起升臂全部拆散。F、 汽车吊开至位置 3（详见附图） ，拆卸平衡臂。G、 将剩下的一块配重块吊下，然后通过平衡臂上的四个耳孔，套上钢绳吊起平衡臂，使拉杆放松拆下连接销，拆下平衡臂与塔帽的连接销，将平衡稳放至地面。H、 拆卸塔帽，拆卸前需检查与相邻的组件之间的电缆连接。I、 拆卸回转总承与驾驶室友，首先拆卸下支座与塔身的连接螺栓，伸
17、长顶油缸，并稍顶紧，拆掉下支座与爬升架之间的销铀，回缩油缸，将爬爪支承在塔身上，再将回转总承与驾驶室友吊至地面。J、 吊起爬升架，缓缓地沿标准节主弦杆吊出放至地面，依次拆除顶升泵站及套架平台。K、 依次拆出剩余的标准节。四、对工地现场的要求：1、 工地大门至塔机安装位置应清理不少于 9m 的通道，以便汽车吊进场的定位，满足拆卸要求。2、 整机解体之前，工地现场应将拆卸的所有塔吊部件运离现场。3、 塔吊基坑内的杂物泥沙，应清理干净，并抽干水。4、 应清理干净附墙拉杆与建筑物连接地方的混凝土及砂浆5、 建筑物侧面的外架如已拆除，附墙拉杆与建筑物的连接点处应按要求搭设站人平台。五、人员配备及拆卸机具
18、：本机拆卸工作配备现场指挥一名，塔吊司机一名，专业液压操作工一名，安装工四名，电工一名，主要机具如下：1、 根据现场的最大起重量，尺寸和高度决定采用气液压 30t 汽车式超重机。2、 主要索具：19mmL=18m 2 条 19mm L=6m 4 条16mm L=2m 2 条 14mm L=4m 4 条M42 扣 4 只 M30 4 只M16 4 只 棕麻绳 L=30m 2 条2 吨手动葫芦 2 个 塔机专用工具一批六、安全事项：1、 所有拆卸人员必须戴安全帽，高空作业人员必须配带安全带，穿软底鞋，必须服从现场统一指挥。2、 严禁酒后作业，特种作业人员必须持证上岗。3、 严格按本塔机拆卸要求作技
19、术交底4、 工地表示同意应设专人围护，禁止无关人员进入现场。5、 凡需要风焊时，必须作好防火措施。6、 补充内容见下页技术措施交底卡，塔式起重机安全技术操作规程技术措施交底卡塔机起重安全技术操作规程1、 司机人员需经医疗部门检查，必须身体合格方准做司机。患有色盲、矫正视力低于 1.0，听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫病、眩晕、突发性昏厥、断指等防碍起重作业疾病者，不能做司机。2、 司机人员应熟悉塔式起重机的结构、性能、工作原理、具有机械维修保养知识、力学基础知识、起重指挥信号、安全操作规程，经培训、考核合格，经主管部门颁发操作证，方可开机。3、 司机操作前，须检查电流，电压是否正常；电缆是
20、否有老化、破裂露光、漏电的毛病；配电电器的动作是否灵敏可靠。4、 检查塔身稳定性，塔脚地脚栓螺母有无松动、锁紧；标准节的联接螺栓有无松动拧紧；焊接件的焊缝有无破裂纹的情况；塔臂平衡臂、平衡重、拉杆螺栓有无变形的情况是否安全可靠。5、 检查操作控制手柄（或按钮）是否灵敏可靠；主机卷扬机、电动机、传动部分运转是否正常；有无异常杂音；温升、润滑油是否正常；吊物是否正常平稳可靠；小齿轮与内齿合是否正常；有无润滑油脂、旋转电动机动转是否正常。6、 检查起重钢丝绳、小跑车往复钢丝绳有无断丝、锈蚀、磨损、扭曲变形等情况，是否符合使用标准要求，钢丝绳的固定端有无松动、挂轧夹紧，导轨滑轮动作是否良好，有无润滑油
21、脂。7、 检查吊络钢丝绳子，是否符合使用标准要求，是否安全可靠；吊络保险扣是否完整，吊物时有无挂紧，保险扣有无扣紧。8、 操作司机同与地面指挥人员应熟悉塔式超重机的超重吊运指挥信号（GB5032-85）同时，应具备联系通讯设备，方使作业联系。9、 起重高空作业遇六级风力以上，应停止作业。10、 严禁没有取得操作证的人员操作起重机。11、 严禁酒后操作。12、 遇到大雷雨、大雾时应停止操作，打开电制开关并关闭总电源。13、 禁止在作业时调整维修工作，在操作中，发现不正常故障时，应及时停机检察，首先将重物卸下切断电源，找出原因，排除故障后方可继续操作。14、 司机操作时应集中精力，严禁看报章杂志、开小差、离开工作岗位。15、 司机人员必须做到“十个不吊”1） 指挥信号不明确或违章指挥不吊；2） 超载不吊；3） 工件或吊物捆绑不牢不吊；4） 吊物上面有人不吊；5） 安全装置不齐全或有动作不灵敏，失效者不吊；6） 工件埋在地下，与地面建筑物或设备有钩挂不吊；7） 光线阴暗，视线不清不吊8） 棱角物体无防切割措施不吊；9） 斜拉歪拽工件不吊；10） 钢水包过满有洒落危险不吊
