1、QTZ63B 塔 式 起 重 机安 装 拆 卸施 工 方 案工程名称: 编制: 审核: 批准: 日期: *设备安装有限公司工程名称: * * 使用单位: *建设集团有限公司 工程地点: * 一、塔机主要性能及技术概况:型号 H5710(QTZ80) QTZ63B QTZ40倍率 固定 附着 倍率 固定 附着 倍率 固定 附着a=2 40 150 a=2 40 140 a=2 32 100起升高度(m)a=4 40 100 a=4 40 70 a=4 32 70最大起重量(t) 6 6 4最大工作幅度(m) 57 50 42最小工作幅度(m) 3 2 1.8倍率 a=2 a=4 a=2 a=4
2、a=2 a=4起重量(t) 4/2.7/1.2 8/5.4/2.4 3/3/1.5 6/6/3 2/2/1 4/4/2起升机构 速度(m/min) 32.7/51.8/100 16.3/26/508.6/40/80 4.3/20/40 8/35/70 4/17.5/35总功率(kw) 51.6 31.7 25.2臂端最大起重量(t) 1.0 1.3 0.8二、基础及基础预埋脚的工艺要求1、使用基础预埋脚直接固定(或十字梁基础预埋螺栓固定) ，其砼基础应根据说明书给出的最大弯矩，最大扭矩及垂直力等进行基础设计计算，并根据施工现场的地质条件进行相应的基础处理，以达到既安全又经济。设计好基础必须报总
3、工程师室批准后方可施工。2、根据基础设计的要求布置钢筋，浇筑砼（要求：基础表面平整，在 2M2M 平面内小于 3mm） 。3、砼基础强度应满足设计要求方可进行塔机安装，并做好接地，接地电阻不大于 4。三、安装拆卸人员要求及准备工作1、参加安装拆卸的人员要求受过专门的培训，安装拆卸过程中必须由专人负责，并对作业人员进行详细安装技术交底。2、了解现场布局和土质情况，清理周围障碍物。3、了解施工场地情况，踏勘车辆及吊车进出现场道路，高压线等情况。4、塔机安装前必须经过检修，性能良好。5、配备 25T 吊车一台，运输车辆 4 辆（10T2 辆、5T2 辆） ，也可根据运输距离及现场情况配备车辆。6、准
4、备好必要的吊装辅助工具，包括大小榔头、板手、卸扣、索具、手拉葫芦、绳索、撬棒等及安全帽、安全带。7、选择天气晴朗，风力不大于 4 级。四、塔机安装程序、准备工作1、按塔机说明书及基础设计资料的要求，检查基础施工质量，检查塔机基础的几何位置尺寸的误差，应在允许范围内；测定水平度误差，如有误差需用垫片调整。塔吊基础应满足设计的强度要求。2、详细了解安装用吊车的技术状况，应向吊车司机交代塔机安装过程及主要吊装部位的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置。3、安装负责人召集安装作业人员、吊车机组人员及吊车指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施。、安装程序严格按照塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业，
5、在基础制作完成并检验合格之后方可进行整机安装。1、在塔机安装前，必须先确认是十字梁预埋螺栓还是基础预埋脚。、十字底梁安装在已调整好的基础平面上，检查其平面的水平度，应不大于 1/1000；、基础预埋脚已埋入砼基础中，检查预埋脚上平面的水平度，应不大于1/1000；2、先将两节标准节用高强度螺栓连接为一体，然后吊装在砼基础上面，并用高强度螺栓紧固。3、在地面上先将爬升架拼装成整体，然后将爬升架吊装，套在两节标准节外面（注意爬升架的开口方向应与建筑物平行，并朝向大臂方向，以便施工完成后拆卸） ，并安装好液压系统使油缸的顶升横梁顶在基节的最后一个踏步上。应注意爬升架的外伸框架方向应与建筑物方向平行，
6、以便施工完成后拆除。4、在地面上先将上下支座以及回转机构，平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身上，高强度螺栓将下支承座分别与爬升架和塔身标准节相连。5、在地面上将平衡臂拉杆的第一节与塔帽用销轴连接起来，然后，吊装塔帽到上下支座上，并用 4 个销轴相连。6、在地面上将平衡臂节、用 4 个销轴联连，将卷扬机、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，并拼装好走道板及围栏，接好各部分所需的电线，并在平衡臂的端部系一根洋棕绳（就位时用） ，然后将平衡臂吊起，安装在上支座的快速接头上，并固定完毕。再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。7、严格按说明书的要求在平衡臂的
7、指定位置放置若干平衡重。8、在地面上先将驾驶室的各电气设备检查好以后，将驾驶室吊起至上支座的上平面，用销轴将驾驶室与上支座连接好。9、在平整的地面上用专用支架根据工程要求组合拼接起重臂，用相应销轴把它们装配在一起，把第一节臂和第二节臂连接后，安上小车和吊篮。并把小车和吊篮固定在吊臂根部。10、拼接吊臂拉杆，用销轴把它们相连、固定在吊臂上弦杆的支架上（用 8#铁丝扎紧） 。11、检查吊臂上的电路是否完好，并穿绕小车牵行钢丝绳，并在吊臂端部系一根洋棕绳（就位时用） 。12、用汽车吊将吊臂总成平衡提升，提升过程中必须保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利地安装到上支座的吊臂铰点上， （可在地面上试吊共重
8、心，然后做好标志，便于在拆卸时按其重心系吊索） 。13、吊臂与上支座连接完毕，继续提升吊臂，使吊臂端部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆使短杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后吊车可卸载。14、根据所用吊臂长度，按说明书规定安装不同重量的平衡重，安装好后用连接板将平衡重相连，以防窜动。15、按说明书规定，电工接好所有电线，检查各有关熔丝，调好热继电器及过电流继电器等。16、接通电机，穿绕起升钢丝绳。将钢丝绳从起升卷扬机筒拉出，绕过塔顶上部导向滑轮，进入塔帽起重量限制器
9、滑轮，再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头固定在吊臂头部（要求在拉出钢丝绳子时，注意检查钢丝绳有无断丝、断股等情况，如达到报废标准，则更换） 。17、按说明书规定：分别调试高度、幅度、回转、力矩、起重量限制器、吊起已知标准重物试验力矩限制器的灵敏度。18、接好接地线，并用接地摇表测试接地电阻，使电阻小于 4。五、顶升工艺1、将起重臂旋至引入塔身标准节方向，利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁在顶升时吊臂回转。2、调整好爬升架滚轮与塔身之间的间隙（工艺要求以 25mm 为宜） 。并应保证爬升时爬升能搁到塔身标准节之踏步槽内。3、吊起一节标准节，并安放在外伸平台上，并将四个引进滚轮固定在标准节的四
10、角上。然后调整小车位置，使顶部分重量平衡，使塔身所受的不平衡弯矩达到最小值。4、开动液压顶升系统油泵，操纵手柄，使顶升油缸横梁两端的销轴顶入标准节的踏步槽内。5、检查爬升架与塔身之间有无障碍，爬升架的连接是否牢靠。在各部位无误时，再拆下支座与塔身标准节之间的螺栓。6、操纵手柄，使油缸将塔机上部结构顶起，升高一个踏步节距（1.5m） ，这时爬升架底部的爬爪支承在油缸横梁下一个踏步上（注意：顶升时如出现油压突然升高现象，应立即停止顶升，检查有无顶升障碍和油路系统情况） 。7、操纵手柄，使活塞杆收回，这时横梁也已提升了一个踏步，再次爬升，顶升二次后，即可将标准节引入。8、对准标准节的螺孔装上并拧紧与
11、塔身连接的高强度螺栓（工工艺要求：应用力矩板手、予紧力矩为 100kg.m。 高强度螺栓应从上往下穿，即双螺母在下面，拧紧前需涂黄油） 。9、如需继续加高塔身，则用吊车重新吊一标准节放在外伸平台上，必须注意吊标准节之前，塔身每根主弦杆和下支承至少应接上一个塔身连接高强度螺栓，并调整小车位置，使顶升部重量平衡后，再卸去螺栓。10、按以上步骤加高塔身，直至达到所需高度，将下支承和塔身标准节用高强度螺栓固定好（加高时不得超过说明书规定的最大高度） 。六、附着架的安装在安装附着架前，应对建筑物附着点的强度根据说明书给出的受力予先进行计算，并使附着点的砼强度达到设计要求方可安装附着架。1、将环梁包在塔身
12、外，然后用 16 个 M20 的螺栓联接，再提升到附着点的位置。2、调节顶紧螺栓顶紧环梁与塔身.3、吊装四根撑杆，并调节调整螺杆使之符合长度要求（每根调节范围为150mm 左右，并保持在调节螺杆两端相等） 。4、用经纬仪检查塔机的垂直度，其垂直度在全高上下不超过 4/1000。垂直度的调整可通过四根附着杆的长度获得。七、拆卸工艺塔机拆卸方法与安装相同，只是工作程序与安装相反，即后装的先拆，先装的后拆。在拆卸过程中绝不能马虎大意，应严格按照说明书中的要求。拆卸时风力应低于 4 级。应注意在拆卸起重臂和平衡臂时，应在臂根（与塔身联接处）系一根保险钢丝绳，以免敲出连接销轴时，由于重心的误差及惯性引起
13、臂架突然上绕或下垂，而损坏设备或造成拆装人员安全事故。八、塔机装拆安全注意事项1、参与装拆的人员必须熟悉塔机的性能结构特点，并能熟练的操作，能熟练的排除故障，受过专门培训。装拆人员应按高空作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免卷入运动部件中，发生安全事故。2、装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内，为防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。3、装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。4、雷雨天、雪天或风速超过 4 级（含 4 级）等恶劣天气不能进行装拆作业。5、装拆过程中出现技术故障时，应在解决该问题后方能进行下一步装
14、拆。6、切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓。九、安全技术措施由装拆负责人组织全体装拆人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：1、装拆作业之前，组织学习装拆安全技术方案，对班组人员进行技术方案交底。2、作业人员必须经过培训且考核合格，进入作业现场必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。3、遇有架空输电导线的场所，应避免主机结构进入输电导线的危险区域。如条件限制不能保证安全距离时，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。4、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为。5、吊运长、大物件时，吊点应准确，保证被吊物平衡，并防止吊物旋转、摆动和碰撞。6、装拆作业区 5-10 米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业应有良好的照明。7、装拆人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程和安全技术措施，集中精力地工作。
