1、二、电气室内配管、配线工程施工配管配线是将电线穿在管子中的一种线路敷设方法,用管子将电线保护起来,使电线免受永界影自而损坏,使用电实现安全,可靠和美观的要求。园林室外配线多采用电缆直埋或穿管。其施工详见“电缆工程的施工” 。配管工程所使用的管子,目前一般采用焊接钢管或 PVC 阻燃塑料管两种,而末端线盒与电器器具(如电动机、灯具等) 的连接一般采用金属软管( 亦称蛇皮管)或塑料波纹管来致设:室内配管工程分为明配管和暗配管两种。明配管是用管卡、抱箍、支架、吊架等将钢管或塑料管固定在墙上、柱子上、顶板上或某一标高的孔中(如吊顶内)。暗配管是将钢管或塑料管埋设于地面内、混凝土柱或砖柱内、混凝土墙或砖
2、墙内、现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板内等,这部分管子在墙、柱、楼板及地面建筑工程作完后,管子被覆盖而看不见,故而称之为暗配管。(一) 电气窒内配管配线工程的基本工序要使室内电气配管配线工程达到设计要求和规范要求,应按以下的工作程序进行。1,弄懂弄清设计图纸,明确配管工作内容和土建结构。2.暗配管工程在施工时,应配合土建工程的进度进行施工,包括土建墙体的定位及灯具、开关、插座、配电箱的定位等;根据起讫位置,通过实测实量,进行管子的加工预制工作;根据土建进度要求,及时地在现场敷设、连接和固定管子;作跨接地焊接。3,明配管工程施工,一般在土建主体王程完成后,同时又在粉刷装饰工程之前进行,基本工作包括
3、测量并定位灯具、开关、插座、配电箱等的位置;根据起讫位置,通过实测实量,加工预制管子; 根据现场安装位置及规范要求,加工制作支架、吊架等; 用膨胀螺栓固定支架、吊架等; 在支架或吊架上固定管子;焊接跨接地。4.根据工程特点和总体进度要求,及时准确地穿线和接线。决定配管、配线工程是否达到要求,关键在于是否弄懂弄清图纸,以及在施工的全过程是否精心。表 7-11-1 列出了平面图上管线敷设的标注格式和含义。线路敷设方式和敷设部位的文字符号 表 7-11-1线路敷设方式的文字代号 敷设部位的文字代号敷设方式 代号 敷设方式 代号 敷设部位 代号明 敷暗 敷用钢索敷设用资瓶或瓷珠敷设用瓷夹板或瓷卡敷设M
4、ASCPCJ用卡钉敷设用槽板敷设穿焊接钢管敷设穿电线管敷设穿塑料管敷设QDCBGDGVG沿粱下弦沿 柱沿 墙沿天花板(顶棚)沿地板LQD注:本表摘自 GB313-64电力及照明平面图图形符号 。有关新标准GB4728.1185 及 GB715987 中尚无此类文字符号的规定,故暂借用。（二）电气室内配管线工程的一般要求无论配管工程为明配管或暗配管,都有一些共同的技术质量要求,主要包括:1 线路为暗配管时,暗配管宜沿最近的路线敷设,并应尽量减少弯曲。在建筑物、构筑物中的暗配管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm。2 暗配管不宜穿越设各或建筑物、构筑物的基础。否则,应采取保护措施,以防止
5、基础下沉或设各运转时的振动,而影响管线的正常工作。3 弯管时,管子的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,弯扁程度不应大于管外径的 10%。4 当线路明配时,管子的弯曲半径不宜小于管子外径的 6 倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管子外径的 4 倍。5 当线路为暗配时,弯曲半径不应小于管子外径的 6 倍;当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管子外径的 10 倍。6 配管遇到下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应处于便于穿线的地方:（1) 管长度每超过 30m,无弯曲时。（2) 管长度每超过 20m,有一个弯时。（3) 管长度每超过 15m,有二个
6、弯时。(4)管长度每超过 8m,有三个弯时。7 垂直敷设的管子,遇到下列情况之一时,应增设过路盒,作为固定导线用的拉线盒1） 管内穿线截面在 50m及以下时,长度每超过 30m。2） 营内穿线截面在 7095m时,长度每超过 20m。3） 营内穿线截面在 120240m时,长度每超过 18m。8 配管进入落地式配电箱时,管子应排列整齐,管口应高出基础面5080mm。9 当金属管、金属盒(或箱)与塑料管、塑料盒(或箱) 混合使用时,金属管与金属盒(或箱)必须作可靠地接地连通。（三）钢管敷设电气配线保护使用的钢管,一般多选用焊接钢管,有时也选用镀锌钢管,施工中应按设计图纸确定使用的钢管类型或规格。
7、焊接钢管有薄钢管和厚钢管两种。薄钢管也称电线管,厚钢管焊接钢管就是常用的低压流体输送钢管（俗称水煤气管),焊接钢管的管壁和管径尺寸如表 7-11-2 所示。钢管管壁和管径尺寸 表 7-11-2公称口径种类（ mm） （英 in）外径（mm）壁厚（mm）内经（mm）薄钢管1520253240505/83/4111411/2215.8719.0525.431.7538.150.81.61.61.61.61.61.612,6715.8522.228.5534.947.6后钢管15202532405/83/4111411/221.2526.7533.542.25482.752.753.253.253.
8、515.7521,252735.7541507080100221/2346075.588.51143.53.7544536880.5106钢管采购后运抵施工现场时,应对钢管进行检查,检查的项目一般包括:1.钢管应有材质证明文件和生产合格证。 .2.钢管的型号、规格符合施工的需要。3.钢管的壁厚及外观质量符合要求,管内、外不应有严重的锈蚀现象。4.钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。焊接钢管在使用前应除锈,并刷防腐漆。暗敷在混凝土内的钢管,钢管外壁一般不刷防腐漆,原因是油漆会影响混凝土和钢管的结合,影响土建结构。但是,混凝土中敷设的钢管内壁仍应刷防腐漆。除直埋设于
9、混凝土内的钢管,只对钢管内壁刷防腐漆外,无论是明配或暗配的所有焊接钢管,均应在钢管的内壁和外壁刷防腐油漆。除埋于土层内的焊接钢管外壁刷两度沥青漆外,其余情况下,均应刷红丹防锈漆。当采用镀锌钢管时,如果锌层有剥落,也应补刷防腐漆:如果设计中对防腐施工有特殊要求时,应依照设计进行防腐处理。钢管的加工主要包括切割、套丝和械弯。1 暗配钢管敷设。在建筑物的楼板内、墙柱内、地面内敷设的电气管线属于暗配钢管。（1）钢管在楼板内的暗配。当楼板为预制楼板时,钢管一般配置于楼板的夹缝或水泥层内,如图 7-11-1 所示。当楼板为现浇楼板时,其作法如图 7-11-2 所示。有预制钢筋混凝土楼板上暗配的钢管,采用图
10、 7-11-1 的作法时,钢管的固定可采用楼板上打膨胀螺栓固定( 把钢管与膨胀螺栓焊接连接)。 在现浇钢钢筋凝土楼板上暗配钢管时,应在土建的底层钢筋绑扎结束,并在上层钢筋还未绑扎时及时准确的敷设暗配管,暗配管和暗配箱盒的固定,可用8 10mm 的钢筋跨接焊接在钢管（箱盒) 与钢筋之间。焊接时,既不可以损伤钢管与箱盒内部,也不得破坏钢筋结构。当钢管在楼板内要跨越伸缩缝,应尽可能将用于管线伸缩的过路接线盒设置于墙上(如图 7-11-3 所示),以便于维修时更换线路方便。用于伸缩的暗配过路接线盒的作法应按图 7-11-3(c)中的“1”放大图的作法,盒子靠伸缩缝侧可没有盖板,若因伸缩缝中有填料需加盖
11、板时,盖板上应开较大的圆孔或长条孔,以便于伸缝或沉降时,管线和盒子不被损坏。(2)钢管在现浇混凝土墙柱内暗配。钢管在现浇混凝土墙或柱子内暗配时,应在土建钢筋绑扎完毕之后,并在土建浇铸混凝土之前进行施工。暗配的钢管及电气配电箱、开关盒、插座盒及过路接线貉等的固定方法有两种。一种是用细铁丝绑扎固定,也可以用焊接法固定,即将钢管及箱盒用 8s10mm 钢筋跨接于结构钢筋上,但不得由此而破坏建筑钢筋的结构。(3)钢管在砖墙内的暗配。钢管暗配于砖墙内的施工方法,可以在土建砌墙时敷设钢管及电气配电箱、开关盒、插座盒等。也可以在砌墙之后在砖墙上开槽敷设钢管。当采用在砖墙上开槽敷设钢管时,应在土建抹灰之前进行
12、,切不可在土建抹灰之后进行。在砖墙上开槽应使用专用的开槽机开槽,避免破坏砖墙结构。钢管在槽内敷设时应该用高标号的水泥砂浆稳牢。(4)钢管在土质地面内暗配。当钢管在水泥地面下的土层上敷设时,钢管应敷设在被夯实的土层上,钢管按设计敷设后,可在其旁边打人膨胀螺栓、或者角钢、或者钢筋等.再将敷设的钢管与其焊接连接,以便固定被敷设的钢管。钢管油漆完整,安装固定牢靠后,即可由土建制作水泥地面。（5）暗配钢管的连接和接地。国家施工及验收规范要求,暗配的黑色钢管与盒箱连接可以采用焊接连接,焊接钢管的连接可采用套管焊接连接;镀锌钢管与盒箱的连接和明配钢管一样,应采用锁紧螺母连接,镀锌钢管与薄皮管(电线管)应采用
13、螺纹连接,不应采用焊接。钢管用套管焊接连接时,套管与钢管连接部位的四周要全部焊接严密无遗漏,必须防土水泥砂浆灌人钢管内,凝结成一体堵塞钢管,而无法穿线。钢管是一种良好的导体。国家有关规范标准规定:钢管可以作为接地线的部分;由于管内有带电的导线或电缆等 ,钢管本身也需要作接地处理,即钢管要通过其它金属材料与主接地体连通;暗配钢管跨越电气箱盒时,钢管要作跨接地焊接处理,箱盒与钢管之间应采用焊接,如果采用螺丝连接时,箱盒外壳与钢管之间也需要作跨接地处理。钢管作跨接地时,跨接地线一般用圆钢材料,在地下土层中配管时,若管内为交流回路的导线,接地圆钢直径应10mm;若管内为直流回路导线时,接地圆钢直径应1
14、2mm 。当在地上配管时,室内的跨接地圆钢直径应6mm,室外应 8mm 。为保证整个接地系统的可靠安全,跨接地所使用的圆钢与箱盒两侧的钢管的焊接,施工中不可进行点接触焊接,应保证足够的焊接长度,详见表 7113 的跨接线要求。跨接线要求(mm) 表 7-11-3公称直径 跨 接 线电线管 钢 管 圆 钢 扁 钢 焊接长度32 25 6 3040 32 8 4050 4050 10 507080 254 50注：电线管、钢管的接头处除采用管头焊接的方式外,均应采用圆钢或扁钢跨接焊成电气通路,对跨接线要求见上表。2 明配管敷设。钢管明配敷设一般包括沿墙明配、沿楼板明配、沿空间某一位置高的明配营 主
15、要安装材料包括钢管、支架或吊架、管卡和明配接线盒管。钢管明配的基础要求为横平竖直,钢管排列整齐,钢管的固定点的间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合表 7-11-4 的规定,并且要求在管路距终端、距弯头中点、距接线盒或过路盒、距电器器具等的边缘距离在 150500mm 范围应对钢管予以固定。钢管管卡间的最大距离 表 7-11-4钢管直径(mm)1520 2532 4050 65 以上敷设方式 钢管种类管卡间最大距离(m)后壁钢管 1.5 2.0 2.5 3.5吊架、支架或沿墙敷设 薄壁钢管 1.0 1.5 2.0 当钢管直接明敷于墙上,楼板上或柱子上时,可以通过在墙上,或者楼板上、柱子上,打人
16、塑料胀管,然后将钢管连同管卡子固定于塑料胀管上,当成排管子或管径较大,重量很重时,应在墙上安装“L”形或“u”形支架,在支架上用管卡子或管卡固定钢管。支架在墙上、或者楼板上、柱子上的生根固定用膨胀螺栓。当钢管敷设在某一标高位置的空间位置时,和在吊顶内敷设钢管基本上是一样的(在吊顶内走向可按设计图沿最短路线斜向敷管,其它明配管不允许斜向敷管,其余要求均相同)。这时,管子和管卡必须安装在吊杆支架上。吊架的形式有单吊杆式栩双吊杆架式两种,吊杆的材料可以用 8s10mm 的圆钢,也可用-25 4mm 的扁钢(仅适用于单吊杆吊架),吊杆的上部与楼板或大梁上的膨胀螺栓相连,因此,对于圆钢吊架,上部应焊 3
17、050mm 长的 L30303(mm)或L40404(mm)的角钢 ,而扁钢吊架的上部可焊角钢,亦可将扁钢上部弯成直角来代替,应视管线的童量而定。单吊杆用圆钢制作时,下部应焊约 10omm 长的扁钢,以便打孔安装管卡( 打孔、焊接组对应在安装前完成)。暗配钢管的连接可以采用套管连接:明配钢管的连接除管径太大、无法套丝者外,应采用专用管接头(管箍)连接,即螺纹连接。因此,明配钢管的两端应在安装前用套丝机套丝,套丝长度不应小于管接头长度的 1 趁;并且要求钢管用管接头连接以后,宜外露螺纹 23 扣。无论是管接头、或是钢管的丝扣螺纹都应表面光滑无缺损。明配钢管与电气箱盒连接时,钢管端头也应套丝,与电
18、气箱盒连接前,应在箱盒上用开孔器开规格与钢管外径匹配的圆孔,钢管与电气箱盒连接时,应在箱盒两侧的管子上各装一锁紧螺母,以便将管子与箱盒连接固定。要求锁母固定后,箱盒内的管端螺纹宜外露 23 扣。明配钢管过建筑物伸缩沉降缝时的作法按图 7 工 11-4 所示。为满足伸缩和沉降两个方面的要求,在该图中的拉线盒右侧应开设竖向的长条孔或者大圆孔。明配钢管的跨接地包括:管接头两侧钢管的跨接地焊接; 箱盒两侧的钢管跨接地焊接;钢管与箱盒的跨接地焊接。接地圆钢的最大规格的规定及焊接长度的规定,同暗配钢管的要求相同。注：1 本图所示为单管沿墙过变性缝，当管子数量较多时，拉线箱的高度应加大。2 接线箱的长度一般
19、为管径的 8 倍。3 为了便于拉线，可现将导线从钢管右侧穿出然后穿入金属软管内，再将 5、7 装上。(四 )管内穿线与接线无论是钢管、或者塑料管,尤其是暗配工程,在管路敷设完成后,所有的管口必须作封堵处理。封堵要严实,不能让水泥砂浆、雨水及其它杂物进人,以便穿线方便;线路运行也能安全可靠。管内穿线前,应先对管路进行检查。如果有杂物或水等进人,要及时清理。如果有水泥砂浆进人时,如果水泥砂浆已固化,必须采取措施,根据现场实际条件,另外补敷管子,以实现用电功能。穿线时,钢管管口不得有毛刺,否则应用钳子或圆锉等将管口的毛刺打掉,保证管口光滑平整,防止毛刺伤坏电线绝缘。穿线工作包括管内穿钢丝(或铁丝)
20、和管内穿线两项基本工作。管内穿钢丝在施工条件许可时,宜越早进行越好,这样,便可以在没有粉刷地面或墙时,及早发现管内不通的问题,以便提前处理。管子钢丝穿完后,如果暂时不准各穿线,应在电气盒(箱) 内对每个管内进行封堵,防止土建粉墙时,水泥砂浆等杂物进人管内。管内穿线工作宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行;穿线前,应将管内积水及杂物清除干净。清理积水及杂物一般可用吹风机对着较高一端的管口吹洗,也可在钢丝上固定拖布清扫,直至管内无积水和杂物为止。穿线工作应严格按照设计图纸和国家施工及验收规范的要求,所使用的电线应为合格的产品,电线的型号和规格应符合设计要求,并根据以下规定选用电线的色标:(1)
21、相线的颜色色标规定为 L1(u)相电线用黄色线,L2(V)相电线用绿色线,L 3(W)相电线用红色线。(2)零线 (N)使用淡蓝色线,地线(PE)用黄绿线。穿线的电线一定要按上述规定分清电线的色标,给接线及校线、维修等提供方便。管内穿线是用钢丝将其拉人管子内实现穿线目的的。为便于日后维修中查线及换线,电线在管内不允许有绞股现象,因此要边穿线边放线,消除电线的弯曲。同时,在穿线的过程中,要避免电线在管口直接摩擦,防止破坏电线的绝缘层。在管内穿线工作结束后,应立即进行校线和接线,校线和接线应同时进行。校线的方法有两种,一种是根据管子两端的色标,将电气回路接通; 另一种校线办法是采用电话校线。对于配
22、管配线,电线接头不允许在管子中间,而应在管子与管子之间的接线盒中接线,并由接线盒将电源引向用电器具或开头、插座等。在接线盒中连接导线前,应在每个盒子的管口套人与管径匹配的塑料或橡皮护圈,防止电线与管口直接接触,保护电线的绝缘层。接线完毕以后,用 500V 兆欧表检查每个回路电线的对地( 钢管、金属箱外壳均为地)绝缘电阻,绝缘电阻应符合要求。例如,对动力或照明线路,绝缘电阻应0.5M;对于火灾报警线路,未接任何元件时,单纯线路的绝缘电阻应20M。当线路绝缘测试完毕具符合要求后,管子与管子之间的接线盒应加盖封闭,使电线及接头不外露。要求铁皮盒子加铁皮盖板,塑料接线盒(包括过路盒) 加塑料盖板。禁止
23、塑料盒子加铁皮盖板,防止内部电线绝缘破坏时,使未接地的盒子铁皮盖板带电伤人。(五 )护套线配线塑料护套线是一种具有塑料保护层的双芯或多芯绝缘导线,具有一定的防潮、耐酸和耐腐蚀等性能,可以直接敷设在空心楼板,墙壁以及建筑物上,用铝片卡(也叫钢精扎头)作为导线的支持固定物。塑料护套线的施工方法如下:1.定位划线。定位划线工作与其他配线方法一样,先确定起点和终点位置,然后用粉线袋按导线走向划出正确的水平线和垂直线,再按护套线安装要求,每隔 150200mm 划出固定铝片卡的位置。距开关、插座、灯具的木台 50mm 处和导线转弯两边的 80mm 处,都为设置铝片卡的固定点。2.铝片卡的固定。在混凝土结
24、构上,可采用环氧树脂粘接或打塑料胀塞;在木结构上,可用钉子钉牢;在有抹灰层的墙上,可用鞋钉直接钉住铝片卡。3.导线敷设。在水平方向敷设护套线时,如线路较短,为便于施工,可按实际需要长度将导线剪断。敷线时,一只手扶持导线,另一只手将导线固定在铝片卡上;如线路较长,又有数根导线平行敷线时,可用绳子把导线吊挂起来,使导线的重量不完全承受在铝片卡上,然后把导线逐根排平并扎牢,再轻轻拍平,使其与墙面紧贴,垂直敷线时,应自上而下,以便操作。转角处敷线时弯曲护套线用力均匀,其弯曲半径不应小于导线宽度的 3 倍。导线通过墙壁楼板也应穿在保护管中,具体要求同前所述。塑料护套线的接头,最好放在开关、灯头或插座处,
25、以求整齐美观;如不可能做到,则应加装接线盒,将接头放在接线盒内。导线敷设完后,需检查所敷的线路是否横平竖直,方法是用一根平直的木板条靠在敷设线路的旁边,如果线不完全紧靠在板条上,可用螺丝刀柄轻轻敲击，让让导线的边缘紧靠在板条上,使线路整齐美观。4 塑料护套线配线施工规范要求。(1)塑料护套线不应直接敷设在抹灰层、吊顶、护墙板、灰幔角落内。室外受阳光直射的场所,不应明配塑料护套线。(2)塑料护套线与接地导体或不发热管道等的紧贴交叉处,应加套绝缘保护管;敷设在易受机械损伤场所的塑料护套线,应增设钢管保护。（3）塑料护套线的弯盯半径不应小于其外径的 3 倍;弯曲处护套和线芯绝缘层应完整无损:（4）塑
26、科护套线进人接线盒(箱)或与设备、器具连接时,护套层应引人接线盒（箱）内或设备、器具内。（5）沿建筑物、构筑物表面明配的塑料护套线应符合下列要求:1）应平直.并不应松弛、扭绞和曲折。2)应采用线卡固定,固定点间距应均匀,其距离宜为150200mm。3)在终端、转弯和进入盒(箱) 、设各或器具处,均应装设线卡固定导线,线卡距终端、转弯中点、盒(箱) 设各或器具边缘的距离宜为50100mm。4)接头应设在盒( 箱)或器具内,在多尘和潮湿场所应采用密闭式盒(箱 );盒( 箱) 的配件应齐全,并固定可靠。(6)塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线在空心楼板板孔内敷设时,应符合下列要求:1)导线穿入前,应将板孔内积水、杂物清除干净。2)导线穿人时,不应损伤导线的护套层,并便于更换导线。3)导线接头应设在盒(箱) 内。
