1、中华人民共和国城镇建设行业标准IC 卡家用膜式燃气表 CJ/T 1122000Integrated circuit card family diaphragm gas meter1 范围本标准规定了最大流量为 10m3/h（含 10 m3/h）以下 IC 卡家用膜式燃气表的范围要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输与贮存。2 引用标准下列标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 28291
2、987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 42081993 外壳防护等级（IP 代码）GB/T 6833.51987 电子测量仪器电磁兼容性试验规范 辐射敏感度试验GB/T 69681997 膜式煤气表GB/T 144371997 产品质量监督计数一次抽样检查程序及抽样方案GB/T 164111996 家用燃气用具的通用试验方法GJ/T 30741998 家用燃气燃烧器具电子控制器GJ/T 3075.21998 燃气燃烧器具实验室试验装置和仪器3 定义31 IC 卡家用膜式燃气表（简称燃气表） IC card family diaphragm gas meter
3、以膜式燃气表为计量基表，以 IC 卡为媒体，加装电子控制器所组成的一种具有预付费功能的燃气计量装置。32 基表 basic gas meters IC 卡家用膜式燃气表所采用的膜式燃气表。33 控制器 control unit 用于燃气计量、显示和控制的装置。34 欠压值 minimum operating voltage保证电子控制器正常工作的最低设定的电压值。35 总压力损失 total pressure loss 燃气表安装控制阀后，在规定条件下进气口和出气口之间的压力损失。4 一般要求41 型号编制411 型号编制CG 基表型号C 存储卡卡型式 L 逻辑加密卡Z CPU 智能卡IC 卡
4、家用膜式燃气表412 型号编制示例CG-Z-表示：采用方框内所示的基表，配有 CPU 智能卡型式的 I C 卡家用膜式燃气表。413 燃气表流量范围见表 1。表 1 最大流量值与最小流量上限值 m3/h最大流量 Qmax 最小流量上限值 Qmin1 0.0161.6 0.0162.5 0.0164 0.0256 0.04010 0.06042 材料要求燃气表进出气接头，应采用金属材料制造。43 卡座结构要求卡座的结构应符合 GB 42081993 中 IP31 的要求。5 技术要求燃气表技术要求应符合表 2 规定。表 2 燃气表技术要求项 目 技 术 要 求试验方法交流电源的控制器电池电源的控
5、制器密封性 无泄漏 6.2 总压力损失 250Pa 6.3 基本误差 符合要求 误差曲线 符合要求 最大允许误差 测试元件的标准偏差 符合要求6.4 耐用性 密封性、基本误差、压力损失符合要求65 工作电源欠压 明确提示 6.6.1.1 剩余气量不足 明确提示 6.6.1.2 提示功能误操作 明确提示 6.6.1.3 燃气预付费及用气控制 准确无误 6.6.2.1 数据保持与恢复 准确无误 6.6.2.2 控制功能 气量累积 准确无误 6.6.2.3 电源欠压保护 准确无误 6.6.2.4 磁保护 运行正常或关闭 6.6.3.1 防护功能 防护印封 明显、有效 6.6.3.2 对辐射电磁场不敏
6、感性 不影响性能 6.6.4.1 电气强度 不击穿不闪络 6.6.4.2 耐冲击电压 正常运行或安全中断 6.6.4.3 电气功能电源瞬态敏感度 不击穿不闪络 6.6.4.4 阀门耐用性 10000 次，泄漏量0.55L/h 6.6.5 卡座耐用性 10000 次，正常 6.6.6 可靠性（MTBF）下限值 2000h 6.6.7 控制部分外连接线抗拉力 30N，不脱落变形 6.6.8 低温 不影响性能 6.7.1 高温 不影响性能 6.7.2 恒定湿热 温度、相对湿度 不影响性能 6.7.3 盐雾 不影响性能 6.7.4 频率 不影响性能 位移幅值 不影响性能 工作方向 不影响性能 耐环境条
7、件 振动试验（正弦）时间 不影响性能6.7.5 6 试验方法61 试验条件和检验装置试验条件和检验装置应符合 GB/T 69681997 附录 A 中 A1 的规定。62 密封性试验密封性试验在阀门开启状态下，按 GB/T 69681997 中附录 A2.2.6 的规定执行。63 总压力损失试验总压力损失值是在空气密度为 1.2 kg/m3，流量为 Qmax 情况下，在被测表进出气管口之间，用斜管微压计测量压力差的方法求得，并按式（1）计算。P=（P1+P2）/2 (1)式中: P 总压力损失平均值，Pa;P1压差波动最大值，Pa;P2压差波动最小值，Pa。总压力损失应满足表 2 的要求。64
8、 最大允许误差试验最大允许误差试验按 GB/T 69681997 中附录 A221、A222 的规定执行。65 耐用性试验耐用性试验按 GB/T 69681997 中附录 A24 规定执行。运行方式如下：每次输入 20h 所对应的体积量，即 20h 被测表的最大流量，累计运行时间：A 级表1000h，B 级表 2000h。66 控制部分试验661 提示功能试验6611 工作电源欠压试验按 6624 的方法进行测试。6612 气量不足试验按 6621 的方法进行测试。6613 误操作试验插入非本表卡或误操作后，目测燃气表应具备相应提示。662 控制功能试验6621 燃气预付费及用气控制a) 测试
9、框图恒压空气源(1kPa) 接大气图 1b) 测试要求按图 1 的测试框图连接，并装燃气表输入一定气量，使其正常工作，当气理减少到设定的剩余气量值时，燃气表应予以提示；当气量降至零时，燃气表应能自动切断气源。重新输入气量后，燃气表应自动恢复供气。6622 数据保持与恢复功能试验按图 1 的测试框图连接，并将燃气表输入一定气量，使其正常工作，此时记下表内剩余IC 卡燃气表气量，而后切断燃气表供电电源，燃气表阀门应能自动关闭；10min 后恢复对其供电，燃气表应能正常工作，此时表内剩余气量应与断电前数据一致。6623 气量累积试验a) 向燃气表输入高于预设定剩余气量值的气量，使其正常工作，读出此时
10、表内剩余气量为 Q1；b) 再向燃气表输入气量 Q2；c) 读出表内现有气理为 Q，应为 Q = Q1+Q2。6624 电源欠压保护试验a) 测试框图开关 大气图 2b) 测试仪器要求电压表:量积 15V，精度 1.0 级；稳压电源：电压 0 12V 连续可调，输出电流 1A。c) 测试要求稳压电源 电压表恒压空气源(1kPa)IC 卡燃气表按测试框图连接被测燃气表，将直流稳压电源调至燃气表的正常工作电压，闭合开关，使燃气表正常工作，然后缓慢下调直流稳压电源的电压至产品设计欠压值，此时燃气表能予以提示并在设定的时间内关闭气源。663 防护功能试验6631 磁性保护功能试验按图 1 连接被测燃气
11、表，将燃气表输入一定的气量使其正常工作，用一块 400 500mT 磁铁贴近燃气表任何部位时，燃气表应自动关闭阀门或正常使用准确计量。6632 防护封印试验用目测方法检查燃气表是否具有不经破坏不能拆卸的防护封印或其他措施。664 电气性能试验6641 对辐射电磁场不敏感性试验按 GB/T 6833.5 的试验方法进行。6642 电气强度试验电气强度试验按 CJ/T 30741998 中 661 的方法进行。6643 耐冲击电压试验耐冲击电压试验按 CJ/T 30741998 中 662 的方法进行。6644 电源瞬态敏感度试验电源瞬态敏感度试验按 CJ/T 30741998 中 663 的方法
12、进行。665 阀门耐用性试验试验时，阀门的开关动作应使电磁阀的速率小于 20 次/min；电动阀的速率为 5 12 次/min。控制阀门开、关动作 10000 次后使阀门处于关闭状态，在阀门入口处加 4.2kPa 的压力，测其阀门出口泄漏量应小于 0.55L/h。检漏仪采用 CJ/T 3075.21998 附录 C 中图 C5 标准容积式检漏仪。666 卡座的耐用性试验试验时卡的插拔速率小于 20 次/min，当采用机械手插拔时，插拔力为其摩擦阻力 1.31.5倍。当重复插拔 10000 次后，插座应能正常使用。667 可靠性试验可靠性试验按 CJ/T 30741998 中附录 B 的方法进行
13、，每 8h 插拔卡一次。668 外连接线抗拉力试验外部阀门连接线在连接点外 20mm 处，以 30N 的力向外拉和向内推各 15s，检查该连接线及连接部之间不得有脱落和变形。67 耐环境条件试验671 低温试验温度为 -10 2。稳定 2h，使燃气表正常运行 1h 后，取出后在室温下恢复 2h，复检燃气表密封性和最大允许误差应符合 6.2 和 6.4 要求。672 高温试验温度为 +40 2。稳定 2h，使燃气表正常运行 1h 后，取出后在室温下恢复 2h，复检燃气表应符合 6.2 和 6.4 要求。673 恒定湿热试验温度为 +40 2，相对湿度 93%3%，持续时间 48h，取出后在室温下
14、恢复 2h，复检燃气表应符合 6.6.2.1 和 6.6.2.2 要求。674 盐雾试验按 GB/T 164111996 中 15.2 进行试验和评定，在燃气表进出品封闭情况下，进行周期为24h 的试验后，所有接插口应接触良好，并符合 6621 和 6622 要求。675 振动试验频率范围 10Hz；偏移幅值 0.75min。产品在包装条件下，按工作位置在三个互相垂直的轴线上依次振动各 10min 后，试验后复检燃气表应符合 62、64、6621 和 6622的要求。7 检验规则71 出厂检验711 燃气表出厂时应按表 3 中所列项目逐条检验,按第 6 章对应的试验方法进行试验。712 燃气表
15、必须经制造厂质检部门按表 3 中所列项目检验合格，并附有产品合格证书方可出厂。713 对于批量交付、验收的燃气表，其抽样方法按 GB/T 2828 产品抽样方案及合格水平，由供需双方商定。各项目检验要求及缺陷分类，应按表 3 规定。714 监督检验按 GB/T 14437 的规定进行抽样检查。72 型式检验721 燃气表型式检验按 GB/T 69681997 中 1021 的规定执行。722 型式试验抽样方法按 GB/T 2829 规定执行，但不得少于三台。723 检验项目按表 3 中所列项目进行试验，试验方法按 6 章对应条款进行。724 型式检验应提供如下资料：a) 产品技术及使用说明书；
16、b) 产品生产和检验标准；c) 产品检验方法和检验规程式；d) 照片或有关技术图纸。表 3 性能检测表项目名称 出厂检验 监督检验 型试检验缺陷分类A B密封性 总压力损失 最大允许误差 耐用性 工作电源欠压 气量不足 提示功能误操作 燃气预付费及用气控制 数据保持与恢复 气量累积 控制功能电压欠压保护 磁保护 防护功能防护印封 控制部分对辐射电磁场不敏感性 电气强度 耐冲击电压 电气性能电源瞬态敏感度 阀门耐用性 座耐用性 可靠性 外连接线抗拉力 低温 高温 湿热 盐雾 耐环境条件 振动 注1 为必检项目，为不检项目。2 A 类不合格不允许出现；B 类不合格，指能够造成故障或严重降低产品实用
17、性的缺陷。8 标志、包装、运输、贮存81 标志811 燃气表正面明显位置应标明以下内容：a) 产品名称；b) 型号规格；c) 出厂编号；d) 制造厂名（或商标） ；e) 计量许可证号；f) 最大工作压力（kPa） ；g) 公称回转体积 Vn (m3 或 dm3)；h) 最大流量和最小流量值 (m3/h 或 dm3/h)；i) 单位体积的脉冲数。812 燃气表上应有明显表示气流方向的永久性标记。813 燃气表上应有明显的表示 IC 卡插入方向的永久性标记。82 包装821 燃气表出厂时进出口装有防止异物进入表内的盖或塞。822 每个产品应有单独包装。823 产品包装箱上必须有以下内容：a) 制造厂名称及地址；b) 装箱日期；c) 产品名称、型号；d) 毛重；e) 包装箱尺寸；f) 防潮标志；g) 贮运标志；h) 计量许可证号。83 运输与贮存831 燃气表按规定装入运输箱后，可用无强烈震动的交通工具运输。运输途中不应受雨、霜、雾直接影响，按标志向上放置并不受挤压、撞击等损伤。832 贮存燃气表环境应干燥、通风好，无腐蚀性气体并满足以下要求：a) 温度5 40；b) 相对湿度不高于 70%；c) 叠层高度不超过 5 层；d) 贮存时间不超过 6 个月，超过 6 个月应重新进行电气性能检查。
