1、10kV 单芯交联电缆冷缩中间头制作（1）准备工作核对电缆的名称、截面、电压等级、芯数是否符合施工图纸的要求，将制作所需的工具和材料准备齐全，施工现场做好准备工作和必要的安全措施。（2）校直电缆将电缆校直，两端重叠 200300mm 确定接头中心后，在中心处锯断。（3）剥切外护套按图 2 所示和表 1 尺寸 A+140mm 剥除两端电缆外护套。注意清洁切口处50mm 内的电缆外护套。表 1 10kV 单芯交联冷缩中间接头的切剥尺寸型号 导体截面/mm 2 绝缘外径/mm 连接管外径/mm 连接管最大长度/mm 尺寸 A/mmI 50150 17.726.0 14.225.0 135 120II
2、 150240 22.333.2 18.033.0 145 125III 300400 28.433.2 23.342.0 220 175（4）剥切铜屏蔽层按图 2 所示和表 1 尺寸，保留外护套 90mm 以内的铜屏蔽层，其余剥除。切口应平齐，不得留有尖角。（5）剥切主绝缘层按图 2 所示和表 1 尺寸，剥除主绝缘层。注意不得伤及导电缆芯。（6）剥切外半导电层按图 2 所示和表 1 尺寸，保留铜屏蔽切口 50mm 以内的外半导电层。从铜屏蔽带上 40mm 处开始绕至外半导电层 10mm 处。绕包层表面应连续、光滑。图 2 10kV 单芯交联冷缩电缆中间头的切剥尺寸2（7）绕包半导电带按图 3
3、（a）所示尺寸半叠绕 Scotch13 半导电胶带两层。从铜屏蔽带上40mm 处开始绕至外半导电层 10mm 处。绕包层表面应连续、光滑。（8）清洁绝缘层表面用清洁剂清洗电缆绝缘层表面。使清洁剂接触到的外半导电层，打磨后的绝缘外径应大于接头选用范围。（9）套入管材如图 3（b）所示，待绝缘表面干燥后，分别套入冷缩中间头和铜屏蔽网套。（10）压接连接管将电缆对正后压接连接管，两端各压两道。3图 3 10kV 单芯交联冷缩电缆中间头的制作4（11）涂抹混合剂按图 3（c）所示，待绝缘表面干燥后，将混合剂涂抹在半导体层与主绝缘交界处，然后把其余涂料均匀涂抹在主绝缘表面上。注意只能用P55/1（P55
4、/R）混合剂，不能用硅脂。（12）确定校验点按图 3（d）所示，测量绝缘绝缘端口之间尺寸 C，按尺寸（1/2）C 在接管上确定实际中心点 D，然后按量取 D 点到电缆一边铜屏蔽带 300mm 确定一个校验点 E。（13）确定定位点按图 3（e）所示和表 2 尺寸，在半导电屏蔽层上距离屏蔽层端口处用 PVC胶带做一标记，此处为接头收缩定位点。表 2 10kV 单芯交联电缆冷缩中间接头的定位尺寸表导体截面 50 70 95 120 150 150 185 240 300 400X/mm 35 35 30 25 25 35 30 25 30 25（14）安装冷缩管将冷缩（预扩张式）接头对准定位标记，
5、逆时针抽掉芯绳，使接头收缩固定。在接头完全收缩 5min 内，校验冷缩接头主体上的中心标记到校验点的距离是否确实是 300mm，如有偏差，尽快左右抽动接头以进行调整。注意由于冷缩接头为整体预制式结构，中心定位应做到准确无误。（15）安装屏蔽铜网按图 3（f）所示，沿接头方向拉伸收紧铜网，使其紧贴在冷缩管上至电缆接头两端的铜屏蔽层上，中间用 PVC 胶带固定三处，然后再用恒力弹簧将铜屏蔽网固定在电缆接头两端的铜屏蔽层上，保留恒力弹簧外 10mm 的屏蔽铜网，其余全部切除。（16）绕包填充胶带按图 3（f）所示，用两层 Scotch23 胶带将恒力弹簧和电缆护套端部包覆住。（17）绕包防水带在整个接头处半叠绕 Scotch2228 防水带做防水保护，并与两端护套搭接560mm。（18）绕包装甲带在整个接头处半叠绕装甲带做机械保护，并覆盖全部防水带。为得到最佳效果，30min 内不得移动电缆。
