1、施工组织设计一 、 施工组织设计编制依据1.设计图。2.施工现场踏勘资料。3.国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文件等管理规定。4.施工技术标准及验收规范。石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH352893立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ128-2005石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准SH/T35302001工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-1997钢制压力容器(含第一号修改单)GB150-1998无损检测JB/T47302005其它施工及验收执行国家和行业现行施工及验收标准，以及设计文件规定。二、工程简介2.1 工程名称、建设规模、建设地点
2、2.1.1 工程名称：克拉玛依润滑油厂2.1.2 工程建设单位：克拉玛依润滑油公司。2.1.3 建设地点：克拉玛依润滑油厂。2.1.4 主要施工内容：11 具 1000m3、6 具 2000 m3 及 2 具 5000m3 油罐本体安装。2.1.5 工程特点：储罐高度较高、壁板较薄，施工场地狭小,使用机械设备较多。 2.1.6 质量要求: 单位工程合格率100%。2.1.7 施工场地：供施工单位使用的场地，由建设单位确定，凡需使用该区域外的场地，必须事先获得建设单位和有关管理部门的同意，不能随意搭建临时设施。2.2 主要施工内容及工程量2.2.1 罐主体的施工主要内容油罐制作，罐底组装焊接，罐
3、壁组装焊接，罐顶组装焊接及附件安装等。其储罐制造参数见下表。油罐设计参数一览表参数名称 设计数据设备图号 设-K1107-10453 设-K1107-10453 设-K1107-10453设备位号 TV TV TV设备名称 1000 m3 拱顶罐 2000 m3 拱顶罐 5000 m3 拱顶罐设备规格 1020012950 1300015800 1800021820主体材质 Q235-A Q235-A Q235-A空罐质量 （kg） 32531 55590工作压力 /设计压力 MPa 常压/常压 常压/常压 常压/常压工作温度/设计温度 70/90 70/90 70/90工作介质 油 油 油腐
4、蚀裕度 mm 1 1 1焊接接头系数 0.9 0.9 0.9试验正压值（KPa） 2.5 2.5 2.5试验负压值（KPa） 0.625 0.625 0.625严密试验充水（kg） 14200试验 罐底检测真空度（KPa） 53（真空箱法） 53（真空箱法） 53（真空箱法）A、B 类接头射线探伤 标准等级 JB47302005 JB47302005 JB47302005 管口及支座、铭牌方位 按蓝图 按蓝图 按蓝图2.2.2 承包合同及设计文件中所要求的其它全部工作内容。2.3 主要设备、材料和特殊材料情况2.3.1 设备、材料供应2.3.1.1 罐主体工程中业主负责设备、材料监控。2.3.
5、1.2 除甲供材料、设备清单外，其余材料均由乙方采购。2.3.1.3 乙购料采购要求：承包商负责其所采购材料的质量，所有物资材料均需由监理现场检验，业主现场跟踪检查;质量合格后方能进场投入施工。克拉玛依润滑油厂 储罐安装施工组织设计32.3.1.4 油罐试压等所需材料和设备，均由乙方负责采购。2.3.2 设备材料验收2.3.2.1 钢板应按技术规格书和相关规范的规定进行的检验、验收。2.3.2.2 对施工用的设备、钢板、管材、型钢等材料，事前要进行试验、检验，对不合格的产品绝对不能使用。2.3.2.3 进入现场的材料必须附原钢材的质量检验证明书。三、 施工部署3.1 施工工期计划安排（见附件表
6、）计划开工时间：2006 年 10 月 20 日（10002000 3 及 50003 罐工期）计划完工时间：2006 年 11 月 25 日（10002000 3 罐工期）2007 年 01 月 08 日 （5000 3 罐工期） 。3.2 项目管理组织机构3.2.1 项目组织3.2.1.1 项目组织机构见图。 施 工 作 业 层 后勤保障负责人无损检测负责人管理 负责人质量管理负责人吊装管理负责人工程施工负责人计划费用负责人 物资供应负责人 项 目 总 工 程 师项 目 副 经 理 项 目 经 理3.2.1.2 主要人员名单序号 职 务 姓 名 职 称 备 注1 项目经理 刘小军 工程师
7、一级项目经理2 项目副经理 安喜祥 工程师 一级项目经理3 项目总工程师 张 宁 工程师 一级项目经理4 工程施工负责人 方景芝 工程师 贰级项目经理5 质量管理负责人 唐德泉 工程师6 计划费用 李 刚 工程师7 物资供应 张玉军 工程师8 HSE 安全总监 康建设 工程师3.2.1.3 职责范围3.2.1.3.1 项目经理经建设单位批准，在公司经理授权的范围内，对该项目从开工到投产整个建设过程中的质量、计划、进度、费用、施工、合同、采购、材料、安全、技术等所有工作全面负责，并全权代表公司处理合同事物，包括工作变更。负责协调公司项目部与建设单位、设计单位、监理单位、检验单位、当地政府部门、其
8、他承包单位及分包单位之间的协作关系。负责到上述单位办理有关手续。配合施工现场的建设单位代表、设计代表、监理工程师对公司项目实施的组织机构、技术管理、行政管理、计划及进度控制、费用控制、质量管理及控制、安全环保、合同管理、材料采购、资料管理等方面进行监督、审查和批准。3.2.1.3.2 项目副经理经建设单位批准，在公司经理授权的范围内，配合项目经理完成该项目从开工到投产整个建设过程中的施工工作。具体负责施工现场的施工工作，督促施工人员按期完成进度计划、监督施工人员对不合格品进行返工或返修，按时产生相关资料。负责到建设单位、设计单位、监理单位、检验单位、当地政府部门、其他承包单位及分包单位办理有关
9、手续。配合施工现场的建设单位代表、设计代表、监理工程师对公司项目实施的进度控制、质量管理及控制、资料管理等方面进行监督、审查和批准，并对项目经理负责。3.2.1.3.3 项目总工程师经建设单位批准，在公司经理授权的范围内，配合项目经理完成该项目从开工到投产整个建设过程中技术的管理工作。负责编制施工组织设计、相关专业的施工程序及各专业施工方案，对施工人员进行技术交底，按时产生相关的资料。负责到建设单位、设计单位、监理单位、检验单位、当地政府部门、其他承包单位及分包单位办理有关手续。配合施工现场的建设单位代表、设计代表、监理工程师对公司项目实施的技术管理、资料管理等方面进行监督、审查克拉玛依润滑油
10、厂 储罐安装施工组织设计5和批准，并对项目经理负责。3.2.1.3.4 质量管理经建设单位批准，在公司经理授权的范围内，配合项目经理完成该项目从开工到投产整个建设过程中质量管理的及控制工作。负责检验和试验的控制、不合格品的控制、现场防护的控制、质量记录控制及竣工资料的管理，编制质量管理与控制的程序，按时产生相关资料。负责到建设单位、设计单位、监理单位、检验单位、当地政府部门、其他承包单位及分包单位办理有关手续。配合施工现场的建设单位代表、设计代表、监理工程师对公司项目实施的质量管理及控制、资料管理等方面进行监督、审查和批准，并对项目经理负责。3.2.1.3.5 计划费用经理经建设单位批准，在公
11、司经理授权的范围内，配合项目经理完成该项目从开工到投产整个建设过程中进度、计划及费用的管理工作。负责编制项目总进度计划、施工机具动员计划、施工人力动员计划、项目月进度计划、项目周实施计划、周报、资金使用计划，并对上述计划的完成情况进行跟踪、调整，按时打印出各种报表。负责到建设单位、设计单位、监理单位、检验单位、当地政府部门、其他承包单位及分包单位办理有关手续。配合施工现场的建设单位代表、设计代表、监理工程师对公司项目实施的计划及进度控制、费用控制、资料管理等方面进行监督、审查和批准，并对项目经理负责。3.2.1.3.6 物资供应经理经建设单位批准，在公司经理授权的范围内，配合项目经理完成该项目
12、从开工到投产整个建设过程中合同、采购及材料的管理工作。负责与建设单位、供应商、等单位签订合同，对材料进行采购及保管，按时产生相关资料。对于建设单位提供的物资，应对其数量、质量、产品标识和可追溯性、搬运、储存和防护等方面进行管理，对于公司负责购买的物资，应对其采购、供应、调遣和维护等方面进行管理。负责到建设单位、设计单位、监理单位、检验单位、当地政府部门、其他承包单位及分包单位办理有关手续。配合施工现场的建设单位代表、设计代表、监理工程师对公司项目实施的合同管理、材料采购、质量管理及控制、资料管理等方面进行监督、审查和批准，并对项目经理负责。3.2.1.3.7 HSE 安全总监经建设单位批准，在
13、公司经理授权的范围内，配合项目经理完成该项目从开工到投产整个建设过程中健康、安全、环保、文明施工的管理工作。负责施工现场、工作现场及日常生活中的施工人员的健康、安全、环境保护和文明施工，按时产生相关资料。负责到建设单位、设计单位、监理单位、检验单位、当地政府部门、其他承包单位及分包单位办理有关手续。配合施工现场的建设单位代表、设计代表、监理工程师对公司项目实施的安全环保、文明施工、资料管理等方面进行监督、审查和批准，并对项目经理负责。3.3 保证项目顺利实施的措施3.3.1 公司保证严格按照合同的要求，建立完整的项目管理组织机构，其中项目经理持有一级项目经理证书，熟悉业务、懂得管理程序，具有丰
14、富的同类工程施工经验的人员担任。3.3.2 公司保证项目管理组织机构中至少包括项目副经理、项目总工程师、质量管理经理、计划/费用经理、物资供应经理、安全总监等关键人员，同时保证这些人员均由熟悉业务、懂得管理程序、有同类工任程施工经验、称职的各种专业技术人员和管理人员担任。2.2.3 公司保证在合同履行期间，上述关键人员将保持稳定性和连续性并常驻现场。除非有特殊原因并事先得到建设单位的书面同意，公司派遣的项目经理等关键人员决不更换，如果擅自撤离关键人员，公司愿按下述双方同意的金额向建设单位支付违约金。3.3.4 当建设单位认为公司提供和雇用的人员或部分人员无力胜任本项工作时，公司保证立即无条件进
15、行替换，发生的费用由公司自行承担。3.3.5 公司保证项目实施方案在得到建设单位的批准后方可实施，同时在施工过程中决不随意改动其中的内容。3.3.6 公司保证负责所有参加项目的人员的工资、奖金和其它待遇，包括交通、医疗、保险、膳宿、税费、劳保等费用。3.3.7 公司保证在施工作业期间做好与当地政府、单位及个体的沟通与协调工作，任何由于公司在当地的作业与当地政府、单位及个体产生的纠纷均由公司自行解决。3.3.8 公司保证给予驻场的建设单位代表、监理公司及施工检验承包商各方面的克拉玛依润滑油厂 储罐安装施工组织设计7协助与合作，支持、配合和接受监理公司依据有关法律法规进行的监理工作，以及施工检验承
16、包商依据有关检验规范进行的施工检验工作。为监理公司和施工检验承包商提供所有必要的资料以及工作方便，使监理公司和施工检验承包商的工作能顺利进行。3.3.9 公司保证允许建设单位代表、设计代表、监理工程师及施工检验承包商自由进入公司的工作现场、办公室和任何施工区域，以便他们从各个方面检查公司的工作质量和进度，并可直接接触到相关文件、数据、报告等资料，以确定公司的施工是否符合合同的要求，并为此提供方便。3.3.10 公司保证在合同履行期间，严格遵守和执行国家有关法律、法规的规定。3.4 施工任务划分对该工程我公司将安排施工实力强大，技术、装备先进的新疆分公司克拉玛依项目部进行储罐组装及辅助工程的安装
17、作业，确保罐底组装焊接、罐顶组装焊接、罐壁组装焊接及整体水压试验各关键工序的顺利交接。工程施工中，接受克拉玛依润滑油公司工程项目管理部和监理公司的监督检查，对施工进度和施工质量实行的动态管理，对提出的质量等问题及时整改，让业主满意。牢固树立服务的意识，特别是安装工程，无论是在保修期内还是在保修期外，均做好跟踪服务工作确保油库安、稳、长、满、优运行的有关问题，切实解决业主的一切后顾之忧，树立我公司的良好企业形象。四、施工准备工作4.1 施工技术准备4.1.1 组织参加工程建设的有关人员熟悉施工图纸、进行图纸会审和技术交底。41.2 组织针对本工程的施工特点，编写施工组织设计、各专业施工技术方案、
18、质量计划及检试验计划、HSE 作业指导书、施工网络计划等技术文件，并按监理批准的施工组织设计组织施工。4.1.3 结合工程的特点，与业主和监理单位共同协商，确定质量控制点。4.1.4 组织施工人员的培训和考试工作，保证所有施工人员均应通过监理组织的考试，合格后方准持证上岗。4.2 劳动力、机具和物资准备4.2.1 劳动力准备我公司下属的新疆分公司承担油罐预制、安装，试验检测中心承担工程的无损检测任务，物资供应公司承担工程的物资供应任务。4.2.2 机具和物资准备本工程施工所需的机具、车辆等将从公司总部调遣，施工设备及机具应能满足业主对施工力量的基本要求。4.3 施工现场准备4.3.1 进车道路
19、准备清除施工现场各种障碍物，平整现场道路，并在施工平面图中标出。 4.3.2 施工用水、电准备接通水源、电源，接头由业主指定的部位接至施工位置。4.3.3 施工临时设施准备搭建现场办公室、休息室、工具房、预制场、材料房、库房等施工临时设施，具体位置详见施工平面布置图，施工临时设施详见表 3.3。表 3.3 施工临时设施一览表配 用 器 具序号临设名称 规 格数量 照明桌子椅子电话暖气 床1 办公室 532.2 1 1套 4张 8把 1部 2张2 会议室 1032.2 1 3套 12张 20把 1部3 值班室 332.2 1 1套 1张 1把4 休息室 832.2 2 2套 3张 8把5 焊机棚
20、 332.2 10 10套6 焊材库 8102.5 1 1套 1张 1把7 水泵房 332.2 1 1套 1张 1把8 工具房 332.2 1 1套 1张 1把9 材料房 1032.2 1 1套 1张 1把10 预制场 8102.5 2 4套克拉玛依润滑油厂 储罐安装施工组织设计9序号临设名称 规 格数量配 用 器 具照明桌子椅子电话暖气 床11 气瓶棚 322.2 2 1套12 瓦斯罐棚 322 1 1套13 厕所 322 2 2套4.4 管理文件及资料准备 （1）编制关键工序质量审核计划。（2）收集相关施工标准及验收规范，按要求发给专业作业队。 （3）检查核对质检员、HSE 监督员、特殊工
21、种的资格证、上岗证。（4）建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和 HSE 管理责任制度。（5）按工程施工项目业主及监理要求的技术表格。五、工程概况5.1 本工程位于克拉玛依润滑油厂油品罐区，储罐为 11 具 1000m3、6 具 2000 m3 及 2 具 5000m3 拱顶油罐，油罐用钢板选用 Q235-A；19 台罐总重 955.341吨 。5.2 编制依据2.1 招标文件提供的资料2.2 现行施工规范及技术标准2.3 中石油第二建设公司质量体系程序文件5.3 编制说明本工程严格按照设计施工蓝图及我公司绘制审批过的罐排版图进行施工， 5.4 施工总体说明按照本工程的具体情况和我公司
22、在以往同类工程的施工经验，在本工程的实施总的原则施工方案为：加强工程的施工前期准备，为板材的预制工厂化创造条件。储罐的组装采用倒装法，并在提升前进行统筹规划，减少施工时间，加大施工安全可靠度。减少高空作业量，加快工程施工进度。在工程具体实施中，将 1000m3、2000m 3、5000m 3 罐的组对、焊接列为重点，并在人力、计划、资源等方面给与保证，用优良的工作质量保证优良的工程质量。5.5 主要施工程序5.5.1 施工流程预制加工 材料验收基础验收罐底板安装、边缘板外部 350焊缝焊接底板底面除锈、刷漆上部第一圈壁板及包边角钢安装焊接顶板安装焊接上部第二圈壁板及以下壁板依次安装焊接边缘板射
23、线检验射线检查图纸会审、设计交底 排版图编制、审查、放样克拉玛依润滑油厂 储罐安装施工组织设计115.6 施工前准备5.6.1 施工图纸会审5.6.2 施工方案的编制5.6.3 对投入本工程的各种施工机具进行检查5.6.4 对施工人员进行技术交底5.6.5 对特种作业尤其焊工进行施工前的培训5.6.6 焊接工艺的评定5.7 材料验收7.1 所用的材料和附件应具有质量证明书;7.2 钢板应逐张进行外观检查,无夹渣、重皮、折叠、气孔等缺陷；7.3 钢板表面锈蚀减薄量，划痕深度与钢板实际负偏差之和，不得超过下列钢板厚度的允许偏差的规定。钢板厚度（mm） 允许偏差（mm）825 0.84.5-5 -0
24、.567 -0.6底圈壁板与底板的大角线焊接 渗透检查底板剩余焊缝焊接渗透检测 真空试漏水压试验 中交罐顶栏杆附件安装人孔及其它附件的安装加热器安装5.8 预制5.8.1 预制一般要求预制前，罐顶罐壁罐底应根据来料情况绘制排版图，排版图经监理工程师审核签字同意后，方可用于施工。5.8.1.1 样板制作规定：（1）弧形样板的弦长不得小于 2M；（2）直线样板焊缝角度变形的弧形样板弦长不得小于 1M；5.8.1.2 预制构件存放、运输采取防变形措施，对壁板采用胎架运输、存放；5.8.1.3 钢板的切割：直线采用半自动切割的方式进行切割，弧形采用手工火焰切割；5.8.2 底板预制5.8.2.1 底板
25、排版图，排版直径按设计图直径放大 0.10.15；5.8.2.2 边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于 700MM；5.8.2.3 中幅板宽度不得小于 1000MM，长度不得小于 2000MM；5.8.2.4 底板任意相邻焊缝之间距离不得小于 300MM；5.8.3 壁板预制5.8.3.1 壁板预制前应绘制排版图，排版展开长度较设计图加长 120MM，并符合下列规定；8.3.2 各圈壁板的纵向焊缝向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的 1/3，且不得小于 300MM；5.8.3.3 底圈壁板的纵向焊缝与油罐底边缘板对接焊缝之间的距离不得小于300MM；5.8.3.4 罐直径大于或等于 12.5
26、M 时,壁板宽度不得小于 1000MM，长度不得小于 2000MM；当罐直径小于 12.5M 时, 壁板宽度不得小于 500MM，长度不得小于 1000MM;5.8.3.5 壁板卷弧前，要先将每块板的两端 400MM 以内放在罐内圆一致的钢板胎具上，先滚板的两端圆弧，检查合格后再进行整张板的滚圆弧工作；5.8.3.6 壁板采用对接的方式进行组装，其每张壁板的尺寸允许偏差应符合下表规定；克拉玛依润滑油厂 储罐安装施工组织设计135.8.3.7 壁板卷制后应立置在平台上用样板检查，垂直方向上直线样板检查，其间隙不得大于 1MM，水平方向用弧形样板，其间隙不得大于 4MM；环缝对接(mm)测量部位板
27、长 AB(CD10m) 板长 AB(CD14是用炭弧气刨清根；（3）纵焊缝焊接顺序采用分段倒退焊法，几名焊工对称均布，沿同方向施焊；5.9.5.4 罐顶板焊接（1）罐顶板定位焊后，先焊接内侧焊缝，后焊拱顶外侧焊缝；（2）环向接头的焊接，宜采用双面满焊；（3）罐顶外侧径向的长缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊；5.9.5.5 修补（1）在制造、运输和施工过程中产生的各种表面缺陷的修补，应符合下列规定：深度超过 0.5的划伤、电弧擦伤、焊疤等有害缺陷，应打磨平滑，打磨修补后的钢板厚度，应等于或大于钢板名义厚度扣除负偏差值；缺陷深度或打磨深度超过 1时，应进行补焊，并打磨平滑；（2）焊缝
28、缺陷的修补，应符合下列规定：焊缝内部的超标缺陷在焊接修补前，应探测缺陷的埋置深度，确定缺陷的清除面；返修后的焊缝，应按原规定的方法进行探伤并应达到合格标准；焊接的修补必须严格按照焊接工艺进行；对顶板的焊缝缺陷，可直接进行补焊；同一部位的返修次数，不宜超过二次，当超过二次时，应经施工单位技术负责人批准；5.9.5.6 焊缝检查外观检查（1）焊缝应进行外观检查，检查前应将熔渣、飞溅清理干净；（2）焊缝表面质量检查应符合下表要求：焊缝表面质量及检查方法项 目 允许值（） 检验方法深度 1011/10 且1.5对接接头的错边量环向焊缝881.52/10 且3用刻槽直尺和焊接检验尺检查搭接焊缝罐底与罐壁
29、连接的焊缝角焊缝焊脚其它部位的焊缝设计要求 用焊接检验尺检查焊缝宽度：坡口宽度两侧各增加 1- - 2注：- 板厚 L- 长度焊缝无损检测，其检测比例及方法严格执行相关规范要求。5.10 检查及试验储罐体几何形状和尺寸检查5.10.1 储罐壁组装焊接后几何形状和尺寸，应符合下列规定;储罐壁高度的允许偏差不应大于设计高度的 0.5%；储罐壁铅锤度的允许偏差不应大于储罐壁高度的 0.4%，且不得大于 50；底圈壁板内表面半径在 1M 高处检查允许偏差为19；罐壁上的工卡具焊迹应清除干净，焊疤应打磨平滑；5.5.10.2 试验10.2.1 试验前应符合下列规定：(1) 试验前所有附件及其它与储罐体焊
30、接的构件应全部完工；(2) 试验前所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷漆；(3) 放水过程中应打开人孔，防止设备变形；(4) 储罐底的严密性试验以真空试验过程中罐底无渗漏为合格；10.2.2 充水试验与基础沉降观测(1) 充水试验前，所有与严密性试验有关的焊接接头，均不得涂刷油漆。充水过程中，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，处理后方可继续进行试验。充水过程中，应打开透光孔，且不得是基础浸水；(2) 试验用水水温不能低于 5；(3) 把罐体接管全部封严，只留一进水管和罐顶透光孔，通过进水管向罐内进克拉玛依润滑油厂 储罐安装施工组织设计21水；(4) 在罐内充水距罐顶 1M 时，将出气口封闭继
31、续注水，使罐内产生正压，当正压值达到图纸要求时，停止注水，在罐顶焊缝外涂肥皂水，检查是否漏气现象，如发现漏气，应做好标记，待卸压后补焊，并重新试压。以罐顶无异常变形，焊接接头无渗漏为合格。试验后立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压；(5) 打开透光孔继续进水，当水位到达最高操作液位时封闭透光孔，缓慢放水，使罐内出现负压，当负压达到图纸要求时，再向罐内充水，使罐内恢复常压。此时检查罐顶是否有残余变形或其它破坏现象。如没有则认为罐顶稳定性试验合格；(6) 保持罐内水位最高操作液位 48 小时，如无异常变形或渗漏，即认为罐壁的严密性试验和强度试验合格。如在充水过程中发生少量渗漏，须在渗漏处做好标记，
32、在放水后进行修复，修复后用煤油渗透复查，对大量渗漏或显著变形部位，须在修复后重新进行注水试验。修复时应将水位降到渗漏处 300以下；(7) 基础沉降观测应从罐内充水时起，到罐内充满水并保持 48 小时结束，在罐周围均匀设立观测点，观测的时间为充水前；充水至罐壁 1/2 高度；充水到罐壁 3/4 高度；充满水后；充满水后 24 小时；充满水后 48 小时，每次观测者应做好记录。同时，每次沉降观测后，均应当进行沉降量计算，沉降量不超过允许值，方可继续充水。如沉降量超过允许值，则应会同建设单位商定处理办法。罐基础沉降量允许值应设计单位规定。若建设单位或设计单位对基础沉降试验有特殊要求，则按要求处理。
33、六、施工总进度计划控制6.1 进度计划控制管理程序见图 1。6.2 施工总进度计划表见附件。出现进度偏差分析产生偏差的原因分析偏差对后续工期的影响采取措施调整进度形成调整后的进度计划表图-1 进 度 控 制 管 理 程 序七、各项资源需用计划7.1 劳动力需用计划主要劳动力使用计划见表 1表 1 主要劳动力使用计划表序号工 种 2006 年 10 月1 铆 工 262 管 工 23 焊 工 304 起重工 45 架子工 26 电 工 27 钳 工 28 机械工 29 探伤工 810 普工 2111 合 计 997.2 主要施工机具、设备、施工机械主要施工机具、设备、施工机械见表 2表 2 主要
34、施工机具、设备、施工机械一览表序号 机械设备名称 规格 型号 单位 数量1 滚板机 202000 台 12 汽车吊 16 吨 台 23 卡车 8 吨 车厢长 8 米 台 14 卡车 1.5 吨 台 15 晶闸管电焊机 400A 台 246 大直流电焊机 600A 台 17 半自动切割机 台 2采取相应的经济、组织措施实施调整后的进度安排克拉玛依润滑油厂 储罐安装施工组织设计238 电焊条烘干机 30 台 29 磁座电钻 40 台 110 手电钻 12 台 211 角磨机 180 台 2612 角磨机 150 台 1213 角磨机 100 台 1814 手拉倒链 10 吨 台 8015 手拉倒链
35、 5 吨 台 816 千斤顶 蜗杆 30 吨 台 617 水准仪 台 118 涨圈 28M/22M 付 2/119 桅杆 1333500 套 7820 真空泵 54Kpa 台 1421 管道泵 120M3/H 台 222 低压配电柜 台 12324八 、质量管理及质量保证措施8.1 质量管理8.1.1 质量方针工程质量创一流，按期交工(货)讲信誉，投产一次保成功，顾客满意我放心。8.1.2 质量目标8.1.2.1 总体质量目标：单位工程合格率 100%，工程质量达到国家或专业的质量检验评定标准的合格条件。8.1.2.2 工程设备、材料质量合格率 98%。8.1.2.3 按设计施工准确率 100
36、%。8.1.2.4 质量通病治理率90%； 8.1.2.5 现场设备组焊探伤一次合格率98%,不允许有三次返修；8.1.2.6 落实质量管理检查人员，执行“三检制” ，质量没评定不得进行下道工序；8.1.2.7 各种工程竣工技术资料交付及时，内容齐全、真实、可靠。交工资料与工程进度同步产生，完工后交付及时，内容齐全、真实可靠；8.1.2.8 无各种质量事故；8.1.2.9 储罐焊缝探伤一次合格率：张数比：96%8.1.2.10 质量评定质量评定面：质量评定面达到 100%8.1.3 质量管理体系8.1.3.1 质量管理体系组织机构图8.1.3.2 项目质量体系的运行 (1)项目经理按照文件化质
37、量体系的要求，组织项目管理、执行、验证、开展工作。(2)项目经理在组织进行施工准备时，要针对工程特点、业主的期望和要求，制定出与独山子项目经理部质量方针、目标一致的且能保证本组织目标的项目质量方针和项目质量目标，项目质量方针和目标由项目经理批准发布实施，并确保项目部各级人员都理解，贯彻执行；(3)选择优秀的施工队伍进入项目部组成项目组。(4)项目部应组织编制与工程项目和质量要求相一致的、操作性强的施工组织设计和质量计划来指导工程项目施工，满足设计、生产过程和业主要求。业主项目管理部 监理中石油第二建设公司新疆工程克拉玛依项目部质量负责唐德泉专业工程师 材料 质检员各施工项目组项目经理刘小军克拉
38、玛依润滑油厂 储罐安装施工组织设计25(5)施工作业的质量监督由作业层的自检、互检，项目部的质量监督和外部监控组成。8.1.3.3 项目质量体系的考核(1)施工项目质量体系接受业主项目经理部内部质量体系审核，对审核出的不合格项，要及时分析不合格的原因，制定纠正措施及实施计划，按时完成整改。(2)项目经理每季要对项目工程组织两次以上质量体系的内部检查，确保施工项目质量体系的适宜性和有效性，以满足项目质量方针和质量目标的落实，并进行整改，记录应予以保存。(3)项目质量体系除执行项目文件外，还应接受业主项目经理部主管、相部门的监督、考核和执行项目文件以外的系统要求执行的其它文件。8.2 质量保证措施
39、8.2.1 组织保证措施项目经理是工程质量的总负责人，项目部质量控制部是日常管理工作的主要办事机构，现有设有专职检查站，负责现场的工程质量管理。各单位的施工生产主要负责人是质量负责人，在布置岗位、调整分工的同时还要下达工作质量要求，明确质量责任，作到质保体系和工作机构一体化，保证质保体系与施工活动有效地同步运转。8.2.2 技术保证措施2.2.1 技术管理部作为整个工程的技术质量管理的核心，负责组织各工程队技术人员进行施工方案施工作业指导书的编制，指导并督促各施工阶段工艺卡的下发和回收，保证技术质量管理上下协调一致。8.2.2.2 由质量控制部下发质量控制点，检查人员要在每一个控制点进行停点检
40、查，如储罐的安装、组对等。8.2.2.3 质量控制部设有焊接检查员、工艺检查员、测量员和无损检测人员等，所有以上质量控制人员在现场各把自己的质量关，出现质量问题及时处理，搜集各阶段的质量资料，做好过程管理工作，质量管理阶段以防患于未然为原则；8.2.2.4 为了保证施工质量管理的有关落实，项目部应制定出相应的奖惩条例，对各施工单位所进行的施工质量进行评审、奖惩；8.2.3 质量教育措施8.2.2.1 质量管理教育的方针：根据工程需要，通过有针对性的质量教育培训，达到既攻克质量难点，又促进职工质量素质提高的目标。8.2.2.2 质量教育工作应准备好下列工作(1) 对所有施工人员进行有关技术规程质
41、量标准的培训教育；(2) 施工前对技术方案及有关具体规定进行技术交底及答疑，通过考试合格者方可上岗，不断提高操作者的施工技术水平；(3) 针对施工难点进行技术培训并在培训中首先讲解有关的质量标准，把质量标准交给每个施工者，使之通过搞好质量自检，实现施工质量自我控制；(4) 抓好质量意识的教育，我公司将从对职工的主人翁责任感、职业道德、企业信誉、本单位、兄弟单位在质量管理方面的好经验、好作风、实际成果等多方面的内容进行教育，使全体人员不断加强质量第一的观念；8.2.4 储罐安装、组对质量保证措施8.2.4.1 严把材料验收关，不合格的材料严禁流入作业程序。8.2.4.2 由技术管理部组织技术人员
42、熟悉图纸，掌握工艺要求，结构特点，及设计、组对、焊接所采用的规范、验收标准以及特殊施工技术要求和质量保证措施。8.2.4.3 由项目总工组织专业工程师参加设计交底、施工图会审，细化设计，优化施工方案，提高其科学性和使用为保证质量奠定基础。8.2.4.4 严格执行基础交接验收的程序，对基础的外形尺寸、标高等项目进行逐点检查，对存在问题及时处理，否则不得验收。8.2.4.5 焊接工程师审查焊工资质，并提前做好特殊工种施工人员资质审查工作，并将合格证交甲方代表备案。8.2.4.6 切割前应将钢材切割区表面铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物，焊接工作应在构件预制、组装尺寸检查合格后进行，施
43、焊前应清除坡口表面及周围的油污、铁锈等脏物，焊后应及时清除熔渣和飞溅物。8.2.4.7 预制好的构件，必须有防止构件在运输和吊装过程中变形的加固措施。8.2.4.8 焊接过程中必须制定防止焊接变形的具体措施，并予以执行。8.2.4.9 设备上水和沉降试验应严格按规范要求进行，试压介质应符合规范、标准、图纸和施工方案的要求。上水前由专业施工员和质检员对试压条件进行联合确认，试验完毕后，应采用临时管线定点排放，并进行清洁、干燥和封闭。克拉玛依润滑油厂 储罐安装施工组织设计278.2.5 质量控制8.2.5.1 质量控制程序(1)质量控制程序图(2)质量控制程序及控制点本工程按照施工工序和对影响质量
44、的不同因素分三级质量控制点，对各专业不同级别的质量检查点，采用不同的检验、检查方法，三级质量检查点分类如下：A 级：影响质量的关键点，及停止检查点（共检点） ，未经检验或检查合格不得进行下道工序。经业主现场代表、监理部门、项目部质量检查员共同检查、确认、认证。新疆工程克拉玛依项目部 质量控制部制定计划监理部门同意认证项目组自检并做好记录质量控制部进行编号项目组自检问题整改现场检查认证记录检查评审合格不合格在质量控制部的控制下限期整改润滑油公司重新进行检查认证合格润 滑 油 公 司 项 目 现 场 代 表 签 字 确 认 质量控制部整理存档B 级：基本点，即见证点，经监理工程师检查、见证，不合格
45、者得进行下道工序。并经项目部质量检查员共同检查、确认、认证。C 级：一般检查项目，经监理工程师通过日常巡检进行检查，项目部质量检查员自检确认、签证。（3)储罐现场组焊制作安装质量控制程序及控制点检 验施工程序规范和作业指导书控制内容 方法 仪器 作业指导书 责任人 时间控制点等级质量记录材质.规格.合格证外观质量观察测量游标卡尺卷尺GB128-2005 材验员 制作 前 B原材料检查记录几何尺寸 测量卷尺弯尺施工方案GB128-2005操作者质检员技术员切割前 B工艺卡排版图几何尺寸 观察测量卷尺弯尺施工方案GB128-2005操作者质检员技术员切割后 B工艺卡排版图外形尺寸、孔距 观察测量
46、卷尺 施工方案GB128-2005操作者质检员技术员组焊前 B工艺卡排版图周长、椭圆度、错边量、端面平行度、直线度焊缝高咬边凹陷检查测量卷尺焊缝检查尺施工方案GB128-2005操作者质检员技术员安装过程 B工艺卡排版图现场制作设备安装施工技术方案位置标高检查测量卷尺水平仪施工图GB128-2005操作者质检员技术员组焊后 A 工艺卡原材检验放样号料下料预制组对焊接 外观验收试压中交验收 开孔克拉玛依润滑油厂 储罐安装施工组织设计29检查审核观察测量卷尺焊缝检查尺施工方案GB128-2005质检员技术员组焊后 A质量记录标高中心位置垂直度、凹凸度椭圆度观察测量卷尺 施工图GB128-2005
47、质检员技术员试水前施工过程A 安装记 录试压 观察测量水平仪施工方案GB128-2005质检员技术员 A试压记录8.2.5.2 过程控制(1)施工过程质量控制过程质量控制由施工专责技术员，工段长和班组长负责，检查监督操作人员执行作业指导书、规程、规范的情况，严格遵守下列规定：1)作业指导书未经批准不得用于过程运行控制；作业指导书不得擅自修改，必须修改时应由专责技术人员编制补充措施，按原审批程序审批；2)施工过程中的所有设计修改变更一律以“设计修改通知单”或“工程联络单”为依据；3)项目部技术负责人应随时掌握施工进展情况，组织分析，处理随时出现的问题，以便对关键过程进行控制；4)专责技术员应按施
48、工图纸、作业指导书要求做好一般过程的质量控制，质检员进行监控和检查验证；(2)焊接质量控制1)所有的焊接应按规定进行焊接工艺评定，无焊接工艺评定的钢种不得焊接 ;2)经考试合格并具有合格证的焊工方可焊接相应的钢种，焊接必须用工艺评定资料，焊材必须按管理制度入库、保管、烘烤、发放、回收和记录；焊接环境不符合规定时，无有效的防护措施不得施焊，编制焊接工艺并向施工人员交底,参加施焊人员必须按工艺要求施焊;3）所有参加罐主体焊接的焊工，进入现场后，必须进行实际焊接的考试，考试合格的焊工方准参加罐的焊接工作。考试时由甲方代表监理工程师参加。试件经外观检查合格并经 X 射线检查级为合格。九、健康安全环保措施9.1 管理机构9.1.1 项目 HSE 管理方针：安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。9.1.2 项目 HSE 管理目标：无事故、无人身伤害、无环境污染、无工时损失。9.1.3 项目 HSE 施工承诺项目部 HSE 管理承诺书本项目部通过实施持续改进的项目施工安全、环境和健康管理体系，对参与本项目施工的全体员工、业
