1、Q=66000m3/d=2750 m3/h=0. m3/s水质情况该城市污水来源为城市居民生活污水,根据水质化验报告,设计进水水质如下:BOD 5180mg/L,COD350mg/L,pH6.58,TN=40mg/L, TP=8mg/L, SS250mg/L。3. 处理水质要求要求处理后水质达到如下城市污水排放二级标准:BOD 5 30mg/L,COD120mg/L,pH6.57.5,NH 4 -N25mg/L, TP1.0mg/L, SS30mg/L。Q=66000m3/d=2750 m3/h=0. m3/s总变化系数 Kz=1.3Qmax=Q*Kz=0.*1.3=0. m3/s污水处理程度
2、计算:1、污水的 SS 处理程度计算要求处理后水质达到城市污水排放二级标准进水 SS 浓度 C=250mg/L,出水 SS 浓度 Cess =30 mg/LSS 处理程度 E1=(C-Cess)/C=(250-30)/250=0.882、污水的 BOD5处理程度计算进水 BOD5浓度 L=180mg/L, 出水 BOD5浓度 LeBOD5=30mg/L,BOD5处理程度 E2=(L- LeBOD5)/ L=(180-30)/180=0.8333、污水的 TN处理程度计算进水 TN浓度 C=40mg/L,出水 TN浓度 Cess =25mg/L mg/LTN处理程度 E3=(C-CeTN)/C=
3、(40-25)/40=0.3754、污水的 TP处理程度计算进水 TP浓度 C=8mg/L,出水 TP浓度 CeTP =1.0mg/LTP处理程度 E4=(C- CeTP)/C=(8-1)/8=0.8755、污水的 COD处理程度计算进水 TP浓度 C=350mg/L,出水 TP浓度 CeCOD =120mg/L处理程度 E5=(C- CeCOD)/C=(350-120)/350=0.657工艺流程:格栅-沉砂池 -沉淀池-SBR 反应池- 出水1、格栅设计中选择 2 组格栅,每组格栅单独设置,每组格栅的设计流量为 Q=Qmax/2 =0. m3/s栅条的见系数:设栅前水深 h=0.7m,过栅
4、流速 V=0.9m/s,栅条间隙宽度 b=0.02m,格栅倾角 =60。,n= (Q(sin)0.5)/bhv=(0.*(sin60) 0.5)/(0.02*0.7*09)34 个格栅槽宽度每根格栅条的宽度 S=0.015m3B=S(n-1)+bn=0.015(34-1)+0.02*34=1.175m进水渠道渐宽部分的长度:设进水渠道宽 B1=0.9m,其渐宽部分展开角度 1=20。L1=(B- B1)/(2tg1)= (1.175- 0.9)/(2tg20)=0.405m出水渠道渐窄部分的长度:L2=L1/2=0.405/2=0.203m通过格栅的水头损失设格栅断面为锐边矩形断面,格栅条的阻
5、力系数 =2.42格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数 k=3,h1=k(S/b)4/3(V2/2g)sin= 3*2.42*(0.015/0.02)4/3(0.92/2g) sin60=0.177m栅后明渠的总高度设栅前渠道超高 h2=0.3m,H=h+ h1 +h2=0.7+0.177+0.3=1.177m格栅槽总长度L=L1+L2+0.5+1.0+H1/ tg=0.405+0.203+0.5+1.0+(0.7+0.3)/ tg60=2.686m每日栅渣量:栅渣量为每 1000m3污水产 W1=0.06 m3W=QmaxW1*86400/(KZ*1000)= 0.*0.06*86400/(1
6、.3*1000)=1.98m3/d0.2 m3/d应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣,采用机械渣打包机将栅渣打包,汽车运走。进水与出水渠道:设计中取进水渠道宽 B1=0.9m,进水水深 h1=h=0.7m出水渠道 B2=B1=0.9m,出水水深 h2= h1=0.7m设计中选择 2 组格栅,每组格栅单独设置,每组格栅的设计流量为 Q=Qmax/2 =0. m3/s栅条的见系数:设栅前水深 h=0.7m,过栅流速 V=0.9m/s,栅条间隙宽度 b=0.005m,格栅倾角 =60。,n= (Q(sin)0.5)/bhv=(0.*(sin60) 0.5)/(0.005*0.7*09)1
7、36个格栅槽宽度每根格栅条的宽度 S=0.015mB=S(n-1)+bn=0.015(136-1)+0.005*136=2.705m进水渠道渐宽部分的长度:设进水渠道宽 B1=1.5m,其渐宽部分展开角度 1=20。L1=(B- B1)/(2tg1)= (2.705- 1.5)/(2tg20)=1.66m出水渠道渐窄部分的长度:5L2=L1/2=1.66/2=0.83m通过格栅的水头损失设格栅断面为锐边矩形断面,格栅条的阻力系数 =2.42格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数 k=3,h1=k(S/b)4/3(V2/2g)sin= 3*2.42*(0.015/0.005)4/3(0.92/2g)
8、 sin60=0.23m栅后明渠的总高度设栅前渠道超高 h2=0.3m,H=h+ h1 +h2=0.7+0.23+0.3=1.23m格栅槽总长度L=L1+L2+0.5+1.0+H1/ tg=1.66+0.83+0.5+1.0+(0.7+0.3)/ tg60=4.568m2、沉砂池设计中选择 2 组平流式沉砂池,N=2 组,分别与格栅连接,每组沉砂池设计流量为 0. m3/s沉砂池长度:设计中取设计流量时的流速 V=0.25m/s,设计流量时的流行时间 t=30sL=V*t=30*2.5=7.5m水流过过水断面面积A=Q/V=0./0.25=1.986m2沉砂池宽度:每组沉砂池设 2 格,设计有
9、效水深 h2=0.8mB=A/h2=1.986/2/0.8=1.241m沉砂室所需容积:设计中取清楚沉砂的间隔时间为 T=2d,城市污水沉砂量 X=30m3/106m3污水V=Q*X*T*86400/106=0.*30*2*86400/106=3.96 m3每个沉砂斗容积设计中每一个分格有 2 个沉砂斗,共有 n=2*2*2=8 个沉砂斗,每个沉砂斗容积 V0=3.96/8=0.496 m3沉砂斗高度沉砂斗高度应能满足沉砂斗储存沉砂的需求,设计中取沉砂斗上口面积 f1=1.241m*1.241m,下口面积为f2=0.5m*0.5m,h3=3*V0/( f1+ f2+( f1 f2)0.5)=3
10、*0.496/(1.241m*1.241m+0.5m*0.5m+(1.2412*0.52)0.5)=0.617设计中取沉砂斗高度 h3=0.65m,校核沉砂斗角度 tg=2 h3/(1.241-0.5)=1.772,=54沉砂室高度:7采用池底坡度为 0.03,坡向砂斗,h3=h3+0.03L2=0.65+0.03*0.5*(7.5-2*1.241)=0.725m沉砂池总高度超高 h1=0.3mH=h1+h2+h3=0.3+0.8+0.725=1.825m验算最小流速:在最小流量时只用一格工作,最小流量Qmin=0.75Q=0.m3,最小流量时的过水断面面积Amin=0.5*1.986=0.9
11、93m2Vmin=Qmin/(1*Amin)= 0./(1*0.993)=0.58m/s0.15m/s进水渠道格栅出水通过 DN1200mm 的管道送入沉砂池的进水渠道,然后向两侧配水进入进水渠道,进水渠道宽度 B1=1.0m,水深 H1=0.8m,污水在渠道内的流速为:V1=Q/ B1 H1=0./(1.0*0.8)=0.62m/s出水管道出水采用薄壁出水堰跌落出水,出水堰可保证沉砂池内水位标高恒定,堰上水头为H1=(Q/mb2 )2/3=0./(0.4*1.241*(2*9.8)0.5)2/3=0.23m2出水堰自由跌落 0.10.15m 后进入出水槽,出水槽 宽 1.0m,有效水深 0.
12、8m,出水流速 0.62m,出水流入出水管道。出水管道采用钢管,管径 DN800mm,管内流速 V2=0.99m/s,水力坡度 0.146%。排砂管道采用沉砂池底部管道排砂,排砂管道管径 DN=200mm。平面布置如下图3、平流沉淀池:表面负荷 q=2 m3/(m2*h),沉淀池表面积A=Q*3600/ q=0.*3600/2=893.75沉淀池有效水深:沉淀时间 t=1.5hh2= q*t=2*1.5=3m沉淀部分有效容积 V=0.*1.5*3600=2681.251m3沉淀池长度设计流量时的水平流速 V=5mm/sL=V*t*3.6=5*1.5*3.6=27m沉淀池的宽度 B=A/L=89
13、3.75/27=33.1m沉淀池格数:n 1=B/b=33.1/4.8=6.9 个取 n=7 个B 沉淀池分格每格宽度,设计中取 b=4.8m校核长宽比及长深比长宽比 L/b=27/4.8=5.64(符合长宽比大于 4 的要求,避免池内水流产生短流现象)长深比 L/h=27/3=98(符合长深比 812 的要求)污泥部分所需容积V=Q(C 1-C2)*86400*T*100/( r(100-P0)n*106)9=0.(250-125)*86400*1*100/(1*(100-97)*2*106)=137.5m3每格沉淀池污泥部分所需容积 V=V/n1=137.5/7=19.64 m3污泥斗容积
14、污泥斗设在沉淀池的进水端,采用重力排泥,排泥管伸入污泥斗底部,为防止污泥斗底部积泥,污泥斗底部尺寸一般小于 0.5m,倾角大于 60设计中取污泥斗上口边长 a=4.8m,下口边长 a1=0.5m,高度h4=2.4m污泥斗容积V1=1/3*(2.4*(4.8*4.8+0.5*0.5+4.8*0.5)=20.55219.64沉淀池总高度H=h1+h2+h3+h4=0.3+3+0.3+2.622=6.222mh1沉淀池超高 0.3mh3缓冲层高度 0.3mh4污泥部分高度=2.4+0.01(27-4.8 )=2.622m进水配水井沉淀池分 2 组,每组分 7 格,每组沉淀池进水端设进水配水井,污水在
15、配水井内平均分配,然后流进每组沉淀池配水井内中心管径D=(4Q/3.14*V2)0.5=(4*0./3.14*0.7)0.5=1.34mV2 配水井内中心管上升流速,取 0.7m/s配水井内污水流速 V3=0.3m/s配水井直径 D3=(4*0./3.14*0.3)+1.342)0.5=2.45m进水渠道沉淀池分 2 组,每组沉淀池进水端设进水渠道,配水井接出的 DN1000 进水管从 进水渠道中部汇入,污水沿进水渠道向两侧流动,通过潜孔进入配水渠道,然后由穿孔花墙流入沉淀池。进水渠道宽度 B1=1.0,水深 H1=0.8m水流流速 V1=0./(1.0*0.8)=0.62 m/s 0.4m/
16、s进水穿孔花墙进水采用配水渠道通过花墙进水,配水渠道宽 0.5m,有效水深 0.8m,孔洞宽度 B2=0.2m,孔洞高度 h2=0.4m,数量 n1=10 个过孔流速 v2=0./(10*0.2*0.4*7)=0.089m/s出水堰沉淀池出水经过出水堰跌落进入出水渠道,然后汇入出水管道排走。出水堰采用矩形薄壁堰,堰后自由跌落水头 0.15m,堰上水深 H 为Q=m0bH(2*g*H)0.50./7=0.45*4.8*H(2gH)0.5得 H=0.038m则出水堰水头损失为 0.188m出水渠道11沉淀池出水端设出水渠道,出水管与出水渠道相连,将污水送至集水井。出水渠道宽度 B3=1.0m,水深
17、 H3=0.8m,水流速 V3=0./1.0*0.8=0.62m/s0.4m/s出水管道采用钢管,管径 DN=1000mm,管内流速 V=0.64m/s水力坡降 i=0.0479%排泥管沉淀池采用重力排泥,排泥管直径 DN300mm,排泥时间20min,排泥管流速 V4=0.82m/s,排泥管伸入污 泥斗底部。排泥管上端高出水面 0.3m,便于清通和排气。排泥静水压头采用1.2m。4、SBR 反 应池一级处理对 BOD 的去除率为 20%,则二级处理进水BOD 浓度为 Sa=144mg/LBOD-污泥负荷率 Ns=0.2kgBOD/(kgMLSS*d)曝气池内混合液污泥浓度 X=3000mg/
18、L排出比 1/m=1/2曝气时间 TA=24*Sa/NsX m=24*144/0.2*2*3000=2.928h设计中取 TA=3.2h沉淀时间停止曝气后,初期沉降速度为 Vmax=7.4*104*t*X-1.7当水温为 10 时,V max=0.91m/h沉淀时间 Ts=(H/m+)/ Vmax=(6*0.5+0.5)/0.91=3.8h排出时间 TD=2.5h进水时间 TI=2.5h一个周期所需时间T= TA+Ts+TD+ TI=3.2+3.8+2.5+2.5=12h曝气池个数 N=T/T1=12/2.5=4.8=5 个每天周期次数 n=24/T=2每组曝气池的容积 V=mQ/nN=2*6
19、6000/2*5=13200m3曝气池平面尺寸:F=V/H=13200/6=2200m2每个曝气池宽 25m,则池长度 88m。SBR 池的平面布置如下图曝气池的总高度水深 6m,超高 0.5m,则总高度 H=6.5m曝气池的设计运行水位如图进出水系统SBR 池的 进水设计沉砂池的来水通过 DN1200 的管道送入 SBR 反应池,管道内的水流最大流速为 0.88m/s。在每一组 SBR 池进水管道上13设电动阀门,以便于控制每池的进水量,进水管直接将来水送入曝气池内。SBR 池的出水 设计SBR 池采用 滗水器出水。由于水量,本设计中采用旋转式滗水器,出水负荷为 40L/(m*s),滗水深度
20、为 3.0m。出水总管管径为 DN1200mm。曝气系统工艺计算需氧量平均时需氧量 O2=0.5*66000*(144-30)/1000+0.15*消毒设施计算本设计采取加氯消毒加氯量计算:液氯投量采用 q0=8.0mg/L,每日加氯量q=q0*Q*86400/1000=8.0*0.*86400/1000=686.4kg/d加氯设备液氯由真空转子加氯机加入,加氯机设计 2 台,采用 1 用 1备。每小时加氯量:686.4/24=28.6kg/h设计中采用 ZJ-1 型转子加氯机平流式消毒接触池本设计采用 2 个 3 廊道平流式消毒接触池,单池设计计算如下:消毒接触池容积 V=Q*t=0.*30
21、*60=893.75m3消毒接触池表面积 F=V/h2=893.75/2.5=357.5m2消毒接触池长 L=F/B=357.5/5=71.5m消毒接触池采用 3 廊道,消毒接触池长L=L/3=71.5/3=23.83m,取 24m校核长宽比 L/B=71.5/5=14.310, 合乎要求池高 H=0.3+2.5=2.8m进水部分每个消毒接触池的进水管管径 D=800mm,v=1.0m/s混合采用管道混合方式,加氯管线直接接入消毒接触池进水管,为增强混合效果,加氯点后接 D=800mm 的静态混合器。出水部分H=(0./2*0.42*5.0*(2*9.8)0.5)2/3=0.14m污泥处理计算
22、初沉池污泥量计算按去除水中悬浮物计算:V=0.*3600*(0.25-0.25*0.4)*4*100/(1000*(100-97)*2)=27.5m3,初沉池污泥量 Q=2*6*27.5=330m3/d=27.5m3/次以每次排泥时间 30min 计,每次排泥量 55m3/h=0.m3/s15剩余污泥量计算曝气池内每日增加的污泥量曝气池进水 BOD 浓度 Sa=144mg/L出水 BOD 浓度 Se=30污泥自身氧化率 Kd=0.06污泥产率系数 Y=0.6每日增长污泥量为X=0.6*(144-30)*66000/1000+0.06*13200*3000/1000=2138.4kg/d曝气池每
23、日排出的剩余污泥量回流污泥浓度 Xr=12000mg/LQ2=2138.4/(0.75*12000/1000)=237.6m3/d=0.00275m3/s污泥浓缩池采用辐流浓缩池,进入浓缩池的剩余污泥量 0.00275m3/s采用 2 个浓缩池则单池流量 Q=0. m3/s=4.95m3/h沉淀部分有效面积 F=QC/G=4.95*10/1=49.5m2式中 C流入浓缩池的剩余污泥浓度,采用 10kg/m3固体通量 G=1.0kg/(m2/h)沉淀池直径 D=(4F/3.14)0.5=7.9m,设计中取 8m浓缩池容积 V=QT=0.*3600*16=59.4m3式中 T浓缩池浓缩时间,取 1
24、6h沉淀池有效水深 h2=V/F=79.2/49.5=1.6m浓缩后剩余污泥量Q1=Q*(100-P)/(100-P0)= 0.*(100-99)/(100-97)=0. m3/s=39.6 m3/d池底高度辐流池采用中心驱动刮泥机,池底需做成 1%坡度,刮泥机连续转动将污泥推入污泥斗。池底高度 h4=i*D/2=0.01*8/2=0.04m污泥斗容积:污泥斗上口半径 a=1.25m,底部半径 b=0.25m,泥斗倾角 55h5=tan55*(1.25-0.25)=1.43m污泥斗容积 V1=1/3*3.14*h5(a2+ab+b2)=2.9m3污泥斗中污泥停留时间T=V/3600Q1=2.9
25、/(3600*0.)=1.75h超高 h1=0.3m,缓冲层高度 h3=0.3m浓缩池总高度h= h1+ h2+ h3+ h4+ h5=0.3+1.6+0.3+0.04+1.43=3.67m设计中取 3.70m浓缩后分离出的污水量q=Q*(P-P0)/(100-P0)= 0.*(99-97)/(100-97)=0.00092m3/s贮泥池17本设计采用 2 座贮泥池贮泥池设计进泥量Q=Q1+Q2=330+39.6*2=409.2m3贮泥池容积 V=Q*t/24n=409.2*8/(2*24)=68.2 m3污泥贮池边长 a=4.0m,污泥斗底边长 b=1.0m,污泥斗倾角 60贮泥池有效深度
26、h2=3.2m贮泥池设计容积 V=a2h2+1/3h3(a2+ab+b2)h3=tan60(a-b)/2=2.6mV=51.2+18.2=69.4m368.2贮泥池高度 h= h1+ h2+ h3=0.3+3.2+2.6=6.1m管道部分每个贮泥池中设 DN150mm 的吸泥管一根,2 个贮泥池互相连通,连通管 DN200mm。污泥消化池一级消化池容积投配率 P=0.05,采用 4 个一级消化池V=Q/nP=409.2/(4*0.05)=2046m3消化池直径 D=16m集气罩直径采用 d1=2m池底锥底直径 d2=2m集气罩高度 h1=2m上锥体倾角 20上椎体高度 h2=tan20(D-d
27、1)/2=2.6m消化池主体高度 h3=9m下锥体倾角 10下椎体高度 h4=tan10(D-d2)/2=1.3m消化池总高度 H= h1+ h2+ h3+ h4=2+2.6+10+1.3=15.9H/D=15.9/16=0.99(符合 0.8-1 的要求)各部分容积集气罩容积 V1=1/4*3.14*d12*h1=6.28m3弓形部分容积V2=3.14/6*2.6*3(D/2)2+3(d1/2)2+h22=274.53圆柱部分容积 V3=3.14/4*D2*h3=1808.64下锥部分容积V4=3.14/3*h4*(D/2)2+D*d2/4+(d2/2)2=93.886消化池有效容积为 V0
28、= V2+ V3+ V4=2177.054m32046二级消化池容积二级消化池投配率 P=0.1,采用 2 个V=Q/(0.1*2)= 409.2/(2*0.1)=2046m3由于二级消化池单池容积与一级消化池相同,因此二级消化池各部分尺寸与一级消化池相同。一级消化后污泥量V2=406m3,P2=97.76%单池排泥量 406/4=101.5m319二级消化后污泥量消化浓缩后污泥含水率由一级消化前的 97%降至二级消化后的 95%,每日二级消化池排除污泥V3=(100-97)/(100-95)*409.2*(1-0.65*0.5)=165.726m3/d单池排泥量 82.863m3/d二级消化池上清液排放量V=V1P1-V3P3=409.2*0.97-165.726*0.95=239.48 m3/d单池上清液排放量为 119.74 m3/d高程布置构筑物水头损失表名称 水头损失格栅 0.2沉砂池 0.2初沉池 0.5反应池 0.4接触池 0.3