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强夯施工组织设计1.doc

上传人:微传9988 文档编号:2474867 上传时间:2018-09-18 格式:DOC 页数:12 大小:61KB
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资源描述

1、强夯工程施工组织设计建设单位:施工单位:二 00 六年九月十七日施工组织设计目录、 编制依据 、 工程概况 、 施工进度安排 、 施工管理组织 、 夯坑填料 、 强夯方法和施工工艺 、 保证质量管理措施 八、 施工安全管理和措施、 文明施工及环保措施、 本工程拟投入主要机械设备十一、本工程拟投入人员表十二、夯点布置图- 3 -施工组织设计一、编制依据本施工方案依据下列文件编制:1-1 强夯工程招标文件、答疑文件、W3#QH-001 号专题会议纪要以及设计图纸等相关文件;1-2 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021-3 建筑地基处理技术规范JGJ79-20021-4 建筑安

2、装工程质量验收评定统一标准GBJ300-881-5 工程测量规范GB50026-931-6 建筑工程质量验收评定标准GBJ301-88二、工程概况*强夯工程,位于*。本次强夯单击夯击能采用 1200 KN.M,强夯面 积为 63976M2。库区内须填风化砂,库区外可填开山石渣。三、施工进度安排*强夯工程施工周期短,工期紧,需合理安排施工进度。强夯面积约为 6.4 万 M2,主夯点约 4631 个,每台夯机按 40-45 个夯点/天施工,6台主夯机分六个作业区进行施夯,在保证间歇时间的前提下,延长工作时间,加班加点,为后期工序创造条件,确保以最快的速度,按期并保质保量的完成该工程 。四、施工管理

3、组织为了保证本工程按质量、工期、安全文明施工。本工程由经验丰富 。责任心强的施工人员组成项目部。项目部管理体系如下图:项 目 部 管 理 体 系 图项目总负责人专职质检员专职安全员施工员技术员资料员1#机组2#机组3#机组4#机组5#机组6#机组项 目 经 理- 5 -五、夯坑填料5-1、 技术要求按招标文件要求,使用石渣或大颗粒风化砂进行夯坑填料 。严格控制含泥量不大于 10% 。5-2、 夯坑填料根据沉降量和提锤情况及时进行,填料后再连续夯击 ,准确数字根据正式施工确定 。填料量在施工中确定,做到现场既不缺料,也不能备料太多,以致影响强夯施工 。 5-3、 夯坑回填由现场负责土方调配人员统

4、一调配,严禁乱卸 、乱堆 。5-4、对夯坑及时回填,对场地及时平整 。5-5、对不合乎要求的填料严禁入夯坑,并运出 强夯现场 。六、强夯方法和施工工艺6-1、根据场区控制点布放强夯区控制坐标点,设置控制桩。并做好控制桩保护,防止控制桩被现场施工损坏,造成误差。施工过程中,如发现个别点被破坏应及时恢复, 测出控制点标高。6-2、 依据控制点、图纸设计要求 4M7M 布放夯点,长方形角点为第一遍夯点,中心点为第二遍夯点。6-3、 按 20M20M 方格网测量夯前标高。6-4、 放线记录 。夯点布放结果报甲方现场代表、监理验线,审查无误后开始施工。6-5、在施夯全过程中,做好每一击的记录,并做到严肃

5、认真,实事求是。6-6、根据已布好的夯位依次进行第一遍施夯,最后两 击的平均夯沉量不控制,夯击次数累计达到 12 击的标准控制停夯。6-7、 在进行第一遍点夯的同时, 组织夯坑填料,填料的 质量按甲方要求进行。6-8、一个施工段(面),第一遍夯点夯完后, 场地整平布放第二遍夯点,测量第一遍夯后标高。6-9、按布放的第二遍夯点长方形中心点,依次 进行第二遍夯点施夯,强夯的方法:每点夯击次数累计不小于 10 击,并满足最后两击平均夯沉量不大于 5cm 进行控制。6-10、 施工过程中,如存在出水 现象应及 时的排除,不得残留在基坑内。七、保证质量管理措施本工程确定质量目标为合格,为达到这一目标,建

6、立以主要负责人为首的质量管理体系和质量保证体系,同时建立各项管理制度,确保质量目标的实现 。7-1、 质量管理组织机构的设立项目管理负责人全面履行日常的质量监督检查责任,项目部设专职质检员一名,直接检查、监督落实强夯施工的质量工作 。7-2、 建立技术交底和质量检查制度技术交底制度:施工前应由项目技术负责人向各有关人员进行技术质量交底。让具体操作执行人员明白质量目标、具体要求、操作标准、方法等。交底人和被交底人都应签署有关责任文件。一般交底内容包括:施工参数、步 骤方法、技术要求、质量标准和采取的技术措施。有关 设计图纸、 测量依据。- 7 -施工 规程、规范、特殊工序的施工或关 键工序控制。

7、7-3、质量检查制度:要求专职质检员跟班管理,随 时对施工质量进行检查。技术负责人巡回监检,以便于及时发现问题及时纠正。夜间施工,项目经理部必须增设一名技术人员值班。7-4、各工序检查点的设立,检查的项目、内容、标准、方法及频度,按照质量手册执行。7-5 、 建立严格的自检制度对施工、包括测量放线所有施工工序进行全过程控制。在整个施工过程中,应虚心接受管理。如发现问题坚决按业主、设计和监理的意见进行处理。八、施工安全管理和措施8-1、安全控制目标实现安全事故“0”的目 标,安全防 护设施达到规范标准,并争创安全文明工地。8-2、安全管理组织及职责8-2-1 、组建项目部安全生产领导小组 、项目

8、经理为第一负责人,项目副经理 、项目技术负责人均为领导小组成员,项目部设专职安全员,各作业队长任兼职安全员 。8-2-2 、项目经理为第一负责人,在项目施工中贯彻落实安全生产法规标准和规章制度,并负全面责任 。8-2-3 、项目副 经理分管安全工作,在 组织 、管理 、指挥安全生产方面负直接领导责任 。8-2-4 、专职安全员具体负责安全工作,负责贯彻安全生产制度 、安全生产操作规程 、检查和落实安全生产制度和安全操作规程的执行情况 。8-2-5 、兼 职安全员对各生产班组的安全生产负直接责任 。8-3、安全防范措施8-3-1 、严格遵守国家和山东省安全生产和劳动保护的有关规定,严格遵守山西省

9、机械施工公司各岗位安全操作规程 。8-3-2 、安全教育坚持长抓不懈,各分项施工前有书面的安全技术交底录,安全措施明确 。8-3-3 、进行经常性的安全 检查, 对重要部位,危险岗位要有记录,对查出的隐患做到定人 、定时 、定措施,及 时解决 。8-3-4 、一旦 发生安全事故,应立即组织抢救,并在最短时间内上报有关部门,对事故的处理做到三不放过 。8-3-5 、安全防范重点区域:现场的地下电缆及排污管道。在施工中,慎重加强保护 。8-4、施工机械安全防护措施8-4-1 、施工机械现场维修,保养,实行管 、用 、修一体化的设备管理,并做好日常例行保养,按时填写机械履历书及机械运转报表 。8-4

10、-2 、机械操作实行定人 、定机 、定岗的“ 三定制度”,机长负责制交接班制度 。司机必 须 持证上岗,严格遵守操作规程、杜绝重大机械设备事故的发生 。8-4-3 、保 证现场机械行使道路的通畅,严格控制道路坡度,并平整压实场地,确保机械行走和车辆安全 。8-5、临时用电安全防护8-5-1 、入场后,根据现场用电要求,进行临电布置整体设计,包括变电器装置 、容量 、线路走向及用电负荷情况 。8-5-2 、电器设备的使用必须避免对电气安全不利的环境,如潮湿 、水 - 9 -、油等 。电气设备在接通电源之前,除作常规绝缘测试外,还必须检查是否有工具异物等存在 。8-5-3 、施工机具 车辆及人员应

11、与内外线路保持安全距离,必要时采取可靠保护措施 。8-6、消防安全措施8-6-1 、临建符合防火规定,并配消防器材 。8-6-2 、不得在工地或工地周边露天地方使用明火,尤其注意燃油 、电源 、易燃 、易爆 处的安全 。8-6-3 、电焊 、乙炔的使用等属三级动火,需按照有关规定进行 。8-7、施工现场安全措施8-7-1 、进入现场施工人员必须佩戴安全帽,非施工人员严禁进入施工现场 。8-7-2 、施工人 员必须明确分工,各负其责,各岗位人员必须严格执行本工种的有关安全操作规程和强夯作业的安全规定 。8-7-3 、关 键岗位必须持证上岗 。8-7-4 、施工人 员集中统一指挥,信号明确;吊车司

12、机 、推土机 、装载机司机应按信号操作,夯锤起吊后任何人不得由吊臂杆下方通过 。8-7-5 、吊 车按性能要求使用,不得超负荷,工作一定时间后应进行保养 。现场准备 适量枕木,以便必要时供吊车垫用 。8-7-6 、施工中经常对夯锤 、脱钩装置 、吊车臂杆 、门架及索具等进行检查,发现问题及时处理后方可继续施工 。8-7-7 、施工 现场应保持平整,夯坑回填时应注意压实,防止强夯机组夯打或移车时发生意外 。8-7-8 、大 风、大雾等恶劣天气严禁强夯作业 。8-7-9 、夜 间施工时,要提前进行临时照明设施的布置,采用碘钨灯照明,以保证夜间施工的亮度 。8-8、安全施工技术措施8-8-1 、施工

13、场地必须平整压实,保证吊车行走安全 。8-8-2 、起吊夯锤前必须先进行稳锤 。8-8-3 、夯 锤起吊过程中,要注视臂杆 、门架 、鹅头的稳定情况 。8-8-4 、吊 车移位时,门架支点应从夯点中心向外扩 5 米,进行定位检查,确认支点对称平稳后,撤点支门架 。九、文明施工及环保措施9-1 、本项目施工中,我们将奉行文明施工的原则,开工前对工人进行安全文明施工教育,遵纪守法,并遵守物流园的管理制度,争创安全文明工地 。9-2 、着装和劳动防护用品整齐 、完备,进入施工区必须佩带身份卡 。宿舍整洁卫 生,物品摆放有序 。9-3 、现场设置安全标识 、指示牌和警示牌,合理 进行现场布置 。9-4

14、 、工程竣工后,及时进行现场清理,做到工完 场清 。9-5 、施工现场的油料 、易燃物妥善存储,防止跑、冒、滴、漏造成污染或引起火灾 。9-6 、对于各种施工机具和设备进行保养,做到定期清洗 检查 。9-7 、对更换的废弃机械零配件 、废机油 、废汽油等,不随 处倾倒 。做到及时收集,清理,搞好现场卫生 。9-8 、严禁在施工现场焚烧橡胶 、塑料 、皮革包袋及其它产生有毒 、有害、有气的物质 。- 11 -9-9 、 夯机作业影响范围内避免站人,闲杂 人员严禁进入强夯区 。9-10 、现场测量应距夯机 30 米外 。9-11 、每班作业前需 检查设备的油 、水 、润滑、冷却部分是否正常,确保设备无隐患、对脱钩、钢丝绳、索具等,做到每天检查磨损、断裂情况,有损坏及时更换 。9-12 、现场其他辅助设备,推土机、装 载机及运土车辆等应注意躲避夯锤落地时击起的飞溅碎石 。9-13 非工作人员应远离夯机 50 米以外 。十、本工程拟投入主要设备表(见附表)十一 、本工程拟投入的人员一览表(见附表)十二 、夯点布置图(见附图)

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