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成品半成品保护方案8.doc

上传人:dzzj200808 文档编号:2438370 上传时间:2018-09-16 格式:DOC 页数:37 大小:948.91KB
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资源描述

1、1都匀市市政路网工程成品、半成品保护措施 1成品、半成品防护措施 7成品半成品保护方案 11成品、半成品防护方案 18成品及半成品保护措施 21公路工程施工成品及半成品保护方案 25都匀市市政路网工程成品、半成品保护措施为有效地防止过程产品因保护失控,可能造成的质量问题和质量缺陷,最大限度地避免返工和修补损失,同时也为保证成品及半成品在交付前得到有效的保护,确保交付给业主优良的满意的产品,结合都匀市环西大道合同段实际情况,现拟定以下成品半成品保护措施,请遵照执行。一、建立健全各项管理规章制度,实行层层领导负责严格管理1、项目部按照施工项目管理区域制定成品保护责任制2、工区长、施工员对施工区域成

2、品的防护负责3、作业班组对工序成品的防护负责4、对各项成品防护,项目的质检员负责检查监督二、成品半成品保护的内容1、路基工程施工成品保护2、水稳碎石层成品保护3、沥青道路的成品保护4、钢筋工程保护5、墩柱、盖梁、预制梁成品防撞保护6、砼成品保护7、涵洞成品保护8、模板半成品及成品保护措施9、砌体成品保护10、雨污水管成品保护三、具体成品半成品保护措施(一) 、路基工程成品保护1、针对已成型的路基,应做好路拱排水,完善并及时清理路基排水系统,同时应封闭道路禁止车辆碾压防止损坏路基面。对路基边坡植被应设置隔离设施,防止人为践踏。2、中间施工的路基,在下雨前必须碾压密实,来不及碾压密实时必须最少静压

3、 1 遍,并做好路拱,防止路基积水。23、雨后路基彻底晾晒干之前,静止一切车辆通行,防止车辆将路基碾压成弹簧土。4、为防止路基边坡碾压不密实,和雨水冲刷亏坡,路基施工时在路基两侧各宽填 50cm,保证刷坡后边坡压实度达到设计要求。5、路基施工应做好临时排水,并与永久性排水系统相结合,避免积水冲刷边坡;挖方路基施工应做到开挖一级,防护一级,绿化一级,高填方路基分台阶施工,也应做到填筑一级、防护一级,以避免坡面冲刷。6、软土路基处理:(1)、预应力管桩施工保护a、预应力管桩运输到工地后,必须有出厂合格证,由于 PTC 管桩长细比大,自重大,在起吊、运输过程中过大的动荷载易使管桩产生环裂缝。所以管桩

4、桩身砼强度达到设计强度100%后方可运输进场。管桩进场后必须逐根检查,合格方可使用。b、PTC 管桩的吊运可采用两点及四点捆绑法、竖起时可采用单点及双点法。起吊时要平稳、缓慢,轻吊轻放,禁止采用拖吊的方法,避免产生较大的动荷载、碰撞、振幅过大。d、管桩的堆放根据桩的规格、长度和使用先后及远近进行堆放;堆放场地选择在平整坚实的地方,使桩堆放后不会产生过大的沉陷。堆放时,管桩下方应设置两道垫木,支垫位置距桩端 10cm。e、管桩打桩严格按照试桩确定的灌入度进行进行收锤,严禁超打或欠打,超打容易引起断桩。(2)、塑排板施工保护a、塑料排水板进场必须有出厂合格证,同时材料进场必须得到试验室外委试验符合

5、要求后方可使用。b、塑料排水板不能露天堆放,严禁受潮、雨淋和暴晒,防止污染和暴露在空气中老化。不合格的材料严禁进入施工场地或已进入施工场地的不合格产品必须立即清理出场。c、塑排板施工完毕应尽快回填,防止塑排板暴晒时间过长老化。d、塑排板施工时机械必须退着施工,防止机械移动时破坏已施工好的桩基。(3)、搅拌桩及粉喷桩施工保护a、搅拌桩、粉喷桩在进行下道工序施工前应予以保护,防止破坏桩体,破除桩头时,应保证有足够的保护桩长。b、水泥搅拌桩及粉喷桩使用的水泥必须有出场合格证,同时进场的水泥必须经过试验检测合格后方可使用。c、水泥必须堆放在防雨棚内,同时防雨棚的地面必须高出四周原地面不小于 30cm,

6、堆放水泥时必须在地面铺设防雨布或竹跳板。(二) 、水稳碎石层成品保护1、施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准点桩,防止碰撞位移。2、合理安排施工顺序,防止配合比不准确和铺填超厚。3、水稳碎石层完工后,必须覆盖洒水养护,养生期间不允许重车通行。 4、雨季应采取料场覆盖措施,防止原材受潮。5、在反开挖的检查井周围必须设置标示牌。6、在施工现场入口处必须设置路障及标示牌(三) 、沥青道路的成品保护措施1、专人维护碾压成型的沥青混凝土面层,必要时设置围挡,完全冷却后(一般不小于 24h)才能开放交通。2、施工人员不得在未碾压成型的沥青混凝土面层上行走。33、当天完成的沥青混凝土面层上,不得停放任何

7、施工机械设备。以免发生沥青混凝土面层变形的现象发生。(四) 、钢筋工程保护1、钢筋运到加工工地后,必须严格按进场时间、批号、强度、牌号、直径、长度分别挂标识牌堆放,不得混淆。2、存放钢筋场地要进行平整夯实不得积水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地 20cm,上面要覆盖,防止钢筋锈蚀和污染。3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,挂标识牌,注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。堆放场地要有遮盖、防止雨淋日晒。4、浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。5、转运时钢

8、筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。(五) 、墩柱、盖梁、预制梁成品防撞保护1、施工便道侧墩柱成品保护措施为防止过往车辆和机械设备的碰撞,便道侧墩柱用钢管搭设成品保护支架或用浆砌片石砌筑厚 30cm 防护墩,并在离地面 3m 处墩身顶板处贴“注意安全、小心碰撞”反光提示标语。2、河道中墩柱保护措施位于河道中墩柱(如剑江河大桥 2、3#墩柱) ,由于该河道河水流速较快,对成品墩身构成威胁。3、墩柱施工完毕,必须采用塑料薄膜整个的将墩柱包裹起来养生,保证实体砼强度达到设计要求。4、盖梁砼施工必须是墩柱强度达到设计强度的

9、80%以上方可施工盖梁,盖梁砼施工完毕,砼强度达到 1.2Mpa 时方可拆除侧模,底模必须等砼强度达到设计强度的 75%以上才能拆除底模,防止拆模过早导致盖梁断裂。5、预制梁砼施工完毕,必须加强养护,夏天采用覆盖洒水养生,冬天采用搭设暖棚养护或采取蒸汽养护。预制梁砼强度达到设计强度的 75%以上时方可进行预应力砼张拉。6、预制梁砼浇筑过程中振捣砼时要注意振捣棒不要碰撞着波纹管,防止将波纹管捣破进水泥浆,将波纹管堵死,影响钢绞线穿束。7、对预制完成的梁体在移至存梁场后,两边必须增加支撑,支撑枕木底部用三角木楔打紧,防止滑移,相邻两片梁体之间横隔板钢筋焊接必须牢固,不允许电焊。未移出梁场的 T 梁

10、同样要求进行两边支撑,防止侧翻。8、预制梁场的移梁和架梁过程中,钢丝绳与梁底相接的位置要做好护脚措施,防止损坏梁体。(六) 、砼成品保护1、所有混凝土结构浇筑后均要覆盖洒水养护,冬天要搭设暖棚生火养护。2、混凝土浇筑后进行养护主要是为了保持适当的温度和湿度条件。保温的目的有两个:一是减少混凝土表面的热扩散,减少混凝土表面的温度梯度,防止产生表面裂缝;二是延长散热时间,充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性,使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度,防止产生贯穿性裂缝。潮湿养护的作用首先是防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝;其次是混凝土在保温及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行,提高

11、混凝土极限拉伸和抗拉强度。43、混凝土浇筑成型后养护时间不少于 7 天。4、板状混凝土浇筑成型后,立即用草垫覆盖浇筑面,使用塑料管向模板浇水,并在 4 小时内在模板顶端向模板不间断浇水至松模或拆模,拆模后立即向混凝土表面覆盖草垫喷水,保持混凝土表面湿润,同时用塑料管滴水养护,养护时间不少于 7 天。5、混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。6、侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模,一般为1.2Mpa。7、不能用重物冲击模,不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。8、使用振动棒时,注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等,如发现变异应及时校正。9、在已浇筑的混凝土强度达到临界

12、强度(1.2Mpa )以后,才可以上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度,但又必须上人操作时,必须在混凝土表面铺跳板或废模板增大受力面积,防止混凝土被破坏。10、冬季砼工程施工要采取防冻措施,一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;砼搅拌时采取加防冻剂,浇注完毕覆盖草袋或蒸汽养护等以防砼受冻。(七) 、涵洞成品保护1、对框架涵和交通涵的保护,必须在醒目处做好防护标记,必要时设置防撞墩,限高、限宽保护架等设施。2、涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆或砼强度达到设计强度 75%时,方可进行回填土;涵洞顶上填土厚度必须大于 0.5m 时,才允许机械通过。3、涵洞台背回填时必须是涵洞盖板施工完毕及基

13、底铺砌施工完毕,同时砼强度达到设计强度 75%方可进行台背回填,台背回填必须两侧对称填筑,防止一侧偏填导致台身被挤倒。(八) 、模板成品及半成品保护措施1、竹胶板模板运至现场要集中堆放在模板加工厂,并且要有专人看管,加工场地要平整,模板要防止雨淋变形。2、加工好的模板运至施工现场过程中要轻拿轻放,不得损坏。3、拆模应按一定顺序进行,并按照模板编号堆放整齐。一般应遵循先支后拆,后支先拆,先非沉重部位后沉重部位,以及自上而下的原则。重大复杂模板应事先制订拆除方案。4、拆模时应尽量不要用力过猛过急,严禁大锤和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面和模板受到损坏;拆下的模板及配件严禁抛扔,要有人接应传递,按指定

14、地点堆放,防止模板变形。5、坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。6、定型钢模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时修理,保证编号的清晰。7、支完模板后,保持模内清洁。(九) 、砌体成品保护1、砌体完工后,不得随意在砌体上开槽打洞,或用重锤锤击。2、砌体砌筑完毕,应及时进行保护,使其免遭碰撞受损。 3、雨天砌筑砌体,应按要求覆盖保护。4、合理安排养护,确保砂浆强度符合设计要求。(十) 、雨污水管的成品保护措施1、雨污水管施工时必须严格按照设计图纸进行施工,确保垫层及管道纵横坡及标高符合设计要求。2、管道敷设时确保管道接头密实,防止漏水。3、管道埋设时应分层夯实,确保管道回填施工时压实度符合设

15、计要求。54、管道埋设完毕后防止重型机械碾压导致管道破坏。67成品、半成品防护措施为有效防止过程产品和竣工产品因保护失控可能造成的质量问题和质量缺陷,最大限度地避免返工和修补损失,向建设单位提供符合合同要求的满意工程,针对本标段工程项目,特制定成品、半成品防护措施 。本措施适用于洛湛铁路岑茂 M4 标 DK569+000DK584+150 段施工过程中成品、半成品的防护,防护工作从施工开始延续到单位工程交付使用单位接收为止。一、防护工作职责1、项目部经理负责本标段的施工产品防护负总责。决策、推动、落实成品、半成品防护措施,避免因防护失控造成工程产品质量问题或缺陷。2、项目部工程部负责制定成品、

16、半成品防护措施,并向各作业队进行详细交底。3、施工队长、领工员对施工区域成品、半成品的防护负责,具体落实制定的防护措施。4、作业班组长对工序产品的防护负责,施工时严格按作业规程施工,严禁各种违规现象甚至野蛮施工。5、项目部质量检查工程师负责本标段施工产品的监督检查,做好日常检查记录。二、防护范围成品、半成品防护的主体有:采购的物资设备;已完工的分项、分部和单位工程;混凝土构件。成品、半成品防护的重点是防护难度较大的成品,包括:、容易碰撞的部位:如钢模板拆装、涵洞预制盖板吊装。、可能造成损坏难以采取补救措施的部位:如桥涵圬工因夏季高温施工养生等措施不到位或因碰撞造成的混凝土外观暇疵。成品、半成品

17、防护难度较大的对策:、加以标识并在产品旁树立警示牌。、制定专项防护措施。、设置专职人员实施专职防护、定点监护或责任区域内的巡回监护。三、防护措施1、桥涵工程(1)针对茂名地区夏季高温持续时间长,所有桥涵混凝土、圬工工程夏季施工严格按铁路混凝土与砌体工程施工规范中的夏季施工规定进行养生和混凝土、砂浆拌制。加强混凝土、砂浆拌制质量,要求严格按施工配合比配料,全部材料采用电子计量,机械拌制,严禁人工搅拌或随意更改施工配合比。(2)浆砌片石砌完后,勾凹缝时,应避免将水泥浆滴落在片石面上,并及时将滴落在片石面上的水泥浆清除,以保护片石外观,不形成斑点。(3)涵洞墙身完工,在架设盖板时,应有架设方案,有专

18、人负责指挥,防止在架设过程中盖板碰撞墙身,造成墙身混凝土开裂等质量问题或外观缺陷。(4)只有在混凝土强度达到设计强度要求后,才能架设盖板,严禁混凝土圬工未达到设计强度架设盖板,待盖板架设完毕后,方能分层夯实涵洞两侧的填土,严禁边砌墙身边进行涵洞两侧填土。8(5)对刚砌的浆砌片石和浇筑后和混凝土要设置围护栏、标示牌,防止人员误入踩蹋混凝土、圬工,造成混凝土、圬工松动等质量问题。在混凝土、浆砌片石未达到相应强度前,严禁进行下步工序施工。(6)预制好的涵洞盖板等构件均要进行标识,在未达到相应的强度前,应设置防护栏、提示牌,严禁踩踏、放置重物、吊装。按受力允许的方式堆放整齐,上下车装卸时均要有人负责指

19、挥,防止磕、碰、撞。(7)在拆卸大桥墩台身模板、涵洞边墙翼墙模板或其它混凝土预制构件时,应制定相应的方案。在拆卸桥墩身(帽)整体钢模时,应按立模的逆顺序进行拆卸,并制定专门的措施,在钢模连接件拆卸完毕后,应缓慢提升钢模,并使之离开墩身,严禁用撬棍直接抵住混凝土以撬开钢模脱离墩身,在拆吊的过程中,应缓慢提升、移动钢模,以免碰撞墩身,伤及混凝土表面外观。所有混凝土模板必须待混凝土达到相应的强度,同时要确保混凝土表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除模板。(8)大桥墩身钢模拆卸完毕后,应立即组织进行混凝土表面修补,完后可用塑料膜包裹整个墩身,在墩身顶部,用胶带绕墩身一周,胶带上半部直接粘贴在混凝土表面

20、,下半部粘贴在塑料膜上,即可养生,又可防止浇注帽梁混凝土时,混凝土浆沿墩身下流污染墩身。塑料膜有损坏时应及时修补,同时应经常检查塑料薄膜内是否有凝结水,若无水时应及时向塑料薄膜内加水。(9)在搭设施工脚手架时,严禁钢管、钢构件端头直接撞击墩身混凝土,避免钢管碰伤混凝土表面。(10)钢筋防护措施:在钢筋棚加工的钢筋成品、半成品应分类标识码放,做到上有盖下有垫,不得乱堆乱扔,以免误用,并防止钢筋锈蚀、污染和变形。钢筋现场绑扎或安装完成后,严禁在其上行直和递送材料,以免钢筋变形、松散,垫块脱落。(11)桥涵混凝土模板立完后,严禁撞击或在其上放置重物,以免模板框架变形,较重的施工机具需另搭设施工平台。

21、(12)易燃易爆物品、火工品应远离容易造成损伤而又难采取措施补救的工程过程产品、最终产品。(13)已成型交通涵的防护措施:在两端翼墙边设置导向防护石块,并设置限高标示牌,防止车辆冲撞墙体、车辆超高碰撞涵洞盖板,使涵体受损。同时不定期派人对涵体和防护设施进行检查,确保涵洞安全。(14)已成型重要泄洪涵的防护措施:大雨过后,立即派人进行积淤清理,防止堵塞而影响泄洪,防止积水浸泡路基,影响路基稳定。(15)交通要道两侧的桥梁墩台防护措施:在道路两端设置导向防护石块或临时防护墙,并设置限高标示牌,防止车辆冲撞桥墩台及梁体,使桥体受损。同时不定期派人对桥体和防护设施进行检查,确保桥梁安全。2、路基工程(

22、1)所有在雨季施工的路基工程按雨季施工规范规定的要求进行。(2)路基填路施工严格按“三阶段、四区间、八流程”的施工工艺组织施9工,工地挂牌施工,将四个区间明确标识,各区间施工井然有序。(3)在下雨前必须将填土碾压完毕,来不及碾压的要覆盖彩油布,路基非渗水土层应向两侧做 4%的横向排水坡,在路基面未晒干前不得上行机械、人员。严禁在雨天填筑非渗水土的路基。(4)路堤边坡防护措施:路堤施工完毕后,及时进行边坡防护工程施工,防止雨水冲刷。大雨过后,立即派人对路基进行全管段检查,及时修补被大雨冲刷的边坡,并采用种植草进行防护,严禁踩踏路基边坡。边坡进行植物防护后,应指定专人负责浇水、施肥养护,并加强看护

23、,避免牲畜及人为破坏。3、隧道工程(1)砂浆锚杆安装后,不得随意敲击。普通砂浆锚杆在 7d 内,在杆体上不得悬挂重物(2)隧道衬砌表面应保持喷雾洒水养护 14d;(3)砼浇筑后,12h 内要求覆盖和洒水,直至规定的养护时间 14d。(4)操作时不得使砼受到污染和损伤;(5)开挖面距二次衬砌面的距离不得小于 40m,且每次爆破装药量必须经检查计算后使用,确保衬砌面的稳定。(6)格栅钢架加工完成后存入专用的钢筋棚内,并要求下垫 30cm 方木,基底不得存有积水。(7)格栅钢架加工完成后存入专用的钢筋棚内,并要求下垫 30cm 方木,基底不得存有积水。(8)格栅钢架成品必须分类标识码放,不得乱堆乱扔

24、,以免误用,并防止钢筋锈蚀、污染和变形。(9)水沟电缆槽预制好的盖板构件均要进行标识,在未达到相应的强度前,设置防护栏、提示牌,严禁踩踏、放置重物、吊装。按受力允许的方式堆放整齐,上下车装卸时均要有人负责指挥,防止磕、碰、撞。10洛湛铁路岑茂段 M4 标(DMK569+000DMK582+150)成品半成品防护措施编制: 复核: 审批: 接收: 中铁四局集团有限公司洛湛铁路岑茂段 M4 标一项目队112006 年 4 月 7 日成品半成品保护方案一、编制目的: 1二、工程概况 1三、成品保护整体布署: 1四、成品保护具体内容: 11.土方工程: 12.混凝土工程: 13.钢筋工程: 24.模板

25、工程: 25.砌筑工程: 36.细石混凝土地面水泥、砂浆地面: 37.防水工程: 38.门窗工程: 39.木门安装: 410.油漆、粉刷工程: 411 水暖、卫生洁具、电气安装工程: 412.通风空调设备专业 513.玻璃幕墙安装工程: 514.抹灰工程 615.墙地砖镶贴 616.大理石地面镶贴 617.水泥基涂料防水 618.半成品、构配件的保护: 61一、编制目的:为加快先进技术与现代管理方法和手段在项目的运用,努力降低成本,提高工程质量,确保全面实现对业主的承诺。施工现场随着施工进行,成品保护工作显得尤为重要,做好成品保护工作,是在施工过程中要对已完工分项进行保护,否则一旦造成损坏,将

26、会增加修复工作,带来工、料浪费、工期拖延及经济损失。因此成品保护是施工管理重要组织部分,是保证施工生产顺利进行的主要环节。二、工程概况:本工程:全球食品安全中心。建设地点位于:北京怀柔区雁栖经济开发区,雁栖东二路。建筑面积 3063.22 平方米,占地面积 2212.8 平方米,框架结构,共计两层。根据工程实际情况,特制定模板工程预防监控措施。三、成品保护整体布署:1.做好施工组织设计和施工方案的工序安排,确保合理的施工顺序;2.在工作安排中,尽量减少各工种间的交叉作业;3.分清责任,明确成品保护的责任;4.工序交接时将应将成品保护的内容作为重点内容来检查;5.竣工收尾阶段,项目部要设立专职成

27、品保护员,并对已完工部分进行封闭保护。四、成品保护具体内容:1.土方工程:1.1 定位放线控制桩必须保护好,不准损坏;1.2 土方开挖完成后,及时覆盖保温草被;1.3 回填土时,分层夯实,不能损坏已完成的地下预埋管道、管线;2.混凝土工程:2.1 地下室外墙施工缝企口和止水带应按技术要求施工,并做好保护防止破坏后导致漏水;2.2 要保证钢筋和垫块的位置正确,不能踩踏楼板的弯起钢筋,不能碰动预埋件和插筋;2.3 不得用重物冲击楼板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩踏,应搭设脚手板,保护模板的牢固和严密;2.4 浇注混凝土前,应在放钢筋马凳处铺设脚手板,供人员行走;2.5 已浇注了混凝土的楼板、楼梯踏

28、步的上表面要加以保护,必须等混凝土强度达到1.2MPa 以后,方准在面上进行操作及安装碗扣架,碗扣架和钢管的下部应垫好竹胶板(测量放线人员除外,放线完成后,安排专人及时进行混凝土的养护) 。2.6 门窗洞口等处用旧竹胶板或木片加工成 150mm*1500mm 板条,用铁丝进行保护。2.7 楼梯砼成品保护:拆模后及时做好竹胶板护边,进行踏步的防护。做法如下图:2.8 顶板的防护:混凝土浇筑成型后,顶板放线时应根据砼的强度进行,并应在顶板砼上铺一14一2设脚手板或竹胶板行走,不能直接踏踩砼表面。顶板刚刚达到强度开始绑扎钢筋时2.9 框架柱、剪力墙在模板拆除后,及时检查砼外观是否由缺陷(蜂窝麻面漏浆

29、漏振漏筋等)如有问题及时向项目部汇报,若没有问题及时对柱边门窗洞边进行防护如图在(将旧竹胶板或板条用铁丝捆绑做好护角;对柱子采用捆绑麻袋片浇水养护;剪力墙采用涂刷养护剂的方法,要求涂刷均匀。2.10 顶板竖向竖向钢筋的施工和砼墙柱施工缝的凿毛处理,应在砼强度达到 1.2Mp 后方可进行,严禁过早处理2.11 柱头保护如下:3.钢筋工程:3.1 对直螺纹套筒和已完成的钢筋套丝扣保护,应盖好塑料保护帽和塑料套筒盖,不得将丝扣损坏,丝扣上不得粘有水泥浆等污物;3.2 成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污;3.3 绑扎墙柱筋时应搭临时架子,不准踩踏钢筋;3.4 底板上、下

30、层钢筋绑扎时支撑用马凳要绑牢固,防止操作时变形;3.5 浇注混凝土时,派专职调筋人员调整钢筋位置,确保钢筋不变形;3.6 涂刷涂模剂时,不能污染钢筋;3.7 钢筋清理:墙柱钢筋应在浇筑砼前用塑料布缠 50cm 防护,若有少量钢筋被污染应在浇筑完成时,马上用湿棉纱和钢丝刷进行处理。3.8 安装电管、水管或进行其它施工时,不得任意切断和移动钢筋。4.模板工程:4.1 吊装大模板时,轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形;4.2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棒硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角;4.3 拆下的钢模板,应及时清理修整;4.4 钢模板在使用过程中应加强管理,分规格码放;4.5 组拼大模板的存放场地,平

31、整夯实,下方垫方木,立放时,要搭设分类模板架;4.6 工作面已安装完毕的墙柱模板,吊装其它模板时不得碰撞。不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形。工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,防止平面模板标高及平面产生偏差;一 10一240m6c35.砌筑工程:5.1 先装门窗框时,砌筑过程中应对所立框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的预埋件的牢固性,不可损坏、松动;5.2 墙体上的管线槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应弹线用云石机切割,严禁乱凿墙体。5.3 砌筑施工应及时清除落地砂浆,做到工完场清。5.4 墙体拉结钢筋,应加强保护,不得踩倒、弯折;5.5 暖卫、电气

32、管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。5.6 砌筑墙体,严禁在墙体上留脚手眼,不许在空心砖上放脚手架,防止发生事故。5.7 拆除施工架子时注意墙体及门窗口角。5.8 手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。6.细石混凝土地面水泥、砂浆地面:6.1 在操作过程中,注意运灰手推车不得碰撞门框与墙体,及地面铺设的各种管线。6.2 面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的道路;6.3 面层养护过程中,其它工种作业不能上人,避免造成表面起砂现象,如情况紧急,必须经项目工程室同意采取措施后方可进入。6.4 施工时,不得将砂浆或混凝土溅到已成活的墙面上,对于易污染的部位粘贴塑料胶带进行保护。6.5 水泥、

33、砼地面需铺盖麻袋片养护,保持湿润,并设立醒目标志,设专人看管,养护期间楼梯间实行封闭管理;6.6 不准在已成活的地面上拌砂浆、和腻子。地面上用的梯子应使用木梯或用木钉楔住脚的钢梯,并且梯脚用软布包好,防止划坏面层;6.7 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,不要破坏面层,油漆浆活施工时,将易受污染的部位用塑料布遮挡好,防止污染;6.8 合理均衡安排工序施工流程,严禁在已做好的地面上堆放、运输重物及拌和堆放砂浆。6.9 做水泥踢脚时,要保护好地面,落在地面上的砂浆及时清理,用水冲洗干净。6.10 有地漏的房间,地漏用棉纱塞好防止堵塞。7.防水工程:7.1 严禁在防水层上堆放材料或进行

34、其它作业施工;7.2 外墙防水层应及时做好保护层后,方可回填;7.3 室内防水施工时,不准其他人员随意进入,注意做好封闭防护;7.4 防水保护层施工时,注意对器具和手推车的使用,防止在操作中,划破防水层;7.5 屋面卷材施工时,划分好施工区域,卷材上人行走,不得穿鞋底带钉的鞋,若必须有人行走时,必须在卷材上面用旧竹胶板做好铺垫;7.6 室外卷材防水施工过程中和未加保护层以前,防水附近不能有电气焊焊施工和其它火源;7.7 高空作业人员禁止将方木、钢管、卡子等扔到地面防水层;7.8 水泥基防水施工时,对易污染的门框和管线等成品和半成品用塑料布和报纸等缠严,完工验收后及时清理干净;7.9 防水施工时

35、禁止水队和电队进室作业;7.10 施工过程中设专人看护;8.门窗工程:8.1 窗框在安装前应包装好防止其它作业对窗框的污染;8.2 窗口附近外墙喷涂时,裸露的窗框必须采取胶带粘贴报纸覆盖遮挡;48.3 不准用窗台做跳板,或做搭设脚手架的平台;8.4 门窗框安装时不能震裂或震掉框边的抹灰层,安装好后应注意关闭。常使用的门窗框边用木护角防护好;8.5 不允许直接从已安装好的窗口往里运料,若必须施工时,则必须要覆盖保护好;8.6 外墙涂料施工时,要对外窗进行保护;8.7 油漆、涂料施工时,注意防止对门窗玻璃或五金配件的二次污染;8.8 门窗玻璃安装好后,严禁在室外施工时捣碎玻璃。9.木门安装:9.1

36、 木门框安装后要钉三面护框条进行成品保护。9.2 修刨门时应用木卡具,将门垫起卡牢,以免损坏门边。9.3 门框进场后应妥善保管,入库存放,其门存放架下面应垫起离开地面 2040cm,并垫平,按其型号及使用的先后次序码放整齐。9.4 进场的木门框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理,其余各面宜应刷清油一道,防止受潮后变形。9.5 安装门时应轻拿轻放,防止损坏成品;修整门时不能硬撬,以免损坏扇料和五金。9.6 安装门扇时,注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。9.7 小五金的安装型号及数量应符合图纸要求,安装后应注意成品保护,油漆作业时应遮盖保护,以防污染。9.8 门扇安装好后不得在室内推车,

37、防止破坏和碰砸门。9.9 门装好后不得在室内推车,防止破坏和碰砸门。10.油漆、粉刷工程:10.1 合理安排工序,浆活、油活不得互相污染;10.2 不准在油漆、粉刷好的地方用手、涂写或钉钉子;10.3 室内进行浆活作业时,注意对室内开关、插座、灯具和管道等防护,严防喷(刷)浆造成污染;10.4 为减少污染,应事先将门窗口周围用排笔刷好后再进行大面积作业,并对已完成的地面进行保护,严防落浆造成污染;10.5 施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料施工质量。10.6 施涂墙面及顶棚涂料时,不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分向工程。10.7 同一墙面应同一批号的涂料,

38、每遍涂料不宜施涂过厚涂层均匀,颜色一致。11 水暖、卫生洁具、电气安装工程:11.1 管线穿墙打洞不准随意剔凿;11.2 电气焊作业时,对附近成品采取保护措施;11.3 不得随意拆除一经做工完毕的线管线盒,如需更改,应先行通知不得私自拆除、切割。11.4 不得随意拆除线管灯槽吊点不得站在已经安装完毕的线槽内施工。11.5 不得往线管、线盒内堵灰石子等杂物。11.6 不得使用线管单材料,随手乱扔11.7 不得随意踩踏已经做工完毕的线盒管等,以免造成盒管变形。11.8 洞口封墙、固定由专人进行;11.9 突出墙、地面器具应做好防护,防止油漆、砂浆的污染或产品损坏;11.10 穿地面的管道应做好保护

39、(尤其是先做管后浇混凝土的地方) ,防止二浇注混凝土时(或支模时)对管道的破坏及污染;511.11 施工用水和设备试水时必须避开墙面位置或用塑料等进行遮盖,以防保温墙面受潮和污染。11.12 竣工清理时,严禁对成品的管道器具踩踏。12.通风空调设备专业对进场的原材料、成品、半成品及空调设备如:冷水机组、冷却塔、空调机组、风机盘管、水泵、风机、风阀、水阀、消音器、风口等均采取有效的保护,对于已安装的管路设备安排人员巡视,并采取一定的防护措施。制定成品保护处罚条例并对施工人员进行成品保护教育。12.1 成品、半成品12.1.1 材料、成品、半成品到场后,分规格型号运到库房或指定地点集中存放保管,按

40、要求码放、围挡、做标识。12.1.2、半成品在现场存放时,要防止其它专业造成污染,随时随地保持材料码放一头齐、规整,周边场地 2 米内保持干净无杂物。12.2 明装的风阀、水阀12.2.1 明装的风阀、水阀的阀体安装后必须全部包裹牢固,竣工前拆除,防止交叉污染。12.2.2 明装水阀的手柄、键、标识挂牌等安装前要拆除集中由施工队保存,交工前安上。12.3 屋面12.3.1 室外的消音器要有防雨措施,防止雨淋褪色、生锈。12.3.2 屋面风机及管路安装时注意做好楼面保护,安装的风机用包装物临时封好,屋面土建作业时不得污染管路。其它专业在附近施工时不得污染损坏管路及包装物。12.3.3 多功能教室

41、穿屋面的风管安装时,注意做好楼面保护。12.3.4 楼内设备(冷水机组、空调机组、风机、水泵等)12.3.5 设备到场后即由责任队负责设备的成品保护,至工程交工验收使用为止。12.3.6 设备在搬运、倒运过程中,不得随意拆除包装箱,搬运、倒运时要求平稳,选好受力支撑点、面,统一指挥,不得将设备平放或倒置。12.3.7 设备就位后,将原包装箱按原样予包裹、装订封存,要求牢固、美观;室外的设备还要做到能防雨淋;如果基础底座今后不需处理,底部的包装面可以拆掉。12.3.8 设备就位时要同时保护地面及基础的表面、边角等,不得磕碰,否则谁损坏谁负责。12.5 明装风管水管及其保温12.5.1 明装的风管

42、水管及其保温尽可能安排在土建专业的砌墙、抹灰、刷涂等完工后进行,提前安装要有防范措施,防止污染。12.5.2 为不影响其它专业施工,明装的风管先将吊具、横担安装上,用线绳将风管位置及走向拉好。12.5.3 现场派人经常巡视检查,一但发现情况,及时处理并上报项目部。12.5.4 风管、水管安装后的临时口要及时封闭,防止积尘或它物进入管内,造成二次污染。12.5.5 机房内橡胶软接头不得沾染油漆等物,安装后即用软质材料包裹。12.5.6 屋面风机减震不得沾染油漆、水泥砂浆等。12.5.7 施工用具、用料要轻拿轻防,严禁乱抛,防止砸伤他人、地面及其它物品。12.5.8 压力台、禁止油漆污染墙体、地面

43、或它物。13.玻璃幕墙安装工程:13.1 将所有的型材贴上一层保护膜;13.2 材料加工时要上案加工,并在加工台上铺上胶皮;613.3 材料在运输时必须垫上木方和草垫等隔离缓冲材料;13.4 在现场安装时必须将材料、下方垫不低于 5CM 的木方;13.5 禁止工人踩踏靠坐成品或半成品;13.6 对已安装完成的成品要派专职成品保护员,每天对现场进行巡查,对破坏的保护膜要及时补上。13.7 为防止型材污染,土建专业在抹灰时应将幕墙成品用草垫或塑料膜隔离,防止污染,对已经污染的型材要及时清理干净;13.8 在内部装修时,禁止将脚手架搭在幕墙横框上;13.9 每天施工完成后,应将幕墙上的灰尘清理干净。

44、13.10 对已安装好的成品,要做好成品保护标识,提醒大家注意成品保护。14.抹灰工程14.1 水泥地面挂标识牌,标明养护时间和负责人员。14.2 翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并对交叉作业易污染墙面的部位粘贴塑料布保护,如有砂浆、油渍等污染,应及时清除。14.3 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击、和震动,以防止墙面空鼓,保证抹灰层有足够的强度。14.4 因现场实际情况,屋面防水不能提前施工,为防止污染墙面,必须将屋面上的孔洞用竹胶板封闭,外侧用水泥砂浆抹密实。14.5 墙面已安装好的电盒和出墙管道,要进行封盖或用塑料布覆盖严密,抹灰完成后,要将管、盒清理干净。15.

45、墙地砖镶贴15.1 地砖铺完后,如果其它工序插入较多,应在上铺覆盖包装纸盒对面层加以保护。15.2 切割地砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操作。15.3 推车运料时应注意保护门框及已完工的地面,门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。15.4 操作过程中不要碰动各种管线,也不得把灰浆和地砖块掉落在已安完的地漏管口内。15.5 面砖镶贴时,注意保护卫生间内的地漏、管线,不得碰撞、移位和污染。15.6 地砖完工后,房间应封闭,7 天之内不得进入施工。16.大理石地面镶贴16.1 搬运大理石和水泥砂浆时,应小心谨慎防止碰撞已做完的墙面、门口等。16.2 大理石斜向 80 度放置,光面对

46、光面,以免划伤、掉角。16.3 铺贴大理石板块的过程中,操作人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。16.4 在大理石地面上行走时,上面必须铺垫竹胶板或脚手板。16.5 大理石地面完工后,房间应封闭,7 天之内不得进入施工。17.水泥基涂料防水17.1.每层涂膜施工完毕,立即将门口封闭禁止上人。17.2.施工时严禁对水暖管件(突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具)进行挠动,或破坏管件,地漏为 PVC 材质,注意不得磕碰。17.3.卫生间门严禁污染,不得将门上包的保护条撕开,搬运东西时不得损坏门框。17.4.水泥基防水层操作过程中,不得污染已做好的饰面、铝合金窗等。17.5.涂膜防水

47、层做完后,要严格加以保护,在保护层在未做之前、任何人不得进入, ,也不得在卫生间堆积杂物,以免损坏防水层17.6.地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水通畅,蓄水合格后,不要忘记将地漏内清理7干净。18.半成品、构配件的保护:18.1 构件运输、起吊时,对边角做好防护,防止磕坏;18.2 保存时,地面应铺垫平整,并做好相应的防水、防晒措施;成品、半成品防护方案一、工程简介桂林市西二环路延长线建设工程,项目东起临桂庙岭组团外环路与西城大道北沿线交叉口,西南接机场路世纪大道立交,设计长度约为 5.44km。工程涉及到道路工程、交通工程、农村道路恢复工程、通道工程、桥涵工程、给水工程、排水工程、照明工

48、程、电力工程、通讯工程、燃气管道工程及绿化工程。项目建设的内容主要有桥梁 3 座,全桥桥梁均采用单孔 20 米预应力空心板桥,两端桥台均采用桩柱埋置式桥台。箱型通道 6 座,通道跨径净宽 8m,箱长 329.06 米,通道两侧引道长度约 1283m。共设涵洞 21 座,其中:主线钢筋混凝土圆管涵 8 座,倒虹吸管涵 2 座,盖板涵 4 座,恢复修建农村道路圆管涵 7 座。路基土石方设计挖方 33.5 万方,填方 53.5 万方,挖淤泥 8.6 万方,不良地质换填片石 9.8万方,排水沟、护坡等附属圬工 1.3 万方。雨水管道长度 10.3km,污水管道长度 3.14km,给水管道球墨铸铁管 5

49、.4km,聚乙烯(PE) 管5.8km。绿化部分树木种植 1.36 万株,绿化面积 5.5 万平方米。线路所经地段多为鱼塘、菜地、沟渠、水田、原有乡村道路等,局部地段穿过民宅,工程沿线范围内有河流,坑塘、水渠分布,其中青干渠用于保证城区用水或农田灌溉。二、编制依据根据本项目施工特点及公司对成品防护工作的具体要求,为确保工程在各阶段的施工实体的完好性,使交竣工验收工作能顺利通过,为对施工成品提供有效的防护,防止产品的损坏,根据项目的需要特制定相应的成品防护方案。主要依据资料如下:桂林市西二环延长线建设工程施工图设计文件第一、二、三、四册。广西桂林市西二环路建设、南溪河、小东江流域环境综合治理工程投资建设项目施工承包合同,施工承包合同补充协议。我国现行有关规范、标准及其相关的颁布标准。施工所涉及的施工技术、安全、质量验收等规范、规程以及相关法规文件。踏勘现场掌握的有关资料及工地周围环境的调查资料。桂林市工程建设质量监督、监理办法。三、编制目的制定成品防护措施是为了最大限度的消除和避免原材料、半成品、成品在施工过程中的污染和损坏,以达到减少和降低成本,提高成品、半成品一次合格率、一次成优率的目的。四、防护范围1、原材料:水泥、砂、碎石、外加剂、钢筋、钢板、套筒、焊条、锚具、支座、钢绞线、钢管、波纹管

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