危化企业安全生产标准化评审报告.doc

1、河北衡水京华化工有限公司安全生产标准化评审报告评审单位： (评审单位名称及盖章) 评审行业： 化工 专业： 危化 评审性质： 评审 等级： 三级 评审日期：2014 年 11 月 20 日至 2014 年 11 月 21 日报告编号: 河北省安全生产监督管理局制2一、评审单位资质（影印件） 3 河北衡水京华化工有限公司安全生产标准化评审报告评 审 单 位 ： 法 人 代 表 ： 评 审 人 员 组 成 姓 名 技 术 职 务 /职 务 资 质 证 书 号 签 名质 量 控 制 负 责 人报 告 书 编 写 人报 告 审 核 人报 告 签 发 人二、评审报告表评审单位情况4评审单位 单位地址 主

2、要负责人 电 话 手 机 电 话 传 真 联 系 人 手 机 电子信箱 姓 名 单位/职务/职称 证书编号 手 机组长 评审小组成员 成员申请单位情况申请单位法定代表人 电 话 手 机 电 话 传 真 联 系 人手 机 电子信箱评审结果评审等级： 一级 二级 三级 评审评分：82.68评审组长签字：评审单位负责人签字： (评审单位盖章)年 月 日评审组织单位意见：（评审组织单位盖章）年 月 日三、评审申请文件审查报告 5 申请单位名称： XXX 有限公司审查的文件附件数： 131 份文件审查描述：被评审企业建立健全了安全生产管理制度、安全生产责任制和安全生产操作规程；认真履行安全承诺，层层签订

3、安全生产责任状，进一步明确了安全主体责任；不断加强安全生产投入力度，依照规定提取安全资金；企业主要负责人、安全管理人员、特种作业操作工全部参加市组织的安全培训持证上岗。认真开展安全隐患排查治理，监控危险源，建立预防机制，规范生产行为，建立健全安全管理档案，制定了应急救援预案，每年组织员工进行一次演练，不断加强企业安全生产规范化建设，使员工的安全意识得到了加强。2014 年 11 月 20 日河北 RZ 有限公司相关学科专家、评审员组成评审小组，对华化工有限公司进行了评审。评审组评审了 9 个部室 18 个生产车间和仓库，会见了 30 人次有关人员，抽查了主要生产设备设施 114 台（套） ，查

4、阅资料 131 卷宗。查出与标准不符合问题 51 项。其中基础管理组,查阅各种文件 50 卷宗，查出不符合问题 17 项；第二组现场检查组,查阅各种文件 81 卷宗，查出不符合项问题 25 项。通过对问题的现场复核，问题得到了整改和采取相应措施。评审分数为 82.68 分，达到了三级安全生产标准化（危化初评）企业的标准。文件审查人： 年 月 日文件审查结论：6文件无原则问题，可以 进行现场评审。文件所发现问题可以结合现场评审中发现的问题一起纠正。不可以进行现场评审， 须采取纠正措施并经企业重新自评后方可进行现场审核。评审组长： 年 月 日目录 7 1 评审单位资质.22 评审报告表.43 评审

5、申请文件审查报告.54.1 概述.84.2 申请单位申请材料情况及符合性244.3 评审范围和时间254.4 评审程序和方法254.5 评审依据254.6 评定标准适应性分析264.7 要素评审274.8 整改计划424.9 评审得分汇总表434.10 评审结论.44附录:1.企业安全生产标准化评审委托书2.评审方案3.首次会、末次会议程、签到表4.评审真实性及保密承诺5.不符合项及整改计划表6.相关检测报告7.特种岗位操作证8.厂区平面示意图9.安全生产规章制度目录10.组织机构图11.企业营业执照复印件84.1 概述4.1.1 企业基本情况XXX 化有限公司工厂位于河北省 XX 市城区北外

6、环路 XX 工业园基地内，注册资金 3000 万元，公司类型为有限责任公司，法人代表 XXX。XXX 化工厂以蓖麻油为原料，经水解、裂化、中和、脱色、酸化结晶、洗涤、干燥、造粒等工序制得癸二酸，副产仲辛醇、脂肪酸、甘油。公司现有一期年产 15000 吨癸二酸和二期年产 20000 吨癸二酸的生产装置各 1套，规模居同行业前列，采用国内成熟可靠的生产工艺，该工艺不属于重点监管的危险化工工艺。生产过程中使用的原辅料有：蓖麻油、氢氧化钠、苯酚、硫酸、氧化锌、导热油、硝酸钾、亚硝酸钠等，中间产物有蓖麻油酸、等，生产的产品有：癸二酸、脂肪酸、粗甘油、仲辛醇等，生产过程伴有微量的氢气产生。其使用、储存过程

7、中涉及到的危险品见下表：主要危险物质情况一览表序号 名称 危险性类别 火险分类 危规号 A B C D E 备注1 蓖麻油 - 丙 - 否 否 否 否 否 原料2 癸二酸 - 丙 - 否 否 否 否 否 产品3 仲辛醇 - 丙 - 否 否 否 否 否 副产品4 脂肪酸 - - - 否 否 否 否 否 副产品5 甘油 - 丙 - 否 否 否 否 否 副产品6 硫酸（93%） 第 8.1 类酸性腐蚀品 - 81007 否 否 否 是 否 原料7 液碱（48%） 第 8.2 类碱性腐蚀品 - 82001 否 否 否 否 否 原料8 苯酚 第 6.1 类毒害品 丙 61067 否 否 是 否 否 催化

8、剂9 活性炭 第 4.2 类自燃物品 乙 42521 否 否 否 否 否 辅料10 氢气 第 2.1 类易燃气体 甲 21001 否 否 是 否 否 伴生物11 硝酸钾 第 5.1 类氧化剂 乙 51056 否 否 否 否 是 辅料12 亚硝酸 钠 第 5.1 类氧化剂 乙 51525 否 否 否 否 否 辅料13 压缩空 气 第 2.2 类不燃气体 戊 22003 否 否 否 否 否 辅料14 导热油 - 丙 - 否 否 否 否 否 辅料 9 15 氧化锌 - - - 否 否 否 否 否 催化剂注：A 是否剧毒化学品，B 是否高毒物品，C 重点监管的危险化学品，D 是否易制毒化学品，E是否易

9、制爆危险化学品XXX 化工有限公司使用的危险化学品苯酚列入了危险化学品使用量的数量标准（2013 年版），但苯酚的年使用量为 1400t，未达到危险化学品使用量的数量标准（2013 年版）规定的最低年设计使用量2700t/a，因此，该公司不需要取得危险化学品安全使用许可证，根据危险化学品安全使用许可证实施办法 （安监总局令201257 号） ，XXX 化工有限公司为危险化学品使用企业。根据国民经济行业分类（GB/T4754-2011）衡水京华化有限公司属于危化行业。公司主要产品为癸二酸，年生产能力 35000 吨，其中粒状癸二酸 20000吨/年，粉状癸二酸 15000 吨/年，规模居全国同行

10、业之首。该公司现有职工 420 人，设有生产处、质检处、技术处、财务处、供应处、后勤处、办公室、安全处等职能科室及生产车间，公司设有独立的安全生产管理机构安全处，配备专职安全管理人员 8 名。该公司特种作业人员和特种设备操作人员均已经过培训并考试合格取得相应特种作业操作证。该公司制定了各级各类安全生产责任制、各项安全生产管理制度和各岗位安全操作规程，执行情况良好。XXX 化工有限公司成立了安全处，处长 1 名，专职安全员 8 名。主要负责人参加了由河北省安监局组织的生产经营单位主要负责人安全资格培训，并取得了安全资格培训证书；安全处长、安全管理人员共 9 人参加了由衡水市安监局组织的生产经营单

11、位安全管理人员安全资格培训，并取得了安全资格培训证书，其中 2 名安全员 XX、XX 错过了 2014 年的复训，公司已经出具了证明，将参加下一次复训；该公司建立、健全了安全生产“三项制度”和应急预案。10XXX 化工有限公司有完善的应急救援体系，编制了XXX 化工有限公司生产安全事故综合应急预案 ，并定期组织演练。该公司的安全生产事故应急预案已在 XX 市安监局备案（备案编号：冀 TWH201200248） 。4.1.2 周边环境和气象地理XXX 化工有限公司位于河北省 XX 市北外环路东侧，西南方向为桃城区麻 XXX 营村，村民约 800 人，距离约 650m；北侧偏东方向为 XXX 森乡

12、姚夏寨村，村民约 500 人，距离约 500m；东侧为纸巾厂，有职工 40 人，厂区北侧为 XX 物流公司，有职工 30 人。 （具体详见周边关系图）XXX 化工有限公司厂内道路与北外环路相通，北外环路通往主干线。表 4.1.2-1 周边关系表方位 村庄 实际距离（m） 人口数（人）东 纸巾厂 紧邻 40西 衡水市北外环路 30 西南 后野营村 650 800东北 姚夏寨村 500 500北 京华瑞达 紧邻 30衡水市界于东经 11510-11634，北纬 3703-3823之间。东部与沧州市和山东省德州市毗邻，西部与石家庄市接壤，南部与邢台市相连，北部同保定市和沧州市交界。市政府所在地桃城区

13、北距首都北京 250公里，西距省会石家庄 119 公里。XX 市地处河北冲积平原，地势自西南向东北缓慢倾斜，海拔高度 12米30 米。地面坡降，滏阳河以东在 1/80001/10000 之间，以西为1/4000。境内河流较多，由于河流泛滥和改道，沉积物交错分布，形成许多缓岗、微斜平地和低洼地。土壤为壤土、沙壤土、粘性土、熟化程度较高，土层较厚，适合于各种农作物生长。该厂址场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为类建筑场地。根据建筑抗震设计规范 （GB50011-2010） ，该地区地震基本烈度为 7 度，本企业建筑物抗震设防烈度为 7 度，设计基本地震加速度值为 0.1g。 11 衡水境内有 6

14、 条高速、2 条国道和 12 条省道，与境内的县乡公路组成了四通八达的公路交通网络，公路交通十分便捷，使衡水成为贯通南北东西的公路交通枢纽。衡水属大陆季风气候区，为温暖半干旱型。气候特点是四季分明，冷暖干湿差异较大。夏季受太平洋副高边缘的偏南气流影响，潮温闷热，降水集中，冬季受西北季风影响，气候干冷，雨雪稀少，春季干旱少雨多风增温快，秋季多秋高气爽天气，有时有连阴雨天气发生。年极端最高气温：42.7；七月平均气温：26.6年极端最低气温：-23；一月平均气温：-4年平均气温：12.5年平均降雨量：540mm平均冻土层深度：0.478m；最大冻土层深度：0.64m无霜期：约 200 天年平均风速

15、：2.16m/s；最大瞬时风速：23m/s全年主导风向；西南偏南风；次主导风向；东北偏北风最小频率风向：西风年平均降雪量：13.9mm；日最大降雪量：26.6mm年均雷暴日：27.3 天4.1.3 主要生产工艺流程、设备设施1.评价项目主要原辅材料、产品的储存、消耗情况华化工有限公司年产 35000t 癸二酸项目的原料为蓖麻油，辅料为硫酸、液碱、苯酚、氧化锌，产品为癸二酸，副产品为仲辛醇、脂肪酸和甘油。其储存、消耗情况见下表。表 2-4 主要原辅材料、产品的储存、消耗情况表12序号 名 称危 险货 物编 号火 灾分 类规 格储 存方 式储存区最大量（t）作业场所最大量（t）年用量或产量（t）备

16、注1 蓖麻油 - 丙类 储罐 9811.9 - 68950 原料2 硫酸 81007 - 93% 储罐 1741.7 - 5250003 液碱 82001 - 48% 储罐 1492.3 29.7 70000 辅料4 苯酚 61067 丙类 99% 桶装 48.66 - 14005 氧化锌 - - 袋装 5 - 122.5 催化剂6 硝酸钾 51056 乙类 - - -7 亚硝酸钠 51525 乙类 - - - 16 -熔盐组分，没有储存。8 活性炭 42521 乙类 - 袋装 5 - 1750 脱色剂9 氢气 21001 甲类 - - - - -伴生物，引到室外高出屋脊 5m 出放空。10

17、癸二酸 - 丙类 袋装 3000 - 35000 产品11 仲辛醇 - 丙类 - 储罐 911.9 - 2275012 脂肪酸 - - - 储罐 1123.4 - 1225013 甘油 - 丙类 - 储罐 1505.8 - 6650副产品注： 21001 第 2.1 类易燃气体； 42521 第 4.2 类自燃物品；61067 第 6.1 类毒害品；51056 第 5.1类氧化剂；51525 第 5.1 类氧化剂；81007 第 8.1 类酸性腐蚀品；82001 第 8.2 类碱性腐蚀品。2.生产工艺1）癸二酸工艺流程癸二酸是以蓖麻油为原料，经水解、裂化、中和、脱色、酸化结晶、洗涤、干燥、造粒

18、等工序而制得，其工艺流程简述如下：（1）水解工序先向蒸汽发生器上水到规定液位，通知导热油岗位，将导热油加热到使用温度。往水解塔中注水约总容积的三分之二，待蒸汽压力达到 0.8MPa 时开启水解塔进蒸汽电动阀，开始升温。向油锌罐加蓖麻油酸及氧化锌配好油锌。待水解塔内温度达到 165，塔压大约 1MPa 时，开启油泵进油，同时加入油锌，进油过程中注意塔压变化，调节甘油水出口流量，保持塔压在 1.0MPa 左右。水解塔中的油达到 34T 时。开塔顶油酸出口，调节甘油水出口阀门保持塔压在 1.01.02MPa。甘油水浓度低于 5%回水储罐，待合格后改到沉降罐。水解结束后，进行排空、出料，物料压入沉降罐

19、沉降，分层后得到甘油 13 水和蓖麻油酸。甘油水去甘油蒸发车间制得甘油，蓖麻油酸去裂化工序。（2）裂化工序将蓖麻油酸与苯酚按比例混合加入裂化釜，由热熔盐（以煤燃料加热熔融的硝酸钾、亚硝酸钠）为裂化釜加温，同时搅拌。当达到反应温度时，打开液碱高位槽阀门按比例加入 40%的氢氧化钠，常压下控制反应温度在300330。釜内料面达到要求后，打开料斗阀门，使料块流至裂化料槽。此工序得到产物癸二酸双钠盐和仲辛醇，癸二酸双钠盐去中和工序，仲辛醇去仲辛醇储罐储存。此工序产生少量的氢气，由管道导出，在车间顶部设放空管放空。注：首批重点监管的危险化工工艺目录中裂解（裂化工艺）危险化工工艺指的是：石油系的烃类原料在

20、高温条件下，发生碳链断裂或脱氢反应，生成烯烃及其他产物的过程，而该裂化反应中不涉及石油系的烃类，故该裂化反应不属于危险化工工艺。（3）中和工序当裂化料槽液位达到 2/3 时，用泵打至中和储料罐，储料罐液位达到2/3 时，开中和泵向中和器加料，加入硫酸，Ph 值控制在 6.06.5，然后到中和加热器加热，温度控制在 100以上，然后到中和罐。此工序得到产物为脂肪酸和癸二酸单钠盐，脂肪酸去脂肪酸储罐储存，癸二酸单钠盐去脱色工序。（4）脱色工序癸二酸单钠盐经废碳脱色、一次脱色、二次脱色、三次脱色，达到要求后料液去酸化结晶工序。（5）酸化结晶工序脱色后的癸二酸单钠盐料液加硫酸酸化，Ph 值控制在 2.

21、02.5，保持沸腾，生成癸二酸水溶液，冷却结晶析出癸二酸。（6）洗涤、干燥、造粒工序14析出的癸二酸加水洗涤甩干，经烘干或造粒得到粉状或粒状的癸二酸成品。反应方程式：（1）水解反应CH3-（CH 2） 5-CH-CH2-CH=CH-(CH2)7-COO-CH2OHCH3-（CH 2） 5-CH-CH2-CH=CH-(CH2)7-COO-CH2 + 3H2O ZnOOH CH3-（CH 2） 5-CH-CH2-CH=CH-(CH2)7-COO-CH2OH（2）裂化反应（3）中和反应（4）酸化反应2）副产品粗甘油工艺流程将前述水解工序的产物甘油水预热，打至蒸发器，加热至沸腾，甘油浓度达到要求后出料

22、，在中和罐中去除脂肪酸，加氢氧化钠中和 PH 值为 7.03CH3(2)5CHO2CH(CH2)7COHC35(OH)3CHO2CH(CH2)7OH2NaOHCH3(2)5 NaCO(H2)8CONaCH32COHC36H2苯酚 15 静置沉降后过滤，滤液放入储罐，经多次蒸发后得到粗甘油。3）副产品脂肪酸工艺流程中和工序的产物，经水洗可得脂肪酸。4）副产品仲辛醇工艺流程裂化工序的产物，经冷凝脱水后可得仲辛醇。生产工艺流程框图如下： 蓖麻油酸 氧化锌 苯酚 液碱 热水 硫酸蓖麻油甘油水 脂肪酸氢气放空 洗水 甘油 脂肪酸仲辛醇 废水粉状癸二酸 硫酸粒状癸二酸2-1 癸二酸及副产品工艺流程框图3.

23、企业主要生产设备、设施1）主要生产设备见下表。表 2-5 主要生产设备一览表水 解蒸 发中 和沉 降冷 凝分 水裂 化水 洗溶 料脱 色甩 干 洗 涤 酸 化 结 晶造 粒干 燥16工况参数序号 设备名称 规格型号 数量 温度压力Mpa材质 介质 是否特种设备 备注一、水解工序1 水解塔 160040840容积 77.9m 1 165 1 Q345R 油脂、甜水、脂肪酸、水、蒸汽 是2 水解塔 160040840容积 77.9m 1 165 1 Q345R 油脂、甜水、脂肪酸、蒸汽 是3 水解釜 200014450 2 170 0.8 1Cr18Ni9Ti 蓖麻油、水 是4 导热油炉 YLW-

24、4700MA 1 220 0.4 Q345R 导热油 是5 导热油蒸汽发 生器 8006972 2 壳体：236夹套：280 壳体：3夹套：1 Q345R壳体：水、水蒸汽夹套：导热油是6 电动葫芦 CD1-M3 1 - - - - 是7 35换热器 4004876 4壳体：50-150夹套：160壳体：1.2夹套：1.2 Q345R壳体：水夹套：甘油、水 是8 分汽缸 2052309 2 190 1.3 Q345R 蒸汽 是二、裂化工序9 裂化釜 10006002765 32 300 常压 20g 蓖麻油酸、苯酚 否 一车间10 裂化釜 10006002765 32 300 常压 20g 蓖麻

25、油酸、苯酚 否 二车间11 裂 化 料 槽 1500010001500 5 80 常压 Q235 裂化料 否 一车间12 裂 化 料 槽 1500015002500 5 80 常压 Q235 裂化料 否 二车间13 高位油槽 700010001500 1 常温 常压 Q235 蓖麻油酸 否 一车间14 高位油槽 330020001500 1 常温 常压 Q235 蓖麻油酸 否 一车间15 循环油槽 220010002000 2 常温 常压 Q235 蓖麻油酸 否 一车间16 循环油槽 120015003000 2 常温 常压 Q235 蓖麻油酸 否 二车间17 高位碱槽 70001000150

26、0 1 常温 常压 Q235 液碱 否 一车间18 高位碱槽 330020001500 1 常温 常压 Q235 液碱 否 一车间19 油碱槽 600015003000 2 常温 常压 Q235 液碱 否 二车间 17 序号 设备名称 规格型号 数量工况参数材质 介质 是否特种设备 备注温度压力Mpa20 冷凝器 5003000 31 常温 常压 Q235 仲辛醇 否 一车间21 冷凝器 6003000 24 常温 常压 Q235 仲辛醇 否 二车间22 醇水收集槽 300030002000 1 常温 常压 Q235 仲辛醇 否 一车间23 醇水收集槽 540020002200 1 常温 常压

27、 Q235 仲辛醇 否 二车间24 分醇槽 30001500750 1 常温 常压 Q235 仲辛醇 否 一车间25 分醇槽 2800600800 1 常温 常压 Q235 仲辛醇 否 一车间26 分 醇 槽 54007501500 1 常温 常压 Q235 仲辛醇 否 二车间27 小 分 醇 槽 5400500600 1 常温 常压 Q235 仲辛醇 否 二车间28 卧式集醇罐 16003000 1 常温 常压 Q235 仲辛醇 否 一车间29 集醇罐 200015002000 1 常温 常压 Q235 仲辛醇 否 二车间30 电动葫芦 CD1-0.5 2 - - - - 否 一车间31 电

28、动葫芦 CD1-0.5 2 - - - - 否 二车间三、中和工序32 中和储料罐 40006000 1 80 常压 Q235 裂化料 否 一车间33 中 和 储 料 罐 40007000 1 80 常压 Q235 裂化料 否 二车间34 中和混合器 500500 1 常温 常压 Q235 裂化料 否 一车间35 中和混合器 500500 1 常温 常压 Q235 裂化料 否 二车间36 中和加热器 14007000 1 90-100 常压 不锈钢 裂化料 否 一车间37 中 和 加 热 器 14008500 1 90-100 常压 1Cr18Ni9Ti 裂化料 否 二车间38 中和罐 400

29、0（3500）5000 6 常温 常压 不锈钢 中和液 否 一车间39 中 和 罐 30005000 10 常温 常压 1Cr18Ni9Ti 中和液 否 二车间40 水洗脂肪酸罐 20004000 3 常温 常压 1Cr18Ni9Ti 脂肪酸 否 一车间41 水 洗 脂 肪 酸 罐 20005000 4 常温 常压 1Cr18Ni9Ti 脂肪酸 否 二车间42 中和过滤 8002000 8 常温 常压 1Cr18Ni9Ti 中和液 否 一车间43 脂肪酸地罐 16003000 1 常温 常压 1Cr18Ni9Ti 脂肪酸 否 一车间四、脱色工序44 废碳板式过滤 GBL-45 4 80 常压

30、1Cr18Ni9Ti 料液 否 一车间18序号 设备名称 规格型号 数量工况参数材质 介质 是否特种设备 备注温度压力Mpa机45 废炭脱色罐 28003750 4 - 0.5 Q321 料液 否 一车间46 废 炭 脱 色 液 罐 25003500 1 80 常压 Q321 料液 否 二车间47 一脱脱色柱 8003500 32 80 常压 Q321 料液 否 一车间48 一 脱 树 脂 柱 8003500 30 80 常压 Q321 料液 否 二车间49 一脱脱色柱 16004000 12 80 常压 Q321 料液 否 一车间50 一脱脱色柱 16004000 12 80 常压 Q321

31、 料液 否 二车间51 酸槽 20002500 1 - 常压 Q321 稀酸 否 一车间52 酸槽 200040003000 1 - 常压 Q321 稀酸 否 二车间53 碱槽 300030002000 1 - 常压 Q321 液碱 否 一车间54 碱槽 300030002000 1 - 常压 Q321 液碱 否 二车间55 二脱过滤机 13001800 4 - 0.5 Q321 料液 否 一车间56 二脱色脱色罐 22003650 4 80 常压 Q321 料液 否 一车间57 二脱色脱色釜 25003500 5 80 常压 Q321 料液 否 二车间58 热水罐 25003500 1 90

32、 常压 Q235 热水 否 一车间59 热水罐 25003500 1 90 常压 Q235 热水 否 二车间60 三脱脱色柱 13003650 4 80 常压 Q321 料液 否 一车间61 三脱脱色柱 13003650 8 80 常压 Q321 料液 否 二车间62 二脱不锈钢储 罐 30004000 1 80 常压 Q321 料液 否 一车间63 二脱不锈钢储 罐 30004000 1 80 常压 Q321 料液 否 二车间64 一脱不锈钢过 滤器 DG6001200 2 - 0.5 Q321 料液 否 一车间65 一脱不锈钢过 滤器 DG6001200 2 - 0.5 Q321 料液 否

33、 二车间66 三脱不锈钢过 滤器 DG6001200 2 - 0.5 Q321 料液 否 一车间 19 序号 设备名称 规格型号 数量工况参数材质 介质 是否特种设备 备注温度压力Mpa67 三脱不锈钢过 滤器 DG6001200 2 - 0.5 Q321 料液 否 二车间五、酸化工序68 不锈钢酸化罐 220023008 36 50-100 常压 1Cr18Ni9Ti 料液 否 一车间69 酸 化 罐 25002600 4 50-100 常压 1Cr18Ni9Ti 料液 否 二车间70 酸化加热器 1600260012 6 100 常压 1Cr18Ni9Ti 料液 否 一车间71 酸化加热器

34、 1600260012 4 100 常压 1Cr18Ni9Ti 料液 否 二车间72 搅拌减速机 A150 i=14.5 30 常温 常压 1Cr18Ni9Ti 料液 否 一车间73 搅拌减速机 A150 i=14.5 32 常温 常压 1Cr18Ni9Ti 料液 否 二车间六、甩干、干燥、造粒工序74 离心机 PSD1250N 9 - - Q321 癸二酸 否 一车间75 离心机 PSD1250N 6 - - Q321 癸二酸 否 二车间76 气流干燥机 Q250 1 130 0.4 Q321 癸二酸 否 一车间77 气流干燥机 Q250 1 130 0.4 Q321 癸二酸 否 二车间78

35、 脉冲布袋除尘 器 MC-72 1 常温 常压 Q321 癸二酸 否 一车间79 脉冲布袋除尘 器 MC-72 1 常温 常压 Q321 癸二酸 否 二车间80 熔料罐 3000L 1 壳体：140夹套：135壳体：常压夹套：0.36搪玻璃 癸二酸 否 一车间81 熔料罐 3000L 1 壳体：140夹套：135壳体：常压夹套：0.36搪玻璃 癸二酸 否 二车间82 中间罐 6002000 1 140 常压 搪玻璃 癸二酸 否 一车间83 中 间 罐 2000L 1 140 常压 搪玻璃 癸二酸 否 二车间20序号 设备名称 规格型号 数量工况参数材质 介质 是否特种设备 备注温度压力Mpa8

36、4 造粒机 ZL-9ZKL 1 - - Q321 癸二酸 否 一车间85 造粒机 ZL-9ZKL 1 - - Q321 癸二酸 否 二车间86 造 粒 塔 1000024000 3 - - - 癸二酸 否87 分气缸 3572848 容积 0.28m 1 236 3 20g Q345R 水蒸汽 是88 分气缸 2052319 容积 0.074m 2 236 3 20g Q345R 水蒸汽 是89 电 动 葫 芦 CD1 1 - - - - 是七、储罐区90 硫 酸 储 罐 40006000 3 常温 常压 Q235 硫酸 否91 硫 酸 储 罐 60006000 4 常温 常压 Q235 硫酸

37、 否92 硫 酸 储 罐 30009300 3 常温 常压 Q235 硫酸 否92 液 碱 储 罐 60006000 6 常温 常压 Q235 液碱 否94 液 碱 储 罐 40006000 4 常温 常压 Q235 液碱 否95 苯酚储罐 26009250 1 常温 常压 Q235 苯酚 否 蒸汽伴热96 蓖 麻 油 储 罐 90009000 4 常温 常压 Q235 蓖麻油 否97 蓖 麻 油 储 罐 1208012470 7 常温 常压 Q235 蓖麻油 否98 仲 辛 醇 储 罐 1208012400 1 常温 常压 Q235 仲辛醇 否99 脂 肪 酸 储 罐 1208012400

38、1 常温 常压 Q235 脂肪酸 否100 甘 油 水 储 罐 1208012470 1 常温 常压 Q235 甘油、水 否101 甘 油 储 罐 60006000 1 常温 常压 Q235 甘油 否八、锅炉102 蒸汽锅炉 SHL10-1.25-A 1 183 1 20g 蒸汽 是103 蒸汽锅炉 SZL10-1.25-A 1 183 1 20g 蒸汽 是104 蒸汽锅炉 SZL10-1.25-A 1 183 1 20g 蒸汽 是105 蒸汽锅炉 SZL20-1.25-A 1 183 1 20g 蒸汽 是106 蒸汽锅炉 SHL10-2.45/400-A 1 183 1 20g 蒸汽 是九、

39、其它107 换热器 4004791 4 壳体：70 壳体：1.2 Q345R 壳体：蓖麻油酸 是 21 序号 设备名称 规格型号 数量工况参数材质 介质 是否特种设备 备注温度压力MpaF=35 夹套：70 夹套：1.2 夹套：蓖麻油、水108 熔 盐 炉 RYL8200(700)A 2 400 - 20g 否109 熔盐槽 3000/16001350014 1 400 常压 20g 熔盐 否 一车间110 熔盐槽 2150/16001900014 1 400 常压 20g 熔盐 否 二车间111 汽包 18002480.5 容积 5.1m 2 170 0.7 16MnR 水、水蒸汽 是112

40、 空 气 压 缩 机 W-0.9/7 2 - - - - 否113 钢丝绳电动葫 芦 CD2t-M3 1 - - - - 是 114 桥式起重机 LDA5t19.58m 1 - - - - 是 22表 2-6 储存设备一览表序号 名称 规格型号 数量 主要参数 主要介质1 硫 酸 储 罐 40006000 3 常温、常压 硫酸2 硫 酸 储 罐 60006000 4 常温、常压 硫酸3 硫 酸 储 罐 30009300 3 常温、常压 硫酸4 液 碱 储 罐 60006000 6 常温、常压 液碱5 液 碱 储 罐 40006000 4 常温、常压 液碱6 苯酚储罐 26009250 1 常温

41、、常压 苯酚7 蓖 麻 油 储 罐 90009000 4 常温、常压 蓖麻油8 蓖 麻 油 储 罐 1208012470 7 常温、常压 蓖麻油9 仲 辛 醇 储 罐 1208012400 1 常温、常压 仲辛醇10 脂 肪 酸 储 罐 1208012400 1 常温、常压 脂肪酸11 甘 油 水 储 罐 1208012470 1 常温、常压 甘油、水12 甘 油 储 罐 60006000 1 常温、常压 甘油3）本项目主要特种设备表 2-7 主要特种设备一览表序号 设备名称 规格型号 单位 数量 介质 温度 压力 MPa1 蒸汽锅炉 SHL10-1.25-A 台 1 蒸汽 183 12 蒸汽

42、锅炉 SZL10-1.25-A 台 1 蒸汽 183 13 蒸汽锅炉 SZL10-1.25-A 台 1 蒸汽 183 14 蒸汽锅炉 SZL20-1.25-A 台 1 蒸汽 183 15 蒸汽锅炉 SHL10-2.45/400-A 台 1 蒸汽 183 16 导热油炉 YLW-4700MA 台 1 导热油 220 0.47 分汽缸 2052309 台 2 蒸汽 190 1.38 分气缸 3572848 容积 0.28m 台 1 水蒸汽 236 39 分气缸 2052319容积 0.074m 台 2 水蒸汽 236 310 换热器 4004791F=35 台 4壳体：蓖麻油酸夹套：蓖麻油、水壳体

43、：70夹套：70壳体：1.2夹套：1.211 35换热器 4004876 台 4壳体：水夹套：甘油、水壳体：50-150夹套：160壳体：1.2夹套：1.212 导热油蒸汽 发生器 8006972 台 2壳体：水、水蒸汽夹套：导热油壳体：236夹套：280壳体：3夹套：1 23 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 介质 温度 压力 MPa13 水解塔 160040840容积 77.9m 台 1油脂、甜水、脂肪酸、水、蒸汽165 114 水解塔 160040840容积 77.9m 台 1 油脂、甜水、脂肪酸、蒸汽 165 115 水解釜 200014450 台 2 蓖麻油、水 170 0.81

44、6 汽包 18002480.5 容积 5.1m 台 2 水、水蒸汽 170 0.717 电动葫芦 CD1 台 1 18 电动葫芦 CD1-M3 台 1 19 钢丝绳电动 葫芦 CD2t-M3 台 1 20 桥式起重机 LDA5t19.58m 台 1 4.1.2 评审单位情况（包括单位性质、评审人员专业职称情况、主要业绩等）。合同号：bz-12-185XXX 认证有限公司评审计划受评审方企业名称（盖章）： XXXX 有限公司 评审地址： XXX 街 20 号 受评审方代表： XXX 电话： 0 传真： 08评审范围 覆盖河北 XXX 有限公司各部门、科室、车间、库房。评审依据1 危险化学品从业单

45、位安全生产标准化评审标准安监总管三201193 号2.企业安全生产标准化评审工作管理办法（试行） 安监总办201449号3. 河北省安全生产监督局转发国家安全生产总局关于进一步加强危险化学品企业安全标准化工作的通知（冀字监管三【2011】51 号） 4安全生产法律法规和标准规范及企业制定的职业安全健康规章制度及相关文件等。5企业现场安全生产条件。评审目的 评审企业达到三级安全生产标准化企业的标准。评审日期 2014 年 11 月 20 日评审成员姓名 性别组内职务 组内任务 证书/聘书 联系电话24女 组长 领导层及电气设备 ABP201100女 组员 基础资料 ABP201100男 组员 燃

46、爆设备 ABP201100男 组员 ABP201100女 组员 ABP201100首次会议： 2014 年 11 月 20 日 请受评审方有关人员参加评审情况通报会： 2014 年 11 月 20 日 请受评审方领导及负责人员参加末次会议： 2014 年 11 月 20 日 请受评审方有关人员参加评审组长（签字）： 年 月 日批准人（签字）： 年 月 日河 北 有 限 公 司评 审 计 划评审组日期 时间 职能单元/场所/有关会议 涉及的标准要求 /过程/ 活动报到日19:30 20:30 准备会议 全体评审成员参加，评审工作安排08:00 08:30 首次会议 公司有关领导，中层干部，公司有

47、关人员 专业组陪同人员，全体评审人员参加公司领导层 组长评审公司领导层08:30 12:00各专业组 评审各小组与公司专业小组确定评审路线、 评审抽样、查阅文本资料13:30 14:30 相关部门、生产车间、库房、站房等相关场所 在专业组人员陪同下进行现场考核和查证评审日14:30 15:30 评审组内部交流会 撰写各组评审小结、问题清单、评审报告等 相关资料，打印材料、签字 25 15:30 16:00 评审各小组与公司专业 小组沟通 沟通问题及问题整改措施16:00 16:30 评审情况通报会 公司领导层及创建领导小组成员参加16:30 17:30 末次会议 参加人员同首次会议4.2 企业申 请材料情况及符合性XX 化工有限公司有企业法人营业执照、土地使用证 ，为中国注册的合法企业；安全标准化评审申请材料与企业现状相符合；京华化工基本符合安全生产标准化标准评审要求。XX 化工在安全生产标准化创建达标过程中，成立了安全生产标准化领导小组，配备了专职安全管理人员，定期召开安全生产标