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质量检验管理程序4.doc

上传人:dreamzhangning 文档编号:2341610 上传时间:2018-09-11 格式:DOC 页数:2 大小:51.50KB
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1、*家 具 ( 集 团 ) 有 限 公 司 文 件 编 号 WB-PD-03-12版 本 号 A质 量 检 验 管 理 程 序修 订 号 00文 件 类 型 程 序 文 件 生 效 日 期 2004.4.1管 理 部 门 品 管 部 页 码 4/55.1.3 检查结果如果全部合格对整批物料贴上合格证 。5.1.4 物料检查不合格时,由检查员填写来料检查报告和不合格品样板交品管部主管处理。5.1.5 不合格物料,按照不合格品处理程序处理。5.1.6 来料检查员根据处理结果,对已检查物料的状态进行标识,如果退货贴上退货标签,如果让步接受贴上让步接受标签。5.3 公司的有原材料必须经过来料检查合格后方

2、能投入到生产线使用。5.4 没有操作前难以验证质量标准的物料以及新换物料品种,必须定期到车间收集使用,试用的结果,并把结果记录于来料检查报告内或新物料试用报告内,同时尽可能让供应商提供相应的证明文件(资料) ,确保质量符合品质要求。5.5 非常规来料产品必须保留经双方认可的验收样品,每次来料对样验收,以防不对样板和要求。5.6 工序检验5.6.1 生产部首检、自检 1.生产组长在接到生产部下达的生产通知单后,在进行作业前,应准备该批产品所有相关的资料和模板。2.作业员在每日开机、换模、修模、设备维修及物料更换时,必须进行首件检验,首件检验不合格品不能生产。3.首件检验合格后,作业员要在生产中进行自主检验,作业员如发现品质异常时应及时关机或停止作业,并向直接上级报告,由上级改善处理,在未改善前不恢复生产。5.6.2 工序巡回检验1.各工序检验,按抽样计划标准进行抽检,各工序加工过程由质量管理员定时地巡回检查,检验结果记录于工序质检记录表 。拟 制 审 批

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