1、同煤集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案1表 B3-1施 工 方 案 报 审 表工程名称： 集团年产 60 万吨甲醇项目 编号： 致：项目管理有限公司同煤广发项目监理部 （监理单位）我单位已根据施工合同的有关规定完成了 火炬基础、LPG 罐基础及管架基础 工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：火炬、LPG 罐及管架基础工程施工方案承包单位（章 ）_项目经理_日 期_ 专业监理工程师审查意见专业监理工程师_ 日 期_总监理工程师审核意见项目监理机构（章） 总监理工程师 日 期 集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案2
2、建设有限公司集团年产 60 万吨甲醇项目 工程火炬、LPG 罐及管架基础施 工 方 案 （ 措 施 ）方案类别 会签： 批准：审核：编制：建 设 有 限 公 司 大 同 工 程 项 目 部 二 0 一二年 九月 二十日 集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案3目 录1、工程概况42、编制依据43、施工程序54、施工方法及技术措施65、施工进度计划126、降低施工成本措施127、施工质量保证措施128、安全与环境保护施工技术措施159、文明施工技术措施2410、 劳动力计划及技能要求2411、 施工机具、计量器具计划25附图一 27 附图二 28附图三 29附图四 30集团
3、年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案41、 工程概况1.1 工程概况：本工程为四川盛马化工股份有限公司重油深加工及产品质量升级项目火炬塔基础工程，火炬塔架基础底标高-4.2m，火炬塔架基础底部三个为边长 7m、高 1.5m 的正方形基础，火炬塔架基础上部为直径 1.8m 的圆形基础。1.2 工程特点1、本工程土方开挖较深，开挖深度在 4.2m 左右（具体以实际抄测为准） ，因此土方开挖放坡及操作面的留置，防止塌方等为本工程安全控制重点；2、 ，根据详勘报告及卸煤槽施工经验，基坑的排水工作非常重要，应该非常重视；3、火炬塔架基础属于典型的较复杂大型构筑物，其顶部预埋螺栓的标高
4、和相对位置为本工程质量控制的重点；1.3 主要工程量一览表序号 工作内容 单位 数量 备注1 土方开挖 m32 混凝土 m33 基础防腐 m22、编制依据2.1 结构设计说明施工蓝图；2.2企业管理制度 ；2.3 施工执行规范标准；序号 施工技术规范名称 规范代号 备 注1 工程测量规范 GB50026-2007 国 标2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 国 标集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案53 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 国 标4 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012 国 标6 混凝土泵送施工技术规范
5、 JGJ/T 10-2011 部 标7 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-2001 国 标8 混凝土外加剂施工技术规范 GB50119-2003 国 标9 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87 国 标10 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 部 标11 地基与基础工程施工工艺标准 Q/HSZ-J1-2003 企 标3.施工程序3.1 准备工作3.1.1、根据施工图放出包含作业面的工作范围，由业主协调工作面范围内道路、用水用电事宜。通过业主协调确认工作范围内有无地下管线电缆等障碍物。3.1.2、技术准备：熟悉审查施工图纸3.1.3、劳动力组织准备：建立各施工专业
6、口的管理组织，组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。3.1.4、施工顺序3.1.5 确定关键工序关键工序一览表序号 关键工序名称 工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数 （材质、规格等） 备注1 土方开挖 土方开挖放坡及操作面留置2 降排水 排水明沟、积水坑及排水设施的组织3 预埋螺栓 预埋螺栓标高及位置控制4、施工方法及技术措施定位放线 土方开挖砼施工地坪施工基础地基处理（根据地质情况） 、垫层施工基础钢筋、模板施工工工回填土预埋螺栓施工集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案64.1 施工总体安排：4.1.1 水平运输砼水平运输用砼搅拌车；钢筋采用载重汽车从钢筋
7、料场运至现场，模板和钢管用 1台 50 型装载机和 3 台翻斗车运至现场。4.2 定位放线4.2.1 使用全站仪将业主提供控制基点引入施工区域，并做好水平控制点、水准点标桩。4.2.2 根据水平和水准控制点进行基槽土方开挖和基槽土方清理。4.2.3 垫层施工完后，根据控制点用全站仪将轴线投测到垫层上，然后在垫层上用墨线弹出基础中心线或边线，以便基础施工。4.3 土方工程：4.31 开挖必须办理开挖许可证，并进行危害辩识，方案必须得到业主及监理许可。开挖前根据图纸及方案放出开挖边线。4.32 基础土方采用机械大开挖、人工配合清槽的方式进行土方开挖。具体开挖放坡情况如下：火炬塔架基础放坡系数 1:
8、1，考虑到基础承台施工时排水及支模脚手架，基底沿基础外边线外扩 1.5m 留置操作面，基坑边缘人工开挖 0.3*0.5m 深的排水明沟，并在基坑三个拐角设置 0.8*0.8*1.0m 的积水坑，每个积水坑设置一台 100 污水泵昼夜抽水至基础施工完毕回填土为止，污水泵派专人昼夜看护。基坑开挖示意图见附图三：4.33、机械开挖时，预留 150mm200mm 厚人工清挖。开挖过程中，测量人员严格控制开挖深度，以免超挖。开挖后做好覆盖防雨措施。4.3.4 所挖出的土方全部运至业主指定地点，运距 2 公里以内。 4.3.5 开挖后围栏搭设 1.2m 高双道防护栏杆，并刷上红白相间油漆，开挖后每隔 10
9、m设置一通道，通道宽 1m，采用双管踏步，并绑踏步板和踢脚，通道两侧绑双道防护栏杆。4.36 为保证基坑的边坡安全，基坑四周 1m 范围内严禁堆土，停车。基坑四周 3m范围内不能有振动荷载出现，以免振动引起塌方、滑坡现象出现。4.37、基坑土方回填前，先清除基坑内的垃圾、及其它杂物。土方须分层回填夯实，每层虚铺厚度不超过 300mm，使用机械振动夯夯实，分层取样检验，压实系数不小于集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案70.96。4.4 地基处理、基础垫层施工：4.4.1、基础土方开挖完后及时进行基底土方清槽工作，清槽工作完毕后及时请相关方进行验槽工作。垫层模板施工待验槽
10、合格后方可进行。基础垫层部分模板采用 10cm 木方支设，垫层模板施工完后在模板内侧抄上垫层顶标高用于砼浇筑时控制标高。砼来源为现场集中搅拌站的商品混凝土。砼浇筑时用平板振动器振捣密实，局部平板振动器振捣不到的地方由人工夯实，最后用木抹找平。4.4.2、垫层混凝土在终凝后方可在其上面进行放线工作。4.4.3、基坑开挖深度在地下水位以下需设置排水沟、集水坑，并用水泵进行昼夜抽水，并派专人看护。4.4.5、坑开挖完，及时组织基坑验槽。合格后及时进行下道工序施工，以免基坑开挖完后突降雨水，浸泡基坑，使地基承载力受到影响。4.5 钢筋工程4.5.1、钢筋工程1） 、钢筋进场必须有出厂质量合格证，并经现
11、场取样复试合格后方可使用。同时钢筋原料及半成品上均用彩条布覆盖。在钢筋堆场砌 370400（高）间距 2.4 米砖条墩长10 米 8 个上抹 1：2 水泥砂浆码放钢筋。钢筋分规格型号堆放，设立标识牌注明复试合格与否，以免混用。2） 、钢筋集中在煤储运下料并加工成型，用载重汽车拉运至现场人工绑扎。现场半成品钢筋堆放均设标识牌，上注明钢筋直径、级别、形状、使用地点及数量，以免混用。3） 、钢筋在使用前表面应清除干净，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈，带有颗粒状及片状老锈的钢筋不得使用。4） 、钢筋焊接必须由考试合格的焊工执证操作，在正式施焊前，应进行焊前试焊。施焊过程中，须按规范要求切取试件试验
12、。5） 、钢筋采用机械连接、焊接连接，连接位置、锚固长度、绑扎间距、位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范规定。双层钢筋网片基础采用钢筋马凳架设，马凳间距 400400mm。6） 、钢筋绑扎好后应将钢筋保护层用砂浆垫块固定牢固，绑扎好的钢筋上禁止作业集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案8人员行走、踩踏，作好成品保护。必须在钢筋上行走时应采取保护措施，如搭设临时走道等。7） 、封闭模板前彻底清理根部杂物，并调整钢筋位置。8） 、基础承台钢筋绑扎时，底板钢筋绑扎后绑扎柱插筋。柱插筋绑扎到设计水平位置和高度长度。绑扎好后用钢管锁住柱脚插筋并于承台模板固定在一起，防止柱插筋
13、偏位。9） 、箍筋末端弯钩135，平直部分长10d（d箍筋直径） 。10） 、梁柱受力钢筋接头应满足施工规范及设计要求。11） 、钢筋加工完后，质检人员及时对照图纸检查钢筋规格、形状、数量是否正确。检查完后，及时挂上钢筋标识牌，注明规格、使用部位、设计编号等，便于绑扎。12） 、柱子箍筋绑扎:在立好的纵筋上用粉笔画出箍筋间距线，套进箍筋，按线绑扎；箍筋弯钩叠合处应沿纵筋方向错开放置。13） 、节点箍筋加密按图纸要求进行。14） 、钢筋保护层厚度用1:2砂浆垫块来控制。15） 、预留插筋应用木方或大直径的螺纹钢筋临时固定，混凝土浇筑完后立即派专人检查修整插筋位置，防止钢筋移位。16） 、施工质量
14、标准：钢筋加工允许偏差（mm）1） 、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 102） 、弯起钢筋弯起点位置 203） 、箍筋内净尺寸 54） 、钢筋位置允许偏差(mm)项 目 允 许 偏 差网的长度、宽度 10网眼尺寸 20骨架的宽度、高度 5骨架的长度 10钢筋弯起点位移 20焊接预埋件 中心线位置 5集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案9水平高差 +3 0箍筋间距 20间 距 10受力钢筋排 距 54.2.脚手架工程采用扣件式钢管脚手架（钢管外径48mm，壁厚3.0mm；锻铸铁制作的扣件） ，严禁使用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹钢管，严禁使用脆裂、变形、滑丝的扣件，扣件与钢
15、管必须匹配，扣件抗滑承载力应满足规范要求。搭设工人必须经安全专业技术培训，考试合格，持证上岗，作业时要系挂安全带，收工时保证没有完成的架子的稳定，避免意外。4.3、模板工程：模板型式：采用15mm木胶板（九层板）施工，木模不得选用脆性、严重扭曲和受潮容易变形的木材。所有模板在安装前必须清理干净，满刷隔离剂后晾干。4.3.1、基础模板支设1） 、基础模板施工前在垫层上弹出中心线及边线，柱模板施工前在垫层上弹出中心线及边线，以便施工、校正与检查。2） 、火炬基础模板支设方法：基础：此火炬基础为直径 6 米的圆基础，安装模板时需要在模板外围加设钢筋箍固定模板，钢筋箍间距为 300mm，设置 300m
16、m300mm 间距的固定螺栓，与钢筋焊接形成对拉，再用木方将模板支撑于基坑壁上。基础梁：由于火炬基础梁截面较大（1000*1000） ，地梁模板施工时必须设对拉螺杆，横向间距 600mm，竖向设两根对拉螺杆将梁固定住。螺杆采用 12 圆钢，再背竖向双钢管外用形卡固定对拉螺杆将拉力传至模板背楞上。基础顶部锥体：由于此锥体为变截面，施工起来有相当大的难度。施工过程中应严格控制，钢筋箍应装订结实，不得出现炸模现象。上部预埋螺栓：由于火炬基础上预埋螺栓比较大且数量多，应与设定位盘，固定螺栓位置。定位盘形状如下集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案10内径 500mm，外径 900
17、mm，厚 14mm 3 块内径 400mm，外径 520mm，厚 14mm 2 块内径 1000mm，外径 1120mm，厚 14mm 1 块定位盘需用钢筋马凳支撑下部基础承台上，严格控制定位盘位置及标高。然后将螺栓固定在定位盘上，控制好预埋螺栓标高，同时在定位板上下用双螺帽夹住螺栓。3） 、基础、柱侧模与下层砼接缝处缝隙在浇砼前用 1：2 水泥砂浆在模板背后补上。3.2 模板安装质量要求：1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2）模板面平整，接缝严密，缝隙宽度不大于2mm，不漏浆。施工前刷脱模剂。3）模板安装后构件的轴线位移、截面尺寸以及模板垂直度、平整度、预埋件位置数量应符合设计
18、和规范要求，允许偏差合格率达到90%以上。4）斜撑、支柱的数量和着力点，对拉螺栓间距应符合模板设计要求。5）模板安装允许偏差如下表：项 目 允许偏差（mm）轴 线 位 置 3底 模 上 表 面 标 高 5层 高 垂 直 度 5全 高 垂 直 度 8截 面 内 部 尺 寸 +4 -5相 邻 两 板 面 高 低 差 2表 面 平 整（2m长度上） 5预 埋 钢板 中心线 位 移 3集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案11预 埋 螺 栓 中 心 线 位置 2预 留 洞 中 心 线 位 移 10预 留 洞 截面内 部 尺 寸 +10 -03.3模板拆除质量要求1）侧模在混凝土强
19、度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。2）拆除时要先拆上部后拆下部，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除时不得用力过猛，以防损伤混凝土构件棱角和表面。3）拆下来的模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆除后随即清理干净，板面涂油。按规格分类堆放整齐，以利再用。4、混凝土工程4.1 混凝土来源为现场集中搅拌站的商品混凝土，基础 C30 砼采用砼泵车进行砼的浇筑。4.2 混凝土的浇筑1）浇筑前工作1、检查模板标高、位置、截面尺寸。2、检查支架的稳定性、模板的严密程度，确保不移位、不漏浆。3、检查钢筋和埋件规格、数量、位置。4、清理模板内垃圾、木屑、泥土等杂物，并用水冲洗。5、现场检验混凝土坍落
20、度、环境温度、入模温度。6、现场随机留设砼做抗压强度试验。2）浇筑过程中1、指定专人监测，确保混凝土浇筑厚度不超过500mm每层。2、指定专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔，发现变形或移位立即停止浇筑，待整改完毕，检查合格后方可继续浇筑。3）混凝土施工工艺火炬基础砼分两次浇筑，先浇筑第一台阶，后浇筑上部圆柱体部分。上部锥体浇筑前在底部先填以2030mm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆。从圆柱体顶部下料每层高度不大于50cm，并分层振捣。当一次浇筑高度超过3m时，在柱侧面开门子洞进行振捣，浇筑至门子洞下口50mm时及时将门子洞模板封闭严实，并用钢管箍箍牢。4）混凝土振捣集团年产 60 万吨甲
21、醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案12采用插入式振捣器振捣。混凝土振捣时要做到振捣棒应“快插慢拔” ，振点间距为振捣棒作用半径的1.5倍左右（约450mm- 600mm） ，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层混凝土要在下层混凝土初凝之前进行，每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为2030秒，视混凝土表面呈水平不再有明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。梁柱节点钢筋过密处，用30mm振捣棒将混凝土按上述要求振捣密实。4.1、混凝土的养护混凝土采用浇水进行养护，养护时间不小于7d，泵送混凝土为14d,养护工作由专人负责进行。 4.2、混凝土试块
22、留置和检验现场抽检混凝土坍落度，不符合要求的不得使用。试块制作每100m3不少于一组，不满100 m3的，按100 m3计；每工作台班内至少一组，并同时另外制作至少一组自然养护试块。试块应养护至28天龄期进行抗压试验（委托检测中心） 。及时统计混凝土试压报告数值，按统计（或非统计）方法进行强度评定。4.3、砼施工前逐根检查螺栓、套管位置、顶标高达限差规定及定位板牢固性，发现问题马上纠正4.4、砼浇筑后终凝前检查预埋螺栓、套管的位置，发现偏位的及时纠正。4.5、砼浇筑前用塑料包扎螺栓丝扣，待砼浇筑完后将螺栓清理干净抹上黄油再用塑料皮包严实。预埋套管在砼浇筑前用布头堵塞管口。5.施工进度计划施工进
23、度计划图（见附图四）6.降低施工成本措施6.1 对全体员工进行成本意识教育，提高成本意识；6.2 精心组织，合理安排，尽量减少现场重复开工，减少人工费支出；6.3 严格材料管理，采用限额领材和借用制，减少材料浪费和丢失。6.4 缩短工期，降低成本，施工过程采取分段流水作业。7.质量计划及质量保证措施1、质量计划1.1、质量方针：着想用户，交满意工程。服务第一，让用户满意。1.2、质量目标：合格1.3、质量目标分解：建筑工程合格率 100集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案13单位工程质量目标分解表序 号 分部工程名称 质量目标 分项工程 名称 质量目标土方开挖 合 格土
24、方回填 合 格模板 合 格钢筋 合 格1 地基与基础 合 格混凝土 合 格2、质量保证措施：2.1、本工程全过程严格按照 GB/T19001-ISO9002 质量体系-生产和服务质量保证模式进行管理，严格执行公司质量手册及质量体系程序文件 。2.2、组建健全的质量保证体系，质量保证体系图附后。明确各级管理人员管理职责并上墙明示，制订奖罚措施，确保质量保证体系的有效运行，除项目部专职质量检查员外专业公司还设兼职质量检查员。2.3、根据工程实际情况编制质量控制点，质量控制点表附后。严格要求班组做好班组自检并填写班组自检记录。严格执行“三检制” 、 “三工序”制度和工序交接制度。2.4、工程技术人员
25、工程开工前对施工员及施工班组就审批过的施工方案进行交底，分部分项工程施工前对施工员、施工班组进行技术交底，做到班前预控，班中跟踪检查，确保严格按照施工图、施工规范规程及方案、交底施工。2.5、技术人员做好质量保证资料的收集检查工作，对无质保资料或质保资料不合格的工程材料责成设材部门令其退场。2.6、建立健全的材料进场检验检查程序，保证进场工程材料的质量 。2.7、所有原材料及焊接件等的取样送检均在监理或业主的监督下进行。2.8、及时进行计量器具如经纬仪、水准仪、钢卷尺等的检测校验，保证所有均在有效使用期内。2.9、制订质量通病防治措施，减少质量通病的发生，质量通病防治措施2.10、质量目标进行
26、分解到分部分项，将相应的质量目标责任到人，并将指标与实施人员的经济利益挂钩。3. 质量通病防治措施集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案141、土方工程：1.1、通病：塌方1.2、防治措施：a) 防止坑顶附近震动荷载的存在。b) 防止坑边附近堆放重物。2、钢筋工程：2.1、通病：钢筋下料长度不符合设计及规范要求、钢筋绑扎间距不准、钢筋偏位、钢筋保护层不准2.2 防治措施：钢筋料表计算及接头长度位置严格按设计及规范要求，钢筋下料严格按料表施工，钢筋绑扎时严格按设计位置画线绑扎，杜绝随意操作。按设计规范要求制作标准垫块，对不符合要求的垫块严禁使用，同时保证每处钢筋保护层符合要
27、求，已施工完钢筋严禁踩踏。砼施工时派专人看护钢筋，发生偏位马上纠正。3、模板、砼工程：3.1 通病：梁柱接头缺陷、截面尺寸偏差、胀模、蜂窝、麻面、漏筋、过振、漏振3.2、防治措施：1） 、模板施工前要选模，选择平整未变形的模板施工。2） 、木模砼浇筑前浇水充分湿润。3） 、模板设置足够的支撑，防止胀模、下沉。模板间设置足够的对拉螺栓。4） 、混凝土浇筑前对施工班组进行技术交底，严禁漏振和过振，砼振捣时控制振动棒间距在 400 左右，振捣至表面不明显下沉并不在泛出气泡为止。5)、施工缝处清理干净浮浆和松动的石子，用水冲洗干净后在下次混凝土浇筑前刷素水泥浆再用灰浆比的砂浆接茬。4、预埋螺栓4.1、
28、通病： 预埋螺栓偏位4.2、防治措施：施工中预埋螺栓采用定位盘来固定螺栓，调好位置后将定位盘暂时焊在钢筋上，并用木方加固。施工完在班组自检后由专职测量检查小组对螺栓位置进行复核。砼浇筑后终凝前较核螺栓的位置，发现偏位的及时纠正。8.施工安全与环境保护措施1、环保、职业安全卫生管理目标：五项为零，两项受控。五项为零系群伤事故为零、死亡事故为零、重大伤亡事故为零、重大设备事故为集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案15、 环境不良记录为零.两项受控系亿元产值重伤事故控制在 0.2 人以下、亿元产值轻伤事故控制在 0.8人以下。2、环保、职业安全卫生技术措施：2.1、施工人员进
29、入现场必须正确佩带安全帽、安全鞋，穿工作服。2.2、现场配齐安全警示牌、标语并挂在醒目处。2.3、用电作业、机械作业等必须正确佩带防护用品。2.4、各种脚手架验收使用措施：1)、施工用支撑脚手搭设、拆除必须严格按操作规程及安全技术交底施工，脚手架立杆下垫木板；2)、施工用脚手架必须在验收后合格后方准使用；3） 、严禁附意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件；4） 、架子拆除时要设安全区，设立安全围栏并挂警示牌，禁止人员进入拆架区内，并派专人看护；2.5、机械电动设备的操作规程1） 、各种机械、电动设备均设安全操作规程牌并挂在附近，且严格执行，电动设备必须做防雨棚且接零接地；2） 、各种施工机械必须派
30、专人操作，持证上岗，严禁无证操作；3） 、施工用索具及吊具等应经常检查，对不符合使用安全要求的及时更；4） 、各种机械电动设备专人保养、定期检查，严禁带病作业；2.6、消防设施及易燃品堆放1） 、木材加工、材料库等重点消防区设足够灭火器，且定期更换药液；2） 、对职工加强消防教育增强消防意识；3） 、木材加工区应单独选定，且及时清理碎木、锯屑；4） 、易燃、易爆物品按规定单独堆放。2.7、用电安全1） 、施工用电实行“三相五线”三级配电级保护，末端实行“一机、一闸、一漏、一箱” ；2） 、施工用临时电线或电缆必须架空或套管埋入土中。配电盘应有防雨措施，配电集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及
31、LPG 罐工程施工方案16箱应上锁，专人管理，严禁私接乱拉电线；3） 、施工用电应按规定在总配电箱及用电末端安装合格漏电保护器，每级配电保护零线应接地；4） 、对所有用电器械、电线要求经常检查，对有破损不能满足安全使用要求的及时更换，否则严禁使用；5） 、所有输电线应与钢筋、钢管、钢模板等绝缘；水下作业配绝缘胶靴，且检查线路是否有损；6） 、夜间施工现场施工必须保证有足够的照明，危险、潮湿场所及手持照明灯具必须使用安全电压；7)、施工用电应严格管理，建立日常检查与维护制度，并认真实施。2.8、氧气瓶、乙炔瓶保管氧气瓶、乙炔瓶分开安放，保证安全距离，派专人保管，专人使用，堆放地点设遮阳棚，严禁曝
32、晒。睛天现场使用时也要求临时覆盖。2.9、土方坡稳定开挖及基础施工时，随时检查边坡稳定情况，发现问题应立即处理，并及时抽走基坑中积水。2.10、现场标准化 1)、设置标准化工程公告，各项管理制度做到目视上墙管理；2)、现场设垃圾池两个，将生活垃圾、建筑垃圾分开放置，定期清走。3)、物流人流通道应分离，并做出明显的标识和警示。2.11、现场施工作业人员做到落手清，做到工完料尽场地清，每日下班前对施工区进行清扫。3危险分析和控制措施及主要环境因素及控制措施同煤集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案17职业健康安全危害辨识及风险评价清单判别 依据作业条件危险性评价序号作业活动危
33、 险 因 素 可能导致 的事故(IV) L E C D危险级别 控 制 措 施 备 注1. 1. 无安全技术措施施工方案 管理缺陷 各种伤害 I 重大 按规定进行审核把关 2. 2. 安全技术措施方案未经审批、审核，就采用 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关 3. 3. 施工前未进行安全交底 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关 4.措施4. 违反安全技术措施方案 违章作业 各种伤害 V 3 1 15 45 一般 按规范审核把关 5. 1. 设备设施未经验收就使用 管理缺陷 各种伤害 I 重大 按程序文件审核把关 6.检查2.
34、未按要求进行各种安全检查 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行检查把关 7. 1. 项目部未按要求召开安全例会 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行检查把关 8. 2. 施工队未坚持每周安全会 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行检查把关 9.安全会议3. 班组未坚持班前安全会 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行检查把关 10 1. 特种作业人员未按期培训、办证 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行检查把关 11特种作业2. 允许无证人员操作 违章指挥 各种伤害 重大 按规
35、定进行审核把关 12 1. 进入现场不戴安全帽 违章作业 各种伤害 重大 现场检查把关 13 2. 进入现场不穿工作服 违章作业 各种伤害 重大 现场检查把关 14 3. 进入现场不穿防护鞋 违章作业 各种伤害 重大 现场检查把关 15安全管理防护用品4. 高处作业不系安全带 违章作业 各种伤害 重大 现场检查把关 集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案1816 5. 未使用或不正确使用与所进行的工作相适应的个人防护用品 违章指挥 违章作业高处坠落 机械伤害 触电 重大 按规定进行审核把关 17 1. 未达到三级配电、两级保护 管理缺陷 触电 重大 按方案进行检查把关 1
36、8 2. 未采用 TN-S 系统，未使用五芯电缆 防护缺陷 触电 重大 按规范进行检查把关 19 3.在使用同一供电系统时，一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地(除电梯、塔吊设备外)违章作业 触电 1 6 3 18 一般 按规范进行检查把关 20 4. 保护接地、保护接零混乱或共存 违章作业 触电 3 2 15 90 一般 按规范进行检查把关 21 5. 保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头 违章作业 触电 1 2 7 14 一般 按规范进行检查把关 22 6. 保护零线未单独敷设，并作它用 防护缺陷 触电 1 2 7 14 一般 按规范进行检查把关 23 7. 使用保护零线作负
37、荷线 违章作业 触电 3 2 7 42 一般 按规范进行检查把关 24 8. 保护零线未按规定在配电线路做重复接地 违章作业 触电 1 2 7 14 一般 按规范进行检查把关 25 9. 重复接地装置的接地电阻值大于 10 欧姆 防护缺陷 触电 3 1 7 21 一般 按规范进行检查把关 26 10. 配电箱或漏电保护器未使用定点厂家的定点产品 管理缺陷 触电 重大 按规定现场检查把关 27 11 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵 防护缺陷 触电 6 2 7 84 一般 按规定现场检查把关 28 12. 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定 违章作业违章指挥 触
38、电、机 械伤害 重大 按规定现场检查把关 29 13 漏电保护器装置参数不匹配 违章作业 触电 3 2 7 42 一般 按规范进行检查把关 30 14 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求 违章作业 触电 3 2 7 42 一般 按规范进行检查把关 31 15 配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责 管理缺陷标志缺陷 触电 3 2 1 6 一般 按规定现场检查把关 32 16. 电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志 标志缺陷 触电 3 2 3 18 一般 按规定现场检查把关 33 17 电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接 电危害 漏电
39、 触电 3 2 15 90 一般 按规范进行检查把关 34施工用电18 电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制 违章作业 触电 3 2 15 90 一般 按规范进行检查把关 集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案1935 19 电箱内多路配电无标记，引出线混乱 违章作业 触电 3 2 7 42 一般 按规定现场检查把关 36 20 电箱无门、无锁、无防雨措施 违章作业 触电 1 2 3 6 一般 按规定现场检查把关 37 21 配电线路的电线老化，破皮未包扎 违章作业 触电 3 3 15 135 重大 按规定现场检查把关 38 22 电缆架设或埋地
40、不符合要求 违章作业 触电 1 2 7 14 一般 按规定现场检查把关 39 23 电缆绝缘破坏或不绝缘 电危害 漏电 触电 3 6 7 126 重大 按规范进行检查把关 40 24 接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体 带电部分 裸露 触电 6 1 15 90 一般 按规范进行检查把关 41 25 电工不按规定程序送电 违章作业 触电 3 1 15 45 一般 按规定现场检查把关 42 26 在潮湿场所不使用安全电压 违章作业 触电 3 1 15 45 一般 按规定现场检查把关 43 27 照明专用回路无漏电保护 防护缺陷 触电 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关 4
41、4 28 灯具金属外壳未作接零保护 电危害 漏电 触电 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关 45 29 非电工操作 违章作业 触电 重大 按规范进行检查把关 46 30 用金属丝代替熔丝 违章作业 设备事故 重大 按规范进行检查把关 47 1 降水机具无漏电保护装置 管理缺陷 触电 I 现场检查控制 48 2 作业人员未按操作规范操作 违章作业 触电、其 他伤害 3 1 15 45 一般 按操作规程控制 49 3 降水区域未设置防护网 防护缺陷 其他伤害 3 1 15 45 一般 现场检查控制 50降水4 漏电保护设施缺陷 设施缺陷 触电 6 1 7 42 一般 现场检查控制 51 1
42、 挖运机械有缺陷 设施缺陷 机械伤害 6 1 7 42 一般 现场检查控制 52 2 指挥人员指挥失误 管理缺陷 其他伤害 3 0.5 3 9 一般 现场检查控制 53 3 作业人员未按操作规范操作 违章作业 其他伤害 6 1 7 42 一般 按操作规程控制 54 4 边坡支撑不当 防护缺陷 坍塌 重大 现场检查控制 55 5 挖土方时采用掏挖、反坡的方法 违章作业 坍塌 I 重大 现场检查控制 56基础施工土方挖运、支护6 土方施工时放坡不符合规定 防护缺陷 坍塌 3 6 7 126 一般 按方案进行检查控制 集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案2057 1基坑深度5
43、m 或虽未超过 5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程，在基坑支护与降水施工前未单独编制安全专项施工方案管理缺陷 坍塌 I 重大 按规定进行审核把关 58 2 安全专项施工方案未经审批、审核，就采用 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关 59 3 基坑施工方案未对施工人员进行交底 管理缺陷 各种伤害 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关 60 4 5m 深基坑土方开挖时未按规定放坡，未分层开挖 违章作业 坍塌 6 3 15 270 重大 按方案进行检查控制 61 5 5m 深基坑在松软土质作业时，未按规定方法间距进行支护环加固 违章
44、作业 坍塌 6 3 40 720 重大 按方案进行检查控制 62 6 在深基坑挖土作业时，未安排人监护 管理缺陷 机械伤害 3 3 7 63 一般 现场检查控制 63深基坑施工7 土质中含有毒有害物时，未能提供相应的防毒措施 管理缺陷 中毒 3 6 40 720 重大 按规范要求检查把关 64 1 基坑支护有变形或裂缝，未查明原因及时消除 管理缺陷 坍塌 6 3 40 720 重大 按方案进行检查控制 65 2 基坑出现逐步坍塌，未及时采取加固、清理等措施，坍塌被埋人员未及时组织抢救 管理缺陷 坍塌 6 3 40 720 重大 按方案进行检查控制 66 3 现场勘查的土质松软，未及时调整加固和
45、支护措施 管理缺陷 坍塌/物体 打击 6 3 40 720 重大 按方案进行检查控制 67 4 地下水位高时，未增加排水设备或延长作业时间 管理缺陷 坍塌 6 3 40 720 重大 按方案进行检查控制 68 5 基坑周围地面的防水、排水处理效果未达到预期目标，也未采取相应措施消除 管理缺陷 坍塌/物体打击/触电 6 3 15 270 重大 按方案进行检查控制 69 6 临时道路坍塌未及时修复 设施缺陷 交通事故 3 2 15 90 一般 现场检查控制 70施工中异常情况下的处理7 大风或暴雨天气设备、设施未按规定转移或加固，对险情监控有失等 管理缺陷 坍塌 3 2 15 90 一般 现场检查
46、控制 71 1 无证驾驶 违章作业 车辆伤害 重大 管理制度与现场检查 72 2 超速行驶 违章作业 车辆伤害 3 2 7 42 一般 安全教育与检查把关 73 3 酒后驾驶 违章作业 车辆伤害 3 2 3 18 一般 安全教育与检查把关 74运输机械运输车辆与机动翻斗车4 机械及排气噪声 噪声危害 耳病 0.5 6 1 3 一般 按规定进行维护检查 集团年产 60 万吨甲醇项目-火炬及 LPG 罐工程施工方案2175 5 颠簸与震动 设备设施缺陷 其他伤害 1 3 1 3 一般 定期维护与现场检查 76 6 制动与转向装置失灵 设备缺陷 车辆伤害 6 1 15 90 一般 按规定进行维护检查 77 7 发动机运转时进行维 修 违章作业 机械伤害 3 2 7 42 一般 安全教育与检查把关 78 8 操作人员不熟悉设备性能 违章作业 机械伤害 3 1 7 21 一般 岗前培训与平时考核 79 1 机械及排气噪声 噪声危害 耳病 3 6 3 54 一般 按规定进行维护检查 80 2 吃土过深提斗过猛 违章作业 机械伤害 3 1 7 21 一般 安全教育与检查把关 81 3 挖掘机作业时场地坡度太大 违章作业 机械伤害 6 1 7 42 一般 安全教育与检查把关
