1、第 1 页 共 68 页浙江某过江顶管施工方案目 录第一章 工程概况及逆作法沉井施工工艺 31.1 工程概况 .31.2 10#工作井和 11#接收井搅拌桩围护逆作法施工工艺及各安全参数验算 .51.3 施工组织机构 .201.4 项目管理措施 .221.5 施工平面布置 .241.6 施工准备 .25第二章 顶管施工工艺 272.1 焊接设备及焊接施工工艺 .272.2 顶管施工方案 .312.3 管道性能试验 .42第三章 使用计划 453.1 劳动力使用计划 .4632 机械设备使用计划 473.3 主要材料使用计划 .483.4 合理安排特殊季节施工 .49第四章 设备 53第五章 文
2、明施工和环保措施 545.1 文明施工措施 545.2 施工现场的管理及施工围蔽 545.3 环境卫生管理 555.4 路况卫生与维护 565.5 综合治理方面 565.6 噪音控制及震动控制的 57第 2 页 共 68 页5.7 水质污染的控制 575.8 泥浆、余泥运输 58第六章 施工安全保证措施 586.1 安全保证体系 .586.2 安全施工措施 60第七章 基坑监控 627.1 基坑监控 62第八章 航道警示标志 648.1“禁止抛锚标志”设置 .64第九章 施工断面图 649.1 施工断面图 64第 3 页 共 68 页第一章 工程概况及逆作法沉井施工工艺1.1 工程概况甬江顶管
3、是本工程的重点施工段落，该顶管管径为DN200022mm 钢管，总长为 650 米，主要工程量为 10#工作井 1 座（大地坐标 X：109700.839，Y：609637.495） ，11 #接收井 1 座， （大地坐标 X：109101.627，Y：609862.033） ，顶管顶进 650 米。10#工作井刃脚标高-18.4，11#接收井刃脚标高-18.4，10#工作井深度 20.83m（至刃脚深度）, 11#接收井深度 21.09m（至刃脚深度） 。沉井直径均为 12.6m，井壁厚度 800mm, 井壁混凝土标号为C25。 顶管內防腐采用环氧涂料二底二面，总厚度不低于 0.3，涂料质量
4、和卫生指标需达到国家生活饮用水卫生标准的规定及卫生部“生活饮用水输配设备及防护材料的安全性评价标准”规定的全部指标，必须具有国家卫生部“涉及饮用水卫生安全国产产品”卫生许可批件。顶管外防腐采用环氧树脂玻璃布，构成为底漆+焊缝填嵌+面漆+玻璃布+面漆+玻璃布+面漆+玻璃+面漆+面漆，厚度不低于 0.8(三布五油)。1.1.1 顶管地面情况顶管顶进需穿越水产市场部分仓库（临时框架结构） ，江堤 2 处，马路 1 处。接收井周围环境第 4 页 共 68 页米 道 路甬 江 大 堤1#接 收 井砖 3北砖 2甬 江砖 2工作井周围环境第 5 页 共 68 页米 民 房工 作 井 道路北工 作 井1.1
5、.2 地下管线情况根据设计图该顶管无地下管线，不需进行地下管线保护措施，顶管工作井施工范围内的地下管线情况根据对当地政府的调查资料。1.1.3 地质情况根据设计图该顶管处于淤泥质黏土，详细土质情况详见施工图。1.1.4 顶管覆土情况根据设计图纸，河床底标高为-5.50m，规划河床底标高为-6.04m, 设计管中心标高为-12.90m，折算成管顶标高为-11.90m。故设计覆土厚度为 5.96m，在不考虑河床冲刷条件下符合航道抛锚规范要求。具体河床断面和顶管断面图详见附图。第 6 页 共 68 页1.2 10#工作井和 11#接收井搅拌桩围护逆作法施工工艺及各安全参数验算根据原施工平面图（附图）
6、11#接收井位置没有现有的 2 层楼房和淡化砂的传送设备，不需进行搅拌桩保护，而现有实际情况改变了投标前的初步施工方案，现有的 2 层楼房和淡化砂的传送设备 ，需进行搅拌桩围护，增加了对房子和设备的保护费用。工作井壁施工与搅拌桩围护结构及逆作法结构施工方案的优缺点比较：1.2.1 沉井施工的缺点沉井施工在淤泥质土中很容易使沉井井身倾斜而不易纠正。沉井施工在淤泥质土中的标高控制很难，不是沉不到位就是超沉。标高控制很难达到设计要求。可见，沉井法施工难度是比较大的。但最重要的是它有一个大缺点，即它对周围土体的扰动很大。在整个下沉过程中，最大影响范围约是沉井深度的一三倍，涉及到的周围构筑物有江堤和房子
7、。示意图如下：第 7 页 共 68 页对 土 体 扰 动 影 响 线 1 3倍本工程工作井、接收井周围房屋离沉井边距离均小于 1 倍沉井深度，正处于土体扰动影响范围内，很不安全。所以建议采用逆作法施工。1.2.2 搅拌桩围护结构及逆作法结构施工方案根据本工程特点，我们决定采用深层搅拌桩做成一个圆筒形结构，然后在围护结构内一层一层由上往下进行逆作法结构施工。每一层结构本身就是一道圆形支护结构。这等于在整个开挖过程中有内外两层支护结构。外层是 2.2 米厚的深层搅拌桩围护结构，内层是厚800 毫米的钢筋混凝土围护结构。这样稳定的结构体使外部土体的变形近乎为零，对外部土体的扰动近乎为零。而井底部 6
8、 米厚的整体搅拌桩加固，可有效地防止底部管涌及隆起。这对整个结构的稳定是有利的，对防止外部土体变形是有利的。示意图如下：第 8 页 共 68 页1.2.3 围护结构搅拌桩施工1.2.3.1 采用 SJB-型双轴深层搅拌桩专用桩机，直径700，搭接长度为 20cm。1.2.3.2 水泥配比，325#普通硅酸盐水泥，水泥掺量 15%，水灰比 0.5。1.2.3.3 施工现场应进行平整、辗压及夯实，保证桩机定位移动。1.2.3.4 基坑放样，开挖导沟，保证成桩平面定位和垂直度控制。确保垂直偏差不大于 50mm。1.2.3.5 搅拌下沉，启动电动机，根据地质情况按计算速率调整变速卷扬机，使搅拌头自上而
9、下切土搅拌下沉，直到设计标高。1.2.3.6 注浆搅拌提升，启动灰浆泵待设计配比水泥浆到达搅拌头后，按计算要求的速度提升搅拌头，边注浆边搅拌和边提升，第 9 页 共 68 页使水泥浆和原位土充分拌和直至提升到桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。1.2.3.7 重复搅拌下沉，再次将搅拌机边搅拌边下沉至设计标高。1.2.3.8 重复提升（边注浆）边搅拌边提升至自然地面，关闭搅拌机。1.2.3.9 再重复搅拌下沉，再次将搅拌机边搅拌边下沉至设计标高。1.2.3.10 再重复提升（边注浆）边搅拌边提升至自然地面，关闭搅拌机。1.2.4 施工中要特别注意以下几点：1.2.4.1 严格控制注浆量和提升速度，钻头提
10、升速度不大于50cm/min，防止出现夹心层和断浆层。1.2.4.2 搅拌头三次提升速度应控制在 50cm/min 以内，注浆泵出口压力控制在 0.4-0.6MPa。1.2.4.3 桩与桩搭接时间不应大于 12h。1.2.4.4 若超过 12h，应在第二根桩施工时增加 20%的注浆量，同时减慢提升速度。1.2.4.5 如相隔时间太长造成第 2 根桩无法搭接时，应在设计认可下采取局部补桩或在冷缝处钻孔注浆等。1.2.4.5 为防止搅拌桩施工中因搭接不好发生渗漏现象，基坑开挖前在围护桩外侧间隔 1 米布置一根注浆管，深度比挖土深度深第 10 页 共 68 页0.5 米，开挖过程中一但发现有渗漏就立
11、即进行双液注浆，快速，及时将渗漏堵住。1.2.5 该方案主要优点及需要注意的问题1.2.5.1 该方案最大优点是将工作井这样一个运动着的、具有较大动能的结构体对周围土体的大扰动变成一层接一层静止的结构体。这样静止的结构体本身对周围土体的扰动为零。1.2.5.2 在一层一层往下挖土的过程中，2.2 米厚的搅拌桩相对于每层 1.5 米深的开挖深度来说其安全度是非常高的。围护结构的变形也是很微小的。这样，对周围土体的扰动才能降低到近乎于零。这样，周围房屋的安全才得已有保障。1.2.5.3.该方案是好的，但是在搅拌桩施工时，对周围土体有一些小的扰动。为了确保房屋安全，对这种小的扰动也要高度重视，采用多
12、种措施将这种扰动减小到最低限度。第一、在围护结构施工前先在离房子最近的位置打几根深度在 8米左右的浅桩对房屋进行预先加固。第二、在搅拌桩施工时加强对房屋的观测，并将这些观测数据反馈给搅拌桩施工管理，控制好搅拌桩的钻进速度及灌浆压力，努力将搅拌桩对土体的扰动降到近乎于零的水平。只要在搅拌桩施工时能确保房屋的安全，那么在整个逆作法施工过程中周围房屋就能确保安全。1.2.5.4 在搅拌桩施工完毕后，立即进行工作井开挖进行逆筑井壁，分层浇筑，每层浇筑高度为 1.5 米。第 11 页 共 68 页1.2.6 逆作法施工方案1.2.6.1.为防止逆作法内衬结构在开挖过程中下沉位移，应将搅拌桩墙体略微修成上
13、宽下窄的倒梯形，这样就可确保内衬结构在整个施工过程中不下沉。示意图如下： 第 一 次 挖 土 面第 一 层 逆 作 法 内 衬搅 拌桩墙每延米结构自重（+1.69-15.9）G=(1.69+15.9)1.00.82.5=35.18 吨每延米倒梯形搅拌桩墙体承载力P=1.551.0100t/=155 吨安全系数 K=P/G=155/25.18=4.4 足够安全。1.2.6.2 每层逆作法结构之间的防水措施第 12 页 共 68 页在每一层逆作法结构底部设倒凹槽，用以止水。示意图如下： 搅 拌桩墙体 透 气 孔透 气 孔透 气 孔 （ 带 闷 头 的 塑 料 管 预 埋 在 内衬 结 构 内 ，
14、待 凹 槽 内 浇 捣 密 实 后 有水 泥 浆 液 流 出 时 ， 将 闷 头 拧 紧 ）为确保倒凹槽在浇筑下一层内衬混凝土时能浇捣密实，需在上一层内衬墙底部设几个透气孔，使倒凹槽内空气在浇筑混凝土时能排空，确保倒凹槽内浇捣密实。1.2.6.3 每层逆作法高度确定开挖面处土压力计算 h=（2.39+15.9）=18.29 米eA=htg(45-/2)-ctg(45-/2)=1.7618.29tg(45-10/2)-1.0tg(45-10/2)=21.82t/m设最大曾高为 1.5 米，则最后一层开挖后浇捣混凝土前搅拌桩墙体受力计算第 13 页 共 68 页q=21.8t/m米最大弯矩 Mma
15、x=ql/8=21.821.5/8=6.14t.m墙体截面模量 =bh/6=100220/6W=806667cm墙体所受拉应力 = Mmax/ =6.141010/806667=0.76kg/cm此值远小于搅拌桩墙体允许拉应力=1.43kg/ cm，所以每层浇筑高度取 1.5 米是安全的。1.2.6.4 搅拌桩筒体作为基坑围护结构受力验算围护结构整体稳定性计算为偏安全起见，假设围护结构像沉井那样所受外力是不均匀的（实际上是很均匀的） ，且不均匀性假设土壤内摩擦角差值为，得：10 2/4.21568.0.17)245( mKNtghqA A9B 2/9.3)(tBB第 14 页 共 68 页07
16、.1ABqm07.1m KNKNN 201. 1425.3642.54 qAB .01.01沉井沉mM6.897.3642.58.8.2 箱施工技术-周申一编著 （地基处理手册 ）22/36.10.9KNW2150mKN编写委员会等编著地基抗隆起验算由于基坑底部以下没有承压水，也没有砂性土，所以只需验算基坑抗隆起滑动力矩示意图第 15 页 共 68 页222 4.60)186.7()(1 mKNDqhMs 抗滑力矩nffa MDHCDqtgDqhtgKM 232222 431 mKN 35.914 15062.314.681526.73468.760 .72.380214.安全系数 安全 软土
17、市政地下工程施工 1.324.60技术手册-刘建航、侯学渊主编第 16 页 共 68 页说明：上述计算还未考虑坑内底部 6 米搅拌桩加固体的作用，也是为了更偏安全起见。搅拌桩封闭筒体抗浮验算搅拌桩筒体自重KNG4352.18246.172g05.2內衬结构自重：11.83.14170.825=12598KN搅拌桩筒体所受浮力KNhAw64701230安全系数K= 安全5.1264705985.逆作法施工的优点逆做法的一大优点就是能够减少墙体变形和减轻周边环境影响问题，日平上野地铁车站，地下五层，地质条件依次为东京砂层、淤泥质土、砾石层、砂，开挖深度达到 27 米。如此大深度的地下墙工程，如采用
18、顺筑法，必然会加大墙体的入土深度及较大的环境影响问题，工程采用了逆作法施工，入土深度仅为 0.2H。墙体的最大水平变形只有 2 厘米左右，仅为开挖深度的 0.08%。 （上海地区软弱粘土中的地下墙工程，一般墙体的最大水平位移均为开挖深度的 0.4%左右）钢筋砼圆形筒体结构逆作法施工的优点第 17 页 共 68 页搅拌桩筒体结构自身已是稳定可靠的结构，再加上钢筋砼圆形筒体加固，可作为一道道内支撑使两层结构更稳定、可靠。逆开挖过程中更稳定、可靠、安全。结构承受各类应力计算受剪力 Q=8000KN抗剪力面积 A=5.642.2=49.28m2安全23.180.49QAK钢筋砼底板内力计算（不考虑搅拌
19、桩围护结构的作用） 井体抗浮计算1.25 36219780 46.127042518038.514.HARgGKR:取摩阻力系数 18.5kpa(沉井沉箱施工技术) 底板中心抗弯计算 21450.2170mKNqhcwWmKNbhmKNMK 58024.19.085.0.R 8651497.0W2说明截面尺寸足够安全 底板周边抗剪力验算第 18 页 共 68 页KNbhKNhLqAQDk 16395.02507. 0.7R39.145W2 后座墙体受力计算后座墙体受力示意图： 千 斤 顶千 斤 顶抗 剪 受 力 面千 斤 顶 作 用 力 各 20抗 剪 受 力 面抗 剪 受 力 面=4000K
20、N Q0W.7RbhKN5207.425.所以安全1.2.6.5 模板工程在模板拼装前，先搭脚手架，支架底铺设垫板，脚手架采用满膛支架，材料、钢管、扣件、搭式多边形，支架邻边与井壁的最大距离为 1.5m，以防生成弯矩影响质量。横钢管每 1.8 一道，竖钢管每 2.0m 一道，另外剪刀撑加强，以保证支架稳定。井壁钢模板采用定型钢模板组装而成，以保证拼缝严密，不漏浆。内模的稳定采用竖向和横向分节支设，内模板横围令、竖围令采用脚手管。横围令第 19 页 共 68 页和竖围令的每一道间距都为 0.75m，内模板与内脚手作支撑稳定，钢模板组装，支架搭设，通过计算，并经监理部门同意后方可施工。1.2.6.
21、6 钢筋工程逆作法施工钢筋绑扎示意图： 透 气 孔透 气 孔搅 拌桩墙体 绑 扎搭接长度(1)严格按设计施工图和国家规定的标准编制出钢筋加工的清单规格，按清单进行来料加工制作。(2) 加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。(3)钢筋可采用来料现场制作或加工厂预制运抵工地两种方法，进场的原材料钢筋必须有钢材保证书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。第 20 页 共 68 页(4) 井壁钢筋绑扎必须具备下列条件：a.模板验收合格b.轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。c.绑扎钢筋
22、时，弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范要求。d.钢筋绑扎后，立即进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。e.在井壁预留孔处要预埋洞口止水钢法兰，预埋件应有足够锚固强度，钢筋的搭接长度符合设计和国家的规范规定。f.所有钢筋应在浇捣混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣混凝土时，钢筋移位。g.各种设备的预埋件位置要准确。h.只有通过各个方面的验收合格后，才能浇捣混凝土。1.2.6.7 混凝土浇捣工程(1)浇捣前对模板、钢筋、预埋件完成后，必须由监理单位按隐蔽工程验收，经合格签证后才能进行
23、砼浇捣。(2)商品砼选择质量有保证的搅拌站，砼到达后核对报码单，并在现场做塌落度核对，允许 2cm 误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定做好抗压和抗渗试块。(3)内衬砼分三次浇捣，第一次高度为 1m，其余为第二次浇捣，浇捣采用 1 辆 32m 泵送车，10 台插入式，并控制每层初凝时间，每层砼浇捣应控制在 0.5m，并应均匀向上。严禁单侧浇捣，并有专人第 21 页 共 68 页负责商品砼质量，严格按操作规程施工，以保证砼的浇捣质量。(4)做好施工缝施工。在第二次浇捣时必须将松散部分除去，并用水冲洗干净，充分湿润，然后扎钢筋、立模、浇捣砼。浇捣时要求仔细振捣，保证新老砼的
24、良好结合，以防施工缝渗水影响质量。(5)为防止第一、第二层逆作法内衬结构在开挖过程中下沉位移，应将搅拌桩墙体略微修成上宽下窄的倒梯形，这样就可确保内衬结构不下沉。1.2.7 根据本工程目前现场的实际情况，结合本工程的具体特点，我们将采取“全面出击，重点突击，流水作业”的施工总体计划，进场后首先配合业主做好前期的协调工作，并同步做好施工准备工作，搭建好临时设施，修建好钢筋、模板加工场，并且做好施工用水、用电接线工作。1.2.8 本段施工安排计划在 7 个月内完成，即 9 月底开始至 4 月完工。1.3 施工组织机构1.3.1 管理网络本工程管理网络框图如下：第 22 页 共 68 页本工程管理网
25、络图公 司 主 管 经 理项 目 经 理项目总工程师 施工负责人 质监室施工处主管施工技术施工质量施工联系施工测试施工资料计划处主管施工计划施工调度预算合同承包核算财务出纳综合处主管材料供应安全文明劳动竞赛福利卫生保卫值勤施工队1.3.2 项目部质量管理网络项目部质量管理网络如下：第 23 页 共 68 页公司施工管理处现场质监室质量员施工队质量员1.3.3 项目部安全管理网络项目部安全管理网络如下：公司施工管理处综合处安全员施工队安全员1.3.4 项目部文明施工管理网络项目部文明施工管理网络如下：公司施工管理处综合处文明施工员施工队文明施工员项目部直属公司领导，并在主管经理的支持下，现场项目
26、部作为工程专职负责的一个集体机构，以项目经理为主的责任制全权部第 24 页 共 68 页门。主管经理能根据本工程的需要，在技术人员、职工、机械设备、资金等方面，在必须补充和提供的情况下作出决策，并在全公司范围内调动，以确保本工程的质量、安全、进度等各方面得以保证。1.4 项目管理措施1.4.1 技术管理措施1.4.1.1 所有技术人员都熟悉掌握设计文件和图纸，对设计意图、设计标准、工程地质、水文气象等重要技术资料了如指撑。1.4.1.2 择优选用新工艺、新技术、新材料。1.4.1.3 组织技术人员和工人经常进行技术革新，技术攻关活动。1.4.1.4 搞好计量、测量工作并作好原始记录。1.4.1
27、.5 做好施工日志及工作日记。1.4.1.6 实行技术交底单制度，总工室现场施工员施工班组长实际操作工人。贯彻落实 ISO9001 标准中对技术管理的要求，做好各项技术管理与总结，并为工程交竣工整理好各种文件及资料。1.4.2 质量管理措施1.4.2.1 建立内部监理制，所有工序施工置于内部监理的监控下实施，并对每道工序实行“自检、互检、专检“制度。 1.4.2.2 各工班长及现场技术人员向内部监理报送工序检查单，由内部监理检查验收并签字负责。1.4.2.3 内部监理向监理工程师报送工序检查单并配合监理工第 25 页 共 68 页程师对工程施工全过程的检查。1.4.2.4 定期报告工程质量检查
28、结果并协助施工班组提出质量保证措施。1.4.2.5 对检查不合格的工程具有质量否决权，并提交工程生产协调会讨论解决。1.4.2.6 在施工班组中全面推行 ISO 质量管理活动，推动整个工程的质量管理，力争做出精品工程、样板工程。1.4.3 安全管理措施1.4.3.1 工地现场设立各种安全警示宣传牌及标语。1.4.3.2 设立专职安全检查员。1.4.3.3 做好安全技术交底工作，交底应到每个操作工人。1.4.3.4 安检员实行安全否决制度，奖励安全工作有功人员。1.4.3.5 实行专职安全检查员巡检制度，对工地现场不遵守安全操作规程的施工及管理人员进行制止及罚款。1.4.3.6 定期举办安全知识
29、讲座，树立“安全第一“的意识。1.4.3.7 安全员的奖罚和工程安全直接挂钩。1.4.3.8 安全员随时向经理提交安全隐患的通知，并提请生产协调会重视及杜绝安全事故的发生。1.5施工平面布置1.5.1 施工平面布置根据现场实地踏勘的实际情况，结合本工程的特点，施工场地现状交通较便利。1.5.2 临时设施的建筑第 26 页 共 68 页项目部及职工宿舍原则采用彩钢板活动房，住房条件按宁波市有关文明施工要求进行布置。具体位置根据现场实际情况决定。1.5.3 砼拌和点及砂浆拌和点的设置本工程施工砼主要用于顶管工作井施工，其它部位砼用量不大，顶管工作井及接收井施工时砼拟采用商品砼。其它部位少量砼施工时
30、，砼拟采用现场自拌，计划在四个施工作业区内各设拌和站一处，拌和站设在征地红线范围内，采有流动式，可随工程进度而移动。砂浆主要用于临时设施及辅助构筑物用，故砂浆拌和点基本随施工点的移动而移动，拌和点设置在施工管线旁边的征地红线范围内。1.5.4 材料堆场原则上在现场设立堆场，砂、石子采用在拌和点集中堆放，水泥采用宁波当地产的转窑水泥，放置贮存。材料原则上是随用随进。管道材料原则上堆放在现场沿线，随用随运输吊，现场就近堆放。1.5.5 施工便道本工程有些地段可利用现有道路做为施工车辆进出的通道，因现有道路距离管位有一定距离，施工时拟在现有道路与拟建管位间每隔 100 左右设连通便道一条供施工车辆及
31、材料进出，便道采用塘渣铺设，宽 5 米，塘渣厚 50cm。顶管段，每只工作井及接收井处均需设连通便道接至各井位处。第 27 页 共 68 页1.5.6 场地围护根据现场的实际情况结合本工程的特点，施工围护主要布置在工程沿线与现有道路交叉口处及工作井四周，同时开挖管道沟槽旁要设警示牌。场地围护按宁波市文明施工要求标准进行布置。1.5.7 施工平面布置图详见附图1.6 施工准备为保证工程能顺利进行，必须做好施工前的一切准备工作，制定切实可行的质量工作计划，对施工机具设备、材料检验及成品检查、机具检查以及生活临时布置的各项工作应按要求完成，落实到责任人，并明确完成时间，并认真做好施工前技术准备、现场
32、准备、物资准备。1.6.1 现场准备a.收集地下管线资料，向附近居民了解周围环境，交通状况等。b.场地平整，解决三通一平问题。c.向航道、水利管理部门进行审批。1.6.2 技术准备组织专业工程测量组，根据业主提供的有关资料进行复测，并将测量结果交监理工程师审查。由具有专业知识，经验丰富的有资格的技术人员担任测量工作，并配备符合精度要求的测量仪器。第 28 页 共 68 页迅速组织参与本工程的工程技术人员，认真阅读设计文件，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，据此制订工作计划和工作标准。配备各种施工技术规范和验收标准，配备各种工程报告单和各种工序评定表，检查表等施工所需表格，并报监理、质监
33、站审核、认可。建立技术档案，专人负责，满足驻地监理工程师的要求。1.6.3 物资和设备准备计划投入本工程的主要设备及物资详见后附表承包人拟投入的主要施工机械表 ，物资和设备根据工程需要和监理工程师的要求提前安排，并陆续进场。在工程开工前对各进场前的材料需对材料进行样品比较，在业主、设计、监理的同意下才可采购，并且对材料进行测试、强度指标满足设计要求（或规范要求）的前提下才进场使用。并且和供货单位签订正式的供货合同。对主材必须按计划进行提前采购，并且在现场堆场中备货充足，确保施工中不发生停工待料的误工、误计划情况。1.6.4 资金准备我单位将自备足够的资金用于本工程的施工准备。第二章 顶管施工工
34、艺2.1 焊接设备及焊接施工工艺本工程钢管焊接施工时主要使用焊接设备为 ZXE-6X400 六头交直流多用途焊机。第 29 页 共 68 页2.1.1 钢管焊接施工工艺、管道焊接工艺流程如下:内外侧焊接内外侧去渣清根内外侧焊接内外侧去渣清根内外侧焊接内外侧去渣清根外侧焊接外侧清根内侧焊接管口拼缝对接焊接原材料跟踪、作标识焊接外观检验X 射线、超声波探伤检测不合格重焊，直至合格为止合格 进入下道工序第 30 页 共 68 页、手工电埋弧焊焊条与电流匹配参数：焊条直径 3.2 4.0 5.0电流（A） 100130 160210 200270注：立、仰、横焊电流比焊小 10%左右，钢管探伤比例 5%。、焊接工艺本工程钢管接焊缝采用 65 。 V 型剖口附下图 、接焊缝采用全焊透。对全焊透的对接焊缝，应做背面清根焊接，施焊后的焊缝应进行垂直焊缝方向打磨，和顺过渡，其突出弧面的高度不应超过 1mm。、焊工必须持有国家权威机构颁发的焊工合格证书方可担负相应的焊接工作，按照焊接工艺施焊。凡焊接对接接头的焊缝应有65。P=2mm =22mmC=2mm
