1、 ICS中国新兴建设开发总公司企业标准Q/ZXJZQ/ZXJZ J5032004建筑给水、排水及采暖工程管道及设备安装工程施工工艺标准2004-04-18 发布 2004-05-01 实施中 国 新 兴 建 设 开 发 总 公 司 发 布Q/ZXJZ J5032004I目 次1 适用范围12 规范性引用文件13 材料要求14 主要机具15 作业条件16 操作工艺27 质量控制38 质量标准39 成品保护4Q/ZXJZ J50320041建筑给水、排水及采暖工程管道及设备安装工程施工工艺标准1 适用范围本章适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。2 规范性引用文
2、件建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 （GBJ126-89）3 材料要求3.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。3.2 主要材料进场时应做检查验收。所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3.3 工程中使用的绝热材料应具备符合国家有关材料标准的性能检测证明，如允许使用温度、不燃性、难燃性、可燃性。对硬质绝热材料尚需提供材料的线膨胀率数据。3.4 保护层的性能要求：保护层材料应具有防水、防潮、耐大气腐蚀、化学
3、稳定性好等性能；在有防火要求的场所，保护层材料应采用不燃或难燃性材料，贮存或输送易燃、易爆物料的设备及管道，以及与其邻近的管道，其保护层不许采用不燃性材料。3.5 防潮层材料的性能要求防潮层材料应选择抗蒸汽渗透、防水和防潮性能好（吸水率不大于1%），化学性能稳定、无毒且耐腐蚀，并不会溶（融）解绝热层和保护层，另外还要求在夏季不软化、不起泡、不流淌，在低温式不脆化、不开裂、不脱落；防潮层材料的耐燃性能应符合现行国家标准建筑材料燃烧性能分级方法（GB8624）规定的燃烧等级；涂抹型防潮层材料，其软化温度不应低于65，粘结强度不应小于0.15MPa，挥发物不得大于30%。3.6 辅助材料的性能要求镀
4、锌铁丝：用于管道（小于DN450）外各层材料的捆扎，其中当管径为DN100以下时，采用20号或18号铁丝，管径为DN100以上时，用18号、16号铁丝或采用钢带。塑料绳：用于捆扎防潮层，代替镀锌铁丝。钢带：用于设备、DN100以上的管道保温层捆扎，当采用打抱箍紧固时，选用厚度0.15mm、宽1520mm钢带，采用搭扣紧固时，选用厚度0.30.4mm、宽1520mm钢带4 主要机具4.1 机具：喷枪、空压机、金刚砂轮、除锈机、砂轮锯、电焊机等；4.2 工具：刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、刷子、棉丝、沥青锅、钢剪、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子；4.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、
5、楔形塞尺。5 作业条件Q/ZXJZ J503200425.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。5.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐、试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。5.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。5.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。6 操作工艺6.1 工艺流程：6.1.1 预制瓦块：6.1.2 管壳制品：6.1.3 缠裹保温：6.1.4 设备及箱罐铅丝网石棉灰保温：6.2 各种
6、预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。6.3 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹 510mm 的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的横缝搭接应错开，纵缝应朝上下。6.4 预制瓦块根据直径大小选用 18#20 #镀锌铅丝进行绑扎、固定。绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。6.5 预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥将缝隙处填充，勾缝抹平。6.6 外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰：水泥=3：7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为 1015mm。6.7 立管保温时，其层高小于或等于 5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于 5m，每层应不少于 2 个，支撑托盘应焊在管
7、壁上，其位置应在立管卡子上部 200mm 处，托盘直径不大于保温层厚度。6.8 管 道 附 件 的 保 温 除 寒 冷 地 区 室 外 架 空 管 道 及 室 内 防 结 露 保 温 的 法 兰 、 阀 门 等 附 件 按 设 计 要 求 保 温外 ， 一 般 法 兰 、 阀 门 、 套 管 伸 缩 器 等 不 应 保 温 ， 并 在 其 两 侧 应 留 70 80mm 的 间 隙 ， 在 保 温 端 部 抹60 7 0 的 斜 坡 。 设 备 容 器 上 的 人 孔 、 手 孔 及 可 拆 卸 部 件 的 保 温 层 端 部 应 做 成 45 斜 坡 。6.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝
8、，并用石棉绳或玻璃棉填塞。断镀锌钢丝 和 灰散 瓦 抹填充料 合 瓦填 缝 抹保护壳铅丝绑扎合 管 壳 缠裹保护壳散 管 壳缠裹保温材料 包扎保护层裁 料刷 油 绑扎铅丝网焊 钩 钉 抹石棉灰 抹保护层Q/ZXJZ J503200436.10 用预制瓦块做管道保温层，在直线管段上每隔 57m 应留一条缝隙为 5mm 的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于 300mm 应留一条间隙为 2030mm 膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞，其作法如图6-1 所示。图6-16.11 用管壳制品做保温层，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤压，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压
9、茬要平整，粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布做保护壳时，要将毛边折叠，不得外露。6.12 块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管子留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧，其它要求同 7.11。6.13 管道保温用铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为 30mm。弯管处铁皮保护层的结构如图 6-2 所示。图6-26.14 设备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块或珍珠岩块，外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。采用铅丝网石棉灰保温做法，是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层，钩钉的间距一般为200250mm，钩钉直径一般为6
10、10mm，钩钉高度与保温层厚度相同，将裁好的铅丝网用铅丝与钩钉固定，在往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脱落，待第一遍有一定强度后，再继续分层抹，直至达到设计要求的厚度。待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹光压平。6.15 当保温层厚度超过 80mm 时，应分层保温，双层或多层保温层应错缝敷设，分层捆扎。7 质量控制7.1 保温材料的强度、容重、导热系数、规格及保温做法应符合设计要求。7.2 保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。7.3 屋顶水箱间没有采暖要求时，阀门、表弯等处必须进行保温。7.4 水箱间内的溢流管、泄水阀门后的管道不要求保温
11、。8 质量标准8.1 质量控制中的每个项目均要符合要求。8.2 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表 9-1 的规定。Q/ZXJZ J50320044项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法1 厚 度 +0.1-0.05 用钢针刺入保护层和尺量检查卷 材 52表 面平整度 涂 抹 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查表9-1 管道及设备保温的允许偏差和检验方法注： 为保温层厚度。9 成品保护9.1 管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理、不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。9.2 一般管道保温应在水压试验合格、防腐已完方可施工，不能颠倒工序。9.3 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。9.4 保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。9.5 明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。9.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其他工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。
