1、准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 1 页 共 38 页目 录1、编制依据 .31.1 施工图纸 .31.2主要规范、规程 31.3主要标准 31.4主要图集 31.5图纸会审 32、工程结构设计概况 .33、施工准备 .43.1技术准备 43.2机械准备 53.3材料准备 53.4生产准备 64钢筋原材料的控制 .641 原材料供应 64.2 钢筋原材质量控制 .74.3 钢筋检验 .74.4钢筋的存放 75、具体施工方法及措施 .85.1配筋及相关要求 85.2钢筋的加工 .105.3钢筋的绑扎与安装 .19准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 2 页 共 38 页5.4插筋和予
2、埋件的留置 .305.5钢筋季节性施工 .306、钢筋施工质量保证措施 306.1首先做到钢筋绑扎前的“七不准” .306.2质量措施 .316.3质量标准 .317.成品保护 .328.安全文明施工 .338.1钢筋机械的使用安全 .338.2钢筋吊运的安全要求 .338.3墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 .348.4钢筋加工机械作业的安全要求 .348.5砂轮机的使用安全 .358.6直螺纹设备使用安全 .358.7文明施工 .369.环保措施 .369.1噪声控制措施 .369.2其它措施： .36准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 3 页 共 38 页1、编制依据1.1 施工图纸，建
3、筑、结构。1.2主要规范、规程类别 名 称 编 号混凝土结构设计规范 GB50010-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB13013-91国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-91钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96钢筋焊接接头试验方法 JGJ/T27-2001钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001行业施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-20051.3 主要标准类别 名 称 编 号国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.4 主要图集类别 名 称
4、编 号混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1国家建筑物抗震构造详图 03G329-11.5 图纸会审准油股份科研中心工程图纸会审。2、工程结构设计概况准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 4 页 共 38 页序号 项 目 内 容基础结构形式 独立基础、筏板基础，底板厚 600 。主体结构形式 现浇钢筋混凝土剪力墙结构屋盖结构形式 现浇钢筋混凝土平面屋盖楼板1 结构形式C20 基础垫层C40 地下室筏板C40 地下室至一层剪力墙、梁、板2 砼强度等级C30 二层以上墙、梁、板科研楼: 地下室至二层柱为 C60，三至六层为 C50，七至八层C40，其余为 C30实验
5、中心 地下室至二层柱为 C60，三至四层为 C50，五层 C40，其余为 C30，生活公寓 地下室至三层柱为 C40，其余为 C30C30 屋面及楼梯C20 垫层、过梁、圈梁、构造柱3 砼强度等级地下室筏板、外墙采用密实抗渗砼，其抗掺等级为 S63、施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进行核实。结合设计交底图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。钢筋配料表要表明部位，构件名称并附节点详图及大样图。钢筋翻样由工长、技术负责人二级审核后
6、方可加工成型绑扎。根据具体情况制定相应的措施（1）钢筋过密：提前放样。如梁、柱节点，剪力墙、 门 窗洞口等。（2）钢筋接头的控制。（3）抗震结构要求的加强区，箍筋加密区，边跨柱头等。准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 5 页 共 38 页3.1.2拟采用新型钢筋、粗钢筋接头的资料收集。3.1.3机械操作手等特殊工种要提前培训，持证上岗；并加强学习，努力提高业务水平。3.1.4 钢筋需求计划要提前 5天向项目部申报，以便原材料及时进场，加工场的各种加工机械设备要定期检测，日常例保维修确保正常作业。3.1.5 认真熟悉图纸及有关的规范规程，随时掌握设计意图及设计变更内容，并将设计变更内容及时
7、修改到相应图纸上。熟悉各部位钢筋的构造、钢筋的规格数量和设计锚固要求及钢筋保护层厚度。3.1.6钢筋工程施工前，由技术负责人、钢筋工长对操作班组进行施工操作过程的质量及技术交底，掌握钢筋工程施工质量控制要点，明确分工，责任到人，保证钢筋工程的顺利进行。3.2机械准备本工程在基础及主体钢筋施工过程中将投入下列机械：序 号 名 称 规 格 数 量1 弯曲机 GB40 22 切割机 GJ40-40mm 23 电焊机 Bs1-330 24 钢筋滚轧直螺纹机 GYZL-40 25 钢筋调直机 GJ4-4/14 26 钢筋切断机 GJ5-40mm 23.3材料准备3.3.1本工程钢筋使用材料 HPB-23
8、5级钢； HRB-335级钢；HRB-400 III级钢。基础及主体部分钢筋主要规格见施工图纸。钢板及型钢采用 Q235 ， HPB-300钢筋及 Q235采用 E43型焊条， HRB-335、 HRB-400钢筋采用 E50 型 焊条。3.3.2钢材采购严格按 ISO-9002质量标准和公司物资采购手册准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 6 页 共 38 页执行，并按要求进行原材料复试，钢材厂家和品牌提前向业主、监理报批。3.3.3严格对供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还必须满足 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量及
9、验收规范 ，关于抗震结构的力学性能要求。3.3.4钢筋原材：由项目物资部根据施工进度要求分批进场，现场加工。钢筋原材为普通热轧钢筋，选用定尺钢筋 12m、9m，以利于配筋、下料。3.4生产准备3.4.1布置钢筋加工作业棚，规划场内钢筋存储、运输、使用路线。3.4.2保护层垫块的加工及定货，包括底板混凝土垫块、楼板水泥砂浆垫块，墙体、梁水泥砂浆垫块等。3.4.3马凳筋、定位筋、限位筋的制作，包括底板双层筋大直径钢筋马凳、双层楼板筋、阳台上层筋钢筋马凳、柱定位框、限位顶棍等。3.4.4季节施工准备，如冬雨季施工覆盖钢筋用的彩条布，雨季施工时钢筋架空堆放的垫方等。3.4.5人员行走脚手的搭设，钢筋绑
10、扎完毕后浇筑混凝土前，必须搭设施工马道，施工人员不得踩踏上层钢筋、负弯距钢筋。3.4.6钢筋接头的工艺试验，钢筋切断、弯曲、及箍筋下料、试加工等。3.4.7钢筋加工机械应随即进场、安装、调试，保证所用钢筋机械设备的完好，特别是滚轧直螺纹机床的调试，确保不耽误生产。4、钢筋原材料的控制41 原材料供应411 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低炭级、级钢筋，严格准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 7 页 共 38 页执行 ISO9001：2000 质量标准相关程序文件。钢筋进场应带有出厂证明、合格证和试验报告，钢筋表面或每捆有出厂标识。4.1.2所有进场钢筋应从每批钢筋中抽取 5进行外观检查，钢
11、筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，钢筋表面上的其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，钢筋每米弯曲度不应大于 4mm。4.1.3所有进场的钢筋需经项目部材料组按炉（批）号及直径分批检验，对有严重锈蚀和其他质量缺陷的钢筋拒绝接收。4.2 钢筋原材质量控制4.2.1钢筋工程是否符合质量标准，将直接影响结构的安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检验与保管。4.2.2所有用于工程上的钢筋，都必须有出厂合格证并经检验合格后方能用于施工。钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免
12、腐蚀钢筋。4.2.3钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。进场钢筋的使用作好台帐，跟踪钢筋的使用情况并作好记录。4.3 钢筋检验4.3.1由于现场施工场地狭小，钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告。 （材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工总平面图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放要码放整齐，码放场地应坚硬、平整，并用木方制作钢筋堆放台，长度根据现场实际情况确定，且有良好的排水措施 。4.3.2原材取样：钢筋进场后同一场别、同一炉号、同一规格、同一交货状态每 60t为
13、一个验收批，不足 60t也按一批计算。本工程剪力墙钢筋检验所得的强度实测值应符合：a) 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于 1.25准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 8 页 共 38 页b) 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值之比不应大于 1.34.3.3已检验合格的钢筋方可进行加工使用。检验不合格钢筋严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录4.4钢筋的存放4.4.1钢筋运到加工场地后，必须严格按规格、牌号、批号、炉号、出厂日期、进场日期、检验状态进行标识，分类堆放，不得混淆。标识牌填写示范如下：批号物资名称 级螺纹钢筋炉号 206B1243出厂日期
14、201452规 格 25进场日期 201452牌 号 HRB335 检验状态经检验和试验合格 已送检待确定经检验和试验不合格 未检4.4.2存放钢筋的场地应平整、坚实。堆放时钢筋下面要加放垫木，离地面不宜少于 20cm，以防淋雨锈蚀。4.4.3钢筋半成品要分部、分层、分段和物件部位名称、按号码顺序码放，同一部位或同一物件的钢筋要放在一起，并挂有明显标识，标识注明物件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。4.4.4加工的箍筋应存放在加工棚内，雨天时，钢筋需加盖苫布防雨，以防长时间存放后生锈。 5、具体施工方法及措施5.1 配筋及相关要求5.1.1 受力筋保护层：柱、墙体钢筋保护层采用砼预制垫块
15、。部位 保护层厚度（） 备注基础底板底面 40基础底板顶面 25地下室外墙外侧钢筋 50不小于纵向主筋直径准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 9 页 共 38 页地下室外墙内侧钢筋 30楼板（卫生间） 20楼板 15梁柱箍筋 15屋面板、楼梯板 15女儿墙 205.1.2 钢筋锚固长度d25时三级抗震等级钢筋的最小锚固长度 LaC20 C30 C40 C50 C60HPB235 28d 25d 23d 21d 21dHRB335 35d 31d 29d 27d 25dHRB400 42d 37d 34d 31d 29dd25时一、二级抗震等级钢筋的最小锚固长度 LaC20 C30 C40
16、 C50 C60HPB235 31d 27d 25d 23d 21dHRB335 38d 34d 31d 29d 27dHRB400 46d 41d 37d 33d 29dd25时三级抗震等级钢筋的最小锚固长度 LaC20 C30 C40 C50 C60HRB335 39d 34d 31d 29d 25dHRB400 46d 41d 38d 35d 31dd25时一、二级抗震等级砼 强 度等 级钢 筋 等级砼 强 度等 级钢 筋等 级砼 强度 等级钢 筋 等级准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 10 页 共 38 页钢筋的最小锚固长度 LaC20 C30 C40 C50 C60HRB33
17、5 42d 38d 34d 31d 29dHRB400 51d 45d 41d 37d 31dd为钢筋直径513 钢筋接头及搭接长度钢筋连接: d22 采用等强直螺纹连接，机械连接等级为级；d 22采用绑扎搭接。直螺纹接头连接区断的长度为 35d且500；搭接接头任一接头中心至搭接长度 1.3范围内。A.钢筋搭接长度见下表锚固长度的 1.4倍,且300：B.接头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧三分之一范围内，下筋接头位置：跨中三分之一范围内。三级抗震等级板受拉钢筋锚固长度为 Lae接头百分率 50C20 C30 C40 C50
18、 C60HRB335 35d 31d 29d 26d 23dHPB400 42d 37d 34d 31d 29d一、二级抗震等级板受拉钢筋锚固长度为 Lae接头百分率 50C20 C30 C40 50 C60HRB335 38d 34d 31d 29d 25dHPB400 46d 41d 37d 34d 31d5.2钢筋的加工5.2.1钢筋的配料5.2.1.1钢筋的配料单是由施工技术人员根据结构施工图中各品种、砼 强度 等级钢 筋 等级砼 强度 等级钢 筋 等级砼 强度 等级钢 筋 等级准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 11 页 共 38 页规格的钢筋，确定其外型尺寸、数量、下料长度。
19、交付施工制作班组指导施工。5.2.1.2钢筋下料长度计算直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值5.2.1.3钢筋的弯曲调整弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸，两者之间需进行调整。其弯曲调整值为：钢筋弯曲角度 30 45 60 90 135钢筋弯曲调整值 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5dd为钢筋直径5.2.1.4钢筋配料计算时，应考虑施工需要的附加钢筋，考虑钢筋的形状尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。合理进行钢筋的下料搭配，最大程度的减少浪费。5.2.1.5钢筋配料单
20、和料牌应严格校核，必须准确无误，以免返工浪费。5.2.2钢筋的调直本工程 10 钢筋调直采用数控调直机调直。钢筋在调直后，钢筋应平直，无局部曲折。其表面不得有明显的擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。5.2.3钢筋的切断5.2.3.1本工程钢筋的切断采用 GJ5-40切断机和型材切割机相结合。5.2.3.2钢筋切断时，应根据配料单的长度进行下料。将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 12 页 共 38 页少短头，减少损耗。5.2.3.3钢筋断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设
21、置控制断料尺寸用的挡板。5.2.3.4在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该种钢筋有较大的出入，应及时反映，查明情况。5.2.3.5钢筋切断机的刀片安装时，螺丝要紧固，刀口要密合（间隙不大于 0.5 mm） 。5.2.3.6采用型材切割机切断直螺纹连接钢筋时，应注意缓慢下按，并使砂轮片与钢筋成垂直状态。切割时机械前严禁站人。5.2.3.7钢筋切断后。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确无误。5.2.4钢筋的弯曲5.2.4.1钢筋弯曲或弯折的一般规定（1）级钢筋末端需做 1800弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径(d)的 2.
22、5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径(d)的 3倍（如图 1） ，对轻骨料混凝土结构，其弯曲直径（D）不应小于钢筋直径(d)的3.5倍。（2）、级钢筋末端需做 900或 1350弯折时，级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径的 4倍，级钢筋不宜小于钢筋直径(d)的 5倍。平直部分长度应按设计要求确定。 （箍筋平直部分长度为 10d，6不小于 75）Dd平直长度准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 13 页 共 38 页（3）弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径（D） ，不应小于钢筋直径的(d)的 5倍（见图 2） 。（4）钢筋弯起点距连接点（机械连接点）不小于 10d，且不小于200，且不宜设在
23、最大弯矩处，并相互错开 45d，且不小于 500。5.2.4.2钢筋弯曲成型的机具设备和操作要点：（1）手摇扳（手工扳）是弯曲细钢筋（6、8）的成型工具。（2）卡盘及扳子是手工弯曲粗钢筋的成型工具。（3）GJ7-40 型钢筋弯曲机每次弯曲钢筋根数如下：钢筋直径（） 1012 1416 1820 2240每次弯曲根数 46 34 23 1（4）画线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋） ，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔（粉笔）将各弯曲点位置划出，划线时应注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整植，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加 0.5d（d 为钢筋
24、直径） ；画线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则从新调整；（5）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的 2.5倍，成型轴应加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 14 页 共 38 页为了使钢筋弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整） 。（6）钢筋弯曲点线和心轴的关系，由于成型轴和心轴在同时转动，就会带动钢筋向前滑移。因此，钢筋弯 900度时，弯曲点约与心轴内边缘齐；弯 1800时，弯曲点线距心轴内边缘为 0.1d1.5d（钢筋硬时取大值
25、） 。（7）曲线型钢筋成型：弯制曲线型钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央放置一个十字架或钢套，另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切） 。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋线型过程中，成型钢筋起顶弯作，十字架只起协助推进。（8）螺旋型钢筋成型：除小直径的螺旋筋有专门的机械生产外，一般可用手摇筒成型，由于钢筋有弹性，滚筒直径应比螺旋筋内径略小。可参照下表：滚筒直径与螺旋筋直径关系6 288 360 418 485 575 630 700 760 845螺旋筋直径（） 8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885
26、965滚筒外径 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810（9）用手工扳手弯细钢筋的操作要点：弯制钢筋时，扳手必须托平，不可上、下摆动，以免弯成的钢筋不在一个平面上，发生翘曲现象。起弯时用力要慢，防止扳手扳脱；结束时要稳，要掌握好弯曲位置，以免弯过大或没有弯到要求角度。对于所弯曲的钢筋，要根据料牌上要求的式样和尺寸将各段分隔划线，划线长度应考虑到弯曲调整值，并在弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除，弯曲时使线点处于板柱外缘。对于弯折 1350和 1800的划线点准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 15 页 共 38 页的位置按图样上的长度尺
27、寸减少一个直径长。5.2.5预检钢筋加工成半成品后应进行预检，不符合质量要求的要重新加工，并查明原因，分清责任，以杜绝成型钢筋不必要的返工，造成钢筋浪费5.2.6 钢筋直螺纹加工5.2.6.1 施工工艺预接：钢筋端面平头滚轧直螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验；现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧做标记施工质量检验。5.2.6.2钢筋丝头加工(1)钢筋套丝机检修合格后就位，并搭设操作台。(2)钢筋应先调直再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直。端头有马蹄或挠曲等缺陷的钢筋，必须用无齿锯切割机切割，不得用气割下料，对钢筋端头处有毛刺、飞边的要用铁刷子处理掉。(3)按钢筋规格所需的调整
28、试棒调整好滚丝头内径最小尺寸。(4)调整好滚轧行程开关位置，保证滚轧螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。(5)加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累积长度小于一扣周长的 1/2。(6)滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温底于 0时，应掺入 15%-20%的亚硝酸钠，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液轧丝头。(7)下料合格的钢筋摆放在操作台上时应前后水平，加工端用档板确定钢筋端头位置，钢筋摆放好后，钢筋丝头一次滚轧成型。(8)钢筋丝头加工好后，应进行检验，检验项目有：丝头长度、钢筋丝头螺纹中径尺寸、螺距；（见下表）并且钢筋丝头外观螺纹应饱满、准油股份
29、科研中心工程 钢筋工程施工方案第 16 页 共 38 页光滑。 丝头加工尺寸（mm）规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数16 15.10.2 M16.52 2022.5 818 16.90.2 M 192.5 2527.5 720 18.80.2 M 212.5 2730 822 20.80.2 M 232.5 29.532.5 925 23.70.2 M 263 3235 928 26.60.2 M 293 3740 1032 30.50.2 M 333 4245 11(10)钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验符合通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规定旋入丝头的深度小于等于 3P（P
30、 为螺距） （见下图） 。(11)钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡扳检测，允许偏差不大于 1P（P 为螺距） （见下图） 。止环规有效丝扣段 钢筋丝头通环规1/6方式施工。5.3.4.2.11剪力墙墙身水平钢筋构造准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 27 页 共 38 页5.3.4.2.11剪力墙保护层采用 PVC塑料垫块，间距为 800，外墙保温板一侧用水泥砂浆垫块，间距 800，砂浆垫块上扣 22号铁丝。5.3.5梁钢筋绑扎5.3.5.1工艺流程支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋5.
31、3.5.2钢筋绑扎5.3.5.2.1在梁钢筋绑扎前，用钢管扣件搭设操作平台，并铺脚手板。5.3.5.2.2梁筋应在梁底模板支好后绑扎，绑扎时先将主筋底筋摆好，再摆次梁筋，然后摆主筋面筋，并套好箍筋，并逐段绑扎成型，绑扎时应注意箍筋开口叠合处，应交错摆放不得只向一个方向开口。5.3.5.2.3梁箍筋：按图纸要求的箍筋间距，计算好每根梁的箍筋数量，从支座边 50起线，箍筋的弯钩叠合处沿梁的上部主筋交错布置，并绑扎牢固,梁箍筋四角套扣。当梁为悬挑梁时，箍筋弯钩的叠和处应布置在梁下铁处。5.3.5.2.4梁的主筋连接：当钢筋直径22mm 时，采用直螺纹连接，小于 22采用搭接。5.3.5.2.5上铁接
32、头位置应在跨中 Lni/3处，下铁接头位置在支座内或在支座边缘 Lni/3范围内。采用直螺纹接头连接，II 级接头只要同一截面接准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 28 页 共 38 页头百分率50%，接头位置可不受限制。5.3.6板钢筋绑扎5.3.6.1工艺流程清理模板弹下层钢筋网分格线排列板下层筋绑扎板下层筋标记板上层筋分格线排列板上层钢筋绑扎板上层筋垫马凳、保护层清理、验收5.3.6.2钢筋绑扎5.3.6.2.1模板支设完毕验收合格做完交接手续后，用粉笔在模板上划线。5.3.6.2.2弹好间距线后，先摆放短向钢筋，后放长向钢筋。5.3.6.2.3板筋搭接为：楼板砼 C30（C40）
33、 ，级钢 58d（48d） ，级钢 38d（33d） ，上铁在板跨中 1/3处搭接，搭接接头面积百分率 50%。板筋锚固长度为：级钢 41d（34d） ，级钢 27d（23d） 。下铁伸入支座内长度到支座中心线。5.3.6.2.4板下层钢筋绑扎完毕后，摆放钢筋马凳。钢筋马凳采用12(HRB-400)钢筋焊制成长 1400mm，从墙或梁边 50开始通长放置，布置间距 1000mm，放到尾断间距超过 1000mm时另加一排；当板上排筋不是通长筋时（为负弯矩短筋时） ，从墙或梁边 50开始通长放置，当负弯矩筋从梁边或墙边距离小于 1000mm时放 2排马凳，当负弯矩筋从梁边或墙边距离大于 1000m
34、m不足 2000时放 3排马凳。高度按设计底板厚度减去上下铁双层网片及保护层厚度。马凳腿支撑于下筋上，不允许接触模板。马凳支脚处底板筋加垫块，后浇带及施工缝处必须另加马凳，距边100mm150mm。如图：准油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 29 页 共 38 页305 350140 2钢 筋 制 作 （ 级 钢 ）顶 板 马 凳5.3.6.2.5绑扎板筋时用八字扣，钢筋的相交点全部扎牢。5.3.6.2.6板钢筋保护层使用 15mm厚水泥垫块，间距不大于 800m，呈梅花型布置。5.3.6.2.7板钢筋绑扎完毕后，进行自检和专检验收，在报验合格后进行交接手续，转给下一道工序施工。在进行梁板
35、混凝土浇筑时，应对墙体竖向钢筋用塑料编织布包裹，以防砂浆污染甩出钢筋。同时选派有经验的钢筋工进行看护，以便于对浇筑过程中造成的偏位及时纠正。5.3.6.2.8板筋负筋易下坠，除用马凳外，对现浇板钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。板筋绑扎的过程中，应设置供行走用的跳板马道，直至混凝土浇筑再拆除。5.3.6.2.9楼板施工缝的留设应保证钢筋的保护层厚度及钢筋间距，严禁有保护层过大、过小或漏筋现象。悬挑结构钢筋保护层按关键工序进行质量控制，浇筑混凝土时必须搭设施工马道，有专人护筋，混凝土浇筑由内向外进行。5.3.7楼梯钢筋绑扎5.3.7.1工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋5.3.7.2钢筋绑扎准
36、油股份科研中心工程 钢筋工程施工方案第 30 页 共 38 页5.3.7.2.1在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。5.3.7.2.2根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。5.3.7.2.3、楼梯板钢筋锚固到墙、梁内长度为 27d（上筋）、15d（下筋）。浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。5.3.7.2.4在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时，先将楼梯休息平台板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内，楼梯板钢筋按 27d、62d（距剪力墙边长度）各 50%预留。待浇筑完楼梯间剪力墙砼后，再把平台板钢筋剔出，单面焊 10d连接成楼梯板钢筋。在墙与楼
37、梯相交部位凿毛，便于浇筑砼与墙相交部位的接槎。5.3.7.2.5底板钢筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合规范要求。5.3.8墙柱钢筋绑扎脚手架搭设5.3.8.1脚手架采用双排 483.5mm 钢管搭设，立杆横距 0.9m、纵距 1.5m、横杆的步距 1.8m、内立杆离墙或柱钢筋 300mm。5.3.8.2脚手架必须设置扫地杆，立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。5.3.8.3脚手架上铺 4000X200 X50脚手板，脚手板上面的板头应压住下面的板头，并且用铁丝扣紧。5.4插筋和予埋件的留置 5.4.1 本工程主体为剪力墙结构，二次结构填充墙较多。因此二次结构的拉结筋、门洞构造柱插筋预埋量较大，但为便于主体结构的施工和预留筋的准确性，考虑在主体结构施工时不预留。在二次填充墙施工时，
