1、 冷作工(高级)练习卷(C卷)一、判断题1.螺钉连接主要用于经常拆卸的场合。 ( )2.电渣焊可以用于薄壁件的焊接。 ( )3.超声波探伤特别适用于探测体积型缺陷。 ( )4.经无损检测后，若存在缺陷，则该产品不合格。 ( )5.在工件弯曲时,工件的外表面产生裂纹和断裂,这说明此处材料已达到抗拉极限。 ( ) 6.水箱、油罐的铆接均为强密铆接。 ( ) 7.在钢板焊接时,由于金属热胀冷缩,当焊接区或金属温度高时,金属就膨胀伸长,使工件发生变形,当温度降低时,金属就冷却收缩。因此,整个工件仍恢复到原来的形状。 ( ) 8.通过比较消除变形和减少残余应力的难易程度,发现消除变形更为困难。因此,在施
2、工时,只要不产生裂纹,采取以防止变形为主的施工方法。 ( ) 9.压弯时,工件的中性层以外受压应力,以内受拉应力。 ( ) 10.线状加热的特点是:“线“宽度方向的收缩是明显地比长度方向的收缩量要大,并且随加热线宽度的增加而增加。 ( ) 11.角钢矫正的先后顺序是:先矫正扭曲,后矫正弯曲,最后矫正角变形。 ( ) 12.35Mn代号的含义是:优质碳素钢,平均含碳量为0.35%,而且是含锰量较高的优质钢。 ( ) 13.一般位置直线倾斜于各投影面，它在投影面上的投影有时能反映实长，有时不能反映实长。 ( )14.钢结构的强度计算是根据等强度原理进行的，在设计上钢结构的受力应等于实际受力。 (
3、)15.机械矫正就是必须采用机械设备进行的矫正。 ( )16.氧气是助燃气体，它与油接触时，可能引起燃烧和爆炸。 ( )17.屈服强度、冷弯角、延伸率、冲击韧性等都是钢材的工艺性能。 ( )18.氧气是可燃性气体，它容易引起强烈的燃烧和爆炸。 ( )19.一般对抗蚀性要求不高的不锈钢焊件，都可以采用碳弧气刨。 ( )20.当机器的功率一定时，转速越大，转矩越小。 ( )二、单项选择题1.冷弯试验的目的主要是检验焊接接头的( )。A.塑性 B.韧性 C.强度 A 2.在工件焊接前,对它进行与焊接后变形方向相反的加工处理,使其反变形抵消变形量,这种方叫( )。A.顺序法 B.反变形法 C.刚性固定
4、法 D.锤击法 B 3.在常温下多次滚压会使弯曲件产生冷作硬化现象,使材料的机械性能恶化,因此,在常温下滚压成形的允许弯曲半径为( )。注:t代表板厚AR15t BR20t CR20t DR15t B 4.铆钉在常温状态下铆接时,为了提高材料的塑性,铆钉必须进行( )。A.正火处理 B.退火处理 C.回火处理 B 5.板料弯曲时,当弯曲半径与板厚的比值小于5时,中性层( )。A.向弯曲件的内层移动B.基本上处于材料的断面中心层C.向弯曲的外层移动 A 6.采用火焰矫正钢结构上的薄板应选用( )。A.点状加热 B.线状加热 C.三角形加热 A 7.手工矫正扁钢变形正确顺序是( )。A.平弯立弯扭
5、曲 B.平弯扭曲立弯C.立弯平弯扭曲 D.扭曲平弯立弯 D 8.使用夹板冲模冲压有色金属其厚度一般在( )。A.3毫米 B.2毫米 C.1毫米A9.摩擦角的正切( )摩擦系数。A.大于 B.等于 C.小于B10.缝纫机的驱动机构(即踏板机构)，属于四杆机构中的( )机构。A.曲柄摇杆 B.双曲柄 C.双摇杆A11.对于外凸的凸轮轮廓曲线，从动杆滚子半径必须( )于理论轮廓曲线的最小曲率半径。A.大 B.等 C.小C12.因为加工时刀具是顺着斜齿轮的齿槽进行的，所以( )模数是标准值。A.端面 B.法向 C.径向B13.在( )截面内，蜗轮齿廓是渐开线。A.法向 B.中心 C.所有B14.差动螺
6、旋的优点是螺纹导程无需太小，但却能得到( )的位移。A.极大 B.较大 C.极小C15.被联接机件不太厚，并能从联接两边进行装配时，可采用( )联接。A.螺栓 B.双头螺柱 C.螺钉A三、填空题1.提高生产效率的主要措施是：减少( )时间；缩短( )时间。作业；辅助2.在容器制造中常用非破坏性检验方法有( )、( )、( )、煤油渗漏试验、渗透探伤、氨渗漏试验、磁粉探伤等。 几何尺寸检查 超声波检查 射线透视 3.煤油渗漏原理是利用煤油的粘度( ),表面张力( ),渗透性( ),具有透过极小缺陷的贯穿性能力。 小 小 强 4.压力容器工作时,其内部介质的压力高于外部压力的叫做( ),而工作时,
7、容器内的介质压力低于外部压力的则叫做( )。 内压容器 外压容器 5.模具的结构形式和精度是根据冲压件的( )、( )、( )要求来确定的,模具的寿命要求则是根据数量、批量的大小确定的。 数量 精度 材料性质 6.正面焊缝的疲劳破坏,通常起源于焊缝的( )处,侧面焊缝破坏的起点通常在焊缝的( )。 角接 两端 7.放射线展开法适用于构件表面的素线( )的形体。相交于一点8.降低冲裁力的方法主要有( )、( )和( )三种。斜刃口冲裁 阶梯式凸模冲裁 坯料加热冲裁9.压延系数越( )，材料的压延变形程度越大。小10.矫正时钢材的温度矫正可分为( )和( )两种。冷矫正 热矫正四、名词解释题1.时
8、效硬化: 钢材和其它金属材料的机械性能随时间发生变化的现象。 2.蠕变: 钢材在高于400的环境下长期工作而不断发生塑性变形叫钢的蠕变。 3.冷裂纹: 焊接接头冷却到较低温度时(对于钢来说在Ms温度以下)产生的焊接裂纹。 4.冷却公差: 经冷作加工产品的基本尺寸和几何形状允许的最大变动量。 5.再结晶退火: 将冷作加工硬化的金属,加热到再结晶温度以上,使金属组织又变为均匀细小的晶粒,这种过程称为再结晶退火。 五、计算题1.图-3中,钢圈是由75mm75mm6mm的角钢弯曲成的。已知A800mm，B=400mm，求角钢的展开长度L及切口圆角的展开长度S为多少？解：S=(75-6/2)/272/2
9、113mm L2(800+400)-(875)+2(75-6/2)2252mm答：角钢的展开长度L2252mm，切口圆角的展开长度S113mm。2.计算图-8所示冲裁件的冲裁力。(设材料的抗剪强度360MPa，K P取1.3)解：冲裁件周长 L503.14+103.14+80+290=448.4mm冲裁力 P= KpLt=1.3360448.42=419.7kN答：所需冲裁力为419.7kN。3.19mm2000mm的三辊卷板机，能卷制板厚为19mm，板宽2000mm，大径930mm的制件。现卷制材质与板宽相同的筒节，大径为550mm，板厚为17mm，问能否卷制?(卷板机下辊直径d250mm)
10、解：已知D1=930mm，D 2=550mm，t 1=19mm，t 2=17mm，b 1=2000mm，b 2=2000mm，d=250mm12 74.)50(935)( tmdt 答：该筒节能卷制。4.已知图-1中正圆柱螺旋面的大径D1000mm，小径d800mm，B100mm，h1300mm,3.14，计算展开图中的R、r和。解： mtLBlrDh2.4965.2847.391045.8)013()( 739.2 222R=r+B=496.2+100=596.2mm oooR 24.360.1.37862 答：r=496.2mm，R=596.2mm，=33.24p o。5.图-2中铆接件由
11、两件板宽B200mm，板厚t10mm的材料，用7个直径d20mm的铆钉连接，并承受1.4710 5N的拉伸作用，试计算连接强度是否符合要求。设板材许用应力 p156.810 6Pa，剪切许用应力9.610 7Pa，挤压许用力2.410 8Pa。解：板料的切应力为： )(107.6104.3725 PanFp材料及铆钉的挤压应力为： )(105.1027.9antdp答：连接强度符合要求。6.已知某冲裁件的厚度t=6mm,冲裁件半径为60mm,材料的抗剪强度=420MPa,试求冲裁力P(Kp=1.3)。 解:首先求冲裁周长 l=60 2=36003.141611309.8mm由P=Kplt得P=
12、1.342011309.8=617515.8N6175KN答:冲裁力P等于6175KN。 六、问答题1.模具设计的一般原则是什么?答：模具设计的一般原则是在保证冲压件质量的前提下，力争所设计的模具制造容易，工艺简便，成本低，使用方便，同时具有一定的使用寿命。2.编制工艺规程时必须具备的原始资料有哪些?答：在编制工艺规程时，必须具备下列原始资料：(1)产品的整套工作图；(2)产品验收的质量标准；(3)产品的生产纲领(年产量)和生产类型；(4)毛坯的生产情况；(5)本厂的生产条件；(6)国内外生产技术的发展概况。3.部件装配法的优越性有哪些?答：部件装配法的优越性有：(1)把集中作业改成分散作业，
13、使总装的工序和时间减少，缩短了生产周期，适应于高效率的大批量生产。(2)将很多的立焊、仰焊变为平焊，扩大了自动焊、半自动焊的应用，减少了高空作业的工作量，提高了生产效率。(3)便于操作，便于矫正。(4)有利于提高质量。(5)有利于实现装配工作半机械化和机械化。4.什么是无损探伤?主要有哪些方法?答：无损探伤是检验材料和产品中内在缺陷的各种非损坏性方法的统称，是一种不损坏被检产品而能了解其内在和表面质量的一种物理方法。 常用的无损探伤方法有：射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤和渗透探伤。5.简述对物体进行受力分析和画受力分析图时，应注意哪几个方面的问题。答：对物体进行受力分析时应注意以下几点：(1)
14、首先应明确研究对象，并分析哪些物体对它有作用。(2)受力分析时，应先分析主动力，然后分析约束动力。(3)研究对象对其他物体所作用的力不应画上。6.钢结构下料分离的方法有哪些? (1)机械分离;(2)气体切割分离;(3)等离子切割分离;(4)手工克切分离。 7.什么叫做硬度?怎样表示? 金属材料抵抗比它更硬物体压入表面的能力。由试验的方法不同,硬度常用布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRC)表示。 8.防止热裂纹的主要措施有哪些? (1)严格控制焊缝中硫、碳、磷的含量。(2)要控制焊缝断面形状,宽深比要适当。(3)降低接头刚性。(4)严格遵守焊接规范。(5)对刚性大的构件,必要时应采取预热和缓冷措施
15、。 9.简易冲模有何特点?简易冲模的主要特点是结构简单，零件数量很少。因而容易造成制造周期短，制造成本低。缺点是寿命低。生产效率也比较低。10.采取哪些措施可以增加焊接件的强度?对接接头因传力均匀，疲劳强度较高，但易受焊接缺陷的影响，因此在承受动载荷的焊件中，要求铲除未焊透的焊口，补焊焊根，并将焊缝表面凸起部分刨平。经这样处理之后，可使强度等于原焊件金属强度。七、作图题1.作图-3中圆口斜接管的展开图。解：圆口斜接管如图-13所示，该管两端口线相互平行，说明素线长度相等，其接口投影为正圆。其展开步骤如下：(1)作正截面图1)将俯视图圆周分12等份，等分点投影到主视图上得0、1 6点，并由各点作
16、出各素线且相互平行。2)在主视图上作正截线ag并垂直于素数，量取俯视图圆周各等分点至中心线的距离，移至对应的素线上得a、bg各点，连接各点得圆正截面图。(2)作展开图1)将正截线延长作为展开线，量取圆正截面周长移至展开线上，过按ab、bc弧长截取的各点作素线。2)将主视图上各素线的长度移至对应的素线上，用光滑曲线连接各点得展开图。八、综合题1.试述在装配过程中和卡具设计中常用的“六点定位规则”。 物体在空间有六个自由度,即沿相互垂直的三个空间轴的转动和平移,在装配和卡具设计中,要把零件和部件固定在要求的位置,则必须限制其六个自由度,通常采用相互垂直的三个面来完成,这三个面可以简化为六个定位点,
17、用这六个点来限制物体的六个自由度的方法称为“六点定位规则”,这六个点的分布如图所示:xoy面三点,yoz面一点,xoz面两点。 2.简述多层式压力容器筒体制造方法有哪几种? 多层式压力容器筒体制造方法有如下三种:(1)展板包扎法:先用板厚1220mm的优质钢板卷成内筒,经射线检查合格后作圆筒的机械加工,再将厚48mm的层板卷成半园形瓦片装在内筒上,用钢丝绳在专用的包扎装置上紧层板,并点焊固定在内筒上,然后松去钢丝绳,焊接纵缝,焊后用砂轮磨平纵缝,其余各层瓦片均用同样方法逐层包扎、焊、磨等工序,直至其层数达到图纸要求。(2)绕带法:对这种容器的筒体需预先制成一个内筒节,然后在内筒节外面以一定的预应力绕上若干层断面形状特殊的钢带,直至筒体外径达到图纸要求。(3)绕板法:对此种筒节与以上几种方法一样先制备内筒,然后在内筒(全长)上连续绕若干层厚46mm的薄钢板,直至达到图纸要求。
