1、地下连续墙施工质量监理细则基础分部工程施工质量监理细则地下连续墙施工质量监理细则一、质量标准：（一）依据标准：应符合国家标准GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规范GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范（二）基本要求：1、材料要求：（1）使用水泥必须查明品种，标号，出厂日期，凡超期水泥或受潮结块水泥不准使用；（2）粗骨料采用质地坚硬的卵石或碎石，其骨料级配以 5-25MM 为宜，其大粒径不得大于 40MM，含泥量不大于 2%，无垃圾杂草；（3）细骨料质地坚硬中粗砂，含泥量不大于 3%，无垃圾，泥块及杂草；（4）水：采用饮用自来水或洁净的天然水；（5）钢筋；有出厂合格证和复试报告
2、，其技术指标必须符合设计及标准规定；（6）外加剂：根据施工条件要求，经试验确定后方可在砼中掺入不同要求的外加剂。2、导墙：导墙内墙面应垂直，内外导墙间距应为地下连续墙厚度加施工余量，一般为 40-60MM。3、槽段开挖：清理槽底和置换泥浆 1 小时后，槽底（设计标高）以上 200MM处泥浆比重1.20，沉淤厚度不大于 200MM。4、泥浆循环：（1）上海地区软土地基中施工，泥浆的主要技术指标如下：比重1.05-1.25，粘度 18-25S，含砂庇4%，胶体率98%，失水量30ml/30min；（2）泥浆拌制和使用时必须经过检验，不合格应及时处理。拌制泥浆应存放 24 小时以上或加分散剂，膨润土
3、或粘土充分水化后方可使用；地下连续墙施工质量监理细则基础分部工程施工质量监理细则（3）采用膨润土泥浆，新泥浆比重控制在 1.04-1.05，循环过程中泥浆控制在 1.25-1.30 以下，遇松散地层，比重可适当加大。灌砼前，槽内泥浆比重在 1.15-1.20 以下；（4）泥浆面高保持高出地下水位 0.5M，亦不低于导墙顶面 0.3M。5、钢筋笼制作与安装：（1）分节制作钢筋笼时，应在制作台上试装配；（2）为保证槽壁不塌，应在清槽 3-4 小时以内下完钢筋笼并开始浇砼。6、混凝土浇筑：（1）砼强度比设计强度提高 5MPa，水灰比控制不大于 0.6，水泥用量不大于 370kg/m3，含砂率宜为 4
4、0-45%，砼坍落度 18-22CM，扩散度 34-38CM；（2）槽内砼上升速度不应小于 2M/H，导管埋入砼内深度不得小于1.5M，亦不宜大于 6M；（3）单元槽段内，用二根以上导管间距不大于 3M，导管距槽段端都不大于 1.5M，各导管处砼表面高差不宜大于 0.3M；（4）砼顶面宜高于设计标高 0.5-0.6M。7、接头施工：（1）接头管（箱）拨动时间应在砼开始浇灌 2-3 小时，浇灌 4-8 小时内全部拨出。(三) 允许偏差：1、导墙：墙面与纵轴线距离 10MM内外导墙间距 5MM导墙顶面局部高差 5MM全长偏差 10MM2、槽段开挖：相邻两槽段中心线(任意一深度) 1/3 墙厚3、钢
5、筋笼制作与安装主筋间距 10MM箍筋间距 20MM厚度、宽度 10MM总长 50MM地下连续墙施工质量监理细则基础分部工程施工质量监理细则平整度 5MM4、接头施工：接头管直径 3MM全长垂直偏差 1/1000二、风险分析：地下连续墙作为深基坑开挖中使用频率较高的一种结构形式，造价高，施工难度大，质量控制点多。施工队伍的技术力量、管理体系、机械设备能力，监控设备能力是决定工程质量的首要因素，对上述四点要详细考核，找出薄弱环节，在施工过程中有针对性的加强监理深度。槽壁坍塌是连续墙施工时常见问题，尤其是在转角处，它将影响后期开挖工程进度，围檩、支撑的安装精度，并直接影响地下连续墙质量许定。清槽前，
6、相邻两幅墙面侧壁泥皮不清刷干净，开挖后将了现渗漏现象，对有防渗要求的墙体要尤为注意。砼浇筑过程要保持连续，否则，连续墙中将出现来泥层，影响其水平抗剪性能。恶劣天气对连续墙施工质量影响颇大，多雨季节要监测地下水位变动情况，水位升高时，注意补充泥浆，提高泥浆面高度，真正起到护壁作用。槽壁坍塌原因分析：1、泥浆质量不合格；2、降雨使地下水位急剧上升；3、单元槽段过长；4、地面附加荷载大。钢筋笼上浮原因分析：1、钢筋笼重量太轻；2、槽底沉渣过多；3、砼导管插入深度过大；4、砼浇灌速度太快。槽段接头渗水原因分析：粘附在上段砼接头表面上泥皮未清除掉就下钢筋笼浇砼。三、控制点：地下连续墙施工质量监理细则基础
7、分部工程施工质量监理细则项 目 要 点a、按要求施工导墙，导墙内侧钢筋应连接，注意墙深到位；b、导墙拆模后，立即在内侧加撑，撑导墙面之间不得有缝隙，支撑有足够刚度；c、导墙附近荷载不宜过大，施工过程中尤其注意大型施工机械堆土或其它堆物荷载1 防止导墙破坏或变形d、经常检查导墙周围排水沟排水能力和疏通情况。a、控制泥浆质量，严禁使用不合格泥浆b、经常量测泥浆面，在漏浆或由其它原因使浆面下降时，及时补浆；c、降雨季节或地下水位升高时应提高浆面标高2 防止槽壁坍塌d、控制连续墙附近地面超载。a、下笼前，检查槽壁垂直度，槽底沉淤b、验笼时注意定位块不得过于凸出c、吊笼就位后，检查变形情况3 防止钢筋笼
8、吊放不下d、接笼时，加强垂直度检验a、槽底沉渣清除干净b、检查导墙上锚固点固定钢筋是否有足够强度，钢度c、导管埋入砼深度不大于 6M4 防止钢筋笼上浮d、浇灌速度不得太快a、保证初灌量b、导管口防槽底间距不小于 1.5 倍导管直径c、保证砼配合比，经常检查坍落度5防止砼导管进泥砼堵塞导管d、保持连续浇灌6 防止槽段接头渗漏水 清槽同时，对接缝幅砼面用钢丝刷或刮泥器清洗干净四、预检项目：项 目 检 查 要 点a、挖掘机械b、导墙设计c、槽断划分d、护壁泥浆配合比使用，废渣处理e、砼配合比，供应浇筑方案1 施工方案f、施工平面图2 施工场地 平整坚实3 原材料 符合质保书，复验单级配单地下连续墙施
9、工质量监理细则基础分部工程施工质量监理细则4 周围环境监测保护 合理的监测方案有效保护措施五、隐蔽工程：项 目 验 收 要 点1 槽段开挖 深度、宽度及垂直度符合要求a、主筋规格、数量、对焊质量、接头位置b、接头处预留钢筋长度c、箍筋、加强筋，保护层垫块，纵向钢筋桁架的数量、间距d、钢筋笼吊点位置，起吊和固定方式2 钢筋笼制作与安装e、预埋件标高、位置、保护层厚度a、泥浆配制质量、稳定性b、槽底沉淤满足设计要求3 清槽及换浆c、泥浆比重满足设计要求a、砼材料特性、配合比b、砼浇灌标高4 砼浇筑c、砼用量及充盈系数符合设计要求六、实测抽查：项 目 抽 查 要 点1 导墙拆模 及时加内撑，与墙之间
10、不得有缝隙2 挖槽顺序 施工组织设计3 槽段开挖记录 及时、准确4 泥浆性能及高度 符合设计要求5 钢筋笼在制作台上试装配 顺利6 砼配合比 符合设计要求七、旁站检查：项 目 检 查 要 点1 地面至地下 10M 左右槽段开挖 均匀，慢速挖进，严格控制垂直度2 钢筋笼吊运，入槽焊接接长 吊运，焊接符合设计及规范要求,入槽顺利3 砼搅拌 计量方法、衡器可靠性，搅拌时间,出料质量4 试块制作、养护 随机取样，制作方法正确，同等条件试块养护与实际情况一致地下连续墙施工质量监理细则基础分部工程施工质量监理细则a、连续浇灌b、坍落度符合要求5 砼浇筑c、导管上拨速度符合要求八、试验项目：项 目 说 明1
11、 泥浆比重 每进尺 3-5M 或 1 小时，清槽前后，浇砼前2 泥浆粘度 每进尺 3-5M 或 1 小时，清槽前后3 泥浆 PH 值 槽段中部，底部4 砼搅拌时间 每台班数二次5 砼坍落度 每台班至少二次a、每台班二组，一组同等条件养护，一组作标准养护6 试块制作 b、首次施工，多作一组试块，测定 30%强度龄期，提供拆模依据。九、提供资料：1、地下连续墙施工方案；2、钢筋质保书；3、钢筋复检单；4、焊条合格证；5、钢筋焊接试验单；6、隐蔽工程验收单；7、砼试块报告；8、技术核定单；9、工程量变更签证；10、工程竣工图（包括开挖后墙面实际位置及形状图）11、单元槽段验收记录；12、地下连续墙挖槽施工记录；13、砼配合比及测试资料；14、砼浇筑记录；15、地下连续墙分项工程质量检验评定表；16、工程质量事故处理资料。
