数控加工毕业设计new.doc

1、0长春职业技术学院毕业设计专用纸 摘要装备工业的技术水平和现代程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是新兴高新技术产业和尖端工业（如信息经济技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备就是人类生活的最基本的生产资料，而数控又是当今先进制造技术和装备核心和技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造业能力和水平，提高对动态多变市场和适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及产业，而且在 “高精尖 ”数控键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力

2、发展以数控技术为核心的先进制造业技术已成为世界各国加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。关键词 ： 数控技术 提高 经济发展 综合国力1长春职业技术学院毕业设计专用纸 目录摘要前言第一章：数控技术和数控机床的发展趋势1.1 数控技术1.11 数控机床的发展趋势1.2 FANUC 数控系统数控加工中心机床基础知识1.21 坐标系 /对刀点 /换刀点1.22 常用基本指令1.23 编程方式1.24 对刀第二章：加工中心工艺方案的制定2.1 计算生产纲领，确定生产类型2.2 分析加工零件的工艺性2.21 分析图样2.22 零件的结构工艺性2.3 零件毛坯的种类、形状、加工方法和尺寸偏差的确

3、定2.4 零件的拟定工艺过程2.41 定位基准的选择2.42 零件的加工安排顺序2.5 机床的选用和工艺装备2.51 零件切削用量的确定22.52 定装夹方案、夹具的选择和刀具的选择第三章：零件的加工卡片长春职业技术学院毕业设计专用纸 3.1 零件图3.2 零件的工艺过程卡片3.3 零件的工序卡片3.4 零件的刀具、量具、工具表第四章：零件的数控程序设计总结参考文献致谢3长春职业技术学院毕业设计专用纸 前言科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产

4、生的一种新型自动化机床。数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体，是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的重要组成部分，是现代机床技术水平的重要标志。数控机床体现了当前世界机床技术进步的主流，是衡量机械制造工艺水平的重要指标，在柔性生产和计算机集成制造等先进制造技术中起着重要的核心作用。进入 21 世纪高职高专的改革和发展呈现出前所未有的发展势头，学生规模已占我国教育的半壁江山，成为我国高等教育的一支重要的生力军。所以我们做为高职高专的学生一定要把握机会，让自己能够在当今社会上有自己的立足之地。下面就是典型的孔及螺纹类加工零件，结合了数控加工特

5、点，用数控车床把该零件进行分析、设计加工方案、加工等，最终形成完整的零件，并且能够指导实际生产。4长春职业技术学院毕业设计专用纸 第一章：数控技术和数控机床的发展趋势1.1 数控技术数控技术的定义：是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床成为（ NC）机床。数控系统包括 :数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分。1.11 数控机床的发展趋势随着科学技术不断发展，数控机床的发展越来越快，数控机床也正朝着高性能、高精度、高速高柔性化和模块化方向发展。高性能：随着数控系统集成度的增强，数控机床实现多台集中制，甚至远

6、距离遥控。高精度：数控机床本身的精度和加工的精度越来越高，而精度保持性要好。高速度 :数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性：数控机床的柔性化将向自动化程度更高的发展方向，将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化：数控机床要缩短周期和降低成本，就必然向模块化方向5发展，这既有利于制造商又有利于各户。我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还有一定的差距，主要表现在：可靠性差，外长春职业技术学院毕业设计专用纸 观质量差，产品开发周期长，应变能力差。为了缩短与世界水平的差距，有关专家建议机床企业应在一下 6 个方面着力研究：1 加大力度实施质量工程，提高数控机床无故障率。2 跟踪

7、国际水平，是数控机床向高效高精方面发展。3 加大成套设计开发能力上求突破。4 发挥服务优势，扩大市场占有率。5 多品种制造，满足不同层次的用户。6 模块化设计，缩短开发周期，快速响应市场。数控机床使用范围越来越大，国际市场容量也越来越大，但竞争也会加剧，我们之紧跟先进技术进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。1.2 FANUC 数 控 加 工 基 础 知 识在 这 一 节 中 我 们 了 解 FANUC 数 控 加 工 中 心 作 的 一 些 基 础 知 识 。 由于 内 容 的 要 求 ， 我 们 只 作 简 要 的 讲 解 。 61.21 坐 标 系 /对 刀 点 /换 刀 点

8、坐 标 系 ： 主 要 坐 标 系 分 为 机 床 坐 标 系 和 工 件 坐 标 系 ， 前 者 由厂 家 设 定 ， 工 件 坐 标 系 ： 又 叫 编 程 坐 标 系 ， 用 来 确 定 工 件 各 要 素的 位 置 。 长春职业技术学院毕业设计专用纸 刀 点 ： 主 要 分 为 对 刀 点 和 换 刀 点 ， 前 者 刀 具 相 对 工 件 运 动 的 起 点（ 又 叫 程 序 起 点 或 起 刀 点 ） 。 后 者 是 换 刀 的 位 置 点 ， 在 加 工 中 心 有换 刀 的 程 序 ， 在 加 工 零 件 的 时 候 ， 我 们 只 要 调 刀 就 可 以 执 行 。 1.22

9、 常 用 基 本 指 令 在 校 徽 的 加 工 过 程 中 ， 我 们 要 用 到 这 些 基 本 指 令 ： 进 给 功 能字 F 用 于 指 定 切 削 的 进 给 速 度 。 主 轴 转 速 功 能 字 S 用 于 指 定 主 轴转 速 。 刀 具 功 能 字 T 用 于 指 定 加 工 时 所 用 刀 具 的 编 号 。 辅 助 功 能字 M 用 于 指 定 数 控 机 床 辅 助 装 置 的 开 关 动 作 。 准 备 功 能 G 指 令 ，用 于 刀 具 的 运 动 路 线 。 如 下 表 1.1 是 G 代 码 表 。 表 1.1 G 功 能 字 含 义 表 （ FANUCOM

10、 系 统 ） G00 快 速 移 动 点 定 位 G70 粗 加 工 循 环 G01 直 线 插 补 G71 外 圆 粗 切 循 环 G02 顺 时 针 圆 弧 插 补 G72 端 面 粗 切 循 环 7G03 逆 时 针 圆 弧 插 补 G73 封 闭 切 削 循 环 G04 暂 停 G74 深 孔 钻 循 环 G17 XY 平 面 选 择 G75 外 径 切 槽 循 环 G18 ZX 平 面 选 择 G76 复 合 螺 纹 切 削 循 环 G19 YZ 平 面 选 择 G80 撤 消 固 定 循 环 长春职业技术学院毕业设计专用纸 G32 螺 纹 切 削 G81 定 点 钻 孔 循 环 G

11、40 刀 具 补 偿 注 销 G90 绝 对 值 编 程 G41 刀 具 半 径 补 偿 左 G91 增 量 值 编 程 G42 刀 具 半 径 补 偿 右 G92 螺 纹 切 削 循 环 G43 刀 具 长 度 补 偿 正 G94 每 分 钟 进 给 量 G44 刀 具 长 度 补 偿 负 G95 每 转 进 给 量 G49 刀 具 长 度 补 偿 注 销 G96 恒 线 速 控 制 G50 主 轴 最 高 转 速 限 制 G97 恒 线 速 取 消 G54G59 加 工 坐 标 系 设 定 G98 返 回 起 始 平 面 GG65 用 户 宏 指 令 G99 返 回 R 平 面 1.23

12、编 程 方 式 在 编 程 的 过 程 中 ， 有 两 种 编 程 方 式 ： 一 种 是 手 工 编 程 ； 另 一 种是 数 控 自 动 编 程 ， 自 动 数 控 编 程 又 分 为 ： 图 形 数 控 自 动 变 成 、 语言 数 控 自 动 编 程 和 语 音 数 控 自 动 编 程 三 种 。 手 工 编 程 的 特 点 是 耗8费 时 间 长 ， 容 易 出 现 错 误 ， 无 法 胜 任 复 杂 形 状 零 件 的 编 程 。 国 外资 料 统 计 ， 手 工 编 程 时 间 与 机 床 实 际 加 工 时 间 平 均 比 是30/1。 20% 30%机 床 不 能 开 动 的

13、 原 因 是 由 于 手 工 编 程 的 时 间 较 长引 起的 。 在 这 节 我 们 以 FANUC 系 统 的 编 程 知 识 来 讲 解 ， 在 这 个 设 计 中 ，我 们 是 以 图 形 数 控 自 动 编 程 来 展 开 的 。 长春职业技术学院毕业设计专用纸 手 工 编 程 过 程 总 结 ： 程 序 的 输 入 ： 打 开 程 序 保 护 锁 ， 按 下 PROG键 ， 方 式 开 关 选 择 到 编 辑 状 态 ， DIR 检 查 内 存 占 用 情 况 ， 输 入OXXXX， 按 INSERT 键 （ 报 警 的 话 ， 说 明 该 文 件 名 存 ） ， 按 RESET

14、复 位 ， 重 新 输 入 文 件 名 。 当 我 们 建 立 了 文 件 名 后 ， 文 件 名 要 单 独占 一 行 ， 每 行 的 结 束 要 用 “； ”（ 按 EOB， 在 按 INSERT 插 入 ） ，如 果 顺 序 号 没 有 出 来 ， 我 们 可 以 把 顺 序 号 的 功 能 打 开 （ 按OFFSET SETTING 键 ， 选 择 SETTING， 移 动 光 标 键 ， 下 面 有 个 顺 序号 ， 参 数 是 “0”， 说 明 没 有 顺 序 号 ， 所 以 我 们 将 它 改 为 “1”， 打如 INPUT， 注 意 只 有 在 MDI 方 式 下 才 能 改

15、参 数 ， 否 则 要 报 警 ） ，进 行 程 序 的 输 入 。 程 序 比 较 长 的 时 候 ， 我 们 可 以 将 程 序 号 的 间 隔调 小 ， 操 作 如 下 ： MDI 方 式 下 按 OFFSET SETTING 键 ， 按 PAGE，找 到 “10”所 在 的 参 数 号 ， 将 “10”改 为 “5”， 按 INPUT 键 。 程序 输 入 完 后 ， 我 们 可 以 进 行 程 序 的 修 改 ： 替 换 （ 在 键 盘 缓 冲 区 输入 要 替 换 的 字 符 ， 按 下 ALTER 键 ） ， 删 除 （ 删 除 单 个 字 符 ， 光 标移 动 到 要 删 除

16、的 字 符 按 DELETE； 删 除 一 段 ， 将 光 标 移 动 到 要 删 除9的 那 一 段 上 ） ， 程 序 输 入 完 了 后 锁 上 。 程 序 的 检 索 ， 例 如 检 索O313 按 下 面 步 骤 进 行 操 作 方 式 在 编 辑 状 态 下 按 PRGRM（ 进 入 程序 画 面 ） 输 入 查 找 的 程 序 号 O313按 箭 头 向 下 的 光 标 键 找O313 程 序 号 。 程 序 的 删 除 ，例 如 删 除 O313 按 下 面 步 骤 进 行 ： 操 作 方 式 在 编 辑 状 态 下 打 开程 序 保 护 锁 按 PRGRM（ 进 入 程 序

17、画 面 ） 输 入 删 除 的 程 序 号O313按 箭 头 向 下 的 光 标 键 找 O313 程 序 号 键 入 删 除 的 程 序 号O313长春职业技术学院毕业设计专用纸 按 DELET操 作 完 毕 、 锁 上 程 序 保 护 锁 按 功 能 软 件 上 的 LID 查看 O313 程 序 是 否 在 程 序 例 表 中 。1 24 对 刀 对 刀 的 方 法 直 接 影 响 工 件 的 加 工 精 度 。 所 以 对 于 不 同 的 加 工零 件 ， 我 们 要 选 择 不 同 的 对 刀 方 法 。 X 和 Y 向 对 刀 ， 对 于 圆 柱 孔 （ 或 圆 柱 面 ） 零 件

18、 时 ： （ 1） 我 们 采 用 杠 杆 百 分 表 （ 或 千 分 表 ） 对 刀 ， 这 种 对 刀 方 法精 度 高 ， 但 是 比 较 麻 烦 。 （ 2） 采 用 寻 边 器 对 刀 ， 对 于 精 度 不 太 高 ， 比 较 直 观 。 X 和 Y 向 对 刀 ， 当 对 刀 点 为 互 相 垂 直 直 线 的 交 点 时 ： （ 1） 采 用 刀 具 试 切 对 刀 。 （ 2） 采 用 寻 边 器 对 刀 ， 精 度 高 。 10在 Z 向 对 刀 ， Z 向 对 刀 数 据 与 刀 具 在 刀 柄 上 的 装 夹 长 度 及 工件 坐 标 系 的 Z 向 零 点 位 置 有

19、 关 ， 它 确 定 工 件 坐 标 系 的 零 点 在 机 床坐 标 系 中 的 位 置 。 加 工 中 心 采 用 长 度 补 偿 来 做 。 为 了 损 伤 工 件 表面 ， 在 本 设 计 中 我 们 采 用 采 用 对 刀 杆 对 刀 。 移 动 机 床 将 刀 杆 分 别从 X、 Y 慢 慢 靠 近 工 件 ， 若 X 方 向 显 示 的 是 X1， Y 方 向 显 示 的 是Y1。 再 反 方 向 得 到 X2， Y2 则 分 别 记 下 此 数 据 。 我 们 采 用 G54 坐标 系 ， 记 下 X、 Y 的 值 ， 按 POS 键 ， 输 入 到 G54 坐 标 系 中 。

20、 程 序原 点 X、 Y 的 计 算 方 法 如 下 ：长春职业技术学院毕业设计专用纸 X=（ X1 X2） /2 Y=（ Y1 Y2） /2 Z 轴 偏 值 ： 将 株 洲 移 动 到 工 件 的 上 表 面 ， 并 与 工 件 有 微 量 的 切削 ， 纪 录 此 值 。 按 SYSTEM SFF/SET 偏 值 ， 把 Z 轴 的 工 件 坐 标值 输 入 到 对 应 的 刀 号 的 刀 偏 表 长 度 补 偿 中 。 把 计 算 的 结 果 输 入 工件 偏 置 画 面 中 的 G54 中 。 11长春职业技术学院毕业设计专用纸 第二章：加工中心工艺方案的制定2.1 计算生产纲领，确定

21、生产类型生 产 纲 领 的 定 义 :生 产 纲 领 是 指 企 业 在 计 划 期 间 应 当 生 产 的 产 品 产 量 和 进 度 计 划 。计 划 期 常 为 一 年 ， 所 以 生 产 纲 领 常 称 为 年 产 量 。 生 产 纲 领 的 公 式 : 对 于 零 件 而 言 ， 产 品 的 产 量 除 了 制 造 机 器 所 需 要 的 数 量 之 外 ， 还要 包 括 一 定 的 备 品 和 废 品 ， 因 此 零 件 的 生 产 纲 领 应 按 下 式 计 算 ： N Qn（ 1+a ） （ 1+b ） （ 1） 式 中 ： N零 件 的 年 产 量 （ 件 /年 ） ； 12

22、Q产 品 的 年 产 量 （ 台 /年 ） ； n每 台 产 品 中 该 零 件 的 数 量 （ 件 /台 ） ； a 该 零 件 的 备 品 率 （ 备 品 百 分 率 ） ； b 该 零 件 的 废 品 率 （ 废 品 百 分 率 ） 。长春职业技术学院毕业设计专用纸 按产量策略划分的生产类型根 据 产 品 生 产 的 重 复 程 度 和 工 作 的 专 业 化 程 度 ， 可 以 把 生 产 过 程 分 为 大 量 生 产 、 单 件 生 产 和 成 批 生 产 类 型 。 零 件 的 生 产 纲 领 N 则 由 下 式 计 算 ： N =Qn（ 1+a） （ 1+b） 式 中 ： Q

23、产品的年产量n 单 台 产 品 中 该 零 件 的 数 量 a 备 品 率 ， 以 百 分 数 计 本零件为单件生产132.2 分析加工零件的工艺性2.21 分析图样（ 1） 尺 寸 标 注 方 法 分 析 （ 2） 零 件 图 的 完 整 性 与 正 确 性 分 析 （ 3） 零 件 技 术 要 求 分 析（ 4） 零 件 材 料 分 析长春职业技术学院毕业设计专用纸 2.22 零件的结构工艺性此零件为一个轴类的配合件，件一零件：有锥度，倒角，有球，盲孔，因为孔里有内螺纹，所以在螺纹后面有内沟内槽 件二：外螺纹，倒角，因为有外螺纹所以要有外退刀槽，有半球2.3 零件毛坯的种类、形状、加工方法

24、和尺寸偏差的确定零件的种类：轴类零件 形状：长方形加工方法：件一和件二采用螺纹配合的装夹方式进行加工尺寸偏差： 0 和 -0.025、 0 和 -0.03、 0 和 -0.05142.4 零件的拟定工艺过程1、表面加工方法的选择（ 1）要保证加表面的加工精度和表面粗糙度的要求Ra： 3.2um 6.3um(2)应考虑生产率和经济性的要求 例如大批量生产时，尽量采用高效率的先进加工方法，如拉削内孔与平面等。但在年产量不大的情况下，应采用一般的加工方法，如镗孔或长春职业技术学院毕业设计专用纸 钻、扩、铰孔以及铣或刨平面等。2、应考虑工件的材料该零件用的是 45 号钢：45 号钢：是 GB 中的叫法

25、 ,JIS 中称为 :S45C,ASTM 中称为1045,080M46,DIN 称为 :C45 。国内常叫 45 号钢，也有叫 “油钢 ”。一般，市场现货热轧居多。冷轧规格 1.04.0mm 之间。化学成分含碳（ C）量是 0.420.50%， Si 含量为 0.170.37%， Mn 含量0.500.80%， Cr 含量 =0.25%。45 钢是轴类零件的常用材料，它价格便宜经过调质（或正火）后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后表面硬度可达 45 52HRC153、加工阶段的划分（ 1）粗加工阶段高效的切除个加工表面上的大部分余量，是毛坯在形状和尺寸上接

26、近零件成品（ 2）半精加工阶段减小粗加工后留下的误差，使被加工工件达到一定精度，为精加工作准备，并完成一些次要表面的加工（如钻孔、攻螺纹、铣键槽） 。（ 3）精加工阶段保证各主要表面达到图样规定的质量要求（ 4）光整加工阶段对于精度很高的零件需要安排2.41 定位基准的选择我们采用六点定位原理进行工件的定位，要使工件沿某个方向的位置确定，即要限制该方向上的自由度，当工件的六个自由度被夹具限制即确定了工件的正确位置。 该零件的精基准选互为基准的原则，为了使加工面获得均匀的加工余量和加工面间有较高的位置精度，可保证零件的同轴度2.42 零件的加工安排顺序16（ 1）加工件二左端的外螺纹（ 2）以毛

27、坯一外圆表面作为装夹面，手动车削毛坯一的端面并对刀（ 3）车削件一的左端达到要求（ 4）调头装夹 38mm 的外圆处，加工件一得内轮廓、内沟槽及内螺纹达到要求。保证配合精度(5) 件一和件二处采用螺纹配合，加工件二的端面，保证总长（ 6）组合加工球面 S48mm 及 32mm 的外圆柱长春职业技术学院毕业设计专用纸 2.5 机床的选用和工艺装备华中数控车床，设备型号： CKA6140工艺装备：有刀具、量具、工具、卡具2.51 零件切削用量的确定切 削 用 量 是 切 削 时 各 运 动 参 数 的 总 称 ， 包 括 切 削 速 度 、 进 给 量 和背 吃 刀 量 （ 切 削 深 度 ） 。

28、 17切 削 用 量与 某 一 工 序 的 切 削 用 量 有 密 切 关 系 的 刀 具 寿 命 （ 见 金 属 切 削 原 理 ）， 一 般 分 为 该 工 序 单 件 成 本 最 低 的 经 济 寿 命 和 最 大 生 产 率 寿 命 两类 。 按 前 者 选 择 的 切 削 用 量 称 为 最 低 成 本 切 削 用 量 ， 这 是 通 常 使用 的 ； 按 后 者 选 择 的 切 削 用 量 称 为 最 大 生 产 率 切 削 用 量 ， 一 般 在生 产 任 务 紧 迫 时 使 用 。 长春职业技术学院毕业设计专用纸 相 关 参 数1 切 削 速 度 vc 是 指 刀 具 切 削

29、刃 上 选 定 点 相 对 于 工 件 待 加 工 表面 在 主 运 动 方 的 瞬 时 速 度 单 位 为 M/min。 2 进给量 f 在主运动每转一转或每一行程时（或单位时间内），刀具与工件之间沿进给运动方向的相对位移，单位 mm/s。 3 背 吃 刀 量 （ 切 削 深 度 ） ap 待 加 工 表 面 与 已 加 工 表 面 之 间 的垂 直 距 离 ， 单 位 mm。 18数 控 机 床 加 工 工 件 时 ， 其 切 削 用 量 都 预 先 编 入 程 序 中 ， 在 正常 情 况 下 人 工 不 予 改 变 。 只 是 在 试 切 削 或 出 现 异 常 情 况 时 ， 才 通

30、过 改 变 刀 具 偏 置 、 通 过 倍 率 轮 改 变 进 给 转 速 或 重 新 编 写 程 序 来 调节 切 削 用 量 。 影 响 数 控 加 工 切 削 用 量 主 要 有 下 列 因 素 ： （ 1） 机 床 （ 2） 刀 具 （ 3） 工 件 （ 4） 切 削 液工步 1a. 确定背吃刀量 ap。单边加工余量为 1.5mm，粗车取ap 12mm，精车取 ap 0.5mm。边长春职业技术学院毕业设计专用纸 b. 确定进给量 f。根据工件材料、刀杆截面尺寸、工件直径及背吃刀量粗车进给量查 机械加工工艺师手册 表 27-2 得f 0.4mm/r，为了确保表面粗糙度精车进给量取 f 0

31、.1mm/r。c. 确定切削速度 vc。查 机械加工工艺师手册 表 27-22 得粗车切削速度 vc 122m/min，精车切削速度 vc 146m/min。粗车时机床主轴转速为n 1214/mindvc103214.019精车为了保证工件表面粗糙度，采用恒线速切削。工步 2a. 粗车工步 单边最大余量为 9，粗车背吃刀量选为 ap 2mm，精车粗车取 ap 0.4mm，进给量查 机械加工工艺师手册 表 27-2 得f 0.4mm/r。切削速度 vc。查 机械加工工艺师手册 表 27-22 粗车切削速度 vc 109m/min。计算机床主轴转速为 1214 1946 r/min。其中最高转速计

32、算为：n 1946（ r/min）dvc10184.309取机床转速为 1200r/min，则切削速度 vc 90.4109m/minb. 精车工步 精车背吃刀量选为 ap 0.4mm，精车进给量取f 0.1mm/r，精车切削速度 vc 146m/min。精车用恒线速切削。c. 切槽工步 进给量查 机械加工工艺师手册 表 27-8 取f 0.08mm/r长春职业技术学院毕业设计专用纸 结合刀具推荐值切削速度为 vc 100m/min，计算机床主轴转速为1446-1592r/min。其中最高转速计算为：n 2123r/mindvc10154.30d. 车螺纹工步 径向进给选为 0.10mm/刀、

33、切削速度 vc 110m/min，机床主轴转速为：n 1946（ r/min）dvc10184.30202.52 定装夹方案、夹具的选择和刀具的选择该零件是一个两件组合件，为了保证件一和件二的配合精度，件一和件二采用螺纹配合的装夹方式进行加工夹具：三爪夹盘刀具：盲孔刀、槽刀、螺纹刀、外圆车刀长春职业技术学院毕业设计专用纸 第三章：零件的加工卡片3.1 零件图21技术要求：保证零件的表面粗糙度，如图保证零件的配合精度零件的尺寸误差要在公差范围内长春职业技术学院毕业设计专用纸 223.2 零件的工艺过程卡片长春职业技术学院毕业设计专用纸 233.3 零件的工序卡片长春职业技术学院毕业设计专用纸 2

34、43.4 零件的刀具、量具、工具表长春职业技术学院毕业设计专用纸 25第四章：零件的加工程序程序： 6541Ozhou;N10 M03 S600;N20 T0101;N30 M08;N40 G00 X52 Z2;N50 G71 U1.5 R1 P110 Q150 X0.3 Z0.1 F150;N60 G00 X100 Z100;N70 M05;N80 M00;N90 M03 S1200 T0101;N100 G00 X52 Z2;N110 G01 X19.8 F80;N120 Z0;N130 X23.8 Z-2;N140 Z-20;N150 X52;N160 G00 X100 Z100;长春职

35、业技术学院毕业设计专用纸 26N170 T0202;N180 M03 S500;N190 G00 X26;N200 Z-20;N210 G01 X20 F80;N220 X26;N230 Z-19;N240 X20;N250 X26;N260 G00 X100 Z100;N270 T0303;N280 M03 S400;N290 G00 X24 Z3;N300 G82 X23.2 Z-16 C1 F1.5;N310 X22.6 Z-16 F1.5;N320 X22.2 Z-16 F1.5;N330 X22.05 Z-16 F1.5;N340 X21.05 Z-16 F1.5;N350 G00

36、X100 Z100;长春职业技术学院毕业设计专用纸 27N360 M09;N370 M30;件一左端加工程序 6542;N10 M03 S600;N20 T0101 M08;N30 G00 X52 Z2;N40 G71 U1.5 R1 P110 Q230 X0.3 Z0.1 F150;N50 G00 X100 Z100;N60 M05;N70 M00;N80 M03 S1200;N90 G00 X52 Z2;N100 T0101;N110 G42 G01 X18 F80;N120 Z0;N130 X20 Z-1;长春职业技术学院毕业设计专用纸 28N140 Z-13;N150 X26;N160

37、 X29 Z-28N170 X36;N180 X38 Z-29;N190 Z-43;N200 X46 Z-44;N210 X46 Z-44;N220 Z-60;N230 X52;N240 G00 G40 X100 Z100;N250 M09;N260 M30;加工件一的右端内轮廓及螺纹 6543;N10 M03 S600;N20 T0404 M08;长春职业技术学院毕业设计专用纸 29N30 G00 X52 Z2;N40 G71 U1 R1 P110 Q150 X-0.3 Z0.1 F120;N50 G00 X100 Z100;N60 M05;N70 M00;N80 M03 S1000;N90 T0101;N100 G00 X18 Z2;N110 G01 X27 F60;N120 Z0;N130 X22.5 Z-1.5;N140 Z-28;N150 G01 X18;N160 G00 Z100;N170 X100;N180 M03 S400;N190 T0505;N200 G00 X22;N210 Z-25;长春职业技术学院毕业设计专用纸