1、汽车底盘拆装与检修训练专业核心课程标准课程中文名称：汽车底盘构造与维修课程英文名称： 课程编号：学分：2 学时：32课程性质：必修课课程类别：主修课面向对象：2009 级 专业：汽车运用技术考核方式：考试一、课程描述本课程属于汽车运用技术专业的专业核心课程，为培养汽车运用技术人才提供必备的专业技能。通过本课程学习，要求学生具备对汽车底盘系统故障进行诊断及排除的能力，并掌握离合器、手动变速器、万向传动装置、驱动桥、行驶系、转向系、制动系的拆装工艺等知识；并了解自动变速器的构造拆装。具备正确选用汽车底盘系统零部件的能力，具备按正确的拆装工艺对汽车底盘系统各大部件进行拆装及故障检修的能力。同时，通过
2、项目的训练，培养学生相应的实践动手能力和相互沟通、团队合作的能力。本课程是以项目教学为主体的课程，学生在项目分析和实施过程中，理解和掌握理论知识，培养学生动手能力。本课程将汽车底盘系统中的离合器、手动变速器、万向传动装置和驱动桥的构造、拆装工艺和故障排除等知识嵌入到各个项目中进行讲解和训练。教学环节包括以下几个方面：1、项目分析。针对每个教学项目，分析项目所应用的实际环境，项目教学的目的、项目所涉及的知识和应掌握的能力。2、课堂理论讲解。结合项目，利用项目（实物、情境或对媒体课件）具体讲解项目涉及的理论知识。理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原理的实用性。3、课堂模仿
3、操作。每个项目应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、练有机结合。4、学生课内实践。依据课堂所教内容和项目要求，设计类似项目，让学生练习。5、综合项目训练。在每个教学项目模块完成后，设计一个运用本模块项目涉及的知识和技能的综合项目，让学生独立完成项目要求。二、本课程的能力目标1、素质和方法能力目标。（1）培养学生必要的思想政治素质。（2）使学生具备一定的法律意识。（3）培养学生必备的人文素养和健康的身心。（4）培养学生良好的职业道德。（5）培养学生的学习能力。2、职业精神和社会能力目标（1）培养学生的沟通能力及团队协作精神。（2）培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。（3）培养学生的
4、质量意识、安全意识和环保意识。（4）培养学生分析问题、解决问题的能力。（5）培养学生的交际和沟通能力。（6）培养学生初步的管理能力和信息处理能力。3、知识和专业能力目标（1）掌握汽车传动系统的组成与功能。（2）了解汽车传动系统的布置方案。（3）掌握离合器的分类、结构组成、工作原理，能进行正确的解体和装配及具备故障诊断排除的能力。（4）掌握变速器（包括分动器）的分类、结构组成、工作原理，能进行正确的解体和装配及具备故障诊断排除的能力。（5）掌握万向传动装置的组成、应用，熟悉万向节的分类、结构、特点及应用。能正确的装配万向传动装置，并具备故障诊断排除的能力。（6）掌握自动变速器的结构、类型、工作原
5、理。（7）掌握驱动桥的分类、结构组成、特点及应用。能对主减速器及差速器进行正确的解体和装配并具备故障检修的能力。（8）掌握货车驱动桥、越野汽车转向驱动桥的结构，并能进行正确的解体及装配。（9）掌握悬架的结构、分类，并能理解独立与非独立悬架的区别。（10）掌握转向系的结构、分类，并能对转向系进行的维护与检修。（11）掌握制动系的结构、分类，并能对制动系维护与检修。三、课程内容项目一 离合器拆装与检修 任务一 离合器原理与构造认识任务二 离合器拆装任务三 离合器维护与保养任务四 离合器分离轴承的正确使用与养护任务五 离合器部件检修任务六 离合器常见故障的诊断与排除项目二 手动变速器与分动器的拆装与
6、检修任务一 变速器原理认识 任务二 手动变速器拆装 任务三 手动变速器维护与保养任务四 手动变速器部件检修任务五 手动变速器常见故障的诊断与排除任务六 分动器拆装与检修项目三 万向传动装置拆装与检修任务一 万向传动装置原理与构造认识任务二 万向传动装置的检查与修理 任务三 万向传动装置常见故障的诊断与排除项目四 主减速器与差速器的拆装与检修任务一 主减速器与差速器的结构与原理认识任务二 主减速器的检修与调整任务三 驱动桥常见故障的诊断与排除项目五 汽车车架结构认识与检修任务一 汽车车架结构认识任务二 熟悉汽车车架常见故障 项目六 车桥拆装与检修任务一 车桥结构与原理认识任务二 车桥部分的检修与
7、调整任务三 驱动桥的维修任务四 驱动桥的故障诊断及排除项目七 熟悉车轮与轮胎任务一 车轮与轮胎结构与原理认识任务二 车轮检修项目八 汽车悬架拆装与检修任务一 悬架结构与原理认识任务二 悬架系统拆装任务三 悬架系统保养与检修项目九 汽车转向系统拆装与检修任务一 转向系统结构与原理认识任务二 转向系统拆装与检测任务三 转向系统的检查与维护任务四 汽车转向系统常见故障诊断与排除项目十 汽车制动系统拆装与检修任务一 制动系统结构与原理认识任务二 制动系统拆装任务三 制动系统检测与调整任务四 制动系统维护与保养任务五 制动系统故障诊断项目十一 汽车底盘维修常用工量具使用任务一 轮胎平衡机的使用任务二 液
8、压举升机的使用 任务三 四轮定位仪使用四、教学实践环节1离合器拆装与检修（1 学时）2. 手动变速器与分动器的拆装与检修（2 学时）3. 万向传动装置拆装与检修（4 学时）4. 主减速器与差速器的拆装与检修（6 学时）5汽车车架结构认识与检修（2 学时）6. 车桥拆装与检修（4 学时）7. 熟悉车轮与轮胎（2 学时）8. 汽车悬架拆装与检修（2 学时）9. 汽车转向系统拆装与检修（2 学时）10汽车制动系统拆装与检修 4 学时）11. 汽车底盘维修常用工量具使用（2 学时）五、时间分配教学环节学时教学内容讲授上 机讨论习题实训设计复习其它小计（一）离合器拆装与检修 2 2（二）手动变速器与分动
9、器的拆装与检修4 4（三）万向传动装置拆装与检修 2 2（四）主减速器与差速器的拆装与检修4 4（五）汽车车架结构认识与检修 1 1（六）车桥拆装与检修 4 4（七）熟悉车轮与轮胎 2 2（八）汽车悬架拆装与检修 2 2（九）汽车转向系统拆装与检修 3 3（十）汽车制动系统拆装与检修 6 6（十一）汽车底盘维修常用工量具使用2 2小计 33 32六、教材选用推荐教材：(1)汽车传统底盘实训教程 欧华春主编 重庆大学出版社 2009.1 参考资料：(1)汽车底盘电控技术李春明主编 机械工业出版社 2009.1(2)汽车底盘构造肖兴宇主编 重庆大学出版社 2007.7(3)汽车底盘电控技术李春明主编 机械工业出版社 2007.7(4)汽车构造（下册） 陈家瑞主编 机械工业出版社 2000.5(1)汽车底盘构造与维修周林福主编人民交通出版社 2005.5 标准编写单位：硅湖职业技术学院 汽车专业组标准编写人（组）：陈跃 、梁文亮标准编写执笔人：陈跃标准批准人： 专业组主任 梁文亮标准编写时间：2010.10.28
