1、第 1 页 共 5 页2015 年重庆市职业院校技能大赛高职组“注塑模具 CAD/CAE/CAM”竞赛项目样题1.只能将姓名、参赛编号、赛位代码准确填写在赛卷的密封区域内，违反扣除 20%成绩；2.仔细阅读赛题内容，在计算机上用电子文件按竞赛规程及本子项目附加的要求完成竞赛内容；3.不要在赛卷上故意胡乱涂写、涂画，也不要故意污损赛卷，违反扣除 5%成绩；4.不允许在密封区域内填写无关的内容，违反扣除 20%成绩；5.在提交的文件中，不得泄露参赛队信息，违反扣除 20%成绩。一、 竞赛总体要求概述（一）项目总体要求：模具 CAD 设计：根据赛卷提供的三维数据模型及其他资料，选用三维及二维软件完成
2、模具设计，成型零件结构应符合赛卷指定的具体要求。竞赛队员共同完成完整的模具的三维设计；依据中华人民共和国相关的制图标准，绘制模具二维总装配图、型腔和型芯等主要零件的二维工程图。模具 CAE 分析：按照赛卷规定的具体要求完成相应的竞赛项目，编制分析报告。模具零件 CAM 工艺编制：按照赛卷规定的具体要求，完成主要零件数控加工的工艺设计、数控程序编制、后置处理产生代码并加工模具型芯和型腔两个主要成型零件。安全、文明：2015 年重庆市职业院校技能大赛高职组“注塑模具CAD/CAE/CAM”竞赛赛项规程相关事项。（二）竞赛用时间：所有的竞赛任务、事务在连续不间断的 6 小时内完成。（三）特别说明：本
3、赛卷要求的模具 CAD/CAECAM 竞赛任务，目的在于检阅与展示参赛队伍的模具设计与分析技能，检阅与展示参赛队模具零件的数控加工工艺安排能力。第 2 页 共 5 页赛卷当场启封、当场有效。赛卷按一队一份分发，竞赛结束后当场收回，不允许参赛选手夹带离开赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容。二、 竞赛项目任务书某模具公司接到客户塑料制品零件（如图一所示）的模具设计、分析与制造项目订单。客户提供塑料产品的三维数据（X_T 格式）同时提出塑料制品的要求。现以此项目任务为背景，竞赛队完成模具的设计、分析工作和其他有关任务。（一） 产品制件技术要求概要：1、 材料：ABS;2、 材料收缩率：0.5%；3、
4、 技术要求：表面光洁无毛刺、无缩痕；4、 产品生产数量 50 万次；5、 模具合格判据：符合客户提供的三维数据模型及二维工程图的要求。【任务 1：模具 CAD 设计】模具结构设计要求：模具结构设 计要求：1、 模腔数 ：一模两腔，合理布置；2、 浇口形式：根据 产品要求设计合理浇口形式与位 置；3、 模具能够实现制 件全自动脱模方式要求；4、 优先选用标准模 架及相关标准件；5、 以满足塑件要求、保证质量和制件生产效率为前提条件，兼顾模具的制造工艺性及制造成本，充分考虑主要零件材料的选择对模具的使用寿命的影响 ；6、 保证模具使用时的操作安全 ，确保模具修理、维护方便；7、 以附件一“热塑性塑
5、料注塑机的规格型号及主要技术参数（一览表）”为选择注射机的依据。模具应与注塑机相匹配，保证安装方便、安全可靠。【任务 2模具 CAE 分析】竞赛队完成模具分析任务：分析工作融合在第 3 页 共 5 页模具的设计过程中，选用赛位上提供的软件，确定所设计模具的浇注系统、冷却系统是否合理、确定合理的注塑工艺方案等。1、 通过分析，编制相应的分析报告；2、 通过分析，如果发现塑料制件存在模具结构设计或注塑工艺性争议问题，提出修改的合理化建议。【任务 3模具零件 CAM 数控加工】该公司的设备为南通机床厂生产的加工中心 V600；主轴转速：8000rpm；具体其他参数见竞赛规程，现在要求参赛队员根据模具
6、零件三维数据及二维工程图，完成型芯、型腔零件数控加工.1、 模具成型零件毛坯：18013045，均已六面加工，不需要安排毛坯粗加工，模具零件材质为 45#；2、 数控加工工艺设计：以提供的材料作为第一道工序，设计完整的工艺流程，并填写数控铣削工艺卡（电子版）。三、 本项目提供的文档和资料（一）赛卷资料“项目”的三维数据（x_t 格式文件），赛前已植入试题档案袋的 U 盘中。（二）CAM 工艺卡空白数控铣削工艺卡片（OFFICE WORD 格式），赛前存放在试题档案袋的 U盘中。（三）文件目录存档要求：竞赛用空文件夹，赛前存放在试题档案袋的 U 盘中，竞赛结束后选手将结果文件保存在相应的文件夹内
7、。路径如下：1、 E: MJ（考号） 比赛结束保存全部比赛结果文件；2、 E: MJ（考号）3D 比赛结束保存模具三维设计模型文件（PRO/E 或UG 三维缺省设置数据格式）；3、 E: MJ（考号）2D 比赛结束保存模具二维装配工程图（含明细表）第 4 页 共 5 页(ZP)、型腔图(XQ)、型芯图(XX)；4、 E: MJ（考号）WORD 比赛结束保存模具设计说明书；5、 E: MJ（考号）CAE 比赛结束保存 CAE 分析结果源文件（添加分析方案名称为：cpfx）；6、 E: MJ（考号）CAMXX 比赛结束保存所有型芯零件加工设置文件、相应的 G 代码和型芯零件加工数控铣削工艺卡（OF
8、FICE WORD 文档）；7、 E: MJ（考号）CAMXQ 比赛结束保存所有型腔零件加工设置文件、相应的 G 代码和型腔零件加工数控铣削工艺卡（OFFICE WORD 文档）；四、 竞赛结束时当场提交的成果与资料竞赛结束时，参赛队须当场提交以下成果与资料：（一） 模具 CAD 设计1、 完整的模具三维设计模型文件（PRO/E 或 UG 三维缺省设置数据格式），三维总装图名称“3DZP”； 2、 完整的模具二维装配工程图（含明细表）名称“ZP”；3、 完整的主要型腔和型芯二维工程图，名称“XQ”、“XX”；4、 模具设计说明书。（二） 模具 CAE 分析1、提交模具 CAE 分析结果文件；2
9、、提交分析报告文件；（三） 主要零件加工工艺设计1、 提交按照原始数据，参赛队加工制造指定的模具零件；2、 提交模具零件“XQ”、“XX”的数控铣削工艺卡；3、 提交模具零件“XQ”、“XX”的加工设置源文件；4、 提交模具零件“XQ”、“XX”相应的 G 代码；第 5 页 共 5 页（四） 加工制造1、型芯零件2、型腔零件附：注塑机技术规格参考热塑性塑料注塑机的规格型号及主要技术参数（一览表）型号 XS-Z-60 XS-Z-80 XS-ZY-130 XS-ZY-200 XS-ZY-250注射容量（cm3/g) 55 106 139 304 429螺杆（柱塞）直径（mm） 25 30 35 4
10、5 50最大射出压力（Mpa） 245 250 255 231 215最大保压压力（Mpa） 196 205 227 340 380注射方式 柱塞式 螺杆式最大锁模力 Kn(tf) 585(60T) 800(80T) 1300(130T) 2000(200T) 2500(250T)模板尺寸（mm） 570X555 545X545 715X715 791X791 860X860模板最大行程（mm) 650 750 900 1040 1120模具最大厚度（mm) 350 540 550 550 580模具最小厚度（mm) 130 250 250 280 220拉杆间距（mmmm) 375X360 370X370 470X470 530X530 580X580合模方式 液压机械 增压式中心顶出杆直径（mm) 30 30 30 40 50喷嘴球半径（mm) SR10 SR10 SR10 SR10 SR10喷嘴孔直径（mm) 4 4 4 4 4顶出型式 中心机械顶出 中心机械顶出 中心机械顶出 中心液压两侧机械顶出 两侧机械顶出
