1、唐山松下产业机器有限公司,1,全数字MIG脉冲焊机在铝及铝合金焊接结构上的应用,唐山松下产业机器有限公司,唐山松下产业机器有限公司,2,全数字脉冲MIG/MAG焊机,400GE2的焊接工艺性能,铝及铝合金奥氏体不锈钢钢及低合金钢镍及镍合金铜及铜合金等熔化极气体保护焊高效、优质的成功选择,唐山松下产业机器有限公司,3,高稳定性的送丝特性,自动检测的高可靠保护特性,具有初期.焊接.收弧等多功能的操作特性,功率因数高.空载耗电少的节能特性,通过软件升级的多元化特性,超低飞溅的工艺特性,高灵敏度的人性化调节特性,高精度的引弧特性,数字联网监控特性,适用于多种材料的焊接特性,全数字焊机可实现的十大特性,
2、唐山松下产业机器有限公司,4,400GE2脉冲MIG焊机性能介绍,唐山松下产业机器有限公司,5,品質管理可能的监测软件可实现网络对应（OP）,适合目的的焊接发挥脉冲波形控制能力的,在最靠近焊接电弧位置进行控制的,400脉冲焊机实现了舒适的铝焊接、美观焊缝和到薄板的扩展。,周边设备的充实、扩展性、有将来性带来高付加値的工艺方法的柔性对应、并且忠实再現。,4輪駆動式高精度编码器电机,铝,瞬時、确实的起弧全数字编码器和CDM控制,铝低電流领域的稳定性因为是全数字实现了混合脉冲美观焊缝,焊丝的输送性（専用bitRISCCPU）与脉冲输出同期的高精度的焊丝输送,全数字高精度再現,唐山松下产业机器有限公司
3、,6,起弧性：全数字编码和CDM控制,输出形状,输出結果,原来機,铝（）,焊丝端部直径,焊丝端部直径小偏差小,焊丝端部直径小大偏差大,焊丝材質 .母材材質 .,焊丝外観,焊丝外観,1.19,1.38,输出：時,焊接終了時的焊丝端部形状控制,控制終了時的焊丝端部直径和形状,实现了确实引弧的的終了控制,唐山松下产业机器有限公司,7,实现了起弧声音极静、飞溅飞散极少的确实起弧,通过采用全数字编码器送丝机和CDM控制实现了瞬時引弧软件控制实现了迅速快捷感的引弧。,快捷感 起弧（铝）,控制（CurrentDetectMasking）瞬時检测出电弧状態、短路状态时实现了短路開放前停止送丝的控制,控制終了時
4、的焊丝端部事例（2）,唐山松下产业机器有限公司,8,高性能数字送丝装置,原来电机（模拟指令控制）,新电机（编码器反馈控制）,倍的高速停止,i,t,100msec,300msec,GE2电机,原来电机,高速高精度停止,实现确实引弧的设备,bitRISC ,实际90.5msec,编码器,唐山松下产业机器有限公司,9,通过采用带全数字编码器的送丝机和CDM控制实现了瞬時起弧发挥出了符合不锈钢特性（焊丝端部形状）的焊接終了控制的相辅相成的效果。,起弧瞬時！确实！,控制（CurrentDetectMasking）瞬時检测出电弧状態、短路状態时实现了短路開放前停止送丝的控制,1.2308 L,唐山松下产业
5、机器有限公司,10,铝小電流区域的稳定性通过全数字在新的混合脉冲下实现美观焊缝,高速数字控制自動調整最合适的波形,400,机种,焊缝外観,焊缝宽度,焊缝表面,均一, 无污点,飞溅,他社機,均一, 有污点, 小粒多, 極少,原来機,不均一, 有波纹 无污点, 小粒多,硬質铝1.2电流,唐山松下产业机器有限公司,11,理想的1脉冲1熔滴开发全数字焊机技术人员的愿望实现了理想的1脉冲1熔滴。,无飞溅目标,以碳素鋼的事例介绍在美观球状下熔滴被吸进溶池的現象,碳素鋼的介绍,唐山松下产业机器有限公司,12,数字高速度摄像机和解析技巧,高速录像画像,秒,解析,連续性,400开发过程中的2种摄像机,直接摄影观
6、察焊接电弧現象电弧拍摄相机,电弧观察画像,唐山松下产业机器有限公司,13,电弧的跟踪性具体体現如下 请在该焊机上体验,对于脉冲焊接而言，电弧长度的变化可造成焊接不稳定GE2不受送丝負荷变动及外界变化（電源電压的变动、周围温度变化等的影响、可跟踪被焊接物（工件）的变化。,唐山松下产业机器有限公司,14,实现了安静的起弧、美观的焊缝铝1.0t的板厚用1.2的焊丝试验取得成功请实际尝试焊接过程,材質条件66A16.6速度100min焊丝1.2机器人焊接。,铝,施工事例（铝）,唐山松下产业机器有限公司,15,可得到稳定输出的小電流1.2焊丝，1.0板厚可稳定焊接消除不锈钢焊接的現場烦恼、提供高精度再現
7、性和稳定性,材質 SUS3041.0t条件 110A21.7V速度100min焊丝1.2(308 Lsi）机器人焊接。,SUS,施工事例（不锈钢）,唐山松下产业机器有限公司,16,可得到稳定输出的小電流1.2焊丝，1.0搭接角焊，焊接速度1/min源于脉冲电弧的高品位焊接，确保了高精度再現性和持续性,材質碳钢 1.0t（搭接）条件90A21.5V速度100min焊丝MG-51T 1.2机器人焊接。,碳素鋼,施工事例（碳素钢）,唐山松下产业机器有限公司,17,送丝負荷变化的对应力,铝,SUS 碳素鋼,唐山松下产业机器有限公司,18,高性能数字送丝装置,電源電压变动時的送丝量変化,模拟控制,全数字
8、（编码器控制）,電源電压变动周围温度变化时的对应能力,铝,SUS 碳素鋼,唐山松下产业机器有限公司,19,用送丝速度进行焊接管理,焊接電流焊接電压焊接速度,送丝速度,品質确保的武器是送丝速度,因为是400所以可忠实再現,活用脉冲控制的送丝控制个RISC 活跃在这里。,铝,SUS 炭素鋼,唐山松下产业机器有限公司,20,把自己的情况经常传给CPU即使有送丝負荷变化及外部变化（电源电压周围温度）输出也能维持一定。自行维护成为可能。,自己的情况正确发给自己,监测数据统计和結果,铝,SUS 碳素鋼,唐山松下产业机器有限公司,21,个体差异数据,条件再現性的好坏判断推荐根据电机转速(送丝量）来判断。,4
9、00的个体差异在0.20.3以下。无论使用哪台焊机都无需担心。,铝,SUS 碳素鋼,唐山松下产业机器有限公司,22,用户需要尝试新的使用方法时具备灵活跟踪能力。,具有周边设备的充实、扩展性、未来性全部与用户共同进步。带来高附加値的工艺方法的柔性对应、并且忠实再現。,备有可用于品質管理的监测软件（OP)亦可连接网络。,考虑到自動半自動和所有場合进行的设计。解決了焊接管理者的烦恼同时考虑到条件编辑及ID管理。,SUS 碳素鋼,SUS碳素鋼用机器人控制器一体型,唐山松下产业机器有限公司,23,焊接管理的基础数据发送,00:00:05,.,00:22:51,.,.,发送間隔：200,发送間隔：200,
10、发送間隔：200,1次的焊接時間,焊接時間的合計,焊接次数（次）,焊接時間（個別）,焊接時間（累计）,输出電压（V）,输出電流（）,送丝量（m/min）,短路次数（次/sec）,电机转速（/min）,电机電流（）,计算机监测提供计算机通信软件（选购）,铝,SUS 碳素鋼,唐山松下产业机器有限公司,24,连线,350GE2（MIGP-AL）,350GL（MIGP-SUS）,400GE2（MIGP-AL-SUS）,数据管理,品质管理,维护管理,生产管理,成本管理,可以实现将数台电焊机发送的焊接信息进行一元化管理。,全数字焊机的联网检测功能,唐山松下产业机器有限公司,25,VR机器人和数字焊接设备可
11、以实现【 以生産信息为核心的全面管理 】,Panasonic,ISO14000,ISO9000/QS9000,単品生産的条件記录,有效果的対策,循环对应生産材料,运转 状 況,生产 计划,环境,品质,工序,成本,计划,生产信息的实时管理,焊接部A,焊接部B,焊接部C,不良分布,LAN,生産成本的实时管理,铝,SUS 碳素鋼,VR006GX,唐山松下产业机器有限公司,26,400GE2脉冲MIG焊机的调试,唐山松下产业机器有限公司,27,400GE2脉冲MIG焊机面板设置,唐山松下产业机器有限公司,28,焊丝头与母材发生短路并向前过渡,熔滴从焊丝头滴落并向前过渡（射滴过渡）,熔滴过渡:CO2/M
12、AG焊接、脉冲MIG/MAG焊接,唐山松下产业机器有限公司,29,输出端子可根据有、无脉冲切换,脉冲有时,脉冲无时,唐山松下产业机器有限公司,30,脉冲“有”“无”可在面板上选择切换,脉冲无时,脉冲有时,脉冲电流,焊缝美观近似无飞溅的焊接小电流也能实现喷射过渡,MIG/MAG焊接临界电流以上时是 喷射过渡临界电流以下是短路过渡,唐山松下产业机器有限公司,31,脉冲模式（脉冲焊接时的电流控制）和 DIP控制（短路过渡时的电流波形控制）相结合的全新控制方式,脉冲控制模式,唐山松下产业机器有限公司,32,脉冲控制模式的形式和电弧,唐山松下产业机器有限公司,33,三种脉冲焊接模式电弧性能特点比较,软性
13、电弧分散、柔和,适合中板到厚板（6mm以上）对接焊,特别适合不锈钢、低碳钢焊接,电弧声音最柔和,中性电弧特性位于软性和硬性模式之间,适合铝、钢的半自动焊接,适合角焊,硬性电弧集中性好,适合铝、不锈钢薄板到中板（8mm以下）角焊,适合高速焊接（机器人、自动焊）,软脉冲,中脉冲,硬脉冲,唐山松下产业机器有限公司,34,当脉冲电流输出的时候如果发生短路 优先使短路开放然后再输出脉冲电流,唐山松下产业机器有限公司,35,400GE2内设六种数字菜单的调试内容,唐山松下产业机器有限公司,36,菜单：焊接条件的设定,6.一元个别的选择,纯铝、铝硅合金焊丝1.6,3.焊丝材质选择,2.丝径选择,5.脉冲模式
14、选择,7.一元连动选择,8.自动焊干伸长选择,9.电弧点焊时间的设定,1.控制指令的选择,4.保护气体选择,铝镁、铝锰合金焊丝1.2、 1.6,0.3010.00秒,唐山松下产业机器有限公司,37,菜单：各种功能显示,7.电压调整的显示选择,3.电弧短路次数显示,2.送丝电机负荷电流值显示,6. 电流/送丝量调整的显示选择,8.显示语言的选择,9.显示保持时间的设定,1.送丝电机旋转数显示,4.焊接次数合计显示,5.焊接作业时间的合计显示,1 30 秒,唐山松下产业机器有限公司,38,菜单：各种功能微调整,7.回烧时间的调整,3.提前送气时间的设定,2.波形控制 2,6.热电压-起弧(短路瞬间
15、)高电压燃烧量的调整 -50-+50,8.消熔球电压的调整,9.慢送丝速度的微调整,1.波形控制 1,4.滞后停气时间的设定,5.从“开始”到慢送丝的时间微调整,0.025 秒,短路初期部的电流波形的倾斜微调整,短路部后面的电流波形的倾斜微调整,0.025 秒,出厂设定0.2 秒,出厂设定0.5 秒,唐山松下产业机器有限公司,39,菜单：脉冲参数微调整,9.低脉冲等级：条件(高侧).条件(低侧)的设定,3.脉冲上升到峰值电流的倾斜微调整,2.脉冲基值Ib电流的调整,6.低脉冲使用的设定,7.低脉冲频率的设定,8.低脉冲：比率的微调整,1.脉冲峰值Ip电流的调整,4.脉冲下降到脉冲基值的倾斜微调
16、整,5.脉冲频率的微调整,-500,1090%,0.5010.00Hz,低脉冲（双脉冲）的一般设定： 低脉冲本焊接.低脉冲等级 -40.低脉冲频率 1.8Hz.低脉冲比率 50%,唐山松下产业机器有限公司,40,菜单：存储、调用功能,3.调用,2.消除,1.切换为密码输入,5.密码变更,00009999 出厂为9999,4.存储,132通道. 当前焊接条件的存储(保存),注： 变更密码后，请另行记录号码。,将已存储的号码也就是焊接条件清除,将已存储的焊接条件调用(读取),唐山松下产业机器有限公司,41,菜单：特殊功能,3. 将微调整后的数据 恢复到出厂状态,2.检气的保持时间设定,1.条件输入
17、,5.监控计算合计再设定,4.监控设定,面板控制器,保持（出厂时）,外部遥控器（出厂时）,6.电流值补偿,7.电压值补偿,8.液晶显示器的亮度微调整,9.送丝轮的直径选择,10.数据总线输入,可设定1秒1分钟,组记录的数据恢复为零,唐山松下产业机器有限公司,42,400GE2铝及铝合金的焊接工艺参数（中频脉冲）,唐山松下产业机器有限公司,43,采用新型4轮4驱动送丝装置,采用4驱4轮U形槽送丝轮，加压柔和，送丝稳定,有效防止焊丝弯曲,U形槽送丝轮,焊丝不易受损，大大减轻在焊枪端部的堵塞,焊接铝及铝合金送丝机,唐山松下产业机器有限公司,44,400GE2焊机面板数字显示举例,400GE2脉冲焊接
18、配置,铝及铝合金MIG焊接水冷焊枪和送丝机（欧式接口）,钢和不锈钢焊接送丝机及焊枪接口,唐山松下产业机器有限公司,45,铝及铝合金的MIG焊接工艺,1脉冲1熔滴（射滴过渡）,中频脉冲把间断的.高幅值（大于临界电流）的脉冲电流叠加在低值的稳定电流上，平均电流便可大为降低，但却能在脉冲期产生一脉一滴的金属喷射过渡。 能够用较大直径的焊丝在各种位置上焊接铝合金薄板和厚板。,峰值电流I较高时产生一脉多滴峰值电流I较低时产生多脉一滴峰值电流I较合适是一脉一滴,所有焊接参数都由送丝速度来控制设定匹配，随着送丝速度的增减，每个送丝速度控制相应的参数输出，必须严格控制各参数合理设置。为使溶滴均匀下落，要设定合
19、适的脉冲参数。,1脉冲1熔滴区域,N脉冲1熔滴区域,峰值电流(A),脉冲宽(ms),唐山松下产业机器有限公司,46,400GE2脉冲铝MIG焊接实现铝合金级焊缝的技术质量要求。,铝及铝合金脉冲MIG焊接应用,400GE2脉冲MIG/MAG焊机,1.0mm厚度铝板 1.2焊丝焊接试验,铝机车焊缝的背面成形,铝合金MIG焊接现场,唐山松下产业机器有限公司,47,和摆动同步的低脉冲,特 点,通过A/B双低频脉冲的不同比率控制母材加热。,400GE2双脉冲MIG/MAG,高速波形控制实现高品位的铝脉冲MIG焊接,低脉冲（双脉冲）控制铝MIG焊接,400GE2全数字脉冲MAG/ MIG焊机,唐山松下产业
20、机器有限公司,48,唐山松下产业机器有限公司,49,选择收弧功能“有-有”方式，解决焊接起始和收尾端的焊接缺陷： 大电流引弧：防止工件起始端产生未熔合焊接缺陷。 小电流收弧，焊接结束时填满弧坑，防止弧坑处产生焊接裂纹。,A,t,焊接电流,按TS,再松TS,松TS,收弧电流,再按TS,初始电流,焊接电流规范的予置,全数字脉冲MIG/MAG焊机 400GE2,唐山松下产业机器有限公司,50,厚度2.0mm板状MIG焊对接 角接接头铝合金船体的MIG焊接（母材：5083； 焊丝：5183）铝合金机车的MIG焊接（母材：6005，7005； 焊丝：5356）石化乙烯的聚丙烯料仓（LF2 S331）铝及
21、铝合金罐车的MIG/TIG焊接 （母材：L2/LF5 焊丝：S301/S331）,铝及铝合金MIG焊接实例,唐山松下产业机器有限公司,51,铝及铝合金脉冲MIG焊接工程案例简介,铝合金高压开关件的MIG+TIG重熔焊接铝及铝合金罐车的焊接（双面焊接 X光探伤，纵缝、环缝自动焊）铝合金船体及铝结构件的焊接铝合金幕墙、广告牌的焊接铝合金家具、按摩椅等的焊接铝合金机车的焊接 等等,铝合金对接焊缝自动焊工艺设备,MIG/TIG工艺焊接的铝合金罐车,铝合金游船,200-350km/h铝合金机车,唐山松下产业机器有限公司,52,日本铝机车的应用：川崎重工的铝合金机车现场。日本车辆的铝合金机车现场。近畿车辆
22、的铝合金机车现场。极东开发铝合金特种车制造现场。JR东日本制造工厂。,高速铝合金机车脉冲MIG焊接的实际应用,国内我们参与的应用：唐山机车车辆厂焊接技工培训，综合考评。辽源麦达斯铝业铝MIG焊机应用及培训。四方机车车辆公司铝合金焊接工艺评定。长客铁路客车配件厂铝MIG焊机应用及培训。南京浦镇车辆厂焊接工艺评定。长春北星轨道配件铝MIG焊机应用及培训。株州电力机车厂焊接实验。长客铆焊工厂铝MIG焊机应用及培训眉山车辆厂铝货车焊接施工。齐齐哈尔车辆厂铝合金货车焊接施工。北方高科铝合金货车焊接施工。大同机车焊接工艺实验。永济电机焊接工艺评定及焊接施工。北京二七机车焊接工艺评定和焊接技师培训。等等。,
23、唐山松下产业机器有限公司,53,铝合金船舶的焊接实例,铝合金船舶的焊接型材：5083焊丝：5183焊工经过平、立、横、仰焊接位置的严格培训，经X光检验合格上岗。黄埔船厂、西江船厂、桂江船厂、江门船厂、英德船厂、4808工厂、等等。,唐山松下产业机器有限公司,54,铝合金汽车油箱的焊接实例,铝及铝合金罐车的MIG焊接（母材L2/LF5 焊丝S301/S331）,铝合金容器的MIG焊接,唐山松下产业机器有限公司,55,400GE2脉冲MIG焊机焊接铝合金板翘式换热器,唐山松下产业机器有限公司,56,在焊接的过程中，通过“低脉冲等级”，“低脉冲比率”两个参数来控制热输入量和填丝量，通过“低脉冲频率”
24、控制焊缝的成型，三个参数协调使用，再结合焊接专机的运行速度，能够达到完美的“鱼鳞纹”焊缝质量。,400GE2低脉冲（双脉冲）焊接铝合金油箱,自动TIG脉冲填丝焊缝,自动脉冲MIG焊缝,唐山松下产业机器有限公司,57,铝及铝合金的焊接性分析及工艺,唐山松下产业机器有限公司,58,铝及铝合金的焊接性,铝及铝合金的熔点低（纯铝 660），表面生成高熔点氧化膜（ AL2O3 2050），容易造成焊接未熔合、夹杂、气孔等焊接缺陷。低熔点共晶物和焊接应力，容易产生焊接热裂纹。氢在铝的液态和固态的溶解比相差20倍左右，焊缝容易产生氢气孔。铝的导热性是钢的3倍，焊缝熔池的温度场变化大，控制焊缝成型的难度较大。
25、铝合金焊接接头软化严重，强度系数低。,唐山松下产业机器有限公司,59,铝合金气孔的产生原因,氢气孔目前难以完全避免。氢的来源很多，有电弧气氛中的氢、铝板、焊丝表面吸附空气中的水分等等。只能将气孔抑制到一定程度。氩气达到GB/T4842标准要求，纯度9999%以上。但当水分含量20ppm时，会出现大量的密集气孔，X光射线拍片为不合格。空气相对湿度超过80%，焊缝明显出现密集气孔，X光射线拍片为不合格。焊工的操作技能也有很大的影响。,唐山松下产业机器有限公司,60,MIG焊接铝合金的气孔,铝冷却速度快，溶入的气体来不及逸出，形成粗大孤立的皮下气孔。主要是氢气孔。焊缝气孔的产生原因：母材表面有氧化膜
26、、结晶水，油污等。焊丝质量太差，表面有氧化膜。电弧电压过高，电弧保护不好。气体纯度低，含有杂质。喷嘴保护气态层流不好。,唐山松下产业机器有限公司,61,铝合金脉冲MIG焊缝及热影响区发黑的原因分析,1. 这种现象是由于气体保护不良引起的。2. 由于保护不良造成熔池表面氧化，生成氧化铝。3. 空气或保护气体中的二氧化碳，被高温铝原子还原生成碳，形成碳黑层。4. 总是偏向焊缝一侧，是由于焊接工人操作手法（焊枪工作角、行走角不正确）造成的,1、 铝镁合金焊丝，含镁量4.5-5.5%，焊接时有氧化镁（黑灰层）喷射于焊缝两侧 。2、纯铝和铝硅、铝锰焊丝焊缝不发黑。,纯铝罐体焊缝不发黑,唐山松下产业机器有
27、限公司,62,铝合金接头中的结晶裂纹,铝合金接头中的结晶裂纹热裂纹，发生在低熔点共晶物集聚区“液固”双相区，在焊接应力的作用下发生纵向开裂。原因是：焊丝不匹配。更换铝合金焊丝与铝母材相匹配，避免焊接热裂纹。,唐山松下产业机器有限公司,63,焊缝出现裂纹的原因与对策,焊丝不匹配,焊丝或工件不清洁,电流及熔深过大。,第一道焊时焊缝过薄,焊缝出现裂纹,调整焊接规范，控制熔深,增加焊道厚度,更换焊丝,清除粘附的油、水。,唐山松下产业机器有限公司,64,铝及铝合金焊接的工艺措施：,用化学和机械的方法清理表层氧化膜。用交流 TIG、直流反接 MIG 焊接，电弧阴极 雾化作用好，清理氧化膜十分有效。选用与母
28、材化学成分相同相似的焊丝。高纯度氩气（Ar 99999% ）保护。大号喷嘴，层流气态保护。 MIG焊铝熔滴“亚射流过渡”在射流过渡的电弧成分中调试出35%的短路过渡成分，保证电弧长度较短，电弧不漂移，气体保护和阴极雾化效果好（焊缝两侧有黑雾氧化镁，是由于氩气不纯造成的）；产生气孔的倾向小，焊缝内在质量高。,唐山松下产业机器有限公司,65,除油：汽油 或 丙酮 或 四氯化碳碱洗：6%-10%NaOH（烧碱） 温度：4060，时间：7min流动清水冲洗中和光化（酸洗）：30% HNO3（硝酸） 室温，1-3min流动清水冲洗干燥：风干或低温干燥在六小时内焊接完，铝件放置超时需再次化学清洗。,铝合金
29、化学清洗方法及步骤,唐山松下产业机器有限公司,66,MIG脉冲焊接铝及铝合金工艺规范及操作技术,唐山松下产业机器有限公司,67,GMAW法的焊接工艺参数：,影响GMAW法焊缝熔深，焊道几何形状和焊接质量的工艺参数： 1. 焊接电流（送丝速度） 6. 焊枪工作角 2. 电弧电压（熔化速度） 7. 焊枪行走角 3. 焊接速度 8. 焊接接头位置 4. 焊丝伸出长度 9. 焊丝直径 5. 极性（直流反接） 10.保护气体成分和流量,唐山松下产业机器有限公司,68,焊接电流:根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度等参数）选定相应的焊接电流。MIG焊机调电流实际上是在调整送丝速度。因此MIG焊机的焊接电
30、流必须与焊接电压相匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长度的稳定。,焊接电流,唐山松下产业机器有限公司,69,电压偏高时:弧长变长,熔滴纯射流过渡； 易产生气孔.焊道两侧发黑；焊道变宽,熔深和余高变小。 电压偏低时:弧长变短，焊丝插向母材,飞溅增加。焊道变窄，熔深和余高大。 电压合适时熔滴呈“亚射流过渡”（5-8%的短路过渡）.,嘟！嘟！,啪！啪！,母材,母材,焊接电压对焊接效果的影响,唐山松下产业机器有限公司,70,在焊接电压和焊接电流一定的情况下： 焊接速度的选择决定了单位长度焊缝所吸收的热能量（既：焊接线能量）. 焊接线能量 Q = I * U / t （
31、J/mm） I：焊接电流 （A） U: 电弧电压 （V） t: 焊接速度 （mm/sec） 半自动：焊接速度为30-60cm/min 自动焊：焊接速度可达30-150cm/min以上 焊接速度过快时:焊道变窄,熔深和余高变小。,焊接速度,唐山松下产业机器有限公司,71,焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保 证焊接过程稳定性的重要因素之一。过长时：气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大, 熔深变浅，成形变坏.过短时：看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大，熔深变深，焊丝易与导电咀粘连、烧结。,干伸长度电弧热量,干伸长度为什麽要求严格,唐山松下产业机器有限公司,72,选择收弧
32、功能“有-有”方式，解决焊接起始和收尾端的焊接缺陷： 大电流引弧：防止工件起始端产生未熔合焊接缺陷。 小电流收弧，焊接结束时填满弧坑，防止弧坑处产生焊接裂纹。,A,t,焊接电流,按TS,再松TS,松TS,收弧电流,再按TS,初始电流,初始电流、焊接电流、收弧电流予置,唐山松下产业机器有限公司,73,在焊接过程中,焊枪的高度(干伸长度)和角度,自始至终保持一致.,焊枪操作基础,20 0,焊接方向,小于300A时: L= (10-15)倍焊丝直径.大于300A时: L= (10-15)倍焊丝直径 + 5mm,L,唐山松下产业机器有限公司,74,焊铝的注意事项,气体纯度大于99.99%，工件的焊接区域必须清洁,严格劳动保护,宜采用亚射流过渡宜采用脉冲,规范预置比碳钢规范低23伏，电压宁低勿高微调电压，听到电弧劈啪响声为准,采用前进法焊接，焊枪操作的工作角90（平焊）,1.2焊丝导电咀内径1.4mm1.6焊丝导电咀内径2.0mm,气瓶、所有气路不得泄漏。采用特殊送丝软管：内径、规格符合要求；送丝阻力小；受热变形小；耐高温,大电流宜采用水冷焊枪,唐山松下产业机器有限公司,75,谢 谢 大 家 ！,
