新产品技术开发流程再造.doc

1、新产品技术开发流程再造（非常详细）1）企业中信息的收集、保存、管理。2）控制信息管理的规则。3）企业中信息的逻辑关系。4）由于缺乏有效的信息管理所导致的问题。IDEF1 使用简单的图形，有效的表达了信息规则，这些帮助建模者区分下列目标1）真实的目标。2）在现实目标中，物理和抽象的数据维护。3）现实目标的情报管理。4）用于查询、应用和管理的情报的数据格式。IDEF1 提供了一套规则和过程，用于指导情报模型的开发。一个 IDEF1 方法提供了结构化的过程，用于组织的情报分析、结果的估计、过程的检验。在建立信息模型时首先确认模型中有哪些实体(Entity)，一个 IDEF1 的实体（Entity）代

2、表了组织中真实和抽象的事物，一个 IDEF1 实体集（EntityClass）代表了实体的集合，区分实体的两个基本原则：1）它们是永久的，组织可以对实体进行观察、加密、记录、组织、储存。2）它们可以被分离，可以从其它实体中区分出来。实体具有特定的属性(Attribute)，属性记录了现实事物的特征值，集聚所有相同属性名字或属性值就形成了属性集(AttributeClass)。属性值可以区分实体集。凭借一个或多个属性集，把实体从实体集中区分出来的属性集被称为关键集(KeyClass)。关联是实体和实体之间的联系，关联的发现和证实需要注意一个实体集的属性集是否含有所涉及的实体集的关键集。一个关联集

3、可以被认为是实体集之间的存在关系。例如：一个的关联是“工作于”连接了实体集“雇员”和实体集“部门” 。IDEF1 方法使用模型表达，由实体集，属性集和关联集组成。在 IDEF1 图中关联集由实体集之间的连接表示。在连接的端部的菱形和连接的中部的半菱形代表关系集的额外的信息(主要的和附属的)，图 3-9 介绍了这种方式。IDEF1 在企业流程再造情报需求分析中具有非常大的作用，IDEF1 情报建模方法优化了情报需求的分析和确认。特别是在现有流程分析完成，新设计流程刚刚开始时。新设计流程情报模型将用于确认和结构化信息，对于建立和成功的完成新设计流程具有重要的作用。我们希望新设计流程情报模型比现有流

4、程模型更合理和精确，不严格、冗余的、无用的信息不再需要被管理，同时保持组织竞争力的关键信息需要被管理。新设计流程的 IDEF1 模型将获得新发现的信息。例如：基本的执行信息和自动办公信息，这些信息必须被确认和分析第四章 K 公司新产品开发流程再造4.1K 公司的总体概述K 公司是一家中外合资企业，主要的产品是电信服务运营公司所使用的通信设备，通信水平是一个衡量国家发展水平的重要指标，中国作为发展中国家，正在大力发展通信事业。通信行业的投入和发展会带动其它相关行业的发展。电信设施是国家重要的基础设施，是国家经济发展的平台。随着通信技术的飞速发展，电信部门已经可以向用户提供语音、文字、动态图像的实

5、时传送，这些信息服务已经成为现代企业不可缺少的工具，同时信息服务也与人民生活息息相关。现阶段中国的电信服务领域是高度垄断行业，只有几家公司有资格经营基础通信业务，所以在中国只有这几家具备经营资格的电信服务提供商才购买通信设备，因此通信设备制造行业的竞争非常强烈。电信部门最关注的是设备运行的万无一失，注重产品的功能、可靠性和售后服务。中国的通信设备市场巨大，世界著名的通信设备制造企业都关注着中国市场，在中国境内设立工厂，投入巨大的资金和人力，争夺市场份额。国内同行业竞争对手也已经成熟，具备了自主的开发能力，产品的技术先进性与世界同步，不断的推出适应中国市场的新产品，他们占领的市场份额逐年上升。各

6、个厂家都试图在资金、技术、产品、服务等方面超过对手。K 公司在国内同行业中产品的销售量已经从十年前的前三位，跌落至目前的第十位。现有产品系列单一，产品的核心技术落后，新产品的开发速度远远不能适应中国市场需求的变化，产品的性能、使用的生产技术、产品的价格没有优势。4.2 确立企业流程再造的目标和组建流程再造团队K 公司已经清楚地意识到，在现有的条件下，是否可以根据顾客的需求变化，快速开发新产品已经成为制约公司发展的瓶颈，K 公司迫切需要快速的开发适应中国市场需要的新产品，改变产品系列单一、功能滞后、不适应中国国情的状况。使新产品成为新的利润增长点，扭转公司所面临的不利局面。K 公司把“快速开发适

7、应中国市场需要的新产品”确定为企业流程再造项目的目标。希望通过企业流程的再造增加企业的竞争力，使企业产生真正的飞跃，适应市场的需求。K 公司按照企业流程再造的任命原则，组建企业流程再造团队。任命了领导者、流程再造总监、流程负责人、流程再造团体以及指导委员会。流程再造团体分别在销售、开发、生产、工程部门组建，明确了各自承担的任务。4.3 目前的开发流程4.3.1 目前新品开发流程描述目前新品开发流程(图 4-1)主要有以下几部分组成，首先由销售部门提出新品开发说明书。销售部收集客户提出的新功能需求以及现有设备的缺陷，结合本行业的最新技术动态，参考同行业竞争对手的产品，销售部门提出新品开发说明书；

8、在销售部内，没有固定的人员对应编写新产品开发建议书，编写开发建议书也不作为业绩考核的指标。编写建议书只作为领导布置的临时性的任务。开发部门根据新产品开发建议书制定整体设备设计方案，确定产品的功能，查询新产品满足的国内、国际的技术标准，估算产品的基本费用，核实新产品的核心技术，评估现有的软硬件开发能力是否适应新产品的要求。在此基础上分别进行硬件设计和软件设计。硬件设计主要包括电路设计，电路原理图制作，电路板单板调测，整机硬件调测。软件设计包括单板驱动软件，系统软件，网络管理软件的制作。最后进行软件、硬件的联调。为了生产部进行批量生产，开发部还需要编写新设备材料清单、整机装配图等技术文件。依据开发

9、部的技术文件，生产部组织批量生产。进行原材料选型、认证、采购。制定相关的生产工艺。准备生产设备和工装夹具。制造和购买检测设备和建立测试环境。调研外协厂家，选择购货渠道。批量生产准备完成以后，进行小批量试制。在准备过程中遇到问题时，向开发部提出问题或更改建议。在批量生产准备完成以后，依据开发部、生产部所提供的资料，工程部凭借已有的施工经验，结合现场勘察的实际局情况，确立施工前的设计、施工图纸、所使用的安装材料，对产品设计中不符合施工要求的部分向开发部、生产部提出更正意见。同时对现场施工人员进行培训。最后，生产部、财务部、销售部统计新产品的所有费用，核实批量生产后的生产成本、施工费用、销售成本和利

10、润，进行新产品定价。销售部根据开发部的资料编写新产品的宣传材料，通过产品展示会和客户拜访等方式，进行新产品的推广和销售。 4.3.2 目前新品开发流程的 IDEF0 模型使用 IDEF0 模型，获得 K 公司目前的新产品开发流程的系统描述。这些模型帮助流程再造团体认识企业的现有流程和存在的原因，识别再造的机会，找出流程中的约束。(1)拟定新产品开发建议书 IDEF0 模型（如图 4-2）（2）开发部门对新品进行整体设计、硬件设计、软件设计（如图 4-3，4-4）（2）确立各类资源的资源动因（ResourceDriver） ，将资源分配到各受益对象（作业） ，据此计算出作业中该成本要素的成本额。

11、首先依据每个作业所消耗的资源，计算出各个作业的成本。nAC=RiRDNii=1AC作业成本（ActivityCost）R资源(Resources)RDN 资源动因数(ResourcesDriverNumber)例如硬件设计作业成本计算如下表：表 4-4 硬件设计作业成本单位：千元作业 资源 资源动因 动因数 资源分配率 耗用资源工资及福利费 人周 10 人.30 周 1/人.周 300硬件设计软硬件设计环境使用费用周 30 周 20/周 600差旅费 人.周 5 人.周 2/人.周 10作业成本合计910（3）各个作业中心的成本分配到最终产出（产品、劳务或顾客） 。即将成本库中的费用分配到 A

12、 产品的开发流程中，计算开发的总费用。nC=ACiADNii=1C产品总成本(Cost)ADN作业动因数(ActivityDriverNumber)表 46A 产品的开发流程费用由此可以计算出 A 产品的开发总费用为：nC=ACiADNi=4431 千元i=1通过应用作业成本法，计算出 A 产品的开发费用，并且根据数据可以分辨出耗用资源最多的活动，以及非增值活动所耗用的资源，这些都是再设计流程时需要重点关注的问题点。4.5.3 使用 ASME 方法分析新流程依据再造的新产品开发流程，进行 B 产品的开发。B 产品与流程再造前所开发的 A 产品相比，从产品的复杂程度、应用的核心技术的先进性、产品

13、的容量等方面都近似，A、B 两种产品的开发具有可比性，通过分析B 产品的开发实例，检验新设计流程的效果。使用 ASME 方法分析 B 产品的开发流程如下表 4-7ASME 方法分析 B 产品的开发流程序号 活动增值活动 非增值活动检查 输送 耽搁 存贮 时间（周 ）操作者1 新产品的构思和构思的 2 新产品开发筛选 委员会2 确定整体设计方案 3 新品开发团队3 制定新产品营销战略计划，进行商业分析 2 新品开发团队4 硬件设计、新产品元器件、原材料的筛选、新产品硬件设计文件/软件设计/建立新产品批量生产、批量测试环境/完成新产品现局施工设计，现局施工方法 30 新品开发团队5 样品制造 4

14、新品开发团队6 样机调测 3 新品开发团队7 完成新产品小批量试制 2 新品开发团队8 新产品批量生产 2 新品开发团队9 正式文件发行 1 新品开发团队10 新产品试销和商业化 6 新品开发团队时间合计（周） 55 55 通过使用 ASME 方法分析 B 产品开发流程，得出了 B 产品的开发时间，B 产品的开发时间为 55 周，与流程再造前的 A 产品的开发时间相比较，开发时间明显缩短，在 B 产品的开发流程中删除了非增值活动，减少了再造前流程中存在的返工和检查时间。4.5.4 应用作业成本法分析新流程以上述 B 产品的开发过程为例，按照作业成本法计算 B 产品的开发费用（1）确认和计量各种

15、资源耗费，确认主要作业，确认作业中心。B 产品的开发过程所耗费的资源与 A 产品相同，详细列表如下：表 4-8B 产品开发费用资源列表单位：千元项目 资源编号 资源分配率工资及福利费 R01 1/人.周差旅费 R02 2/人.周软硬件设计环境使用费用R03 20/周文件编写设备费用 R04 2/周培训/技术资料交接费用R05 5/次样品试制费用 R06 200/套单板调测费用 R07 10/板.次样机调测费用 R08 50/次批量生产环境材料设备费用R09 500/套批量测试环境材料设备费用R10 300/套列出新开发流程中的各个作业中心，每个作业中心由若干个独立的作业构成，将这些作业分类整理

16、，列表如下表 4-9 新开发流程中的作业中心作业中心 作业项 作业编号新产品的构思和构思的筛选 A01确定整体设计方案 A02新品开发前准备制定新产品营销战略计划，进行商业分析 A03硬件设计 A04软件编程 A05单板调测 A06样品试制 A07样机调测 A08设计文件制作 A09硬件设计变更 A10软件设计变更 A11设计文件制作变更 A12新产品元器件，原材料的筛选 A14建立新产品批量生产环境 A15建立新产品批量测试环境 A16新产品现局施工设计，现局施工方法确定 A17新产品小批量试制 A18产品实体开发新产品批量生产 A19销售准备 新产品试销和商业化 A20（2）确立各类资源的

17、资源动因（ResourceDriver） ，将资源分配到各受益对象（作业） ，据此计算出作业中该成本要素的成本额。首先依据每个作业所消耗的资源，计算出各个作业的成本。nAC=RiRDNii=1AC作业成本（ActivityCost）R资源(Resources)RDN 资源动因数(ResourcesDriverNumber)按照此方法计算出每个作业的成本表 410 作业成本单位：千元（3）各个作业中心的成本分配到最终产出（产品、劳务或顾客） 。即将成本库中的费用分配到产品中去。nC=ACiADNii=1C产品总成本(Cost)ADN作业动因数(ActivityDriverNumber)表 4-1

18、1B 产品的开发总费用序号活动作业中心 作业项 作业编号 作业成本（单位：千元）新产品的构思和构思的筛选 A01 44确定整体设计方案 A02 56新品开发前准备制定新产品营销战略计划，进行商业分析A03 44硬件设计 A04 700软件编程 A05 700单板调测 A06 18样品试制 A07 240样机调测 A08 80设计文件制作 A09 12单板设计变更 A10 18软件设计变更 A11 34设计文件制作变更 A12 10新产品元器件，原材料的筛选 A14 60建立新产品批量生产环境 A15 689产品实体开发建立新产品批量测试环境 A16 409新产品现局施工设计，现局施工方法确定A

19、17 38新产品小批量试制 A18 234新产品批量生产 A19 234销售准备 新产品试销和商业化 A20 372由此可以计算出 B 产品的开发总费用为：nC=ACiADNi=3706 千元i=1从所消耗的资源来分析，A 产品的开发费用是 4431（千元） ，B 产品的开发费用是 3706（千元） ，B 产品的开发费用是 A 产品开发费用的 83.6%；从两种产品的开发时间来分析，A 产品的开发时间是 94 周，B 产品的开发时间是 55 周，B 产品的开发时间是 A 产品的开发时间的 58.5%。再造后的开发流程明显的优于过去的开发流程。新产品的开发费用降低，开发的周期缩短，企业的经济效益

20、明显的提高。新的开发流程最大限度地发挥了各部门的积极性、主动性和创造性。企业的资源得到了合理配置和利用。通过 K 公司的新产品开发流程再造实例，企业流程再造的理论框架确实起到了指导作用，确保了 K 公司流程再造的成功，实现了流程再造的预定目的，企业流程再造理论确实使企业的管理思想得到了质的飞跃，同时，企业的经营业绩也得到了明显的提高。在开发流程再造完成以后，继续对员工进行培训，对现有的流程进行维护，使再造后的开发流程成为企业的基本运行制度，不断的巩固流程再造的成果，为开展新的流程再造奠定了良好的基础。第五章结束语本篇重点研究了 K 公司的新产品开发流程的再造，在进行流程再造时，应用了企业流程再

21、造的框架，这个理论框架在企业实施企业流程再造时，起到非常重要的指导作用。确保了流程再造过程能够系统完整的进行。框架的重要组成部分是流程再造的原则、实施步骤和一系列企业流程再造的方法和工具。纵观国内外应用企业流程再造的企业，企业流程再造有利于增强企业的竞争力，适应市场竞争的要求；有利于理顺和提高企业的管理，实现管理的井井有条；在新产品开发方面，可以提高设计效率，缩短设计周期，保证设计质量；在组织生产方面，达到降低企业的库存、节约占用资金、节约生产材料、降低生产成本的效果；在客户服务领域，缩短企业的服务时间和提高企业的客户满意度，并可及时的获取客户需求，实现按订单生产；加速资金流在企业内部和企业间

22、的流动速率，实现资金的快速重复有效的利用；同时，加速信息流在企业内部和企业间的流动，加速知识在企业中的传播，实现现有知识的及时更新和应用。有一些企业没有取得预期的效果。其根本原因是忽略了流程再造的某一方面，或者过分强调了某一环节，没有把企业流程再造作为一个巨大的复杂的系统工程来对待，缺乏一个总的指导思想和行为的纲领。本文强调了，在企业具体进行流程再造时，依照企业流程的框架执行，统筹安排企业资源。在分析现有流程和再设计新的流程时，使用定性和定量的方法和工具。得到确切的流程模型和数据，这些模型和数据客观地反映了流程的真实信息。为分析流程和设计新的流程打下了坚实的基础。K 公司对新产品开发流程再造时，应用了企业流程再造框架，实践证明取得了非常好的效果，达到了流程再造的目的“快速开发适应中国市场需要的新产品” ，缩短了新产品的开发时间，减少了开发费用，满足了客户对新产品的实际需求，企业效益显著提高，企业的资源得到优化。在中国越来越多的企业计划实施流程再造，希望本文能够对管理者有所启发，在企业进行企业流程再造时，能够从中得到一些借鉴。