1、说明书 第 页 内部资料1目 录1 消防 21.1 设计计依据 21.2 工程概述 21.3 消防系统服务对象对消防的要求 21.4 消防系统的选择依据、组成、流程概述和安全可靠性 .21.5 消防系统的设置 21.6 消防设施费用 42 安全与工业卫生 42.1 设计依据的标准 42.2 概述 42.3 职业安全工业卫生设计中的主要防范措施 52.4 预期效果及评价 53 环保 53.1 设计依据 63.2 设计采用的环保标准 63.3 建设地点环境现状 63.4 主要污染源及主要污染物 63.5 设计中采用的环保措施 83.6 环境保护费用 9说明书 第 页 内部资料21 消防1.1 设计
2、计依据（1）建筑设计防火规范GBJ16-87(2001 年版)（2）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92（3）建筑防雷设计规范GB50057-94(2000 年版)（4）化工企业静电接地设计规程HG/T20675-1990（5）石油化工企业设计防火规范GB50160-92（1999 年版）（6）建筑灭火器备置设计规范GBJ140-90(1997 年版)1.2 工程概述1.2.1 本项目所承担的任务、范围本项目承担扩建白炭黑生产界区内的消防设计。1.2.2 单项工程生产、贮存的火灾危险性定类白炭黑反应、过滤厂房（工段）的火灾危险性为戊类；白炭黑干燥厂房（工段）的火灾危险性为丁类
3、；变电所厂房的火灾危险性为丙类；1.2.3 工程的地理位置山东海化集团有限公司位于世界风筝都潍坊市西北部、渤海莱州湾南岸。距胶济铁路干线潍坊站、昌乐站分别为 60 公里、50 公里,距拟建的德龙铁路约 1 公里。1.3 消防系统服务对象对消防的要求本项目是白炭黑生产装置，其原料与产品均为非易燃易爆物质。扩建生产规模为白炭黑 1 万吨/年。生产厂房火灾危 险性最高为丁类，变电所厂房为丙类，火灾危 险性消防设计按一般要求。1.4 消防系统的选择依据、组成、流程概述和安全可靠性根据生产工艺特点及火灾分类情况，本扩建装置不需单独建立消防站或消防队，仅在本装置内设室外地下式消火栓 2 个，各车间工段均设
4、兼职消防人员数人。由于本装置内各生产车间、工段均是耐火等级为一、二级且可燃物较少的丙、丁、戊类 厂房，所以根据 建筑 设计防火规范第 8.4.2条规定,各建筑物内均不需设室内消防给水。说明书 第 页 内部资料31.5 电气的消防措施各建筑物设防雷接地装置。化工设备的工艺管道就近与接地装置连接。管道的末端及干管每隔 50 米作防静电接地一次，管道法兰连接处也应用金属线跨接。1.6 消防系统的设置1.6.1 消防给水系统本装置内的消防给水采用与生产用水合并的环状给水管网，水源能够保证消防用水量。设同一时间内的火灾次数为一次，室外消火栓用水量不少于15L/S,管网压力不少于 0.3MPa,室外消火栓
5、保护半径不超过 150m，消防栓间距不超过 100m，并 设置直径为 100mm 和 65mm 的栓口各一个。1.6.2 消防通道扩建厂区内主要道路宽度 6m，装置内设有环形车道，满足消防车辆畅通的要求。各车间、厂房安全出口均不少于 2 个，门宽大于 3m，其它均按建筑设计防火规范GBJ16-87(2001 年版)进行设计。1.6.3 灭火器的配备各车间、厂房内均配备手提式灭火器，其具体数量见“ 灭火器配备一览表”(表 1-1)。1.6.4 消防设备材料消防设备材料详见“设备 材料一览表”( 表 1-2)。灭火器配备一览表（表 1-1）序号 建筑厂房 生产类别建筑面积m物料名称 灭火器型号 数
6、量1白炭黑反应、过滤厂房 戊 3030 水玻璃、硫酸 MFA-3 282 白炭黑干燥厂房 丁 1230 白炭黑 MFA-3 73 变电所 丙 560 变压器 MFA-2 8说明书 第 页 内部资料4MFA-1 4注：MFA5 为 5kg 手提式磷酸铵盐干粉灭火器；MFA3 为 3kg 手提式磷酸铵盐干粉灭火器。设备材料一览表(表 1-2)序号 名称及规格 单位 数量 材料 重量(kg) 备注1 焊接钢管 DN200 米 480 碳钢2 焊接钢管 DN100 米 6 碳钢3 室外地下式消火栓 DN100 个 24 闸阀 DN100 个 5 铸铁 Z45T-105 MFA-3 磷酸铵盐灭火器 个
7、356 MFA-2 磷酸铵盐灭火器 个 87 MFA-1 磷酸铵盐灭火器 个 48 阀门井 个 3 砖砌1.7 消防设施费用本工程消防设施费用约为 10 万元，占工程总费用 0.5%。2 安全与工业卫生2.1 设计依据的标准（1（ 劳锅字19908 号压力容器安全技术监察规程（2（ GB 5083-85 设备安全设计准则（3（ HG 20571-95 化工企业安全卫生设计规定（4（ GB 12348-90工业企业厂界噪声标准（5（ GBZ1-2002 工业企业设计卫生标准（6（ 中华人民共和国劳动部 3 号令建设项目(工程) 劳动安全卫生监察规定2.2 概述山东海化集团有限公司位于世界风筝都潍
8、坊市西北部、渤海莱说明书 第 页 内部资料5州湾南岸。距胶济铁路干线潍坊站、昌乐站分别为 60 公里、50 公里,距拟建的德龙铁路约 1 公里。厂址地处海滨滩地, 地面高度平均 4.8米, 地势平坦,地下水位较浅,深度仅 2 米, 地形南高北低,北 1600 米处为渤海。扩建的沉淀法白炭黑装置建设地点，附近无自然村庄。2.2.1 白炭黑车间本车间内生产过程中可能产生职业危害的主要危害物是浓硫酸和白炭黑粉尘。（1）浓硫酸浓硫酸具有极强的吸水性和氧化性，属一级无机酸腐蚀产品，人体接触能引起严重的烧伤。硫酸的装卸、 贮存全部采用槽罐车及密闭贮罐。在操作和维修设备时必须严格遵守操作规程，作业人员应穿戴
9、防护服、胶皮手套及眼镜。一旦 溅在皮肤上立即用大量清水冲洗。硫酸中不得混入爆炸物、氧化剂、木屑、油脂等有机物。 设备及管道需注意检查、维修、严防泄漏。白炭黑制造过程中采用的硫酸有腐蚀性。操作中要注意对设备定期检查、维修、避免泄露。过滤的母液及一洗水呈酸性，有一定的腐蚀性，一旦泄露时要及时用水冲洗。厂房的地面与之接触之处设计中均进行耐酸防腐处理。（2）粉尘白炭黑的颗粒较细，为防止粉尘溢散，在干燥工段多处设有除尘装置，一方面降低成本消耗，另一方面改善工人劳动环境，以保证操作岗位的粉尘含量小于 10mg/m3，符合工业卫生规定标准。（3）噪声本车间没有大的粉碎设备，干燥工段的风机选用低噪音轴流风机，
10、并采用隔音设施， 车间内的噪声不超过 85dB(A)，符合工业企业噪声卫生标准。2.3 职业安全工业卫生设计中的主要防范措施（1）防护设施装置内所有设备操作平台及梯子均设有高 1.2 米的护栏，所有传动设备等均装有安全防护罩。电气设备均装有接地保护零线。（2）劳动保护各岗位的操作人员均备有防护服、防护手套，反应工段人员说明书 第 页 内部资料6还备有防护眼镜及胶皮手套和胶靴，干燥岗位人员备有防尘口罩。车间内备有清水冲洗用水龙头及紧急处理外伤的药品。（3）卫生设施装置主要厂房内配设有更衣室，厂里设有浴室等。界区内设有男女卫生间。2.4 预期效果及评价本装置投产后没有有毒物产生，操作岗位的噪音不超
11、过85dB(A)，符合 “工业 企业 噪声卫生标准”。白炭黑车间排放的废液全厂集中处理，回收部分白炭黑，排放废水符合国家有关标准。装置排放的废气符合国家大气污染物排放标准。因此，本装置的建设符合国家对工业企业的职业安全卫生的要求。3 环保3.1 设计依据中华人民共和国环境保护法（试行）和建设项目环境保护设计规定及建设项目环境保护管理办法。山东海化集团有限公司 6 万吨/ 年泡花碱及其深加工产品工程可行性研究报告中有关环境保护的意见。3.2 设计采用的环保标准环境空气质量标准GB 3095-1996大气污染物综合排放标准二级 GB 16297-1996污水综合排放标准三级 GB 8978-199
12、6锅炉大气污染物排放标准GB 13271-2001工业窑炉大气污染物排放标准GB 9078-1996工业企业厂界噪声标准GB 12348-1990化工建设项目环境保护设计规定HG 6-19863.3 建设地点环境现状山东海化集团有限公司位于世界风筝都潍坊市西北部、渤海莱州湾南岸。距胶济铁路干线潍坊站、昌乐站分别为 60 公里、50 公里,说明书 第 页 内部资料7距拟建的德龙铁路约 1 公里。厂址地处海滨滩地, 地面平均海拔高度 4.8 米,地势平坦,地下水位较浅,深度仅 2 米, 地形南高北低,北1600 米处为渤海。3.4 主要污染源及主要污染物3.4.1 工艺流程简述从水玻璃车间来的液体
13、水玻璃经过滤除杂后配制成一定浓度的水玻璃溶液，将配制好的水玻璃溶液和工业浓硫酸定量加入沉淀反应器中，控制一定的温度进行反应，反 应好的浆料，泵送至压滤机进行过滤，母液送至回收池，滤饼送至干燥机进行干燥、脱水、包装后可制得白炭黑产品。3.4.2 污染物的排放点白炭黑车间的污染物排放情况可由下列方框图表示：水玻璃 硫酸反 应过 滤 水 （1）废液洗 涤空气 （2）洗水 （3）煤渣干 燥烟煤 （4）废气产 品3.4.3 主要污染物白炭黑车间不产生有毒的污染物。排放的主要污染物见下说明书 第 页 内部资料8表。主要污染物一览表（表 3-1） 排 放 特 性序号 名称 组成或特征 温度 压力MPa 方式
14、排放量m3/h1 废液 含 Na2SO4 33.5g/lpH=34 40 常压 间歇 202 洗水 含 Na2SO4 1.27g/lpH=6.5 30 常压 间歇 403喷雾干燥废气 含粉尘 150mg/m3 90 常压 连续 3.01044热风炉煤渣 煤渣 80 常压 连续 0.2t/h3.5 设计中采用的环保措施3.5.1 废气治理措施本项目中烟气选用旋风分离器和冲击式水膜除尘器进行烟气除尘，使尾气含尘量降至 150mg/m3 以下，净化后的尾气经引风机由 45 米高烟囱达标排放。本项目白炭黑干燥尾气采用布袋除尘器进行除尘，除尘后尾气中粉尘含量小于 150 mg/m3, 符合国家规定的排放
15、标准, 通过 20 米高烟囱排放。3.5.2 废渣治理措施本项目中不产生工业废渣，所产生的少量煤渣可用来铺路或作为建材工业的基料。3.5.3 废水治理措施沉淀水合二氧化硅生产中有过滤母液与滤饼洗水排出，平均排出量为 50 吨/小时左右, 其中含有 1.5%左右的硫酸钠,由于所含硫酸钠浓度较说明书 第 页 内部资料9低，采用蒸发回收方法经济上不可行，由于硫酸钠的排放不会对环境造成危害，国标中并未做出特殊限制。因此国内外沉淀水合二氧化硅生产企业大都采用中和后排放这一简易处理方式 。根据本项目建设场地条件，本设计将过滤母液及洗水与全厂污水集中中和处理排放。本装置内设水处理池，加入少量的烧碱调节 PH
16、 值中和排放。三废”治理一 览表 （表 3-2）序号 名称 数量 m3/h 来源(设备名称) 处 理 前特 性 处理方法 处 理 后特 性1 废液 20 压滤机pH=34含Na2SO433.5g/l中和 pH 值达标排放2 洗水 40 压滤机含Na2SO41.27g/l集中利用洗水送水玻璃车间回收利用3 废气 3.0104干燥机 布袋收料粉尘含量150mg/m34 废渣 0.2t/h 热风炉 煤渣 铺路 综合利用3.6 环境保护费用本项目施工图设计过程中认真贯彻环保设施与生产装置“三同时” 原则,在生产工艺的每一个存在“三废” 污染的环节 上都采取了必要的防治措施,如炉窑尾气净化、干燥尾气除尘，锅炉烟气净化等等,均已纳入生产工艺。此外又 单列一些环保设施如中和水处理池等。 环保设施总投资约 50万元，约占工程建设总投资的 2.0%。
