1、印刷前期一，印刷前期输入文字信息内容：文字输入法：印前图文并处理系统对文字原告的输入，一般利用计算机键盘直接输入，对标准化文字的文字原告，也可以采用光学文字识别扫描的方法输入，通常使用文字识别软件OCR（Optical character recognition）文字排版的基础知识:必须了解一些基本的注意事项1 美工文字必须转换为曲线，且必须检查转换后的文字是否移位，否则会出现掉字情况而打印出错误文件。2 禁止使用 GB2312 字体，这类字体在转换曲线后笔画交叉的地方会出现明显的镂空，方正美黑在转换曲线的时候也会出现此情况。3 段落文本必须注意文本框内文本是否全部显示出来4 用了文字链和对套
2、的文字，必须转换为曲线。5 对于轮廓子，必须全选字体，再将文字和轮廓分离后，将文字转换为曲线，将轮廓线删除。6 对于立体字，必须一起选中分离后，将文字转换为曲线，而且立体图必须转换为点阵图。7 对于带阴影的字，必须一起选中分离后，将文字转换为曲线，阴影转换为点阵图。8 对于透明字，必须转换为曲线后重做效果。9Office 办公室软件中差字体不报，必须通过工具菜单下的选项，用兼容性的字体替换进行查看确认是否差字体。10 注意精确裁剪框里的文字不能用查找工具查找。11 在文字排版中要注意一般的禁排规定。印刷文字的种类及安装方法1 种类：汉字字体，外文字体2 字库安装方法印刷字体的大小字号1 号数制
3、 2 点数制 3 级数 4 字号大小变化印刷文字的字型，字距，行距1 字形：是指文字的形状，一般有方体，长形，扁形，粗体行和细体型之分。2 字距：是指正文中字与字之间的距离。3 行距：是指书刊，期刊和报纸排版中正文每行之间的距离。印刷文字的校样校样是根据原告排版后印出来的供校对用的样张，校对校样时要使用专用的符号，并做到干净整洁，一目了然。二，印刷前期输入图片信息内容原告类型印刷原告 光碟图库 矢量图库 反转底片 彩色照片扫描仪扫描仪的分类 滚筒扫描仪和平台式扫描仪的比较扫描仪的扫描步骤 平台式扫描仪实践操作数码相机的图像输入数码相机的工作原理 注意事项图像色彩模式CMYK 色彩模式 RGB
4、色彩模式 灰度 Grayscale 的模式 lab 色彩模式 索引颜色模式 位图（Bitmap）模式 8 位-16 位通道模式图像的大小及像素图像的储存格式TIFF 文件格式 JPEG 文件格式PDF 文件格式 EPS 文件格式三，输出打印及输出：激光打印机彩色喷墨打印机数码打印机激光照排机的胶片输出晒版机晒版机的分类：树脂晒版机 真空晒版机 翻转式晒版机晒版机的主要特点晒版机的结构和组成CTP 直接制版机工作原理CTP 与传统的工艺流程的比较CTP 与传统的印刷工艺相比的优点CTP 直接制版机的分类CTP 的性能参数印刷打样打样工艺过程平板打样工艺过程为：上板润版输墨给纸套印色洗墨与后处理。
5、打样的分类印刷阶段印刷机概述及类别印刷机的结构印刷机的工作原理平网平面丝网印刷机的工作循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件定位 落版降到墨板、升回墨板 刮墨行程升到墨板降回墨板 抬版 回墨行程解除定位 收件。在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。压印线。在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。 丝网印刷机工作原理。以常用的手形网版平面丝印机为例
6、，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力 N1 和 N2，对刮墨板产生力 F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力 F1 作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力 F1 和回弹力 F2 也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印
7、物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2 5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。 2平网曲面丝网印刷机工作原理。平网曲面丝网印刷是指在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷。在一定条件下也可以对椭圆面、鼓形
8、面、弧面等曲面进行丝网印刷。干网曲面丝网印刷机就是采用平形网版对上述曲面进行印刷的机器。平同曲面丝印机工作原理 a滚轮支座 b轴会支座 c镶嵌支座 。印刷时，平面丝网印版与承印物运动，而刮墨板静止。平面丝网印版夹持在网框上由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移，由于网版的摩擦便放置在支承装置上的承印物随之转动。在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致，实现刮墨印刷。理论上压印线应在曲面承印物最高一条母线处，以利于加大离网角，保证印刷质量。为调整方便，刮墨板一般采用 6015顶角，要求能作垂直程度与上下尺寸的调整。调整成垂直是为保证进行上下调整时刃口线不产生横向移位，始终对准最高一条母
9、线 A；采用顶角 6015的刮墨板是为保证垂直安装后形成刮墨板倾角 。在实际调整中，为了保证平面丝网印版与曲面承印物及时脱离，压印线可以适当偏前少许，尤其是承印物直径较大时，压印线必须偏前，曲面印刷的支承装置是各种形式的专用装置，由用户根据产品要求自行设计制造。圆筒形容器或圆锥形容器的曲面印刷可采用两对滚轮支座，长度与直径之比小于 15 的盖类和杯类用轴套支座，软性中空容器可用充气装置支撑。椭圆面近似为圆柱面的一部分，可以用圆柱体镶嵌办法支承。在圆锥体的表面进行印刷的原理，与在圆柱体表面进行印刷的原理基本相同，所不同的是丝网印版的图形形状和丝网印版的运动形式。在制作用于圆锥体表面印刷的丝网印版
10、时，要先画出圆锥体表面的展开图，并根据展开图求出扇形的中心，再选取适当网框制作丝网印版。 在能完全收容扇形 abed 的版 efgh 上，制出与扇形相符的印版。在版 efgh 上固定直角杆，并以 o 为轴安装成可作扇形转动的版。然后同圆柱体的表面印刷一样，在版的下方用 4 个辊支撑承印物，刮板呈固定状，按扇形移动版框，刮板加压就可进行圆锥版的表面印刷了。印刷时，圆锥形承印刷在一定的刮板压力下与丝网印版呈线接触；当丝网印版绕扇形展开图的轴心作水平扇形移动时，承印物在支撑装置上作同步旋转运动；油墨在刮板的压挤下，漏印到承印物的表面，完成印刷。印刷中的常见问题机器故障因素工艺技术因素印刷材料因素印刷
11、后期的加工工艺印刷后期加工工艺的方法覆膜工艺定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。 （在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）分类:覆膜分光膜和哑膜两种特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品干式覆膜法目前国内最常用的覆膜方法。它是先在塑料薄膜上涂有一层粘合剂，然后经过覆膜机的干燥烘道蒸发除去粘合剂中的溶剂进行干燥后，再在热压状态下与纸质印刷品黏合成覆膜产品的方法。湿式覆膜法在塑料薄膜表面涂布一层粘合剂，在粘合剂未干的情况下，通过压辊和纸质印刷品年合成覆膜产品
12、。欲涂覆膜法、覆膜厂家直接购买预先涂布有黏合剂的塑料薄膜，在需要覆膜时，将该暴腊与纸质印刷品一起在覆膜设备上进行压热，完成覆膜过程的方法。上光工艺：在印刷品表面喷上或印上一层无色透明涂料，是印刷品表面找上一层光亮层的工艺，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。上光的作用：为了美化印刷品，保护印刷品，加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光油的种类：油性上光油，水性上光油，UV 上光油烫印工艺烫金/ 银定义：借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法特点：有金属光泽，富丽堂皇，使印刷画面产生强烈对比。适用范围：适用于非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等注意：配合
13、起凸或压凹工艺能产生更为显著；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择凹凸压印工艺使用凹凸模具通过一定得压力作用下，在质量较好的胶版纸，卡纸或纸板上压印，使印刷品基材发生塑性变形的工艺方法。模切压印工艺是包装印刷品最常用的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力作用子下将印刷品或其它板状坏料轧切成所需形状的成型工艺。吸塑工艺将一定量的吸塑油装在相应的上光机内，把所需的包装印品涂布吸塑油，再结合一定得生产条件或客户的特殊要求，制作若干的包装模版，在高温，高压的条件下，利用吸塑油的吸塑性能，用吸塑机将特定的 PVC 塑料片通过热压全部或局部的吸附在被吸塑性的包裹产品上。装订工艺瓶装校订印刷质量检测印刷过程中，对印刷品的检测包括：套印是否正确图像是否完整印刷品表面是否有重影印章是否有背面曾脏或透印等现象印刷湿地是否均匀，有无掉粉或掉毛现象画面的清晰度颜色的鲜艳程度是否有偏色画面反差等
