1、1,生活用纸纸病的检查和处理,抄纸部内部培训,中国生活用纸事业部-金红叶纸业(苏州工业园区)有限公司,2,纸病的处理,纸病的检查,纸病对纸加工的影响,3,纸病的分类,纸病一般分为两种：外观纸病物理性质,4,外观纸病,破洞 针孔 尘埃 浆点 破边 平整度 匀度 气味 等,物理性纸病,基重 厚度 拉力 伸长率 柔软度 挺度 等,怎么办,5,不用怕！,只要掌握了处理方法加上对纸机系统的掌握，纸病就能解决！,6,纸病的检查,外观纸病,眼看、手摸、鼻闻,物理纸病,仪器检测,7,破洞形成和处理,胸辊粘浆 网子上粘有异物（油、胶粘物、油漆）、破损、滴水、网两侧溅水。 粘纸辊粘浆 毛布压花、压溃、破损 烘缸粘
2、缸 刮刀刮破 毛布太干，在粘纸辊处纸转移不过来。 等,8,胸辊粘浆,形成原因： 1、网部导辊积浆过多，顺着网子带到胸辊上。2、头箱下的接水盘漏水，时间长了造成积浆。3、网子的清洁度不够，造成网部本身脏，造成积奖。4、胸辊高压喷嘴堵塞或不折动。 检测方法： 胸辊粘浆造成的破洞为胸辊每转动一周形成一个破洞，有周期性。 例如：胸辊周长为：1.88米，起皱率：20%破洞周期为：1.88*0.8=1.504米 处理方法：1、用常压水冲洗2、及时清理导辊积浆3、清理喷嘴4、维修高压折动5、积浆过多车速过快时一般不容易冲洗，要网部停机处理。,9,网子上粘有异物 （油、胶粘物、油漆）、破 损、滴水、网两侧溅水
3、,1、网部导辊甩油造成网子油污。 2、浆内部含有胶粘物，在系统内排不出，在网部成型时粘在网子上，高压水打不掉，形成破洞。这类胶粘物主要有胶带、一些针叶木的树脂。 3、唇板压的过低或系统内有异物在唇板处造成网子划伤；网子正上方掉落硬物在粘纸辊处压伤。 4、网部上方因蒸汽积累造成水滴，在机架上形成的滴水一般为半透明状，高空的滴水会造成原纸破洞；唇板溅水主要是在成型时唇板两侧因网子宽度不够，造成缝隙，高速的水流溅到刮水板或机架上形成的水滴。一般情况下网子如果有破损就要更换；比如油污类的东西可以用洗涤剂停机清洗去处，但向大面积的油漆如果去除不了则需更换网子；唇板溅水则可以利用适当增加网子宽度和在唇板两
4、侧安装档板的方法解决。,10,粘纸辊粘浆,网子和毛布在粘纸辊处，网子或毛布因跑偏或网子比毛布宽，使网部的湿纸页有一部分粘在粘纸辊上，加上粘纸辊没有刮刀和喷淋水使粘在上面的浆无法去除，在此处会形成破洞。 毛布导辊粘浆过多，甩到粘纸辊处，形成粘浆。 水刀溅浆溅到粘纸辊上造成粘浆。解决粘浆的方法主要是用水冲洗；避免网子或毛布跑动过大；将网子的宽度低于毛布宽度（最少10CM）。,11,网、毯部溅水,形成原因：1、网子跑动厉害或宽度不够，造成唇板两侧的浆落不到网上，浆溅到机架上反溅到成型网上。2、毛布刮水板和毛布之间的间隙过大，造成水量过大，由于惯性在粘纸辊处水溅到湿纸页上。3、毛布两侧因真空抽吸箱封条
5、太靠内造成两侧含水量过大，在托辊处由于惯性被传到烘缸两侧，在刮刀处被铲起形成溅水。 外观形状： 半透明呈圆形；刮刀处的溅水则为单点湿，容易形成破边。 处理方法：1、减少网子跑动频率和幅度，或增加网子宽度。2、调整刮水板和毛布间隙或关小水阀。3、调整抽吸箱封条位置。,12,毛布压花、压溃,形成原因：1、毛布因清洗度不够，造成滤水差或不滤水，在托辊处形成破洞。2、毛布因表面毛减少，造成厚度减少和含水量减少，在托辊或粘纸辊处造成压溃。 外观形状： 压花为纤维排列错乱，有的形成云彩花状。严重的形成破洞。压溃则为原纸不规则破洞，则已毛布的周长为规律。,13,刮刀刮痕,起皱刮刀表面由于存在缺口或毛刺,刮刀
6、上机后由于刀刃各点对烘缸表面的力不同,造成纸刮破. 处理方法:1、更换刮刀2、刮刀上机时仔细检查刀刃是否有毛刺或豁口,做到提前检查,避免损失。3、轻微的毛刺可以适当增加刮刀压力，增加贴缸剂用量以减轻毛刺。4、如有停机请检查刮刀角度，是否两端一致。,14,由于化药涂层粘性不一，造成原纸起皱后皱纹不一，原纸表面凹突不平。 处理方法：1、检查喷嘴是否堵塞。2、刮刀是否太利3、涂层是否均匀。4、白水PH值是否偏酸性（正常值在7.6)5、刮刀角度是否太大。,原纸脱缸,15,针孔,产生原因：1、网部高压喷嘴是否堵2、化药喷嘴是否堵3、涂层太硬4、烘缸表面损伤5、小唇板具网间隙太小，造成纸页在网部刮破。,1
7、6,尘埃,产生原因：1、浆料本身原因2、除砂系统差3、白水系统脏4、人为原因造成。主要原因：纸机机下白水池、309槽未洗净。,17,破边,产生原因：1、唇板两端溅水2、水刀由于网边两端水分偏高，未切断原纸造成破边。3、刮刀刮破4、水刀压力小5、网或毛毯部跑偏6、胸辊粘浆造成原纸变薄，横幅拉力相差太大，在复卷时容易断纸。,18,平整度,产生原因： 1、原纸横幅基重相差太大 2、初卷加压臂两端压力相差太大,19,匀度,产生原因： 1、浆料配比不当 2、长纤用量不当 3、浆网比不当 4、网速和毯速速差不当 5、网子清洗不够,20,气味,原纸存在不适的气味主要是浆料原因造成，浆料在浆槽内存放过久产生腐
8、浆，特别是夏天气温高，最容易产生腐浆。 处理方法：1、夏天浆内添加杀菌剂2、浆槽拉空清洗系统，特别是水系统。3、加工时人为添加清香剂，,21,物理指标不符合要求,原纸物理指标不合格存在以下形式： 1、MDT、CDT、MD/CD 2、伸长率 3、厚度 4、柔软度 5、湿强 6、水溶性 7、其它物理指标,22,1、MDT、CDT、MD/CD,原因分析：1、长纤用量（浆种）2、磨浆3、唇板开度（浆网比）（匀度）4、原纸水份5、干强剂用量,23,2、伸长率,原因分析： 1、初卷和烘缸的速差 2、皱纹大小 3、原纸水份,24,3、厚度,原因分析： 1、浆料种类 2、磨浆状况（通过量） 3、原纸起皱率（起
9、皱角度） 4、,25,4、柔软度,原因分析： 1、皱纹大小 2、磨浆 3、浆种 4、起皱率,26,5、湿强,原因分析： 1、白水流失 2、添加量不当 3、白水电荷（呈正电荷太大）,27,6、水溶性,原因分析： 1、白水内含湿强剂 2、浆料（损纸）含湿强正常情况下应在抄水溶性较严格的纸时候应先做其它卫生纸过度，或者将原先白水和浆系统换掉。,28,物理指标不符合要求对加工的影响,1、拉力的影响(MDT、CDT),MD:MD过大会造成加工厂纸球或纸张切不断、造成切刀损耗大、纸球或成品端面起毛，影响外观，严重的会将切刀打断，严重影响加工效率和成品外观。,CD:CD过小一般对压花类原纸影响较大，会造成压花压破，加工机压花辊绕辊，严重的造成压花辊损坏；过大会造成手感差，压花不实，打孔打不断，使用时扯不断，影响产品使用。,29,伸长率：过大会造成加工成品尺寸偏差。伸长率过小会造成加工纸球松散，影响外观。,物理指标不符合要求对加工的影响,30,厚度：厚度最主要的是影响成品外观，太大造成同样长度的纸球过大，包装“肥胖”；过小造成包装松散、压花不清楚、分层,物理指标不符合要求对加工的影响,31,THANKS,
