1、东出口公路新建工程总监办 水泥混凝土拌合站监理控制措施1东出口公路新建工程水泥混凝土拌合站监理控制措施1、总则为保证东出口公路新建工程水泥混凝土拌合站混凝土生产质量，根据JTG/T F50-2011 JTG E30-2005 JTJ 056-84JTG E42-2005 混凝土外加剂应用技术规范 公路工程水泥混凝土外加剂与掺合料应用技术指南及相关规范和监理实施细则编制本措施。2、工程概况本项目为东出口公路新建工程，为一级公路。路线由主线和连接线两部分组成，其中主线部分连接解放路与大锦线，起点位于解放路与省道大锦线交叉处，终点与大锦线平交，全长4.418 公里；连接线部分连接主线与 G102 线
2、，起点位于主线K3+330.93 处，向东接于 G102 线 K489+627 处，全长 2.451 公里。本项目共设大桥 104.4 米/1 座，小桥 28.5 米/1 座，护桥56.72 米/3 座，盖板涵 319.79 米/5 道。其中现场浇筑混凝土共计 12613 立方米，梁板预制混凝土共计 2347 立方米。施工单位为：道桥工程有限责任公司。3、拌合站基本情况结合本项目现场实际情况，现场浇筑的混凝土采用丰润商品混凝土公司生产的商品混凝土，梁板预制的混凝土采用自有预制厂生产的混凝土。东出口公路新建工程总监办 水泥混凝土拌合站监理控制措施21、丰润商品混凝土公司位置与规模丰润商品混凝土有
3、限公司，位于紫荆山百官屯南，大唐热电北侧，占地 60 余亩，总投资 3000 万元。公司拥有职工 100余人，其中初、中、高级技术职称人员 10 人，大专、中专、本科以上学历占 30%，相关技术管理人员具有多年商品混凝土生产技术管理工作经验。公司是一家集商砼开发、生产、销售、运输一体化，为建筑业服务的高新技术、绿色环保型朝阳产业。其工艺流程、技术水平、设备选型、运输能力、产品质量监测手段的科技含量、现代化程度均处同行业领先地位。年可生产优质商品混凝土 30万立方米。拥有高科技 HZS 180 型自动化搅拌站生产线 1 条，46 米混凝土泵车 1 台，49 米混凝土泵车 1 台，52 米混凝土泵
4、车 1 台，托式地泵 1 台，混凝土搅拌运输车 26 台，以及充足完善的原料储备场，可确保市场原料变化或不足的情况下，连续供应市场混凝土 2 万立方米以上。公司拥有设备先进、具有国家资质的实验室，严格的质量内控保证体系，对企业原材料供应中监测，生产中监控，销售中的服务，将提供强有力的技术保障，完全有能力为客户提供优质合格的产品。2、预制厂位置与规模预制场位于疏港路交警队检车线南临，占地 20 余亩，投资东出口公路新建工程总监办 水泥混凝土拌合站监理控制措施3300 万元；拥有技术人员 40 余人，均具有多年混凝土生产技术管理工作经验；拥有半自动半立米搅拌站一座，生产能力每天120 立方米；50
5、T 龙门吊 2 座；场地可以存放砂石料 600 立方米，可存贮水泥 200 吨；拥有标准养生室一座，其中包括自动加湿器、空调等设备。四、监理人员组织每个拌和站配备专职监理人员一名，负责拌和站日常监理工作。总监理工程师、驻地监理工程师、旁站监理应加强对拌和站的巡视和检查。五、监理程序1、混凝土原材料质量控制监理程序（1）施工单位自购原材料前，应对料厂（场）进行实地考察并取样检验，并通知监理人员见证和审核，经检验合格后方可采购。（2）材料进场后，施工单位应按规定频率进行取样检验并通知拌和站现场监理。对现场试验室不能进行的检测项目，可委托具有相应资质的试验机构进行检测，但需提前向监理单位报告，由监理
6、单位审核检测机构资质和条件后，方可实施，并由监理人员进行全过程见证。拌和站现场监理接到施工单位通知后应半小时内赶到现场，对进场材料的外观质量进行检查并按规定的频率进行见证取样检验或平行取样检验，对于外观质量有怀疑的材料应要求施工单位进行专项检验。对于外观质量明显不合格的材料可直接拒绝该车或该批材料进场。东出口公路新建工程总监办 水泥混凝土拌合站监理控制措施4（3）施工单位在使用原材料前，应向监理提交原材料报验申请，并提供合格材料的材质证明或出厂合格证书和进场检验报告。监理对施工单位提交的材料报验申请应一天内审核，并按规定的频率进行见证检验或平行检验，合格后方可批准使用。如不合格，则要求并监督施
7、工单位将该批材料清退出场。（4）施工单位对使用的原材料质量负责，不得使用未经检验或检验不合格的材料。若发现不合格材料，应禁止使用并清退出场；若发现在工程中已使用不合格的或未经检验的原材料，必须对使用部位进行验证检测，如不符合标准必须拆除返工。现场监理应对使用的材料是否检验、是否合格进行经常性检查，发现上述情况及时制止并向驻地办、总监办汇报，由驻地办或总监办根据具体情况采取必要的监理手段（如：监理指令、工作联系单、停工令等）进行处理。（5）施工单位和监理对材料质量的检验结果发生异议而又无法协商解决的，报请总监办和项目办进行复检，若仍然有异议，由施工单位委托有资质的经业主同意的检测单位进行检测，属
8、于重要质量问题的报项目办备案。2、混凝土拌合物质量控制监理程序（1）无论是主体工程还是临时工程，每次混凝土拌合施工开盘前，施工单位均应通知现场监理人员。在首次使用某一混凝土配合比或同类结构的首件施工时还应通知总监办和监督办。（2）现场监理人员应对拟使用的材料进行检查，着重检查材料的检验状态和存储量。经过检验合格并经监理工程师批准东出口公路新建工程总监办 水泥混凝土拌合站监理控制措施5的材料方可使用，记录已检验和批准使用的材料的检验报告编号和批准文号，同时记录拟生产的混凝土的使用部位，并登记材料使用台帐，保证材料使用的可追溯性；各种材料的存储量应满足本次混凝土生产的材料需用量，若非特殊情况，同一
9、结构物尽量避免使用不同批次的材料。 （3）现场监理人员应检查施工单位砂、石材料的含水率检测记录，对含水率检验结果有怀疑时，应要求施工单位工地试验室重新检测。检查并复核施工单位施工配合比，发现问题及时通知施工单位工地试验室修正。（4）现场监理人员应核查拌和站操作人员输入的设定施工配合比与施工配合比的一致性，核查拌和站操作人员在拌合机电脑控制系统中设定的材料名称、材料用量是否与试验室下发施工配合比一致。检查拌和站操作人员在拌合机电脑控制系统中输入的工程名称（工程部位） 、施工日期和混凝土强度等级的正确性。任何情况下，拌和站操作人员均不得擅自更改施工配合比。（5）混凝土拌合开盘后，现场监理人员应密切
10、监视开拌初始的前三盘混凝土拌和物的和易性，要求施工单位对前三盘混凝土的拌合物性能进行检测并见证检测过程，并做好记录。如不符合要求时，应及时分析处理，必要时向驻地办、总监办汇报，混凝土拌合物性能指标满足设计和施工要求后，方可持续生产和用于工程。（6）混凝土施工拌合过程中，现场监理人员应对材料的含水率情况进行观察，发现异常应及时通知施工单位工地试验室东出口公路新建工程总监办 水泥混凝土拌合站监理控制措施6进行含水率检测和调整施工配合比。（7）混凝土施工拌合过程中，拌合机电脑控制系统的施工配合比的设定数据不得随意改动，若施工配合比确需调整，应征得监理人员的同意，由施工单位试验人员另行下发施工配合比通
11、知单。现场监理人员应经常对拌合机电脑控制系统的控制数据进行检查，重点检查设定值和施工配合比的一致性、实际值与设定值的偏差，发现问题及时调整，情况严重的应通知施工单位暂停拌合施工并向驻地办、总监办汇报，由驻地办或总监办根据具体情况采取必要的监理手段（如：监理指令、工作联系单、停工令等）进行处理。（8）混凝土施工拌合过程中，现场监理人员应按照规定的频率对混凝土拌合物性能指标进行见证检验和平行检验。（9）混凝土运至施工现场后，由现场监理见证检验混凝土坍落度、含气量、入模温度等指标，由现场监理根据规范规定的频率见证施工单位制取混凝土力学性能试验试件和耐久性能试验试件。六、质量控制指标及控制措施1、原材
12、料质量控制指标及控制措施（1）水泥技术要求 水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥（简称“普通水泥” ） ，水泥的品质应符合表 4-1-1 的要求。2008 年 6 月 1 日起执行通用硅酸盐水泥 （GB 1752007） 。表 4-1-1 水泥主控项目东出口公路新建工程总监办 水泥混凝土拌合站监理控制措施7序号 检测项目 技术要求 检验方法1 比表面积 300kg 按 GBT8074 检验2 凝结时间初凝45min，终凝600min 按 GBT1346 检验3 安定性 沸煮法合格 按 GBT1346 检验4 强度 详见 GB175-2007 按 GBT7671 检验5 烧失量5.0%（P.0）
13、3.5（P.）3.0%（P.）按 GBT176 检验6 游离氧化钙 1.0% 按 GBT176 检验7 MgO 含量 5.0% 按 GBT176 检验8 SO3 3.5% 按 GBT176 检验9 氯离子含量 0.06% 按 JCT420 检验10 碱含量 0.6% 按 GBT176 检验注：当骨料具有碱硅酸反应活性时，水泥的碱含量不应超过 0.60%；C40 及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过 0.60%。检验项目及频率 混凝土配合比设计阶段应按表 4-1-2中复检项目要求进行水泥选料源试验。施工过程中应按表 4-1-2 日常检验项目的要求对水泥的质量进行检验控制。表 4-1-2 水泥质量检
14、验项目及频率要求进场检查 复检 日常检验检验项目项目 频次 项目 频次 项目 频次比表面积 凝结时间 安定性 强度 烧失量 游离氧化钙含量 每厂家、每品种、每批号检查供应商提供的质量证明文件下下列情况之一时，检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同品种的水泥达 3同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每 500t（袋装水泥每 200t）检验一次，当不东出口公路新建工程总监办 水泥混凝土拌合站监理控制措施8氧化镁含量 三氧化硫含量 氯离子含量 碱含量 个月及出厂日期达 3 个月的水泥。足 500t 或 200t时，也需检验一次。取样方法 在取样和试验前施工单位应向现场监
15、理提供每批水泥的清单，提供水泥合格证和厂家合格的材质报告单以及自检合格的试验报告单。散装水泥随机从不少于 3 个罐车中取样，袋装水泥可从 20 个以上不同部位的袋中取等量样品，经混合拌匀后用四分法取不少于 12Kg 的样品。在对取得的样品进行试验检测前将其分为两等份，一份用于检测试验，一份密封保管三个月备查。试验方法 烧失量和氧化镁、三氧化硫、氧化钙、碱的含量按 GB/T176 进行，氯离子含量试验按 JC/T420 进行，比表面积按 GB/T8074 进行,细度按 GB/T1345 进行,凝结时间、安定性按 GB/T1346 进行,强度按 GB/T17671 进行。监理控制措施 水泥进场后,
16、施工单位通知监理，监理检查全部产品合格证、出厂检验报告,检验报告内容应包括批号、水泥品种、采用的标准、试验日期、出厂日期、不溶物含量、烧失量、三氧化硫含量、氧化镁含量、氯离子含量、凝结时间、安定性、强度、细度等项目。施工单位在监理人员见证下进行取样，监理人员按照施工单位抽检次数的 20%进行见证检验。并建立见证试验台帐。发现问题及时报告驻地办、总监办，督促施工单位整改。（2）外加剂技术要求 混凝土中不得掺加诸如防腐蚀剂、抗裂剂等东出口公路新建工程总监办 水泥混凝土拌合站监理控制措施9无标准不规范的产品。外加剂应符合混凝土外加剂（GB8076） 的要求，同时，进场的外加剂各项技术指标除满足国家及
17、交通部有关规范要求外，还要与混凝土配合比试验时厂家调配的外加剂的技术指标相一致。检测频率 混凝土配合比设计阶段应按表中复检项目要求进行外加剂选料源试验。施工过程中应按表 4-2-2 的要求对外加剂的质量进行检验控制。每批外加剂进场时，采用现场合格的水泥和原材料进行相容性检验，保证能按照批准的配合比配制出满足施工工艺和技术要求的混凝土。表 4-2-2 外加剂质量检验要求检验项目 进场检查 复检 日常检验项目 频次 项目 频次 项目 频次减水率 含气量 常压泌水率 压力泌水率（用于配制泵送混凝土时） 1d3d7d抗压强度比28d 60min 坍落度保留值（用于配制泵送混凝土时） 初凝凝结时间差终凝
18、 甲醛含量（按折固含量计） 硫酸钠含量（按折固含量计） 下列任一情况为一批，每批检验一次：任何新选货源；使用同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品达 6 个月者。同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每 50t 检验一次，不足 50t也需检验一次。东出口公路新建工程总监办 水泥混凝土拌合站监理控制措施10氯离子含量（按折固含量计） 碱含量（按折固含量计） 收缩率比 取样方法 每批取样量不少于水泥用外加剂量，样品混匀后分为两等份，一份用于试验检测，一份密封保存备查。试验方法 硫酸钠含量、氯离子含量、水泥净浆流动度、碱含量按 GB/T8077 进行。减水率、含气量、抗压强度比、常压泌水率比、收
19、缩率比等按 GB8076 进行；压力泌水率比、坍落度保留值按 JC473 进行。 监理控制措施 外加剂进场后, 施工单位通知监理，监理检查全部产品合格证、出厂检验报告, 检验报告内容应包括批号、品种、采用的标准、试验日期、出厂日期、pH 值、密度、氯离子含量、碱含量等项目。施工单位在监理人员见证下进行取样。监理按照施工单位抽检次数的 20%进行见证检验和平行试验并登记见证试验台帐和平行试验台帐。发现问题及时报告驻地办、总监办，督促施工单位整改。（3）拌合用水技术要求 拌合用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品质应符合表 4-3-1 的要求。表 4-3-1 拌合用水质量检验技术要求技术要求 检验方法序号检验项目预应力混凝土 钢筋混凝土 素混凝土 按 JGJ163 检验1 PH 值 5 4.5 4.5 按 JGJ163 检验2 不溶物含量 2000mg/L 2000mg/L 5000mg/L 按 JGJ163 检验3 可溶物含量 2000mg/L 5000mg/L 10000mg/L 按 JGJ163 检验
