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数控车床安全操作规程.doc

上传人:dzzj200808 文档编号:2260986 上传时间:2018-09-08 格式:DOC 页数:9 大小:172.50KB
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3、制度,禁止打闹、闲谈、听 mp3,睡觉和任意离开岗位,杜绝酗酒等现象4操作人员应佩带胸卡、防护镜、穿安全鞋, 安全服,等劳保用品5.机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放.时刻注意现场的S6.注意不要在机床周围放置障碍物,保持工作空间顺畅.注意机床各个部位警示牌上所写的警示内容.机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。.按照机床说明书要求加装润滑油、液压油适当的位置、查看切削液的浓度 机床启动前,确认压力表的指针在指定范围内后,方可开机开机时,首先打开机床的总电源开关,再打开操作面板上的电源开关,最后打开系统开关接通外接气源.在加工前,把

4、排屑器打开,保持机床内的卫生.工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;.开机前应对数控车床进行全面细致的检查,包括操作面板、导轨面、卡爪、尾座、刀架、刀具等,确认无误后方可操作;.机床通电后,检查各开关、按钮和按键是否正常、灵活、机床有无异常现象,认真检查润滑系统、液压系统工作是否正常; .使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;.调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;.刀具安装好后应进行一、二次试切削;.检查卡盘夹紧工作的状态;.机床开动前,必须关好机床防护门;.程序输入后,应仔细核对代码、地址、数值、正负号、小数点及语法是否正确;.正确测量和计算工件坐标系

5、,并对所得结果进行检查;.输入工件坐标系,并对坐标、坐标值、正负号、小数点进行认真核对;.程序修改后,要对修改部分仔细核对;.试切时快速倍率开关必须打到较低挡位;.试切进刀时,在刀具运行至工件 3050mm 处,必须在进给保持下,验证 Z 轴和 X 轴坐标剩余值与加工程序是否一致;.未装工件前,空运行一次程序,看程序能否顺利进行,刀具和夹具安装是否合理,有无超程现象;.必须在确认工件夹紧后才能启动机床,严禁工件转动时测量、触摸工件。.首件加工完成后,进行自检,自检合格后再送检QC 判定合格后再生产,如果判定的产品不合格,及时报告现场管理,来进行调整.操作人员要每一小时对产品进行自主检查,并填写

6、检查表.严禁对机床参数的修改,以防机床不正确的运行,造成不必要的事故.禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;.禁止加工过程中量活、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;.车床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车,及时报告主管或专业维修人员;.紧急停车后,应重新进行机床“回零”操作,才能再次运行程序;.经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;.在加工过程中,不允许打开机床防护门;.严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意;.工件伸出车床 100mm 以外时,须在伸出位置设

7、防护物;.操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理;.试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后,要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。.每天下班前要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁。.操作人员每天下班前,应填日生产报表,做好交接班。.每天要提前分钟,进入车间和对班人员进行交接,如发现问题要及时反映出来,让下一个班的人员知道,好正确处理.操作人员如在下班时间到了,还未有人来交接时,可以和下一个班的班组长进行交接,告知机床的使用情况和生产情况.关闭机床主电源前必须先关闭控制系统;非紧急状态不使用急停开关切断系统电源,关好门窗后才能离开。评论这张 转发至微博 0 人 | 分享到: 阅读(484)| 评论(0)| 引用 (1) |举报 加工中心安全操作规程冰历史上的今天相关文章 数控机床的选型 引用 引用 机床夹具 我国数控机床进入成熟期 五轴联动机床 全功能数控机床数控系统中的刀具补偿 最近读者登录后,您可以在此留下足迹。fy_hy12 wjn88030 stdmarin laosan00 zcfen 迷 东东 yajun-li 评论点击登录| 昵称: 取消 页脚公司简介 - 联系方法 - 招聘信息 - 客户服务 - 隐私政策 - 博客风格 - 手机博客 - 订阅此博客 网易公司版权所有 1997-2011

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