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2010机修班钳工工艺学学分制试题.docx

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资源描述

1、120122013学 年 度 钳 工 工 艺 学学 分 制 考 试 试 题2010级 机 修 班 姓 名 _ 分 数 _一 、 判 断 ( 1*50=50分 )( )1、 机 修 钳 工 主 要 从 事 各 类 工 、 夹 、 量 具 的 制 造 和 修 理 。( )2、 对 不 熟 悉 的 设 备 和 工 具 , 一 律 不 得 擅 自 使 用 。 ( )3、 游 标 卡 尺 应 按 工 件 尺 寸 及 精 度 的 要 求 选 用 。( )4、 千 分 尺 的 测 量 面 应 保 持 干 净 , 使 用 前 应 校 对 零 位 。( )5、 电 子 数 显 卡 尺 或 带 表 卡 尺 测 量

2、 的 准 确 性 比 普 通 游 标 卡 尺 低 。( )6、 工 件 材 料 的 强 度 、 硬 度 、 塑 性 越 高 , 刀 具 的 寿 命 越 短 。( )7、 刀 具 材 料 的 硬 度 必 须 高 于 工 件 材 料 的 硬 度 。( )8、 切 削 运 动 中 , 主 运 动 可 以 是 旋 转 运 动 , 也 可 以 是 直 线 运 动 。( )9、 切 削 用 量 中 , 对 切 削 温 度 影 响 最 大 的 是 切 削 速 度 。( )10、 为 了 保 证 测 量 的 准 确 性 , 一 般 可 用 量 块 直 接 测 量 工 件 。( )11、 切 削 铜 件 时 ,

3、 不 宜 用 含 硫 的 切 削 液 。( )12、 粗 加 工 时 , 应 选 用 以 润 滑 作 用 为 主 的 切 削 液 。( )13、 锉 刀 尺 寸 规 格 的 选 取 取 决 于 加 工 余 量 的 多 少 。( )14、 钻 孔 时 , 冷 却 润 滑 的 目 的 是 以 润 滑 为 主 。( )15、 铰 孔 时 可 能 会 产 生 孔 径 收 缩 或 扩 张 现 象 。( )16、 铰 孔 时 不 论 进 刀 还 是 退 刀 都 不 能 反 转 。 ( )17、 专 用 丝 锥 为 了 控 制 排 屑 方 向 , 将 容 屑 槽 做 成 螺 旋 槽 。( )18、 其 他

4、条 件 一 定 , 金 属 材 料 弯 形 时 , 弯 形 半 径 越 小 变 形 也 越 小 。( )19、 铆 钉 直 径 大 小 和 被 连 接 工 件 的 厚 度 有 关 。( )20、 铆 钉 并 列 排 列 时 , 铆 钉 距 应 小 于 3倍 铆 钉 直 径 。( )21、 调 和 显 示 剂 时 , 粗 刮 可 调 的 稀 些 , 精 刮 应 调 的 稠 些 。( )22、 有 槽 的 研 磨 平 板 用 于 精 研 磨 。( )23、 带 传 动 张 紧 力 不 足 , 带 将 在 带 轮 上 打 滑 , 使 带 急 剧 磨 损 。( )24、 更 换 V带 时 , 应 将

5、一 组 V带 同 时 更 换 , 不 得 新 旧 混 用 。( )25、 过 度 链 节 适 用 于 链 节 为 偶 数 时 的 链 条 接 合 。( )26、 接 触 斑 点 检 查 一 般 用 涂 色 法 。1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1314 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 2627 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 3940 41 42 43 44 45 46 47 48 49 502( )27、 螺 旋 传 动 机 构 可 将 旋 转 运 动 变 换 为 直 线 运 动 。( )28、 在 机

6、 器 运 转 过 程 中 , 联 轴 器 可 随 时 实 现 两 轴 的 分 离 和 接 合 。( )29、 向 心 轴 承 可 同 时 承 受 径 向 力 和 轴 向 力 。( )30、 滚 动 轴 承 座 圈 的 装 配 顺 序 一 般 遵 循 先 紧 后 松 的 原 则 。( )31、 装 配 推 力 球 轴 承 时 , 一 定 要 注 意 不 能 将 松 圈 和 紧 圈 装 反 。( )32、 主 轴 的 间 隙 一 般 应 在 机 床 温 升 稳 定 后 再 进 行 调 整 。( )33、 在 温 度 变 化 或 高 速 场 合 下 使 用 的 滑 动 轴 承 适 用 于 润 滑 脂

7、 润 滑 。( )34、 高 速 运 转 的 滑 动 轴 承 宜 选 用 低 粘 度 的 主 轴 油 。( )35、 垫 圈 的 主 要 作 用 是 防 松 。( )36、 为 防 止 漏 油 , 密 封 圈 密 封 时 其 密 封 唇 应 背 着 轴 承 。( )37、 油 箱 只 是 用 来 储 存 和 供 给 系 统 用 油 。( )38、 工 件 如 果 不 加 任 何 约 束 和 限 制 , 至 少 有 六 个 以 上 的 自 由 度 。( )39、 长 方 体 工 件 往 往 选 取 工 件 上 最 大 的 表 面 作 为 主 要 定 位 基 准 面 。( )40、 工 件 被 夹

8、 紧 不 动 时 , 属 于 完 全 定 位 。( )41、 工 件 在 夹 具 中 定 位 时 不 允 许 出 现 欠 定 位 。( )42、 夹 紧 力 的 方 向 应 朝 向 工 件 的 导 向 基 准 面 。( )43、 溢 流 阀 在 系 统 中 也 可 作 安 全 阀 。( )44、 在 气 动 系 统 中 要 使 用 消 声 器 来 降 低 排 气 噪 声 。( )45、 与 普 通 机 床 相 比 , 数 控 机 床 的 传 动 机 构 更 为 复 杂 。( )46、 调 心 球 轴 承 比 调 心 滚 子 轴 承 的 径 向 承 载 能 力 大 。( )47、 选 用 轴 承

9、 时 , 应 尽 可 能 做 到 经 济 合 理 地 满 足 使 用 要 求 。( )48、 普 通 平 键 靠 键 的 两 侧 面 接 触 定 心 , 传 递 扭 矩 。( )49、 螺 栓 、 螺 母 、 垫 圈 等 都 是 已 经 标 准 化 了 的 通 用 零 件 。 ( )50、 普 通 螺 纹 的 标 准 牙 型 角 为 60度 。 二 、 选 择 ( 1*40=40分 )1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 12 13 14 15 16 17 18 19 2021 22 23 24 25 26 27 28 29 3031 32 33 34 35 36 37 38 39 4

10、01、 黏 度 等 级 大 的 机 械 油 适 用 于 ( ) 的 机 械 。A、 低 速 重 载 B、 高 速 重 载 C、 低 速 轻 载2、 滚 动 轴 承 润 滑 脂 的 充 填 量 约 占 轴 承 内 部 空 间 的 ( ) 为 宜 。A、 1/3-1/2 B、 1/4-1/3 C、 1/5-1/43、 毡 圈 密 封 装 置 , 因 摩 擦 和 磨 损 较 大 , ( ) 时 不 能 使 用 。3A、 高 速 B、 中 速 C.低 速4、 主 要 定 位 基 准 面 能 够 限 制 工 件 的 ( ) 自 由 度 。A、 一 个 移 动 一 个 转 动 B、 一 个 移 动 两 个

11、 转 动 C、 两 个 移 动 一 个 转动5、 长 V型 架 可 限 制 工 件 ( )自 由 度 。A、 两 个 B、 三 个 C、 四 个6、 利 用 已 精 加 工 且 面 积 较 大 的 平 面 定 位 时 , 应 选 用 的 基 本 支 承 ( ) 。A、 支 撑 钉 B、 支 承 板 C、 自 位 支 承7、 定 位 支 承 点 的 布 置 取 决 于 工 件 的 ( )A、 大 小 B、 加 工 要 求 C、 结 构 形 状8、 非 金 属 垫 片 密 封 , 适 用 于 常 温 、 ( ) 场 合 。A、 高 压 B、 低 压 C、 中 、 低 压9、 带 传 动 机 构 装

12、 配 时 , 两 带 轮 间 的 倾 斜 角 一 般 不 应 超 过 ( ) 。A、 0.5 B、 1 C、 310、 传 动 带 工 作 一 定 时 间 后 , 因 塑 性 变 形 , 使 张 紧 力 ( ) 。A、 减 小 B、 增 大 C、 不 变11、 用 压 铅 丝 法 检 查 齿 侧 间 隙 , 铅 丝 长 度 不 应 少 于 ( ) 和 齿 距 。A、 3 B、 4 C、 512、 圆 锥 齿 轮 传 动 机 构 装 配 时 , 小 圆 锥 齿 轮 的 轴 向 位 置 按 ( ) 来 确定 。A、 大 圆 锥 齿 轮 B、 安 装 距 离 C、 经 验13、 在 无 载 荷 时

13、, 两 圆 锥 齿 轮 接 触 斑 点 应 靠 近 轮 齿 ( ) 。A、 小 端 B、 中 间 C、 大 端14、 保 证 螺 旋 副 传 动 精 度 的 主 要 因 素 是 ( ) 。A、 螺 纹 精 度 B、 配 合 过 盈 C、 配 合 间 隙15、 内 柱 外 锥 式 滑 动 轴 承 的 内 径 大 小 ( ) 调 整 。A、 可 以 B、 不 可 以 C、 难 以16、 整 体 式 滑 动 轴 承 装 配 后 , 应 保 证 轴 颈 与 轴 套 间 有 良 好 的 ( ) 配合 。A、 间 隙 B、 过 盈 C、 过 渡17、 压 装 轴 承 座 圈 时 , 严 禁 将 力 直 接

14、 作 用 在 ( ) 上 。A、 内 圈 B、 外 圈 C、 滚 动 体18、 热 装 法 压 入 轴 承 时 , 轴 承 要 放 在 油 中 加 热 至 ( ) 后 再 与 常 温 状态 的 轴 配 合 。 A、 5070 B、 6080 C、 8010019、 在 成 对 安 装 的 轴 承 之 间 配 置 不 同 厚 度 的 间 隙 套 , 可 得 到 ( ) 的预 紧 力 。 A、 相 同 B、 不 同 C、 一 定20、 承 受 载 荷 较 大 旋 转 精 度 要 求 ( ) 的 滚 动 轴 承 要 在 装 配 时 进 行 预 紧 。4A、 较 低 B、 较 高 C、 一 般21、

15、滚 动 轴 承 两 端 单 向 固 定 , 限 制 了 轴 的 ( ) 。A、 径 向 移 动 B、 轴 向 转 动 C、 轴 向 移 动22、 按 定 向 装 配 法 装 配 后 的 轴 承 保 证 其 内 圈 与 轴 颈 不 再 发 生 相 对 ( ) 。A、 转 动 B、 移 动 C、 转 动 或 移 动23、 手 用 工 具 常 用 ( ) 制 造 。A、 碳 素 工 具 钢 B、 合 金 工 具 钢 C、 高 速 钢24、 前 角 的 测 量 是 在 ( ) 内 进 行 的 。A、 基 面 B、 切 削 平 面 C、 正 交 平 面25、 当 背 吃 刀 量 确 定 后 , 增 大

16、进 给 量 会 使 表 面 粗 糙 度 值 ( ) 。A、 增 大 B、 减 小 C、 不 变26、 合 理 选 用 切 削 液 可 以 减 少 塑 性 变 形 , 降 低 和 刀 具 与 工 件 间 的 摩 擦 ,使 切 削 力 ( ) 。 A、 增 大 B、 减 小 C、 不 变27、 工 件 材 料 的 强 度 和 硬 度 越 高 , 切 削 力 ( ) 。A、 越 大 B、 越 小 C、 不 变28、 确 定 和 测 量 刀 具 角 度 的 三 个 辅 助 平 面 是 相 互 ( ) 。A、 平 行 的 B、 垂 直 的 C、 倾 斜 的29、 在 刀 具 角 度 中 , 对 切 削

17、力 影 响 最 大 的 是 ( ) 。A、 前 角 B、 后 角 C、 楔 角30、 在 切 削 用 量 中 , 对 刀 具 寿 命 影 响 最 大 的 是 ( ) 。A、 切 削 速 度 B、 进 给 量 C、 背 吃 刀 量31、 千 分 尺 的 制 造 精 度 分 为 0级 、 1级 和 2级 三 种 , 0级 精 度 ( ) 。A、 稍 差 B、 一 般 C、 最 高32、 发 现 精 密 量 器 具 有 不 正 常 现 象 时 , 应 ( ) 。A、 报 废 B、 及 时 送 检 验 单 位 C、 继 续 使 用33、 为 防 止 锯 条 卡 住 或 崩 裂 , 起 锯 角 一 般

18、不 大 于 ( ) 。A、 10 B、 15 C、 2034、 钻 头 直 径 大 于 13mm时 , 夹 持 部 分 一 般 做 成 ( ) 。A、 柱 柄 B、 莫 氏 椎 柄 C、 柱 柄 或 椎 柄35、 铰 削 标 准 直 径 系 列 的 孔 时 , 应 选 用 ( ) 铰 刀 。A、 整 体 式 B、 可 调 节 式 C、 整 体 式 或 可 调 节 式36、 由 于 存 在 冷 作 硬 化 现 象 , 冷 矫 正 只 适 用 于 ( ) 的 材 料 。A、 刚 性 好 , 变 形 严 重 B、 塑 性 好 , 变 形 不 严 重 C、 刚 性 好 变 形 不 严重37、 粘 接

19、结 合 处 得 表 面 应 ( ) 。A、 粗 糙 些 B、 细 些 C、 粗 细 均 可38、 研 具 材 料 比 被 研 磨 的 工 件 ( ) 。A、 软 B、 硬 C、 软 或 硬 539、 研 磨 中 起 调 制 磨 料 、 冷 却 和 润 滑 作 用 的 是 ( ) 。A、 磨 料 B、 研 磨 液 C、 研 磨 剂40、 定 位 销 ( ) 。A、 可 同 时 用 于 传 递 横 向 力 和 扭 矩 B、 使 用 数 目 不 得 少 于 两 个三 、 计 算 ( 5+5=10分 )1、 精 车 一 直 径 为 40mm的 轴 类 工 件 , 确 定 切 削 速 度 为 125m/min, 求应 选 择 的 转 速 ( 相 近 即 可 ) 。2、 工 件 毛 柸 直 径 为 50mm, 主 轴 转 速 为 600r/min, 一 次 车 为 直 径 为 48mm的 轴 , 求 背 吃 刀 量 和 切 削 速 度 。

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