1、1混凝土灌注桩施工方案会签表名称：混凝土灌注桩施工方案 编号：责任 部门或岗位 签名 日期编制审核审批2一、工程概况：百色市第三水厂配套管网二期工程加压泵站工程，建筑面积 149.82，建筑高度 5.67m，工程设计等级为三级，防火耐火等级为二级。场地地貌上属低山丘陵地貌，场地及其附近地段无大冲沟、滑坡等不良地质作用。二、施工准备：1、施工机械设备：（1）1t 卷扬机或 1t 以上单轨电葫芦（链条式）配金属架，活底吊桶。（2）挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎等。（3）水平运输工具：双轮手推车。（4）混凝土浇筑机械设备：混凝土搅拌机；小直径插入式振动器；插钎、串筒等。（5）钢筋笼吊装机械设备；鼓风
2、机输风管（孔深超过 20m）等。2、劳动力准备：本工程混凝土灌注桩桩数较多，计划按每成孔配 4 名劳动力的要求配备劳动力，实际进场施工人数按每批次开挖桩数确定。3、 施工作业条件：（1）在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；（2）制定施工作业计划和劳动力组织计划；（3）制定机械设备、工具、材料供应计划；（4）制定季节性（冬、雨季）施工的技术措施；质量保障措施；安全保障措施。（5）完成必需的临时设施，机械设备进场、维护检查、试运转。3三、施工工艺：1、施工程序：场地平整放线、定桩位挖孔土方安装垂直运输架、起重电葫芦挖桩身土方支模、浇筑护壁护壁投测标高、十字轴线循环作
3、业至设计深度检查持力层、扩底吊装钢筋笼浇筑桩身砼2、按设计图纸要求测设桩孔位置并撒白石灰标记。3、在孔口安装支架电葫芦，挖孔由人工自上而下逐层进行，遇坚硬土层用锤、钎破碎；先挖中间部份后挖周边；扩底部份采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形状。弃土转入活底吊桶或管内慢速提升吊至地面后用手推车运出。4、钢筋笼按设计图纸制作，钢筋笼就位用小型吊运机具或起重机械进行施工，整个钢筋笼用粗圆木支撑悬挂在孔壁上，借自重保持垂直度正确。5、混凝土用粒径小于 50石子、河砂、425 号普通水泥用搅拌机拌制，用塌落度以 48为宜；混凝土用手推车运输，混凝土下料浇筑采用串筒垂直灌入桩孔内；混凝土应
4、分层连续浇筑，分层捣实，每层厚度不超过 1.5m。6、桩混凝土养护：在混凝土浇筑 12 小时后进行湿水养护，养护时间不少于 7d。四、质量保证措施：灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差桩位允许偏差序号 成孔方法 桩径允许 偏差（）垂直度允许偏差（）单桩垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条型桩基沿中心线和群桩基础的中间桩1 人工挖孔桩 混凝土护壁 +50 0.5 50 15041、人工挖孔桩施工质量保证措施（1）核对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔” 。（2）开孔前，根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。桩位应定位
5、放样准确，在桩位外设置定位龙门桩。并派专人负责。（3）当桩净距小于 2 倍桩径且小于 2.5m 时，应采用间隔开挖。（4）第一节井圈护壁的中心线与设计轴线的偏差不得大于 20mm；井圈顶面应比场地高出 150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加 100150mm。（5）修筑钢筋砼井圈护壁应保证：护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm；每节护壁在当日施工完毕；护壁模板在 24h 后拆除；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。（6）挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底
6、和灌注桩身砼。（7）成孔的允许偏差应满足：桩径 50mm，垂直度 0.5%，桩位 50mm。且底部扩大段要按设计挖成圆台状，保证尺寸。2、钢筋工程施工质量保证措施：（1）钢筋进场要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，合格后才能启用。（2）焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。（3）钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差10mm；箍筋或螺旋筋螺距允许偏差20mm；钢筋笼直径允5许偏差10mm；钢筋笼长度允许偏差50mm。（4）加颈箍宜设在主筋外侧，以加强对钢筋笼的箍子作用，且不会增加施工难度，主筋一般不设弯钩（5）钢筋笼搬运和吊装时，应防
7、止变形；安放前需再检查孔内的情况，以确定孔内无塌方和沉渣；安放要对准孔位，扶稳，缓慢、顺直，避免碰撞孔壁，严禁墩笼、扭笼。（6）注意钢筋笼的标高，到达设计位置后应采用工艺筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免钢筋笼下沉或受混凝土上浮力的影响而上浮。（7）钢筋保护层的厚度为 35mm。保护层用水泥砂浆块制作，当无砼护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替（砖吸水、短钢筋头锈蚀后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应） 。垫块每 1.5-2m 一组，每组 3 个，圆周上相距 120，每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为10mm。（8）当成孔深度与设计深度不同时，钢筋笼长度也宜随之变化，但摩擦桩的钢筋笼长度可不变。3、砼灌注
8、施工质量保证措施：（1）检查成孔质量合格后应尽快灌注砼。在灌注砼前，应进行清孔工作，要求孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动。（2）当有地下水而渗水量不大时，则应抽除孔内积水后，用串筒法灌注砼，串筒末端离孔底高度不宜大于 2m，砼宜采用插入式振捣器振实。如果渗水量过大，积水过多不便排干，则应用导管法水下灌注砼。（3）砼的粗骨料可选用碎石或卵石，其最大粒径不宜大于 50mm，并不大大于主筋净距的 1/3。（4）坚持按配合比投料，砼坍落度不宜过大，以 5-8cm 为宜，每 50cm 为一6层及时振捣，砼灌注要保持连续。坍落度损失大于 5cm/h 时，要调整配比。（5）砼拌合料质量控制，每
9、盘砼的拌和时间不得少于 90 秒，开始搅拌时必须做一次坍落度检测，调整好流动性，且具有较好的粘聚性，灌注时作坍落度损失的观察，以指导砼配合比的调整，拌好的砼应立即使用，有离析现象严禁灌入桩孔。（6）注意桩头砼的标高，应适当超出设计标高，以保证在凿除浮浆层后，桩头进入承台内 50100mm。（7）桩身砼必须留有试件，对直径大于 1m 的桩，每根桩应有 1 组试块，且每 100m3 砼及每个灌注台班不得少于 1 组，每组 3 件，试件的制作必须客观真实。（8）气温高于 30时注意缓凝，气温低于 0时注意抗冻。4、成桩质量检测及验收保证措施：（1）砼试块强度的质量检验和桩身动检，桩身动检包括大应变和
10、小应变，可测出桩长、缩径、扩径、断桩及可估算出砼强度，质量检验和桩身动检必须合格。（2）建议有条件的按 12%抽样，按慢速维持荷载法做竖向静荷载试验，必须满足设计要求。（3）桩基验收时应提交下列资料：工程地质勘察报告，桩基础施工图，图纸会审记录，设计变更及材料代用通知单等。桩位测量放线图，包括桩位线复核签证单。成桩材料试验记录，质量检查报告。单桩承载力检测报告。7基坑挖至设计标高的桩基竣工平面图及桩顶标高图。5、其他质量保证措施：（1）砼灌注过程中必须实行旁站，全员、全过程控制，严格把关。（2）要及时跟踪检验，及时评定质量结果。五、安全措施：人工挖孔灌注桩应采取下列安全措施：1、每日开工前应由
11、专职安全员进行安全技术交底。并安排班组长检查机械设备试运转情况。2、每日开工前应检查已完成的桩孔护壁及桩基周围地质环境情况，在确认安全有保障的情况下才能开始施工。3、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施。桩孔开挖深度超过 10m 时，应配有专门的送风设备向井下输送洁净空气。4、孔内设应急爬梯，供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。5、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。严禁一闸多用。照明应采用安全矿灯或 12V 以下的安全灯。7、每日施工任务完成后离开前应进对桩孔进行覆盖，在施工现场周围架设围栏，并加注明显安全警示标志。
