1、航空制造工程学院机械制造装备实训报告课程名称： 机械制造装备实训 设计课题： 镗铣零件的机械加工及夹具设计专业：机械设计制造及其自动化 班级： 100313 姓名： 蓝善明 学号： 10031309 评分： 指导老师：（签字） 2013 年 12 月 14 日1序言机械制造装备实训是机械设计制造及其自动化专业教学中的组成部分，是一个重要的实践性教学环节。机械制造装备实训教学不但有较强的理论性,也有较强的实践性,理论和实践是紧密相关、相辅相成的。理论指导实践,实践强化对理论的理解,学校为机械类我们开设机械制造装备实训教学环节,就是要给我们一个理论和实际相结合的机会。培养学生综合运用机械制造原理课
2、程及专业课程的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，进一步提高结构设计能力。熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。进一步培养学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。通过实训，提高我们的动手能力和专业技能水平,最终实现理论与实践相统一，并为以后的就业打下良好的基础。0目 录一 零件加工工艺11. 零件工艺分析12. 毛坯选择13. 加工方法14. 工艺路线25. 工艺装备2二 工件的定位与夹
3、紧方案21. 定位基准和定位方案22. 装夹方案23. 定位误差24. 夹具图示3三 数控加工41. 加工工序卡52. 数控仿真加工63. 数控程序19四 实训总结 22参考文献231一、零件加工工艺零件图1.零件工艺分析零件外部形状为规则的凸台，需要加工的表面和轮廓均为规则的形状，无复杂加工面，故零件外表面尺寸通过普通的机械加工就可以获得，外轮廓和内部孔可以通过数控铣床加工实现。零件生产类型为中等批量生产。2.毛坯选择根据零件图可知，毛坯制造方式为锻造，退火处理，尺寸为100mm60mm32mm 毛坯形状为长方体，加工方便，省工省料。23.加工方法（1）锻造毛坯，并进行退火处理；（2）用数控
4、铣床铣工件的外轮廓；（4）用数控钻床加工内部孔；注：以上的铣加工采用的装夹夹具为虎口钳。4工艺路线05 备料10 粗精细毛培几何体15 粗铣凸台外轮廓20 钻铣镗 16 中心孔25 钻铣镗侧 10 孔30 钻铣镗侧 6 孔35 钳工40 检验（1）数控铣床，虎口钳，割刀；(2）钻床，麻花钻3(3）虎口钳，游标卡尺。二、工件的定位与夹紧方案1.定位基准和定位方案由零件图可知，需要加工的物体为比较规则的凸台，用通用夹具虎口钳可以达到六点定位的要求，工件各个方向的自由度均得到限制，保证装夹的紧固性，工件各面互为基准，且基准统一。2.装夹方案虎口钳装夹，紧固时用榔头敲击以保证装夹平稳。3.定位误差此道
5、工序为平面支承定位，且工序基准与定位基准重合，可认为基准位移误差为零，故定位误差为零。4下面为 20 钻铣镗 16 中心孔 这一工序的夹具装配，图如下4备注：具体见夹具装配图及零件图5三数控加工1） 、加工工序卡2） 、.数控仿真加工(下面为整个零件的数控仿真加工)1、打开代加工文件，设置加工环境如图2、创建程序父节点组3、定位机床坐标系64、指定机床几何体5、指定毛培几何体76、创建刀具 1 如图所示87、创建刀具 2 如下98、设置初加工公差9、指定半精加工参数1010、创建铣削操作1111、定义裁剪边界13、生成刀轨1214、确认刀轨15、创建铣削操作1316、定义裁剪边界17、定义切削
6、参数1418、生成刀轨19、确认刀轨1520、车间文档设置21、输出车间工艺文档22、后处理设置23、输出 NC 代码163） 、数控程序（由 mastercamX2 导出） （以下为部分代码）N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0:0030 T00 M06N0040 G0 G90 X3.6034 Y1.9928 S0 M03N0050 G43 Z2.4409 H00N0060 Z1.378N0070 G1 X3.6449 Y1.9586 Z1.3635 F9.8 M08N0080 X3.7008 Y1.9054 Z1.3429N0090 Y2.126
7、Z1.2838N0100 X3.5675 Z1.248N0110 X3.4341N0120 G2 X3.7008 Y1.9054 I-1.4689 J-2.0473N0130 G1 Y2.126N0140 X3.5675N0150 Y2.2441N0160 X3.0039N0170 G2 X3.7764 Y1.6559 I-1.0387 J-2.1654N0180 G3 X3.8189 Y1.6163 I.2097 J.1825N0190 G1 Y2.2441. . N2130 G0 Z2.4409N2140 X1.7301 Y1.1585N2150 Z.4331N2160 G1 Z.315
8、F19.7N2170 X1.691 Y1.1543N2180 G3 X1.6937 Y1.134 I.2742 J.0268 F98.4N2190 G1 X1.7326 Y1.1404N2200 Z.4331N2210 G0 Z2.4409N2220 X1.744 Y1.0985N2230 Z.4331N2240 G1 Z.315 F19.7N2250 X1.7078 Y1.0828N2260 G3 X1.7186 Y1.0582 I.2574 J.0983 F98.4N2270 G1 X1.7541 Y1.075317N2280 Z.4331N2290 G0 Z2.4409N2300 X1.
9、7352 Y1.2346N2310 Z.4331N2320 G1 Z.315 F19.7N2330 X1.6965 Y1.2422N2340 G3 X1.6911 Y1.2093 I.2687 J-.0611 F98.4N2350 G1 X1.7301 Y1.2041N2360 Z.4331N2370 G0 Z2.4409N2380 X.796 Y1.1538N2390 Z.4724N2400 G3 X.796 Y1.1538 Z.4128 I-.0226 J.0273 K.0095 F19.7N2410 X.796 Y1.1538 Z.3532 I-.0226 J.0273 K.0095N2
10、420 X.7379 Y1.1811 Z.315 I-.0226 J.0273 K.0095N2430 I.0394 J0.0 F98.4N2440 G1 X.6986N2450 G3 I.0787 J0.0N2460 G1 X.6592N2470 G3 I.1181 J0.0N2480 G1 X.6198N2490 G3 I.1575 J0.0N2500 G1 X.6592N2510 Z.4331N2520 G0 Z2.4409N2530 X.0717 Y1.0906N2540 Z.4331N2550 G1 Z.315 F19.7N2560 X.0692 Y1.1531N2570 G2 Y1
11、.2086 I.7081 J.028 F98.4N2580 G1 X.0716 Y1.2716N2590 Z.4331N2600 G0 Z2.4409N2610 X.0823 Y1.0429N2620 Z.4331N2630 G1 Z.315 F19.7N2640 X.1197 Y1.0503N2650 X.1143 Y1.0893N2660 G2 X.1144 Y1.2729 I.663 J.0918 F98.4N2670 G1 X.1198 Y1.3119N2680 X.0823 Y1.3194N2690 Z.4331N2700 G0 Z2.4409N2710 M0218四实训总结本次设计
12、是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，它在我们大学四年的大学生活中占有重要的地位。我们的设计、学习是分阶段进行的，还不能做到全局把握，面面俱到，因而不可避免地会出现一些问题和缺点。通过对课程设计过程及老师指点的回顾和总结，可以系统地分析一下整个设计、学习过程中所存在的问题和优缺点。通过总结，可以把平时听课时还没有弄懂、弄透的问题加以学习巩固，以获得更多的收获，更好的达到课程设计的预期目的和意义。在工艺路线制作中，对于机械制造装备、金属切削机床知识的理解更加深入。因此
13、，在这次课程设计完成的过程中我学到了许多东西，并成功完成了这是课设。19参考文献1陈为国数控加工编程技术北京：机械工业出版社，20122崔长，左会峰机械加工工艺规程设计M 北京：机械工业出版社，20093孙学强机械加工技术M 北京：机械工业出版社，19994权月华，穆吉祥机械制造工艺与机床夹具M 北京：中国计量出版社，20075林文焕机床夹具设计 北京：国防工业出版社，19876王先逵机械制造工艺学 北京：清华大学出版社，20007陈立德机械制造装备设计课程设计 北京：高等教育出版社，20078王凡，宋建新，王玲实用机械制造工艺设计手册 北京：机械工业出版社，20089陈志雄数控机床与数控编程技术 北京：电子工业出版社，20032010 曹凤主数控编程 重庆：重庆大学出版社，2004
