1、1目 录一、编制依据 2二、工程概况 2（一） 、工程简介 2（二） 、主要工程量 3（三） 、工程特点分析 3三、施工组织3四、施工工艺5（一） 、总体施工方法 5（二） 、施工工序流程 5（三） 、技术要求及措施 5五、安全、质量技术措施 8六、主要施工机具和技措用料 15（一） 、主要施工机具一览表 15七、稳定承载计算162一、编制依据1、 工程测量规范GB50026-20072、 黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23（711-724 ）-20033、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20014、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055、 石油化工建设
2、工程施工安全技术规范GB50484-20086、 建筑施工安全检查标准JGJ59-997、 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20018、 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-959、 混凝土结构试验方法标准GB50512-199210、 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-200711、 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-199112、辛醇加氢单元 895E 设计图纸、03G101 图集13、 建筑施工手册 （缩印本第 4 版，2003.9）14、 简明施工计算手册 （1999.7）15、 实用建筑施工安全手册 （1999.7）16、 建筑施工脚手架构造与计算手册 （2008）二
3、、工程概况（一） 、工程简介本工程为大庆石化分公司 120 万吨/年乙烯改扩建工程 20 万吨/ 年丁辛醇装置 895E 加氢单元上部结构部分。框架混凝土采用 C30，钢筋 HPB235、HRB335 和 HRB400，梁柱保护层厚度为 30mm、板保护层厚度为 25mm。框架梁柱及板底刷氯磺化聚乙烯漆120um。地坪标高 EL0.000 相当于绝对标高 146.40 m。加氢单元为双层框架结构面积 14.0*12.0，一层框架标高 4.46m、二层框架标高 8.96m，螺栓 46 根，柱间跨度 9m，层高最大 4.5m，该方案主要编制范围为土建施工的脚手架。3（二） 、主要工程量序号 名称
4、规格 单位 数量1 扣件 个 110002 模板 1.5cm m2 4503 钢管 48*3.5 m 95004 木质跳板 5cm*250cm 块 1605 钢跳板 m 1406 密目安全网 12007 一层 梁 根 198 二层 梁 根 239 螺栓 根 46（三） 、工程特点分析加氢单元为双层框架结构面积 14.0*12.0，一层框架标高 4.460m、梁高700mm；二层框架标高 8.960m、梁高 1400mm；二层螺栓为 8 根M56（ 1250/220/1470）-要求精度 3mm、每根螺栓允许误差 1.5mm；为防止因混凝土浇筑及模板加固不牢引起的误差，造成螺栓偏差，在施工前期准
5、备和施工过程中都必须足够重视，以确保螺栓埋设准确。由于施工区域与生产装置靠的近，安全、质量隐患较多，必须加强对所有参建施工人员的安全教育和培训工作，在施工过程中做到安全技术交底和班前喊话，并层层签定安全责任状，杜绝安全事故的发生。由于加氢框架较高 4.46m、8.96m，施工中的水平运输及垂直运输量大，难度较大，水平运输采用四轮车及 15T 汽车，垂直运输采用 25T 吊车。各专业之间交叉作业，施工较频繁，因此各专业间的配合，协调工作较多，安全作业的意识应加强。三、施工组织4（一） 、施工组织机构项目经理：程文柱工 长：蔡尚武技术负责人：汤昌柏质检员：邱必飞安全员：夏延亚资料员：徐 丽材料员：
6、洪丛亚技术员：李 想（二） 、质量保证体系组 长：程文柱 邱必飞副组长：蔡尚武组 员：李 想 洪丛亚 汤昌柏班组长：薛习红 程红涛 彭满仓（三） 、安全保证体系：组 长：程文柱 夏延亚副组长：蔡尚武组 员：邱必飞 李 想 汤昌柏班组长：薛习红 程红涛 彭满仓（四） 、施工部署及进度安排结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架施工划分为二种结构形式：内满堂脚手架、外脚手架。1、为防止出现下沉造成脚手架沉陷失稳，回填土掺 10%石灰土夯实，防止因雨季积水造成土方局部沉陷，在搭设脚手架前铺设 100mm 碎石、浇筑一层砼基础（C20 ， 150mm 厚、面积 14*12） ，外侧设置水泥砂浆硬化的排
7、水沟一道。2、一层满堂脚手架纵、横杆距 0.6m，二层满堂脚手架纵、横杆距 0.45m，脚手管为 483.5 焊接钢管，脚手板为冲压钢板脚手板。外脚手架纵距 1.2m,内侧立杆离柱 0.45m，小横杆伸出内侧立杆 0.3m，横距 1.5m，步距 1.5m，脚手架外侧满挂密目网，在楼面结构层处设置 1.2m 高的拦腰杆。53、工期安排科学合理地进行工期设计和规划，用倒排工期法，细化排出施工进度计划网络图，进行网络工期优化，找出关键线路，关键工序，严格加以跟踪控制。科学合理组织劳动力和施工机械的选择调用，对关键工作，关键工序的劳动力组织要细到日，并合理划分流水工段，将劳动力和机械设备的使用率配置在
8、最佳状态。合理划分项目施工段，组织交叉流水施工作业。落实好施工材料的采购、进货计划，所有急需材料均要保证在材料使用计划时间提前 3 天到货，并保证其材料、设备的质量满足施工的需要。四、施工工艺（一） 、总体施工方法1、技术准备施工前组织施工技术人员编制详细的施工方案，施工技术人员和具体操作人员应充分熟悉图纸，在业主、监理、总包方的主持下配合做好图纸会审工作及技术交底工作，对重点分部分项工程应编制详细的书面交底。编制施工预算，编制材料及加工计划。2、劳动力准备：根据工程量、工程特点、施工进度计划等配置劳动力。3、材料准备：结合现场实际情况，按照工程进度编制材料计划，组织各施工阶段所需材料进场。（
9、二） 、施工工序流程场地平整、夯实、浇筑砼地面定位设置通长脚手板纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（栅格）剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网（三） 、技术要求及措施1、立杆满堂脚手架一层立杆纵距为 600mm，横距 600mm，横向立杆接头必须采用对接扣件连接。外脚手架立杆纵距为 1500 mm，横距 1200 mm，立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆顶端高出结构栏杆至少 1.5m，立杆与纵向杆件采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开 50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3（本工程取 20cm
10、） 。6立杆围护在顶部搭接时，搭接长度不小于 1m，必须等间距 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于 100mm。2、大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的 1/3（本工程不大于 20cm） ，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的 1/300（本工程不超过 5cm） ，局部高差不超过 5cm。3、小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一圈小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线
11、偏离主节点不大于 15cm。小横杆间距与立杆纵距相同。4、 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮 20cm 的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5、剪刀撑本工程满堂脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每 6 步 4 跨设置一道，斜杆与地面的夹角在 4560之间（本工程全部在 50左右） 。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加 24 个扣节点。所有固定点距
12、主节点距离不大于15cm。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接连接，长度不低于 1m，搭接部位不少于三个扣件。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔 6 跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。6、脚手板立杆底座垫木放置于混凝土地面上，采用木质脚手板。作业层脚手板采用7钢脚手板，两端设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端 8cm 处用直径 12 号镀锌钢丝箍绕 23 圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳
13、，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于 15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。7、防护设施顶层脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用 1.8m6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧，同时在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网。作业层脚手架立杆于 0.6m 和 1.2m 处设两道防护栏杆，底部侧面设 18cm 高的挡脚板。8、上人马道设置一个，马道搭设至 8.960m 层顶面。搭设方法相同，具体详下图：9、脚手架的搭设及拆除施工工艺9.1、施工工艺定位定距：根据构造要求在混凝土地面表面用尺量出立杆间距，并做好标记。用钢卷尺拉直，
14、分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每隔一段距离设一道斜支撑，拐角处双向增设。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。立杆接长时，应先立外排，后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求。6182309人 行 马 道 立 面 构 造 示 意45.45089.2、脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆 剪刀撑斜撑杆小横杆大横杆立杆。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪
15、刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。拆除后架体的稳定性不被破坏，应加设临时支撑防止变形。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除。五、安全、质量技术措施1、质量技术措施（1） 构配件允许偏差序号 项目 允许偏差 示意图 检查工具1 无缝钢管尺寸外径 48mm厚壁 3.5mm0.50.5游标卡尺2钢管两端切斜偏差1.70 塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度(= 1 2)0.50 游标卡尺2(9999994立杆钢管弯曲3ml4m3ml4m水平杆斜杆的钢管弯曲l 6.5m122030 钢板尺（2） 脚手架搭设的允许偏差和检验方法 项次 项目 技术要求
16、允许偏差（mm）示意图 查方法与工具表面 坚实平整排水 不积水垫板 不晃动1地基基础 底座 不滑动不沉降 -10- 观察最后验收垂直度 - 100详见， JGJ130-2001(2002 版)P4142 表 8.2.4下列脚手架允许水平偏差（ mm）搭设中检查偏差的高度（m） 总高度50m 40m 20m7 20 7 40 25 760 50 5080 75 100H=2H=10H=20H=30H=40H=50 100 100用经纬仪或吊线和卷尺2立杆垂直度中间档次用插入法步距 20纵距 503 间距横距-20-一根杆的两端 20钢板尺4 纵向水平杆高差同跨内两根纵向水平杆高差10 水平仪或水
17、平尺 105双排脚手架横向水平杆外伸长度外伸 500mm - -50 - 钢板尺（3）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次 检查项目 安装扣件数量 抽检数量 允许的不合格数1 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 12013200 50 52 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） 12013200 50 10（4）质量保证注意事项脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：搭设完毕后；连续使用达 6 个月；施工中中途停止使用超过 15 天，在重新使用之前；在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。（5）外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。2、施工安全措施
