1、,Welcome reading！,T68型卧式报告,镗床组员名单,指导老师：吴银富 组长： 王世来 学号：19 组员： 孙金峰 学号：08施岳良 学号：15沈热 学号：18王秀霖 学号：26王佳杰 学号：16俞琪帅 学号：17杨斌 学号：24章磊 学号：14,组员顺序按汉字拼音字母缩写排序,目录,总结,返回,经过一个月的努力，我们T68镗床组在规定的时间顺利完成了镗床的制作与调试。从一堆散乱的零件到一台机床的产生，这是一个非常奇妙的过程。如果说之前的学习是一个知识积累的过程，那么现在实际操作，完成一个作品的制作则是对过去所学知识的的综合运用，是对理论知识进行深化和重新认识的实践活动。在这一个
2、月中，我们有艰辛的付出，当然更多的是丰收的喜悦。,开 言,返回,一、T68型卧式镗床电气控制模拟设备，主要用于电气专业学生进行电气控制实验、教学演示，电气控制维修技能教学与故障检修技能培训等，符合国家技能鉴定维修电工中级的要求，能够满足维修电工中级机床检修需要。该模拟设备不仅适用于学生的培训也适用于社会电工的培训。通过对模拟设备进行制作、故障维修等一系列实战性练习，能够较快的掌握机床电气控制线路原理的分析、故障维修及常用电工工具和仪表的使用。,设备介绍,下一页,返回,二、此次我们制作的是T68型卧式镗床电气控制模拟设备，它较好的模拟了实际设备电气控制的主要内容，对实际镗床上的移动供电设备如软电
3、缆、滑触线都用普通导线直接代替，其余的基本保留其原来的控制元件。设备以实现电气控制为目的，最大限度反映控制特性，选用小容量电机，及相适应的控制电器，较好地实现了电气模拟控制。它的主要构成部分为主电路和控制电路。控制电路又可分为主轴电机启动、主轴点动、主轴制动、主轴变速和进给变速、主轴变速冲动以及快速移动电机M2的控制六部分。,设备介绍,返回,从不知到知,需要一个过程, 在这次的镗床制作过程中，从割板、刨板、打孔，扩孔、画线、装接等工序，无一不是我们亲自动手完成的。由于是初学，而且割板机比较笨重，抖动厉害，我们的工作也不是一次完工的。但在遇到问题时，我们懂得主动向老师请教，请周围同学指教，最后都
4、顺利解决。再次，同伴间的互相帮助，也是此次我们高质高效完成本次镗床制作的重要因素。这次机床制作是一个漫长的过程，在这过程中，问题的产生是烦恼的，问题的解决是艰辛的，而机床的成功制作与调试是兴奋的。这一切的一切都离不开同伴的帮助。,总 结,目录,返回,返回,制作心得,从5月10日开始，我们就开始了模拟机床的制作，我在这选了一台T68卧室镗床。我在选好任务后就从割板、定位、打孔、扩孔，再到贴图纸、包边、元器件安装、线路安装、机床调试，再到最后的有机玻璃制作固定一步一步的开始完成。在机床调试时我遇到了问题，但在我自己的努力下还是被我排除了。,返回,排故及解决方法,主轴电动机高速档时，在低速起动后，不
5、向高速挡转移而自动停止 。故障分析： 电动机能低速起动，说明接触器KM1、KM3、KM4工作正常；低速起动后，不向高速挡转移而自动停止，说明时间继电器KT是工作的，其延时断开的常闭触点能自动切断KM4的电源，但不能接通接触器KM5的电源。因此，故障的主要原因是时间继电器KT的延时闭合常开触点接触不良或线路未通。此外，还应检查接触器KM4的常闭辅助触点是否接触良好，接触器KM5线圈是否断线，主触点是否接触不良等。故障排除：KT常开前的13号线少接。,目录,返回,返回,T68型卧式镗床制作流程,1）制作木板及打孔 2）制作镗床架子 3）安装木板，并包好铝皮 4）元器件布局及安装 5）机床接线 6）
6、机床调试 7）有机玻璃调试,返回,故障一,停止开关失灵,解决方法,下一页,故障二,扳SQ1，主轴电机停止上一页 解决方法 下一页,故障三,制动效果不明显上一页 解决方法 返回目录,返回,故障一解决方法,一开始我以为是开关或者是线接错了，但是在测量以后，发现那条线路应该是对的，然后我又上电操作了一遍，发现电机就会高速运行，然后我分析了一下，觉得应该不是开关或者线接错，应该是相序的问题，我换了相序以后，电机就能正常开停了。,返回,故障二解决方法,当出现这个故障的时候我觉得是哪条线忘记接上了，我用万用表检测了下，果然发现是因为SQ2里的一条1号线没连上，所以出现了这个问题，我接上这条线后，故障消失。
7、,返回,故障三解决方法,一开始，我以为是速度继电器的问题，但是研究半天，发现一切都正常，我百思不得其解，最后在老师帮助下，发现原来是因为电阻的原因，要把电阻调到适当的位置，才能比较好的实现制动。,返回,制作心得,制作初，我以为我们所谓的制作只是接接线，调试通过就可以了，可是没想到的是不仅位置图需要我们自己画，自己打孔，架子、板也需要我们自己出工出力，与我曾经构思时实习的悠闲与轻松完全不一样，同时这也给我敲响了警钟，一台机床的制作不是那么简单的一件事，书本上的知识就像井里的水，看的着，喝不到，而这次实践就给我们提供了这么一个“水桶” 。在制作过程中，我们遇到了很多问题，因为忽视细节，有的同学因为
8、使用了过长的螺丝钉，把木板顶穿了，一个月的成果就这样白费了，一切都要从头开始做了 ，这让我明白了，在任何时候，我们对待工作都要高标准、严要求，做到精益求精。,返回,T68镗床模拟机床实物图的正面与反面,目录,返回,返回,制作心得,在机床大修中，我们先是焊接铁架子，因为我们学习焊接的时间不长，所以铁架子焊了很长时间。接下来是刨板和打孔，在贴图的时候就出现了麻烦，因心急而把图纸贴坏了。后来，我就慢慢的，仔仔细细的才把图纸贴好。接下来是在板上包上铝角，在安装元器件的时候，要根据元器件而选择螺丝的大小，以防止螺丝过长把板拧穿。然后才能接线，也是这次实习中最关键的一部，在接下来的几天中，根据原理图慢慢的
9、把一根根线接起来了。在接万能转换开关的时候出现了问题，新买来的万能转换开关里面的触点跟我们实际要用的不一样，只能把它拆开来重装过。接下来是用有机玻璃把底架包起来。最后是调试，在调试中出现了一个问题就是制动不会来，经过我的检查原来是相序接反了。经过我不懈努力终于完成了镗床的制作和调试。在制作的过程中，我感到自己还有许多地方的不足。,目录,机床制作过程遇到的困难,返回,返回,经过一个月时间的努力，我终于按期完成了镗床的制作与调试。对我而言，这在想象中本是一件类似于不大可能完成的任务，但通过自身的努力过以及团队的帮助，我成功了。当看到一堆散乱的零件逐一被安装到板子上，最后到一台完整的机床的产生，这是
10、一个非常奇妙而又令人兴奋的过程。,制作感言,返回,这次的镗床制作与调试，让我对镗床的性能特点能及工作原理都有了进一步的了解。以前的理论学习并不能很好的掌握机床的实际情况，而且也容易产生反感，但是只有结合实际的学习，才容易被接受，被吸收被理解，只有自己实实在在的摸过，自己才敢说自己掌握了多少东西。例如：主电路通过KM1、KM2实现电机M1的正反转。用接触器KM3、KM4和KM5作三角形-双星型变速切换，而KM6、KM7则用作电机M2的正反转。,理论的提升,下一页,机床制作过程遇到的困难,在割板、钻孔、扩孔、安装元器件以及接线、调试的过程中，也遇到许多困难，例如： 一、在板面制作时，由于是接触割板
11、和扩孔，而且切割机本身比较笨重，作为女生力气比较小，无法很好地掌握切割方向，所以造成割板报废是我在制作过程中遇到的第一个难题。 二、铝包边的剪切。原本这应该是整个制作过程中最简单的环节，但因为力气不够大，在剪铝皮的时候还是费了不少时间。但庆幸的是，在尝试了使用大剪刀、小剪刀等不同工具之后，还是被我找到了顺利剪裁的方法，同时也紧跟着整组人员的制作步伐。,返回,在制作的过程中，我遇到的最主要问题还是力气太小，一些需要花费力气完成的工作，我都做的不是很到位，在这方面，我得到了我的队友的全力帮助，对我完成这次顺利完成镗床制作也是功不可没。相对于制作过程中遇到的问题，由于接线时比较细心，调试过程中遇到的
12、故障就不是很多了。我在调试时遇到的最突出的一个故障是主轴电机反转制动失灵。在遇到故障时，首先考虑的肯定是线路问题，在用万能表检测每条线路都通的情况下，唯一的故障可能便是速度继电器的问题。通过调节速度继电器的压紧弹簧，以改变触头的灵敏度，则能使其正常工作。,机床制作过程遇到的困难,目录,返回,故障现象,制作心得,制作完成后的成品,返回,故障现象1,主轴电机正、反转都不能起动解决方法 下一页,返回,我首先先检查电动机在“正向点动”和“反向点动”位时能否点动。检测后发现能够实现，则说明主电路是好的，控制电路中正、反转接触器KM1、KM2及其后面电路也是好的。那么故障就在与中间继电器KA1、KA2，接
13、触器KM3有关的电路中。最后，通过万能表的测量发现是我SB1常闭到SB2的一根4号线忘记了连接，从而导致主轴电机无法正、反转启动。当我将其接好后，这个故障就消失了.,故障现象1的解决方法,返回,故障现象2,主轴电动机只有正方向能起动，反方向起动不了上一页 解决方法 下一页,返回,故障现象2的解决方法,当出现这个故障现象后我的第一反应就是电源正常，而且主电路也基本上是好的，故障在不能起动反方向有关的控制电路上。然后通过万能表检测出是我SB3到KA1常闭之间的一根7号线忘记了连接。当我接好后，故障就消失了。,返回,故障现象3,主轴电机停车时没有反接制动现象,解决方法,返回,故障现象3的解决方法,当
14、主轴电机发生这一现象是我首先想到了速度继电器SR发生了故障。然后，通过观察速度继电器发现其顺SR转子没有旋转。所以我就开始检查了速度继电器，发现其螺丝销钉有些许松动。当我将其旋紧后，这个故障也就消失不见了。,返回,制作流程,1）制作木板及打孔 2）制作镗床架子 3）安装木板，并包好铝皮 4）元器件布局及安装 5）机床接线 6）机床调试 7）有机玻璃调试,返回,制作心得,通过这次的模拟机床制作实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！通过这次制作模拟机床，让我学到了很多东西。在制作过程中让我意识到在做每件事情的时候都要定好自己的计
15、划，否则什么事情都做不好，还学到了理论知识中无法学到的宝贵经验，提高了综合运用知识的能力，同时也对以往所学专业知识有了一次系统性的复习，在理论水平中也有了不同层次的提高！,返回,T68镗床模拟机床实物图的正面与反面,目录,返回,返回,制作心得,这次的制作使我们学会了许多东西,而且也使我们的阅历更加的丰富了,让我们知道,电气只是单独的一方面,其中包括有关机械的以及专业涉及的知识内容,也许在某时可以相互通用.那种思维及做事方式让我以后更加容易融入社会,这就是学以致用.刚开始时是焊接机床框架,因为焊接刚学不久所以焊框用了不少时间.后来的刨摸板,钻孔洞就容易许多了.只是在贴图时因贴了一张有折痕的图纸,结果撕掉重贴,这个过程中花了我很多的时间.在这个的过程中让我明白了做事不能心急,要小心谨慎,领任何东西前应该先检查过,不然事后有问题是说不清的. 在贴好图,把模板固定好后就是接线了,在接线过程中千万不能乱接,要步骤的接,不然的话漏接几条线或多接几条线在调试时那可就有苦自吞了.在调试时如果制动不来或按钮SB1等按钮不来而冷态测试正常时就是电源相序接错了,只要把U-V-W换一下就可以了.在锯,钻有机玻璃时要动作小心一点,动作过大会导致出现裂痕.在制作模拟板的过程中让我学到了很多的道理,非常感谢学校给了我这次机会和良好的学习环境,非常感谢吴老师对我们的指导。,返回,返回,返回,返回,返回,
