1、 工工 商商 行行 政政 管管 理理 与与 执执 法法 全全 书书 生产运作管理卢炳瑞 主编 中国言实出版社 图 书 在 版 编 目 (CIP)数 据工 商 行 政 管 理 与 执 法 全 书 /卢 炳 瑞 主 编 北京 中国言实出版社 2004.9ISBN 7-80128-317-8工 卢工商行政管理 行政执法 中国F743中国版本图书馆 CIP 数据核字(2004)第 103277 号中国言实出版社出版发行 (北 京 市 西 城 区 府 右 街 2 号 邮政编码 100017)中铁十六局印刷厂787 1092 32 开 218.75 印张2004 年 9 月第 1 版 2004 年 9 月
2、第 1 次印刷印数 1 1 000 册定价 560.00 元 (本 卷 16.00 元 )I目 录生产运作管理 的学习体会 .1现代生产运作管理模式 .3生产运作管理理论的系统总结 .17彩印复合膜加工生产运作管理的几点看法JIT 生产方式在行业内的适用性 .18生产与运作管理 .37案例 1 草籽娃娃 70案例 2 马休游艇公司 73案例 3 Des Moines 国民银行 75案例 4Greaves 酒业公司 .77案例 5 星电器厂生产方案的选择 84案例 6 玩 具 (Toys Plus)公 司 85案例 7 老俄勒岗木材场 91案例 8 托马斯制造公司 93案例 9 阔力洗衣服务公司
3、 95案例 10 华为公司的百灵鸟 98案例 11亚 细 亚 十年兴衰 99案例 12 校园婚礼 105案例 13 品质部部长碰了 软钉子 109I案例 15 供应科长的难题 118案例 16 美国婴儿车公司 122轻松转入精益生产 .131现代洗煤生产运作全面优化管理研究 课题通过鉴定 .139上海宝钢设备检修有限公司宝钢机械厂简介 .140华硕发表声明否认长城收购其服务器研发团队 .144华菱衡钢创建学习型企业 .145中层经理人成长四大要诀 .148销售预测与销售计划 .154大兴学习之风 华菱衡钢大力创建学习型企业 165浦发银行携手联想 IT 进入 后大集中时代 168EDP(高层管
4、理培训 )星城开讲叫板 MBA 等学院派 170自助销售策略 交流笔记 .175生产运作管理 1生产运作管理 的学习体会在为期两天的 生产运作管理 课程中 杨文彪 老师非常生动 活跃并且与实际工作相结合的讲课方 法 令我感受颇深 受益非浅 真正领会到管理艺术 的魅力 因此我非常珍惜这次由行政部主办提供的学 习机会 在整个培训过程中 让我感触最深的是课程中的 5S 活动和 一线领导的技术 这两个单元 在现 场 5S 活动中提到的整理 整顿 清扫 清洁 素 养同样适合我们电力企业的现场管理 虽然我们企 业在生产分工上专业较少 但每个专业所涉及的管理 工作却很多 有报表 台帐记录 有设备异常记录及
5、设备缺陷记录 以及正常操作维护方面的操作统计记 录及定期维护记录 还包括操作规程 管理制度 如 何将每个专业的管理工作做好 是我们作为基层管理 人员的首要任务 通过学习 我们有了一个目标 那 就是要将我们的生产现场做到生产工具定置管理 定 量摆放 便于生产操作和事故处理 并将生产现场布 置得干净 整洁合理化 以体现出我们协鑫人一流 的管理水平和个人素质 作为生产班组 我们应尽全 力配合好上级部门的工作 当 然 5S 活动同样适用于我们企业其它部门的管理工作 生产运作管理 2一线领导的技术 这一单元的课程是我第一次 接触领导管理技术的学习 也第一次领悟到管理艺术 的深奥 作为生产一线上的基层领导
6、 我以前的认识 是只要在专业技能上要有提高 通过这次学习 我才 领悟到 作为一线领导 除了专业技能 还要在人际 技能和概念技能上达到一定水平 尤其是在人际技能 上 如何组织好员工认真投入生产 如何调动全体员 工发挥自我潜能积极地投入到经济运行中去 如何做 好专业联系 部门沟通以及领导汇报这方面的技能还 需我们在今后在工作和学习中认真积累 另外 通过本次学习我也了解到生产现场的浪费 和实现零故障的要求 作为电力生产企业来说 讲义 中的七种消费对我们企业可能不太实用 但我觉得其 中 等待 所形成的浪费也的确不少 自建厂到现在 我 厂 多 次 因 备 品 备 件 未 到 或 缺 陷 未 能 及 时
7、处 理 而 影 响生产 小则设备不能正常投用 大则生产系统被迫 停用 所以我作为一线人员来说 希望各部门的领导 都对生产加以重视 及时解决存在问题 提前预见生 产中的需要 以保证生产工作安全 顺利进行 尽量 减少生产中的浪费 以取得更好的经济利润 对于实现零故障 我们企业正好可以结合它的先 进观点 落实到我们的创无泄漏工作中去 作为一线生产运作管理 3人员要不断提高自己的操作技能 检查技能 并努力 学 习 维 修 技 能 保 证 我 们 生 产 系 统 真 正 地 实 现 无 泄 漏 短短两天的 生产运作管理 学习 使我全面系 统地了解了生产运作管理的相关内容 使我体会到我 在管理工作中的不足
8、 所以 在今后的工作中我的首 要任务是在管理技术上要求进步 多学习 多总结 使我的管理水平达到现任岗位的要求 更全面 更完 善地组织好我们的生产工作 给公司创造更高 更好 的经济效益 现代生产运作管理模式我 们 来 看 一 个 实 例 我 国 某 特 大 型 企 业 (副 部 级 企业) 生产重型汽车 原隶属于机械工业部 职工 3 万余人 机械工业部被撤消后 该企业一度陷入严重 的困境 几乎到了停产状态 前年该企业被丁放到地 方 同时进行重大改革 裁减职工 1 万人 与国外企 业 进 行 合 作 (琅 典 )重 型 汽 车 行 业 现 已 基 本 走 出 困 境 精神面貌很好 该厂现在的主要产
9、品有 10 20 吨及以上的重型汽车 军用特种重型汽车 民用汽车 年产量 5000 台左右 并呈现逐年上升趋势 全厂上 下很重视抓内部管理 在我们去工厂参观时了解到 该厂现在存在这么生产运作管理 4一个主要问题 据说全厂没有一个人能说出生产一辆 车究竟需要花多少钱 该厂形象池 总结了目前的状 况为 用耗子把一下 可以把出一大堆钱来 再用梳 子梳一下 又可以梳出一大把钱来 最后再用铲子刮 一下 还可以刮出一些钱来 我特别同意它的形象比喻 这可能是固有企业的 比较普遍的状况 现象 这是一个通病 我不知道在 座的企业是否有这种现象 您打算采用什么方法来改 变 这 种 现 状 /您 打 算 使 用 什
10、 么 样 的 专 业 人 才 来 完 成 该 任务 /这个问题值得思考 由 此 引 入 我 们 今 天 主 要 讲 工业工程 在座的企业家知道工业工程专业体系 的不多 首先我们需要了解工业工程专业 这个专业 在 国 外 尤 其 是 在 西 方 工 业 发 达 国 家 是 比 较 成 熟 的 学 科体系 很规范 从北美看已有上百年历史 日本已 有好几十年的历史 工业工程专业结构用一句很通俗的中国话就是 技术加管理 工 业 工 程 它 的 使 命 简 单 说 是 提 高 工 作 效 率 和 生产率 降低成本 把技术和管理有机地结合起来 实 现提高生产率目标和增强企业竞争力 从这么多年来 的历史发展
11、看 最成功的行业是汽车 最成功的国家 是日本 水平最高地区是北美 应用工业工程与不应 用工业工程究竞有多大差别 回想一下 上上个世纪生产运作管理 5汽 车 己 能 生 产 但 是 汽 车 产 品 只 能 作 为 贵 族 的 奢 侈 品 可是到上个世纪即二次大战之前 汽车已可以成 为普通老百姓的大众消费品 这 是 什 么 原 因 会 有 这 么 大 的 飞 跃 呢 /实 际 上 是 生 产效率的提高 对于我们搞管理的人来说 成本从什 么角度降低有一个规模效率 没有一定的生产效率 成本肯定下不来 价格也降不下来 普通老百姓也消 费不起 现代工业工程已远远不是只在汽车行业 现 代工业工程在所有的其它
12、的行业 在服务性的行业 在社会系统 政府部门都有非常广泛的应用 像美国 的 亚 特 兰 大 奥 运 会 的 交 通 体 系 规 划 就 是 请 某 大 学 的 工业工程系的专家来做的 那么工业工程专业从现在 看西方国家是比较规范的 成熟的学科 给这些国家 工业的发展 国民经济发展做了巨大的贡献 回头看我们国家的状况 长期以来 我们大学基 本上都没有设立这个学科刚开始引入 工业工程 这 个基本概念也只有十年的历史 整个社会主义国家都 没有工业工程这个体系 在社会主义国家工业工程基 本上是一个空白 从 80 年代学术界与国外交流频繁 逐渐了解了西方国家的工业工程学科体系 再经历了 改革开放 从计划
13、经济到市场经济 在这种情形下 认为我们国家应该开展这方面的工作 清华大学在去生产运作管理 6年年底正式成立了工业工程系 从我了解情况看 我 们国家的企业缺乏大量的工业工程方面的人才 加入 WTO 以后 如果政府方面没有非常强的保护能力 我 们国家的企业与国外公司同行不具备抗衡的能力 差 别 在 哪 /有 技 术 上 的 差 别 也 有 产 品 上 的 差 别 是否技 术和产品具备之后就可以竞争了 完全不是 国外有 这种例子 我想我国今后也会有更多例子 我举例来说 日本有一个生产医疗仪器公司 日 本的医疗仪器在世界上是最好的 在 80 年代它的产 品很受市场欢迎 它的产品是供不应求的 就是这样
14、一个公司 在 90 年代却突然倒闭了 经过专家会诊 发现内部管理 工业工程方面没有做好 日本是工业 工程做得比较好的国家 也有失败的案例 从这些方 面来看 这就是为什么我们要开展工业工程 因为我 们 企 业 与 国 外 企 业 相 比 缺 乏 大 量 的 工 业 工 程 方 面 的 人才 从今后发展趋势来看 今后肯定需要大量的工 业工程方面的人才 不光是生产企业包括服务行止 政府部门 社会系统部门等等 工业工程是致力于提高工作效率和生产率 降低 成本 把技术和管理有机地结合起来 实现提高生产 率目标和增强企业竞争力的工程学科 我们国家是工 科体系技术上专业设置比较全 管理类也有 是不是生产运作
15、管理 7只 抓 两 头 就 行 呢 /技 术 和 管 理 只 分 开 抓 两 头 就 可 以 了 不是 实际上应把技术和管理有机地结合起来 简单的说这就是工业工程的工作 工业工程就是这 样的体系 工业工程是一个桥梁 就是把技术和管理 结合起来 而不是独立分开的 现代工业工程的核心方向 运筹工程 制造工程 信息工程 人因工程 其中 运筹工程 方向它包括基础运筹学 针对 物流开展一些规划 生产运作管理方面的工作 我们 所说的生产运作管理属于物流 物流是很热的工作 北京市把抓物流工作作为今后新的经济增长点 物流商品实物的流动 从最开始的房 材料生产 一 件商品生产过程要经过好几个不同的企业生产 生产
16、 领域中逐步改变形状特征 性能特征一个增值过程 进入流通领域后 它不是一出厂就马上到顾客手上 它还要经过中间的批发 零售商最后到顾客手上 所 以一个物流系统从粗来分有生产领域的物流 有流通 领 域 的 物 流 今 天 我 要 介 绍 的 专 题 是 生 产 领 域 的 物 流 主要以一个企业内部的生产过程的形式来讨论 如 果 追 溯 到 最 早 上 上 个 世 纪 未 到 上 世 纪 初 即 1900 年前后 在 1900 年之前 生产过程的管理基本 上谈不到真正的管理 更谈不到科学管理 基本上是生产运作管理 8作坊式的 很低级的一些运作过程 到上世纪初泰勒 推广一套卓越研究的科学管理体制 在
17、 1910 年福特 汽车公司通过零部件互换原理作业单纯化原理 移 动组装作业 使得整个生产效率提高 提高了几十倍 几百倍 使得小轿车从贵族奢侈品进入到普通老百姓 家中若生产效率只提高 5% 20%是不能达到这个水 平的 一直到二次大战之前 生产管理已有基本模式 但谈不上科学 比较单一 到二次大战期间派生一个新分支就是 运筹学 运筹学与其它专业学科体系不大一样 只是在二次大 战期间 美国的一些军事部门有工作上的需要 做了 一些零散的工作 当时并没有认为这些工作属 运筹 学 比 如 计 算 高 射 炮 的 提 前 角 的 最 优 角 怎 么 计 算 美国海军部门的后勤保障怎么规划 这些工作不是凭
18、经验和拍脑袋就能做的 于是组织一些专家为战争服 务而开展工作 二次大战结束后 这些工作在民间产 生了需求 这时候人们认识到我们应该系统开展这门 学科的工作 称 它 为 运 筹 学 像 生 产 领 域 交通 领域计 算 机 系 统 服 务 系 统 等 等 运 筹 学 在这 些领域非常活跃 而且 从生产过程管理来看 还有另外一些情形 二次大战之后的前 20 年由于社会对物质总需求比较生产运作管理 9大 生产的东西都能卖出去 进入 60 年代之后需求 多样化的出现 以多品种 小批量的生产装置 在满 足市场多样化需求的前提下 提高生产率 降低成本 生产过程的管理不再是以前的经验化的模式 而是更 加需要
19、科学化的 进入 60 年代后 运筹学 在生产 管理中普遍开始了应用 这时生产管理真正上升到一 种科学管理的层次 进入 70 年代一直到现在就产生 了比较成功的生产管理模式 具有代表性的生产管理 模式有以下几种 MRP 美国开发的物料需求计划 JIT 日本开发的准时制生产模式 OPT 以色列 开发最优生产计划 最具代表性是前两种模式 下面 简单介绍一下 MRP 和 JIT 模式 一般来说 一个企业内部生产过程管理有两种方 法 1 物料需求计划 MRP 2 看板方式 JIT 还有外部管理 供应链管理 一个企业自身生产并不是独立于其它外界的 也可能 你的原材料是上游企业的一个成品 你的成品又可能 是
20、下游企业的原材料 这实际结合起来就是供应链的 模式 有原材料的供应商 有库存 经过一系列工序加 工 中间过程也有可能有库存 到成品 成品之后可生产运作管理 10能 成 为 下 游 企 业 的 原 材 料 也 可 能 直 接 送 到 流 通 领 域 经过西己送中心 再送到一些零售商 最后交到 顾客手里 MRP 管理基于什么样的思想呢/在 60 年代 以前生产过程的管理并没有科学化的管理 到 60 年 代以后的生产过程管理逐步进入科学化 生产过程可 以合理为一个库存系统不光是企业的最终产品 甚 至各个工序的生产过程也是一个生产与库存的模式 在这个模式下 管理生产过程可以把它划分为各个阶 段各个地点
21、的库存的监控 库存的管理有它的一套方 法 加工纽装业生产中的原材料 零部件的库存管理 与最终产品或用于维修服务的零部件库存不同 不应 当作独立项目看待 对它们的需求是根据由它们纽装 而成的最终产品的需求所决定 属非独立需求 亦称 相关需求 在各时间区段内 对最终产品的需求一经 确定 有关时间区段内的对相关零部件的需求就可计 算出来 MRP 是在某个时间段对库存进行监控并进行 计划和管理 下面的图很简单一目了然就能看出 最终产品需求是独立需求 要形成一个最终产品 需要一系列的零件和部件 每个部件可能又需要更细 的零件和它组成 所以最终产品是独立需求 这个结 构就是物料清单(BOM)这是 MRP
22、物料需求的一个很重 要的信息 MRP 与传统计划方法的基本的区别就是最生产运作管理 11终需求尽管是比较均衡的可以用比较好的方法 从理 论上也证明最优的方法 物料需求管理方法 根据物 料需求的相关需求却不能用这种方法 条件不适合 差别很大 这就是再订货 也 再订货点是通用的专 业术语 在生产过程中是补充点 所以再订货 点法 用于零部件的库存控制是不适宜的 MRP 的基本原理 从 最 终 产 品 的 生 产 关 系 计 划 (MPS)导 出 对 相 关 物 料 的 需求量和需求时间 根 据 物 料 的 需 求 时 间 和 生 产 (订 货 )来 确 定 其 开始生产(订货)的时间 要进行 MRP
23、S 要有几个主要的 组成过程 主生产计划 生产周期称时间区段 有了 这些信息后可以做 MRP 的基本工作 物料需求计划 首先上层有个主生产计划 产品文件结构主要基于物 料需求清单 还有现有库存信息 库存不是最终产品 而 是 包 括 中 间 各 个 地 点 的 再 制 品 由 它 进 行 综 合 计 划 计划之后产生输出的人员 生产能力的安排以及 采购 生产调度等事项 下图是 MRP 的计算机信息管 理系统 早期的 MRP 计划功能很强 可以把计划做得很清 楚 但它缺乏一个功能 生产能力的规划 根据市场 需求的状况 做一个全盘的生产计划 可能一周安排 一个生产计划也可能一个月 但忽略能力的计划
24、早生产运作管理 12期 MRP 不具备这个功能 而到闭环的 MRP 增加了这个 功能 生产能力需求计划 高峰与波谷时如何调整 到 80 年代时 MRP 进一步发展 由于计算机网络技术 的发展形成了 MRP 原来的早期的 MRP(物料需求计 划)到 80 年代功能加强 增加了企业需要的管理功能 如成本 人力资源 就成为 MRP 即制造资源的计划 是早期的 MRP 系统加一个财务会计功能管理包括人力 资源管理 MRP 进一步发展到 90 年代名称又改变成 ERP 下 面 介 绍 丰 田 公 司 管 理 系 统 (JIT) 丰 田 生 产 系 统是 50 年代丰田公司准备上汽车时 由当时大野麦 先生
25、到美国考察走访福特公司后 决定坚决搞自己的 模式 不学西方 50 年代在美国商业领域里有一套新 的模式超市管理 大野先生就受超市的管理模式启发 搞 了 一 套 生 产 管 理 模 式 取 名 为 准 时 制 生 产 模 式 (JIT) 日本企业是很有代表性的 丰 田 公 司 走 的 是 低成本 低价格高质量 按这套模式经营企业 如 何获取高的利润 因为成本 +利润 =价格 利润 =价格 - 成本 所以只能降低成本 如何管理 如何降低成本 必须彻底排除浪费 对于浪费只能使成本增加的生产 诸因素 不会带来任何附加价值的诸因素 共有 7 种 浪费 生产运作管理 131)过量生产的浪费 2)等待的浪费
26、(工作等待 人员等待 设备等待) 3)搬运的浪费 4)库存的浪费 5)动作的浪费 6)工序安排中的浪费 7)不合格品的浪费 有一点值得一提的是第 5 条动作的浪费 就是说 在一线生产的工人 你完成某项工作 就五个规范性 动作 应按标准做 比如手伸高抓工具转身时 要按 一个方向转 90 就不能向另一个方向去转 这样做就 是动作的浪费 这是丰田公司特别强调的 就是早期 搞的卓越研究 丰田公司准时制管理模式支柱型的概念 自动化 和少人化 自动化 含义是质量保证体系 这里有 两个运行机制 包含很多的内涵 (1)设 备 运 行 机 制 使 设 备 或 生 产 线 能 够 自 动 检 测不良产品 一旦发现
27、异常或不良产品 RF 自动停止 (2)管理机制 生 产 第 一 线 的 设 备 操 作 工 人 发 现 产品或设备问题时自行停止生产 这是自动化的含义 要求的 充分体现日本准时制管理的精髓 这一点与 美国 MRP 是不一样 还有不一样的就是生产线的安排生产运作管理 14弹性作业人数 少人化 丰田公司根据生产量 的变动 弹性增减各生产线的人数 U 型生产线 尽量用较少的人力完成较多的工作 实 现 方 法 多 面手 准时制 Just In Time(JIT) 只在必要的时 候 按必要的量 生产必要的产品 简称 JIT 这是 大野先生在美国考察时发现新型的领域起市 发 现超市没有大量库存 货上架后当
28、时清点 如采不够 马上补上去大野先生受到启发 把自己的生产过程 按这套模式去做 用 JIT 模式 各个环节按这个模式 去做 从原材料初步加工 零件加工 构件纽装 最 终产品全部按照这个模式去做 丰田公司从 50 年代 末期 60 年代初期开始做 一直做到 80 年代中期才 在国际上有很大影响 这是几十年现场的摸爬滚打的 结果 MRP 西方国家这套物料需求计划模式 实际上 是把生产系统合理为一个库存系统来管理和计划 丰 田公司不按这一方式管理 库存有很多问题 丰田公 司不需要有多的库存 中间很多环节不需要有库存 如果有当然有好处的 但是库存多了掩盖很多问题 不利于管理质量的提高 有 些 资 料
29、关 于 八 十 年 代 美 国 和 日 本 产 品 包 括 汽 车 半导体 空 调 彩 电 数 字 的 简 单 比 较 还有 90生产运作管理 15年代美国 日本 德国生产率趋势的比较 在这里不 详细解释 对于我国基本现状 尤其是国有企业面临着深化 改革的攻坚阶段 加入 WTO 后所面临的严峻挑战 怎 样 参 与 国 际 市 场 的 竞 争 如 何 增 强 自 身 企 业 的 竞 争 力 不是有技术有产品就可以高忱元 比 我们企业 与国外企业相比缺乏竞争力 很大的制约发展就是缺 乏工业工程人才 管理要上水平 企业要升级换代 走哪一条路现在目前企业面临如下问题 现象 1 有的企业花大量的外汇购买
30、国外先进的 MRP(或 ERP) 软件 成功的案例寥寥无几 失败的案例比比皆是 有 的 企 业 买 一 套 管 理 软 件 花 上 百 万 美 元 甚 至 上 千 万 美元 可是成功的应用不多 这是为什么呢 /因为国 外 的 软 件 只 是 最 终 的 工 具 工 具 拿 来 就 能 用 吗 /可 是 并 不是这样的 管理软件必须和管理模式相结合在此基 础上实现信息化 所以国外软件不好用 是因为国内 企业根本没走国外企业的管理模式 像 MRP 物料需求 管理模式计划功能那么强 对于国内企业是有相当难 度的 现象 2 有的企业尝试用看板方式 却很难正 常运作 因为不能深刻领会看板模式 怎么做 我
31、曾 经到有的企业参观 车间里到处放着看板 还有很大 的仓库 这是不伦不类的方式 丰田公司的看板模式生产运作管理 16根本没有仓库 丰田公司经过 40 多年才一步步走到 现在 而我们企业想在短时间做到是根本不可能的 所以 现在许多软件公司开始开发具有中国特色“ 的 管 理 软 件但 基 本 上 都 是 从 财 务 管 理 软 件 开 始 做 起做完上层后打算最后再去做生产过程的管理 对 于软件公司来讲都不愿意涉及生产过程的管理 企业 用户也是这样 以这种 从上至下 的方法能否成功 地开发企业管理软件/很难说 我 们 清 华 大 学 现 在 做 了些这方面的研究 适合中国企业的模式 可以考虑 将
32、MRP 和 JIT 两者结合起来 并根据企业的特点加以 改良 如企业内部主要零部件可以采用看板模式 外 部(供应链部分)可以采用 MRP 模式 并适当地设置中 心缓冲区 研究工作表明 它是过度期一种可行的方 法 我们的一些文章已在美国发表 但这里我们建议 企业要重视数据即数据的规范性 及时 性和准确性 我们常说 三 分 技 术 七 分 管 理 十 二 分 数 据 还 要有管理层的支持即 一 把 手 工 程 没 有 一 把 手 工 程是绝对做不好的 以及员工培训 要注意科学管 理的基础 需求预测有一定的可靠性 最后再对企业提几点建议 企业要转变观念 建 立科学的管理基础 适用软件的选择 最大 最
33、全不 一定最好 项目的适当实施 系统的引入与管理变革生产运作管理 17必须结合 生产运作管理理论的系统总结在生产运作管理涉及企业生产系统的设计 运行 和改进 与我国经济的发展息息相关 陈荣秋教授是 我国在这一研究领域重要的学术带头人之一 其新作 生产运作管理的理论与实践 系统地总结了我国在 该领域的研究水平和进展状况 书中归纳出指导生产 活动的供需协调论 劳动分工论 资源整合论和天人 和谐论 特别是对绿色生产的论述具有前言性 对我国企业发展环保型的产品和服务有重要的指导意义 其 分工是卖方市场条件下提高效率 从而提高竞争 力的方法 整合是在买方市场的条件下提高组织应变 能力 从而提高竞争力的途
34、径 天人和谐则是人与自 然可持续发展的保证 的观点 是在对生产运作管理 的深刻分析的基础上提出的 具有普遍意义 该 书 总 结 了 六 个 竞 争 因 素 (价 格 质 量 品种 时间 服务 环 保 )及 其 随 消 费 水 平 提 高 而 变 化 的 规 律 这对我国企业在加入 WTO 后如何制定运作战略 与国外企业竞争 具有重要的参考价值 因为任何企 业 都 需 要 根 据 市 场 的 具 体 情 况 和 自 身 的 核 心 竞 争 力 来确定竞争重点 这就需要系统地考虑竞争因素 突 出自身的长处 以获得竞争优势 生产运作管理 18文中阐述了大量生产 精细生产 集成制造 敏 捷制造 大量定
35、制和绿色制造等典型的生产方式随主 要竞争因素变化的规律 对以企业为中心的管理模式 和以顾客为中心的管理模式进行了探讨 并分别就基 于成本竞争 基于质量竞争 基于柔性竞争 基于时 间竞争 基于服务竞争和基于环保竞争的生产管理进 行了详细的阐述 全文语言流畅 逻辑性强 切合实际 具有系统 性 科学性和前沿性 是一部很好的管理文献 彩 印 复 合 膜 加 工 生 产 运 作 管 理 的 几 点 看 法JIT 生产方式在行业内的适用性JIT 生产方式是由日本丰田汽车公司的大野耐一 先生在 1953 年首先提出 其目的将生产过程中的存 贷准确及时地输送到组装线上 以避免库存积压 占 用资金 物流不通畅的
36、现象发生 提高现金流量和质 量控制水平 它的基本思想可用 按照必要的时间 必 要 的 数 量 生 产 必 要 的 产 品 这 句 话 概 括 也 就 是 Just in Tune(TIS)一词本来所表达的含义 虽然 JIT 生产方式的出发点是消除浪费 因为在 当时的汽车工业 日本的生产率是美国的九分之一 但却创造了一种在多品种小批量混合条件下高质量 低 消 耗 的 生 产 方 式 即 准 时 生 产 (JIT) 改 变 了 当 量 批生产运作管理 19量规模经济生产从而降低成本的单一方式 然而 在市场需求日益多样化 个性化及高级化 的 市 场 主 导 型 时 代 (即 多 品 种 小 批 量
37、短 交 期 的 生 产 形 态) 如何满足客户需要 降 低 成 本 提 升 企 业 竞 争 力 突破传统生产方式不能兼顾的缺点 这一问题是 所有企业都面临的 经常思考的话题 目前 由于 JIT 生产方式的各种优越性 使它成为许多企业的首选 本文主要结合彩印复合膜加工行业的具体情况 讨论 JIT 生产方式的适用性与优越性 彩印复合加工业是在八十年代初开始起步 九十 年代迅速发展的包装产品制造行业 它与很多行业一 样 经历了传统的卖方市场 转换期 从而进入了当 前的买方市场 为了生存 它必须适应买方市场特征 物资较丰富 同一产品品牌 型号数目敏多 更新换 代快产品之间竞争激烈 买方掌握主动权 产品
38、的 售价是由市场行情所决定的 以及行业本身特点 产 品本身不能显示自己的品牌 只能根据客户的订单和 预测来制订计划安排生产 也就是说它不但要满足食 品 公 司 等 客 户 的 要 求 还 须 陪 同 客 户 接 触 最 终 市 场 的 考验 因此 改变生产方式以适应市场变化也更加重 要 市场变化的原因是 生产运作管理 20随着消费者对商品认识的提高 个性化需求逐 步增大 市场破碎而细化 参与商品竞争的厂家数目和规模迅速扩大 高 度适应顾客需求的经营战略 技术的飞速发展 对市 场碎化起了推波助澜的作用 现用现买 不备存货 压缩交货期 结果 产 生了新的市场求型态 多品种小批量短交货期 一 市场变
39、化给企业生产系统带来的困难与障碍 1降 低 生 产 效 率 包 括 生 产 能 力 的 浪 费 与 现 场生产率的降低 生产能力的浪费 是由于多品种小批量短交货期 的市场特点决定的 生产线切换频繁 多次更换印刷版筒 橡胶压 辊是常见的工作 新客户 新产品 新品种开发越多 试制 试产的次数就越多 设计稿的问题 制版的失 误 对使用要求或后加工性能的不明确等等都有增加 了产品本身的缺陷 客户因市场信息的判断失误也经 常造成取消订单 突增订单 更改订单次数的增加 生 产 工 序 能 力 与 工 作 量 分 布 不 吻 合 十 分 严 重 的浪费 较极端的情况是有印刷而无复合或无印刷仅 需复合的产品
40、膜卷或袋类产品生产任何的一边倒形 象 都会造成复合或印刷工序 制袋或分切工序的停生产运作管理 21产 订单量的高低起伏变化所带来的浪费 除了产品本身的季节性 客户对自己产品的销售量预测不准 或不做预测 也造成旺季更旺 谈季更谈的局面 车间仓库空间增大 由于多品种所形成的大 量印刷版筒 各种尺寸压辊 型号规格相异的原辅助材料均需分别存放 造成空间增大 现场生产率的降低十分明显 窝工耗用时间成倍增加 无效动作(如切换品种)耗用时间大幅上升 操 作 工 对 不 同 产 品 的 熟 悉 程 度 不 一 而 产 生 操 作 熟 练 程 度的差异 进而影响操作速度 延长交货期 2 流程损失 主要体现在生产
41、现象 流场过程以及单一产品的 固定消耗引起的消耗率大幅上升 在彩印复合软包装 行业生产厂每个产品所使用的专色油墨各不相同 库 存 急 剧 增 加 因 库 存 时 间 超 期 而 报 废 的 现 象 随 时 可 见 薄膜等材料也经常因某些产品变换 停产 库存 时间长引起质量性能不符合使用要求而报废 由于多 品种带来的人为错误频繁 领发料时规格 型号混乱 粘合剂 油墨的配比差错 从而产生极大事故 因原 辅材料交货期不能保证产品按时完成而采用大规模 高等级材料所引起的浪费 因 呆 滞 物 料 (用 和 间隔生产运作管理 22时间长 通 用 性 差 )的 大 量 库 存 所 产 生 的 非 正 常 存
42、 货 资金的浪费 3 品质缺陷造成的浪费 多品种 短交货期决定了企业有限的资源将分摊 给各个产品 并且要求历交少时间里完成 然而力量 的单薄与时间的压力 导致了 设计 开发阶段潜伏了产品品质缺陷 包括设 计 失 误 产 品 的 可 生 产 性 差 以 及 选 择 原 辅 材 料 的 错 误 粗糙的加工工艺造成的品质缺陷 因时间及其 它资源的紧缺造成开发与试生产的不完整性 从而引 起续批生产的缺陷隐患 另外检测手段的局限性掩护 了产品品质缺陷而使之闯关 制造阶段的品质缺陷 因操作规程的不规范 操作工方法 次序的差错而引起的品质问题 4 出贷损失 生产周期变长 因备料时间延长 工序切换时 间 的
43、增 加 以 及 各 工 序 生 产 能 力 的 差 异 而 造 成 在 制 品 在各工序之间的堆积与停滞 人为错误使订单完成延期的可能性极大增加 交货损失大幅度增长 如客户流失 制成品报废 原辅材料的积压等等 生产运作管理 23从以上的讨论中 我们不难发现现有的市场已使 原 有 的 流 程 不 能 适 应 针 对 市 场 的 变 化 必 须 进 行 改 革 二 JIT 生产方式的主要内容 JIT 生产的实质是一种生产管理技术 它能够大 幅度减少闲置时间 作业切换时间 库存 低劣品质 不合格的供应商 产品开发设计周期以及不及格的绩 效 其核心有两点 第 一 是 零 库 存 即 追 求 无 库 存
44、 生 产 或 使 库 存 达 到 极小的生产系统 第二是快速应对市场的变化 为此开发了各种生 产管理方法和手段 其最终目标与企业的经营目标一 致 利润最大化 JIT 生产方式的基本手段大致可以概括为三个方 面 建立柔性生产机制 弹性地配置作业人数 当 生 产 量 发 生 变 动 时 弹 性 地 增 减 各 生 产 线 的 作 业 人 数 以及尽量用较少的人力完成较多的生产 它与传 统的生产系统中的 定员制 是相违背的 是一种全 新的人员配置方法 品质保证 在 JIT 生产方式中将品质管理贯穿 于 每 一 工 序 之 中 实 现 提 高 品 质 与 降 低 成 本 的 一 致生产运作管理 24性
45、 它导入两种机制 第一在设备上开发 安装各种加工状态检测装置 和自动停止装置 使设备或生产线能够自动检测不良 品 一旦发现异常或不良品可以自动停止的设备运行 机制 第二 设备操作工人发现产品或设备的问题有权 自动停止生产和管理机制 从而防止不良品的重复出 现或大量出现 避免由此可能制成的巨大浪费 模块化设计与并行设计法 模块化设计主要针 对电脑 汽车等产品的开发 而并行设计法却可以采 用 它指在开发过程中 以设计部门为主 其它部门 共同参与 分工协作 同时进行有关工作 其目的是 提早发现设计上的问题 减少失误或损失 另一方面 设计开发完成后立即进行批量生产 实现 JIT 生产方式的具体手法和工
46、具有 生产同步化 即生产工序 部门间不设置仓库前一工序的加工结束后 立即转到下一工序 产品连 续地生产出来 同步化是通过 后工序领取 或拉动 式的方式来实现的 即后工序只在需要的时间到前工 序领取所需的加工品 前工序按照被领取走的数量和 品种进行生产 并向更前一道工序去领取所需的零部 件 直至原材料供应部门 生产运作管理 25生 产 均 衡 化 是 实 现 适 时 适 量 生 产 的 前 提 条 件 所谓的均衡化 是指总组装线在向前工序领取零 部件时 应均衡地使用各种零部件 混合生产各种产 品 生 产 柔 性 化 是 通 过 设 置 细 胞 (或 小 型 )生 产 线 固定变动生产线以及简易易
47、拆装生产线等方式来 实现的 当生产量发生变动 可以十分方便地弹性地 增减各生产线的作业人数 缩短生产周期 快速地应 对市场的需求变化 看板管理 看板是 JIT 生产方式的最独特的部 分 其主要机能是传递生产和运送的指令 它是各工 序之间 部门之间进行生产沟通的重要工具 但近年 来由于 MRP 的导入 看板数量已大幅度减少 三 生产布局 有关生产布局的话题 JIT 生产方式没有专门的 论 述 而 从 各 个 运 行 手 法 的 使 用 谈 到 了 生 产 布 局 问 题 现结合本行业 从生产规模 设备选择 车间布 置三个方面来讨论 生产规模按目前国内情况大概可分三种 三条及 三条以上宽幅(大于
48、1000MM)生产线的大型企业 一至 二 条 宽 幅 生 产 线 (或 包 含 部 门 窄 幅 生 产 设 备 )的 中 型 企业 仅拥有窄幅生产设备的小型企业 对于大型企生产运作管理 26业 与 小 型 企 业 由 于 拥 有 较 大 的 生 产 能 力 或 较 少 的 市 场需要 多品种 少批量 短交货期的问题并不显得 十分明显 而中型企业则由于相对较大的市场需求 较小的生产能力以及各工序能力的差异 造成生产运 作管理的困难 如交货延期 损耗增加等等 生 产 设 备 选 择 的 讨 论 对 象 是 新 增 设 备 或 新 建 企 业 除了生产能力 投资规模 设备成本等因素外 我们应该从目前
49、的市场特点 多品种 少批量 短 交 货 期 来 考 虑 设 备 的 选 择 问 题 如 柔 版 印 刷 的 可 能 性 无轴装版与快速对版系统的配制 多功能装版小 车的使用 多用途涂布复合机 多功能制袋机等等 尽 量 选 择 可 快 速 切 换 节 约 时 间 与 能 满 足 多 方 面 用 途 的生产设备 另外 由于国产设备在近几年的不断进 步 已经能满足产品质量的需要 笔者认为多选择 采购几套价格低廉 生产速度适中的国产设备是个较 好的方案 总投资与引进国外先进的 高速的设备相 比还要节省 并且生产能力相当 但增加了设备的柔 性这符合 JIT 生产方式的精神 车 间 布 置 应 采 取 产 品 与 工 艺 结 合 的 混 合 型 布 置 原则 减少在制品在各工序之间的堆积和停滞 拥有 多 条 生 产 线 的 企 业 可 选 择 连 续 生 产 线 与 印 刷 车 间 复合车间等相结合的办法 印刷版筒库房与老化室应
