1、空调器常见故障检修* 压缩机长时间运行而不能自停故障原因 1制冷剂量不足，制冷剂全部或部分泄漏排除方法 查出泄漏部位，补漏，将制冷系统重新抽真空，加入制冷剂等，应由专业人员维修故障原因 2过滤器堵塞排除方法更换过滤器，制冷系统重新抽真空、加入制冷剂等，应由专业人员维修* 压缩机不能运行故障原因 1 电源故障排除方法用万用表、电笔遂项检查排除故障。保险丝坏则更换保险丝，电线断则更换电线故障原因 2电源电压太低排除方法用万用表测量电压值，必要时配用电源稳压装置故障原因 3电线连接松脱或断路排除方法检查电线连接部位，松脱的接插件应重新插牢、插紧，应由专业人员检修* 风机不能运行故障原因 1 主控开关
2、接触不良排除方法用万用表测量主控开关触点电阻，电阻太大或为零时，应作修复或更换处理故障原因 2风扇电机线圈损坏排除方法用万用表检查，更换相同规格、相同转速的风扇电机故障原因 3风机的电机与风叶间紧定螺钉松脱排除方法将紧定螺钉紧固故障原因 4风扇电容器断路或短路排除方法检查电容器，更换相同规格的电容器* 压缩机起动与停止频繁故障原因 1室温控制值设置不当排除方法适当增大室内控制温度与原室温之间的差值故障原因 2环境温度过高排除方法改善工作环境，如设置遮栅，避免阳光直晒，将空调器安装在通风良好的环境等故障原因 3冷凝器太脏排除方法清洗冷凝器，去除冷凝器外表面的尘埃*冷暖型空调器制冷制热调节失灵故障
3、原因 1电磁换向阀线圈故障排除方法用万用表测量电磁换向阀线圈，若属线圈断路或烧毁，应更换新的同规格电磁阀故障原因 2电加热装置故障排除方法用万用表检查，更换相同规格的电加热丝或温度保护器故障原因 3温度控制器失灵排除方法用万用表检查温控器，对触点作除锈污处理后如依然无效，则应更换相同规格温度控制器* 空调器噪音和振动较大故障原因 1固定螺钉松动或脱落排除方法检查螺钉松动的地方，并将其拧紧故障原因 2压缩机管路相碰排除方法用手适当调整高、低压管的开头或者在易相碰的管子上套上橡皮管，以免相碰时发出异常噪声* 漏水故障原因 1窗式空调器安装水平倾斜角度不够排除方法将窗式空调器重新按正确方法安装故障原
4、因 2 排水管堵塞排除方法排除堵塞脏物故障原因 3室内机安装不水平排除方法重新正确安装室内机冰箱修理资料 2冷柜横式盘管一般用直径 8mm 铜管， 距冷柜口 5-6cm 处盘第一圈，然后逐圈往下盘，每圈间隔 7cm，距底部约 10cm 处结束。盘管上部接毛细管，底部转角处开洞接压缩机进气。盘管要平整，转弯要准，长度的两头适当的部位用铝卡将盘管固定在冷柜内壁上，宽度内不需装卡固定。 冰柜横式盘管的长度：测量冰柜内壁一圈的周长；深度上部空出 5CM，底部空出10CM，其余的深度按每间隔 7CM 盘一圈，得出所需盘管的圈数再加 1 圈（第一圈）；最后乘周长就是盘管的总长度了。如测得周长为 1.6 米
5、，深度为 50 厘米的冰柜。 计算公式：总长度 m=（0.5m-0.15m）0.07m+1.6mX1.6m=10.56m 毛细管不论原箱外有多长，保留原长度，另接 1.2-1.5m（原埋藏在箱体内的长度）同规格的毛细管即可，一定能行。 毛细管穿过底部紧贴内角从上部第一圈进入（底部的穿管洞应紧靠角，毛细管和回气管都从此洞穿出）。如是冷冻冷藏两用冰柜，毛细管先进冷冻管。 竖盘管与横盘管比较有三点好处：1、转角处不浪费（不占）冰箱冷柜空间；2、不积存冷凝水，以免内壁腐烂；3、运行中或停机后初开机时能有效避免液击压缩机。压力法选取毛细管电冰箱制冷循环主要分四个过程，分别是压缩、冷凝、节流与蒸发。其中节
6、流过程由毛细管完成。毛细管将冷凝器送来的高压、中温（接近室内温度）的制冷剂液体节流成低压、低温的制冷剂液体（其中含部分气体），经节流后的制冷剂流过蒸发器，从而吸收箱内的热量，达到制冷降温的目的。毛细管一端连着冷凝器，另一端连着蒸发器，由其保持两端一定的压力差，并起到由冷凝器向蒸发器的供液控制作用。 毛细管的供液能力对电冰箱的制冷效果有很大影响。若供液量很小，则蒸发器内的制冷剂会偏少，从而制冷效果差，箱内结霜面少；若供液量过大，制冷剂的蒸发压力会很高，从而蒸发温度高、箱内温度达不到相应的温度等级，严重的还会造成压缩机无法停机故障。 毛细管的供液能力与其几何尺寸有关。长度越长、内径越小，相应的供液
7、量越小；反之越大。电冰箱中使用的毛细管，一般使用内径为 0.51mm、长度 24m 的紫铜管。其尺寸主要由电冰箱采用的压缩机功率与其相应温度等级确定。 在修理中，若需更换毛细管，一般有以下两种方法。 1.把原毛细管整个取出，更换为与原毛细管相同内径、长度的新管即可。2.若无法知道原冰箱内的毛细管具体尺寸，或买不到原规格的毛细管，又需更换新的毛细管时，可采用以下方法确定具体尺寸，相关部件及仪表连接，如附图所示。在待修电冰箱压缩机的工艺口上接一只修理三通阀和低压表，脱开冷凝器出口与过滤器焊接点，接入修理三通阀与高压表，在过滤器的出口处焊上待换的新毛细管，毛细管的另一端敞开。分别打开两只修理三通阀，
8、启动压缩机。空气由接在压缩机工艺口的修理阀吸入，从毛细管敞开的一端喷出。当接工艺口的低压表压力与大气压力相等时，接在冷凝器出口和过滤器间的高压表压力应保持在 11.2MPa。如果高压表压力过高，可将毛细管适当截去一段；如果高压表压力过低，则应换用更长或内径更小的毛细管。如果相差不大，也可将毛细管盘成螺旋的弹簧状，盘的直径越小，圈数越多，则管内流动阻力越大，高压越高，这样也能调节毛细管的供液量。通常新换毛细管应选择稍长一些的，这样便于调整。上述方法适用于采用往复式压缩机的电冰箱。对于采用旋转式压缩机的电冰箱，则需将压缩机吸气口脱开，接入修理三通阀与压力表，而不要打开工艺口。冰箱堵塞的表现：管路中
9、听不到液流声，压缩机运行声变沉，手摸排汽管很烫，冷凝器下部及过滤器温度过高，管路上不结霜或结霜马上全部化掉，回气压力降至真空。9b;D)L |冰堵和脏堵的区分：当判断冰箱为堵塞后，应立即停机，观察回气压力回升情况，用电吹风热风吹毛细管与蒸发器节头处，待管路吹热后看压力是否回升，开机听管路中是否有液流声，如果压力可以回升，开机听到液流声，即可判断为冰堵，否则既为脏堵。|技术交流|资料下载|图书杂志|家电资讯 s n; 下面介绍一种方便的测量方法：在需要更换毛细管的冰箱的冷凝器输出端换一个双尾干燥过滤器，焊接好冷凝器的接头和工艺管（工艺管选择直径 5 毫米的铜管和三通压力表架，在选择一条基本上与原
10、毛细管差不多直径的毛细管，长度在可根据压缩机的功率估计，一般在 2.0 米-2.8 米之间，一端焊接到干燥过滤器的输出端，插入深度一般在 0.51 厘米左右不能太深，过深会触到干燥过滤器的过滤网上造成堵塞，也不能过短，太短会使赃物堵住毛细管的口径，焊接无误后，切开压缩机的工艺口，开启压缩机观查接在干燥过滤器上的压力表的压力，根据所用的制冷剂的不同选择压力的大小，如压力过高可截短一些毛细管，反之要加长，当基本上符合下面提供的压力范围内即可。下面提供不同的制冷剂的压力范围：R12 11.512.5kg/cm2R134 10.511.5kg/cm2R22 15.518kg/cm2R600 9.610
11、.5kg/cm2在实际维修当中不断的测试及可得出标准的长度可供以后无需测试及可知道长度，但是必须和测试的毛细管的直径一致。二、 蒸发器的自制（直冷式）：很多冰箱采用的是铝管、留轧钢管、铝板压合的蒸发器，一旦腐烂严重或根本就无法找到漏点，就无法修复，只有更换，由于市面上所出售的很难找到既符合尺寸又符合表冷面积的蒸发器，那就需要自制，在自制的过程中一般选择铜管，它既便于焊接又方便制作，为了既能满足卸冷的要求又要节省材料那就需要一个计算，下面我介绍一种计算方法：铜管的直径和卸冷能力：（零下 15 度试验满足要求）直径（毫米） 卸冷能力（瓦/米）6 14.28 19.310 2412 32压缩机功率并
12、不代表他的制冷能力，而真正的制冷能力对三星级冰箱来说,一般压缩机的制冷功率是压缩机电功率的 2.22.4 倍，那么计算公式也就是压缩机功率的 2 倍左右除以选择铜管直径的单位卸冷能力（瓦/米），即可得到需要的铜管长度。下面我举例说明：一台扬子冰箱 210 立升，蒸发器采用的是留轧钢管，长时间没用内部蒸发器腐蚀泄漏。压缩机功率 125 瓦，压缩机的制冷功率估算约是 280 瓦（125 瓦*2.2=275 瓦），首先选择铜管的直径，根据箱体的形式选择直径 8 毫米的铜管，根据卸冷能力计算，需要铜管长度 14.5 米（280 除以 19.3 等于 14.507 米），保鲜室管路的长度为管路总长度的
13、0.3 倍（冷冻室 80 立升，冷藏室 130 立升），因此冷冻室需要 11 米的铜管，制作时根据箱内的尺寸采用蛇形排列的方法制作排列，采用固定卡的方式固定好铜管，使铜管压在冰箱内胆上以确保卸冷的面积，在下端后壳的连接管盖板内断开原来的连接，把刚制作的上下蒸发器连接好，并与毛细管的输出端和压缩机的吸气端焊接好后，打压检漏没有问题，然后更换干燥过滤器，采用二次充氟方法，试机一切正常。一台青岛德贝冰柜 300 立升，压缩机是 185 瓦的，蒸发器泄漏，选择直径 8 毫米的铜管，经过计算得到需要 23 米，考虑制作问题，所以采用 6 毫米直径的双管并排，这样制作简单，卸冷均匀，根据计算 30 米，那
14、么可以算每一根需要 15 米，双管并排间距为 4 厘米，盘旋围绕冰柜内胆上由上到下螺旋形状，下部连接压缩机的吸气口，上部与毛细管连接，制作固定完毕后打压检漏、抽真空、加氟试机一切正常。电冰箱冰堵成因及处理方法一、造成冰堵的原因：1、在加压试漏时，将空气中的水蒸气压缩成水，注入管道内造成冰堵（有条件的话最好用氮气） 。2、蒸发器破损后，长期开机而将冷冻（藏）室中的水分子，连带空气中的水蒸气分子一并带入压缩机内（开机时发器内产生负压，大气压力就将潮湿空气中的水分子带入机内） 。3、工艺管打开后未密封，又未及时修理。这种长期搁置的冰霜，加上偶尔开开机，空气中的水分就会从管口外带入机内。还有未密封又长
15、期放置的压缩机，未经干燥处理就换到冰霜上去使用，也会造成冰堵、脏堵。4、制冷剂水分过多，充注会造成冰堵。5、干燥过滤器老化失效，失去应有的干燥吸水功能。上述 5 条中尤以 1、2 两项最为突出。二、冰堵防治办法：在加压试漏，能够做到彻底排除进气部分的水分，将水分拒之门外，就是防止出现冰堵的关键，下面介绍几种行之有效的方法，供大家参考。制作一个高效干燥过滤器：找一个带有密封盖的铁罐，在盒底分别钻一个 6mm 的圆孔，在圆孔处焊一段6mm 的铜管，将约 200 克（也可视铁罐的有效容积）的干燥氯化钙（选大块的）装入厚的尼龙袜中或尼龙布袋中，将其放入铁罐中并盖紧，暂时不用时在将两个管口塞牢，以防潮湿
16、空气进入。在使用时，拨下塞子，将排气口与压缩机进气管用软管连接即可三 . 冰堵处理办法：排放制冷剂排湿法：对于严重冰堵的设备，将其带机运行。在冰堵尚未出现以前，用利剪连接干燥过滤端的毛细管剪断，借压力迅速放出制冷剂。这时大量的水份可随氟一齐排出机外。再通过抽真空、管壁加热等措施，就能较快将机内水分排出机外。这时一定要记住，千万不能在未放氟前贸然使用氧气枪将管路烧开。因氟对温度相当敏感，管内的氟全受热剧烈膨胀，产生毁机伤人的事件。若在零下 14-15 度出现冰堵，劝君别慌着放制冷剂，可以先去休息一下，等上二十来小时后再去开机，冰堵已不存在了。因为冰堵的地方就是一个储水器。而干燥过滤器除水防冰堵。
17、冰堵解除的瞬间，冰堵的冰块决绝对没有立刻溶化完。只有经过长期停机，再开机时，干燥过滤器才能吸收掉参与冰堵时的水分加温排湿法：将氟回收或放光后，不断开机以提高压缩机温升，并在冷冻及冷藏室内多放一盆滚烫的热水。冷凝器则用电吹风不断加温。过一段时间后，再在工艺管处抽真空。水在真空中 30 来度就沸腾气化了。这样水蒸气将源源不断从机内抽出，从而过到机内水分排出机外的目的。干燥过滤器排湿法：将压缩机加热后，将干燥过滤器接毛细管端，在毛细管与过滤网这间钻一个 1mm 的小孔，再加热干燥过滤器，水分将不断在压缩机的压力下从小孔排出。工艺管处则源源不断地送入经过干燥过滤器干燥的新空气.然后换新过滤器下一步就是
18、关闭阀门，让压缩机自抽真空，同时加热各处管路。直至所钻孔与大气压力相等，不再进出气。补上小孔，再在机外再抽真空、充氟、封口。冰堵，老生常谈的问题。首先冰堵是跟系统内水分有关，可跟通流面积也有关呀，假如系统脏，就对水分含量的要求更高。1、用丙酮分段清洗管路，用 N2 吹。2、倾斜压机，工艺管朝下，倒出少许润滑油，观察其是否乳化，如乳化则必须更换润滑油，可倒出全部润滑油，烘干压机，再根据费油量添加新润滑油。3、连接好系统，毛细管和干燥过滤器的接头脱开，同时焊堵毛细管进口。此工序应该在分段打压检漏后进行。4、启动压机，同时可以在冷藏和冷冻室内放置 60W 灯泡烘烤管路。5、运行 3 小时后，停止压机
19、。6、割开焊堵的毛细管，在工艺管的三通修理阀处加气态制冷剂，待过滤器和毛细管有气体冲出时，关闭修理阀。7、待两敞开的两接口无气体喷出时，快速焊接此接口。必须保证此接口无渗漏，如不能确定可短时打压，用肥皂水泡沫检漏。8、迅速用真空泵抽真空半小时。9、加制冷剂，试机。空调常见故障维修 第一节 空调器常用检修工具及使用 1、压力表 制冷剂泄漏是空调器常见故障，为对系统中制冷剂量是否充足进行检测，常用到压力表，压力表是氟利昂制冷系统中常用的检测工具，它的外壳直径从60mm250mm，有多种规格，适合空调器制冷系统使用的真空压力表量程为0.1MPa2.5MPa，如图 2-33 所示， 压力表常与三通修理
20、阀配套使用，顺时针旋转三通修理阀旋钮，可使阀孔缩小，顺时针旋转旋钮到底时，相应配管与室外机组气路切断，逆时针旋转旋钮时，阀孔扩大，相应配管与室外组气路导通，制冷系统与三通修理阀上的压力表始终是导通的，与旋钮的位置无关，通过与三通修理阀开关的配合，可以实现对制冷系统抽真空、充注制冷剂及测试压力等。 2、胀管器 两根铜管对接时，需要将一根铜管插入另一根铜管中，这时往往需要将被插入铜管的端部的内径胀大，以便另一根铜管能够吻合地插入，只有这样才能使两根铜管焊接牢固，并且不容易发生泄漏，胀管器的作用就是根据需要对不同规格的铜管进行胀管。胀管时，首先将退火的铜管放入管钳相应的孔径内，铜管伸出夹管钳的长度随
21、管径的不同而有所不同，管径大的铜管，胀管长度应大一点，管径小的铜管，胀管长度则小一点，对于 8 的铜管，一般胀管长度为 10mm 左右，拧紧夹管钳两端的螺母，使铜管被牢固地夹紧，插入所需口径的胀管头，顺时针缓缓旋转胀管器的螺杆，胀到所需长度为止，胀管器实物如图2-34，结构如图 2-35 所示。 3、扩口器 扩口器用于为铜管扩喇叭口，以便通过配管将分体式空调器室内外机组连接起来，扩口时，先将退火的铜管套上连接螺母，然后将铜管放入夹管钳相应的孔径内，铜管露出夹钳的高度为铜管直径的五分之一，拧紧夹管钳两端的螺母，用扩口顶压器的锥形头压在管口上，顺时针缓慢旋转螺杆，将管口挤压成喇叭口，如图 2-35
22、 所示： 4、割管刀 在修理安装空调时，经常需要使用到割管刀切割不同长度和直径的铜管，割管刀有不同的规格，结构如图 2-36 所示： 切割铜管时，须将铜管放到割管刀的两个滚轮之间，顺时针旋转进刀钮，将铜管卡在割刀与滚轮之间，然后边旋转进刀钮，边转绕铜管旋转割管刀，旋转进刀钮时，用力一定要均匀柔和，否则可能会将铜管挤压变形，铜管切断后，还要用绞刀将管口边缘上的毛刺去掉，以防止铜屑进入制冷系统。 5、弯管器 弯管器是用来改变铜管的形态、将铜管加工成所需要的形状的工具，弯管器有大小多种规格，适合弯制半径小于 20mm 的铜管，弯管时，先将己退火的铜管放进弯管器的轮子槽沟内，将夹管钩锁紧，慢慢旋转手柄
23、直到所需的角度为止，如图 2-37 所示： 6、气焊设备 空调器的制冷系统多使用铜管，维修时需使用气焊，传统的气焊设备使用氧气与乙炔气混合，点燃后产生高温火焰，现在更多的使用了液化石油气，采用氧气助燃液化气焊机进行制冷系统管路的焊接，气焊设备主要由气瓶、连接软管与焊枪 3 个部分组成。 7、钳形表 钳形表是一种应用十分广泛的测量仪器，是制冷设备电气故障检修中最常用的工具，它可以测量交流或直流电压、交流电流、电阻等，实物如图 2-38 所示： 、测量交流、直流电压 先将转换开关转换到交流电压（ACV）或直流电压档（DCV），并选择大于被测电压的量程，然后把红黑表笔分别插入被测供电插座插孔内，面板
24、显示数字即为被测电压值，交流电压没有固定的极性，所以钳形表的表笔可以不分正负极使用。测量直流电压时，则应把转换开关旋转到直流电压档（DCV），并注意选择大于被测电压的量程，同时还要弄清楚被测电压的极性，测量时，红表笔接电压正极，黑表笔接电压负极，如果表笔极性接错，钳形表可能会损坏。 、测量交流电流 将转换开关旋到交流电流（ACA）合适量程上，测量时只要将被测电线夹在它的钳形口里，利用电磁感应原理，显示屏就能指示电线中的电流强度。 、测量电阻 将转换开关旋转到合适的量程上，测量前，将两表笔直接连通（短接），这时显示屏读数应为 0 并发出鸣叫声，如果显示数字不为 0，说明钳形表损坏或电力不足，测量
25、时，将表笔接在被测电阻两端，屏幕上显示数字即为被测电阻值。 第二节 电气控制系统维修案例 案例一、可控硅坏、室内机噪音 故障现象：关机后，室内风机慢慢转动，开机后发出剌耳噪声。 原因分析：根据用户反映及现象分析，初步判断为室内电机供电故障，检查室内风机供电电压，关机状态下电机上有 100V 电压，关机后室内电机仍缓慢连续运行，室内电机发热使塑料的电机架遇热变形，塑封电机位置偏移，这样则导致贯流风叶要与底盘相碰，发出难听的噪音，而且有一股烧焦的味道。由此判定为风机控制可控硅损坏。 解决措施：换主控板。 经验总结：分体挂机室内机风机转速是由可控硅来控制的，当电源电压较低或波动较大时，会造成可控硅单
26、相击穿，停机时室内风机仍有电压，电机仍会慢转，由于可控硅为单相击穿，电机供电电源非正弦波形，电机运转不平稳，噪音较大。 案例二、室内风机关机后不停及未开机风机就运行 故障现象：关机后，室内风机不停、未开机风机就运行。 原因分析：根据用户反映故障现象，通电即发现室内风机运行，用遥控开机后关机，室内风机仍在运行，初步判断为室内电机供电故障，检查室内风机供电电压，通电状态或关机装态下电机上有 158V 电压输出，因此通电后室内电机就运行，由此判定为风机控制可控硅损坏。 解决措施：更换同型号控制器后试机正常。 经验总结：分体挂机室内机风机转速是由可控硅来控制的，当电源电压较低或波动较大时，会造成可控硅
27、单相击穿，停机或关机时室内风机仍有电压，室内风机不能关闭。 案例三、遥控器接收器坏 故障现象：遥控不开机 原因分析：检查遥控器，用遥控器对准普通收音机，按遥控器上的任何键，收音机均有反映，说明遥控器属正常，故障在室内机主控板或者遥控接收器。打开室内机外盖，检查 220 伏输入电源及 12 伏与 5 伏电压均正常，用手动启动空调，空调能正常启动运转，说明主控板无问题，故障部位在遥控接收器元器件上，经检查，发现原因在于控制器接收回路上瓷片电容(103Z/50v)绝缘电阻偏小，只有几 k，质量好的瓷片电容应该在 10000M 以上,漏电电流偏大而引起的遥控不接收。 解决措施：将 103 电容直接剪除
28、或更换显示板后，空调器一直运转正常。 经验总结：造成不接收遥控信号的原因很多，除上述电容漏电外，无件虚焊也会造成不接收，另外空调使用环境对遥控接收影响很大，当环境湿度高时，冷凝水在遥控显示板背部焊接点脚与脚凝结，线路板发霉，绝缘性能下降，焊点之间有漏电导致遥控不开机或遥控器失灵，清洁线路板，用吹风机干燥处理后，在遥控显示板背部焊接一层玻璃胶，遥控能够正常接收。用收音机 AM 档可检测遥控器是否发射信号，如手动开机后空调运行正常，可以排除主控板故障，由此可确定问题出在接收器，维修时不能简单地更换配件，尤其是短期内重复维修时，应仔细分析一下配件损坏原因。 案例四、温度传感器故障 故障现象：空调制热
29、效果差，风速始终很低。 原因分析：上门检查，开机制热，风速很低，出风口很热，转换空调模式，在制冷和送风模式下风速可高、低调整，高、低风速明显，证明风扇电机正常，怀疑室内管温传感器特性改变。 解决措施：更换室内管温传感器后试机一切正常。 经验总经：空调制热时，由于有防冷风功能，室内温传感器室内换热器达到 25 摄氏度以上时内风机以微风工作，温度达到 38 摄氏度以上时以设定风速工作。以上故障首先观察发现风速低，且出风温度高，故检查风机是否正常，当判定风速正常后,分析可能传感器检查温度不正确，造成室内风机不能以设定风速运转，故更换传感器。 温度传感器故障在空调故障中占有比较大的比例，要准确判断首先
30、要了解其功能，空调控制部分共设有三个温度传感器： 1、室温传感器：主要检测室内温度，当室内温度达到设定要求时，控制内外机的运行，制冷时外机停，内机继续运行，制热时内机吹余热后停。 2、室内管温传感器：主要检测室内蒸发器的盘管温度，在制热时起防冷风、防过热保护、温度自动控制作用。刚开机盘管温度如未达到 25 度，室内风机不运行，达到 25 摄氏度以上 38 摄氏度以下时内风机以微风工作，温度达到 38 摄氏度以上时以设定风速工作；当室内盘管温度达到 57 摄氏度持续 10S 时，停止室外风机运行，当温度超过 62 摄氏度持续 10S 时，压缩机也停止运行，只有等温度下降到 52 摄氏度时室外机才
31、投入运行，因此当盘管阻值比正常值偏大时，室内机可能不能起动或一直以低风速运行，当盘管阻值偏小时，室外机频频繁停机室内机吹凉风。在制冷时起防冻结保护作用，当室内盘管温度低于2 摄氏度连续 2 分钟时，室外机停止运行，当室内管温度上升到 7 摄氏度时或压缩机停止工作超过 6 分钟时，室外机继续运行，因此当盘管阻值偏大时，室外机可能停止运行，室内机吹自然风，出现不制冷故障。 3、室外化霜温度传感器：主要检测室外冷凝器盘管温度， 当室外盘管温度低于6 摄氏度连续 2 分钟时间，内机转为化霜状态，当室外盘管传感器阻值偏大时，室内机不能正常工作。 案例五、空调不制冷、通讯故障 故障现象：室内机“运行”灯闪
32、（其余灯灭），内外机不工作 原因分析：根据用户反映的情况，开机工作正常，未出现用户反映的情况，但大约 30 分钟后，内外机停止工作，控制面板上运行灯闪烁，按任何键空调都没反应，拔掉电源重新试机，机器能正常工作，但 30 分钟后又出现同样故障，因停机之前空调制冷正常，因此系统上不会存在问题，初步判断为外界信号问题，从公司提供的故障显示代码上也可以断定是通讯故障，测量内外机信号连接线正常，因此外界信号干扰问题。 解决措施：在电脑板信号线间并联上 103 瓷片电容，或者更换华发生产的抗干扰 C3Y 电脑板后故障消除。 经验总结：在维修时，要善于观察故障时面板的指示状态，根据公司提供的故障代码快速找到
33、故障原因。若室外管温传感器故障或内外机信号连接线断路，无数码显示功能的“定时指示灯”闪 1 次/秒，如有数码显示功能则会显示E2 代码，三相 A 系列“温度灯”闪，其余指示灯全灭。 案例六、外界信号干扰 故障现象：工作时无规律自动停机，并伴有蜂鸣器异常连续叫声。 原因分析：检查遥控器正常，应急正常，说明电源供电，主板正常，测量内机各传感器正常，据用户讲同时购买同型号的两台空调，一台正常，另一台有故障，怀疑有干扰源存在，发现有故障机器的房间装有电子整流式的节能灯，每当关掉灯后，机器正常。打开灯后，测量接收头信号输入端有 2V 的交流电，关掉灯后，遥控器不操作时测量电压为 0V 机器正常。 解决措
34、施：建议用户更换品牌的电子整流的日光灯后，机器正常。 经验总结：电子式整流日光灯产生的频率，波形叠加到遥控发射的红外波形上，引起机器接收不正常，产生频率干扰源，在维修此类故障前，应仔细询问用户的使用情况以及实地观察机器使用的外部环境。空调信号干扰源分为：电源质量差的电磁干扰、频率干扰、红外线干扰，此故障属于前者。在处理时，可在遥控接收头前增加一块透明的深色滤光挡板，或在接收板线束上增加一磁环，也可更换更改后的控制器。 案例七、电源相序保护 故障现象：开机时“定时”灯和“运行”灯同时闪，系统停机 原因分析：根据故障代码判定为室外机保护，强制运转压缩机，能正常工作，检查压力开关等都正常，电源也正常
35、，初步断定为相序检测保护，换相序后开机，压缩机突然反转，于是证实是属于相序检测板故障。 解决措施：更换室外机检测板后空调运行正常。 经验总结：根据故障代码，逐个排除，维修人员要有一定的电路工作原理的维修经验，检测故障时应遵循有间到繁，避免走弯路（根据以上所述，调整相序后，开机压缩机反转，此时只需调整压缩机接线，使压缩机正转，问题即可解决），A 系列采用三相电源，在安装时安装人员有时将相线与零线接反也造成压机不启动，在维修时要特别注意。 案例八、FS、DS 控制面板按键失灵 故障现象：控制面板按键失灵，遥控器可以操作 原因分析：因遥控操作能够接收，因此可以排除是主电脑板问题，经查为常州弘都生产显
36、示板上按键扫描用的 D1D12 二极管使用了低频二极管IN4007，而主程序对于按键的处理为高频；使个别的控制面板与其本身的主板不兼容，在按键操作时主程序不能正确的响应按键发出的信号，导致按键操作失灵。该故障的控制面板和主板不配套主要发生在 2004 年 2 月以前常州弘都电子有限公司生产的产品。 解决措施：发现此类故障时，可以用常州弘都电子有限公司 2004 年 2 月以后的生产的控制面板进行更换或者用其他公司与我公司配套的控制面板更换，也可将控制面板上的 D1D12 二极管更换为 IN4148 高频管。 经验总结：除 DS 存在按键失灵外，FS（Y）温度调节按钮失灵也可能失灵，显示面板设计
37、时考虑按键手感留的间隙较小，塑胶分厂塑料面板按键变形，与中面板间隙太小造成操作失灵，遇到此种故障只需更换同型号控制面板。 案例九、压缩机低压不起动 故障现象：开机外机压缩机不启动 原因分析：开机室内机工作正常，控制器外机压缩机电压输出正常，测量压缩机电容正常，因此为压缩机问题，测量压缩机各绕组，阻值正常，当测量用户电压时，发现电压只有 198V，但在标设计标准范围之内，应为压缩机（48D129）启动性能差。 解决措施：更换一 35UF 压缩机专用电容，并在压缩机电容上并联一只辅助启动器，空调开启正常，不须更换压缩机。 案例十、压缩机电容、风机电容 故障现象：制冷时，压缩机一启动，空气开关跳闸。
38、 原因分析：该空调开机制冷运行，压缩机一启动即跳闸，单独试内机运行正常，因此判断故障在室外机。打开外机机壳检查电源线 L、N 线两端电阻为，确定两线无短路或对地短路现象，然后逐一检查室外机器件，当检查到压缩机电容时，发现该电容击穿短路。 解决措施：更换压缩机电容，试机正常。 经验总结：空调压缩机启动即跳闸的情况，首先应检查电源 L 和 N 线是否短路，再确认是室内还是室外问题，继续检查内、外机元器件是否存在短路现象。 案例十一、外机风扇电容坏 故障现象：停机频繁，效果差 原因分析：该空调安装一年多，使用地为一餐馆，电源 220 伏，用户反映空调工作一段时间后，一会儿制冷一会不制冷，不能正常工作
39、，上门检查压力为 5Kg,电流为 12.5A，怀疑冷凝器太脏，清洗冷凝器后故障未排除，观察室外机发现空调工作时外风扇电机转速慢，工作 30 分钟外风机停，压缩机电流上升停机，此时检查风扇电机绕组开路，电机外壳很烫，待电机冷却后测量绕组阻值正常，判断风机电容坏。解决措施：更换风机和电容，试机工作正常。经验总结：根据检测可以断定：由于风扇电容失效造成风机保护，风机停转后系统散热不良，致使压机过流停压机，三分钟后压机再启动，如此反复，造成频繁开停，由此故障可以看出，有些故障产生的原因是多方面的，是电控与系统相互影响产生的，因此，在维修时要认真细致地检测观察，避免走弯路。案例十二、变压器坏 故障现象：
40、开机无反映 原因分析：根据故障分析，首先检查电源，有 220V 输入，排除电源问题，测量电源插头 L、N 电阻为无穷大，可能保险丝烧坏或变压器烧坏，打开室内机面板检查主板检查，保险丝良好，测量变压器时，发现初级断路。 解决措施：更换变压器，试机正常，故障排除。 经验总结：在维修时如遇整机上电无反应，应先从电源电路着手，这样快捷而准确查出故障所在。 案例十三、交流接触器 故障现象：不制热 原因分析：开机制热,外风机转,压机不转,四通阀吸合，测内板四通阀继电器输出，测交流接触器供电正常,强制按下交流接触器，压缩机起动，再测交流接触器线圈巳断路。 解决措施：更换交流接触器试机正常。 经验总结：不制热
41、如果内机供电正常，外风机、四通阀吸合正常，压缩机不动作，应首先查接触器是否吸合，线圈阻值是否正常，然后再查压缩机问题，交流接触器损坏一般都为线圈烧、触点松动、脏、烧焦等。 案例十四、电源线路问题 故障现象：不制冷 原因分析：上电开机，内机工作正常，观察外机，压机启动时发出“嗡”声，不能正常启动，测电压由 230 伏降为 138 伏，压机保护，认定电源有问题，查用户电源插座，发现装修工把接地线当零线使用，处理后试机正常。 解决措施：把地线与零线接对 经验总结：安装时一定要用 N 端接零线，不能用接地线代替，地线与零线接反，还可能造成空气开关跳闸，新装机出现此问题时要重点检查电源,有时电源线过细，
42、空调启动时电流大，在导线上产生大压降也会造成启动困难。除电源线问题外，空气开关大小往往也造成启动跳闸。 第三节 空调制冷系统维修案例 制冷系统故障是我们维修当中常风的故障，故障现象也是五花八门，千奇百怪，但还是有规律可循，有经验可借鉴。这里介绍的是空调制冷系统故障的检查步骤，虽不是必须的，但是维修时应顺着此思路进行检修。 一、制冷系统检修要点 1、观察内外机的工作情况：如指示灯板的显示情况，内机是否工作，风速输出是否正常，外机风扇、压缩机是否运行，从而判断是电器问题还是系统问题导致的不制冷。 2、检测空调器各项数据： A、空调流水情况，一般内机滴水连续空调正常，但受环境湿度、温度影响只能作为一
43、参考值。 B、进出风口温差，正常的进出风温差应在 12-14 度，但也会受环境温度、风速的影响。 C、测量系统管路压力值，一般制冷时低压压力在 0.45Mpa-0.50Mpa，制热时高压压力在 1.8Mpa-2.2Mpa 之间，但压力要受环境温度影响，空调进风温度越高，排气压力越高，冷凝温度越高，反之则小；空调负荷越大，吸气压力越高，蒸发温度升高（蒸发器正常蒸发温度在 5-7 度之间）。 二、制冷系统故障类型 1、制冷系统堵：常常发生在毛细管及干燥过滤器处，因为这两个地方是系统中最狭窄的地方，常见的堵塞原因有三种：脏堵、冰堵及焊堵。 A、脏堵一般发生在毛细管的进口处，是因系统内的污物（如焊渣、
44、锈宵、氧化皮等）堵塞了管路，检查时轻轻敲击毛细管处可能会暂时恢复正常，另从管路和元件表面凝露、结霜以及停机时压力恢复速度时间等都可以对堵塞的位置及性质作出判断。 B、冰堵一般发生在毛细管的出口处，是因系统含有水分，在毛细管出口处突然汽化降温而凝结成小冰粒堵塞在毛细管的出口处，判断时可在毛细管出口处用焊枪加热如果效果恢复正常或好转说明是冰堵，或是在空调关机后再开机机器又能制冷一段时间，说明是冰堵，冰堵一般发生在新装机或刚维修过的空调上。 C、焊堵一般也是发生在毛细管的焊接处，现象与脏堵冰堵差不多，多发生在新装机上。 2、制冷系统漏：空调制冷制热的载体是制冷剂，如系统出现漏点，制冷剂泄漏则空调制冷
45、差或完全不制冷，而空调器出现泄漏的地方主要集中在两器的各焊接头、毛细管焊接处、压缩机吸排气管、喇叭口、铜钠子裂、连接管等处，要检查时可先进行目测，重点检查连接管各接头处，泄漏处一般都有油迹。 3、四通阀故障，通常发生在制热时，四通阀吸合不好、串气或卡死，引起制热性能差，在判断时可对四通阀通断电听吸合是否良好，在维修时可通过反复给四通阀通电或轻轻敲打四通阀使其复位。 4、单向阀故障，单向阀在制冷时直接导通，但在制热时制冷剂要通过辅助毛细管，当单向阀密封不严或是辅助毛细管堵塞时，制热在受影响，因此如果空调制冷正常但制热差时，在排除四通阀问题后要重点检查单向阀。 案例一：外机毛细管冰堵 故障故障现象
46、：不制冷 原因分析：上门检查空调在刚开机时制冷正常，约 25 分钟后空调压力、电流降低，用户反应此空调曾换过压缩机，因此排除压缩机本身故障。由于开机25 分钟内制冷基本正常，因此初步分析可能为系统脏堵或冰堵，打开室外机顶板，观察发现毛细管出口处结霜，用打火机烤结霜处，压力电流恢复正常，判断为系统冰堵，后经了解为更换压缩机时正好下雨，有水份进入系统。 解决措施：将制冷剂回收到室外机，在外机低压管处加装干燥过滤器，重新排空开机运行，直至冰堵完全消除，拆掉干燥过滤器，开机制冷效果正常。 经验总结：维修人员在对系统进行维修时要避免系统进水，否则容易形成冰堵。在判断是冰堵还是脏堵时可以观察外机毛细管处，
47、若结霜的位置是从毛细管进口处开始，则为脏堵，若是从毛细管出口处开始则为冰堵。 案例二：外机毛细管脏堵 故障现象：制冷效果差 原因分析：上门开机检查，机器能正常运转，检查室内机过滤网及换热器、室外机换热器都比较干净不会影响到制冷效果。查室内外风机电容及各项参数正常，测电压 220V、电流 13.5A、低压压力 0.4MPa、无加长管线，室外机压缩机运转也正常，表面看来也未发现节流现象。机器大约运转 20 分钟后，再次测量电流及压力，发现电流为 15A、系统压力为 0.3MPa,制冷效果变差，根据：测量数据分析系统有堵或有节流的地方，检查室内外机之间连接管并无问题，不存在节流现象，考虑节流装置（毛
48、细管）位于室外机，因此着重检查室外机毛细管，观察发现连接分配器的毛细管有两组略结霜，由此可以判断是该组毛细管问题，将该分配器与毛细管焊开，发现分配器内部过滤网已经被油泥及异物堵住，但未堵死，从而导致该组毛细管的流量不足而引起节流、结霜。 解决措施：将该机器分配器更换新件后，系统进行氮气清洗，抽真空，充氟后整机进行，效果良好。 经验总结：对于一些反映制冷性能较差的机器，应综合考虑，但应有清晰的处理思路，由主到次，由表及里，由外到内进行逐步的查找，一般要考虑以下情况 1、考虑机器是否正常工作。 2、室内外机散热情况如何，考虑使用场所有无影响。 3、考虑室内外风机转速影响散热。 4、测量各项参数是否
49、正常，从而分析原因。 5、机器有无管线加长，考虑加长管线对机器性能的影响。 6、室外机压缩机有无偷停现象，考虑间歇工作的影响。 7、系统有无节流，考虑冷媒流量对制冷性能的影。 案例三：内机蒸发器分液毛细管堵 故障现象：制冷效果差 原因分析：此机为新装机，两器干净，内外机通风正常，检查用户电源正常，内机出风正常，检测室内机进出风口温差偏小，观察室外机连接管处，发现低压管处结霜，因此判断系统氟利昂过多，放掉部分氟利昂后效果更差，分析错误，因此分析系统存在截流，打开室内机面板，触摸蒸发器，发现蒸发器上下部分温差明显偏高，再用手摸内机蒸发器分液毛细管，发现下两路毛细管只有微冷并有轻微结霜，因此判断为此两路毛细管阻。 解决措施：焊下此两路毛细管，出现毛细管口处有焊液将毛细管出口处阻塞，更换毛细管后试机正常。 经验总结：根据故障表面现象,很容易误认为系统多氟,此类现象分析时,首先应看室内机风量是否良好。如正常,再查看管路是否二次节流,仔细分析故障现象,最终判断是什么故障。 案例四：外机过滤器脏堵 故障现象：不制冷，室外机启停频繁 原因分析：上门维修，不制冷，室外机启停频繁，室内机能正常遥控运行，但室外
