1、机电车间内部考核分配方案审 核： 主任 书记 编 制： 安全、生产副主任： 机电副主任： 技术主管： 2011年 元月目 录1、 机电车间内部考核分配总则32、 安全绩效工资考核制度73、 安全绩效工资分配办法84、 月度安全绩效考核办法95、 月度安全绩效考核评分表 一三6、 2011年生产、质量标准考核方案 147、 车间管理人员职责及包干队说明238、 事故汇报分析追查处理制度249、 安全放心职工评比奖励制度2610、 管理人员综合目标责任考核2711、 设备巡回检查制度3112、 机电车间职工考勤制度3213、 队长日常管理考核办法3314、 安全员、技术员、设备管理员考核办法341
2、5、 领料员考核办法3516、 办事员考核打分办法3617、 精神文明综合治理考核办法3718、 安全培训制度3919、 每周一课培训制度4120、 每月一考制度4221、 每日一题培训制度4322、 消防管理制度4423、 群监网员考核办法 4824、 团员青监岗考核办法4925、 资料员考核办法5026、危险源预控危险源辨识、分级、风险评价 5127、隐患预控隐患排查治理长效机制 5628、事故预控事故责任追究制度 5929、应急救援预控 6130、应急救援预案学习培训计划 6331、事故应急救援演习计划 6432、事故应急救援物资储备 6533、应急救援预警 6634、机电车间应急救援预
3、警落实程序 6835、“手指口述”安全确认法考核办法 7336、“队班职工结对子”考核办法 7537、生产质量指标考核 78机电车间内部考核分配总则为加强内部管理，挖掘内部潜力，更好地贯彻按劳分配、按效分配、多劳多得的分配原则，充分调动全车间干部、职工的劳动责任心和积极性，充分发挥各队自主管理的能动性，使车间管理考核分配规范化、制度化、明细化，促进经济效益和劳动生产率的提高，全面完成厂下达的各项经济技术指标，特制定机电车间内部考核方案。一、 主要经济技术指标：1、入洗原煤量：300万吨；2、精煤产、销量：212万吨，其中：大月一八0055吨，小月174247吨，二月（28天）162627吨。3
4、、产品外运量：258万吨；4、精煤产率：70.80%；（动筛排矸后毛煤量）5、中煤产率：一五.20%；（动筛排矸后毛煤量）6、9.50%精煤灰分10.00%；7、精煤水分：11.00%；8、1-9月份：0.80%精煤硫分1.00%10-12月份：1.10%精煤硫分1.30%（特殊情况按厂临时规定）；9、利润：完成集团公司下达的利润指标10、全员效率：3068吨精煤/人年11、安全：全年实现安全生产，消灭轻伤及以上人身事故和二类以上机电设备事故。12、安全质量标准化考核得分在930分以上。一三、机电质量标准化考核得分在900分以上。14、精神文明考核得分在960分以上。一五、各种消耗和生产成本控
5、制在允许指标范围内。二、 车间考核领导组：组 长： 潘慧成 霍建黎副组长： 王随意 王永峰 吴斌成 员： 郑祖民 王腊宁 但银堂 常雪青 朱喜玲 王海江 丁东升 米德胜 考核对象：配电队 钳工队 电工队 管理组三、 分配办法：1、基础工资部分基础工资包括技能工资、年功工资、各种津贴，按标准统一发放。2、岗位绩效工资岗位绩效工资=岗位工资基数*岗位系数，按职工出勤天数，队考核打分，打分结果上报车间考核组审核，由劳资员统一结算，各种假期按有关规定执行。3、安全绩效工资部分1、安全绩效工资为厂通过对车间安全、生产、机电、精神文明考核后结算给车间的安全绩效工资。安全绩效工资用于综合目标抵押、经济指标考
6、核、安全质量标准化、机电质量标准化、精神文明考核后分配给各队。2、安全质量标准化考核占队考核的60%，机电质量标准化占队考核的30%，精神文明占队考核的10%。3、各种单项奖严格按厂有关规定结合车间实际情况，由考核组商定，主任审批后执行。4、队长由车间统一考核发放，不参与本队的考核分配，绩效工资的总额不得超过队平均数的1.5倍。4、各队月基础分见下表人数系数分数配电队一八21.444717钳工队2744.699832电工队2337.8183一八管理组1016.483626合 计93145.1931942四、职工得安全绩效工资条件：1、有偷盗、打架、斗殴、酗酒闹事、聚众赌博行为，除接受有关处罚外
7、，不得奖。2、不服从工作安排，不按规定完成任务，经提示劝阻不纠正者，被停工处理，停工期间不得奖金。4、发生工伤者，除执行处罚外，当月得奖，工伤治疗期间得基础工资。5、工作中能够发挥技术专长，能够吃苦耐劳。6、年休假期间不得安全绩效分。7、旷工3天以上不得安全绩效工资。8、病假按厂相关规定执行。五、单项奖分配：1、 婚、探、产不得单项奖；旷工3天以上不得单项奖。2、 丧、护、病、事假5天之内得50%，6天以上取消得奖资格。3、 年休假按基本工数计发。4、 季度奖、年度奖按厂规定发放。5、 探亲假跨月者按次月奖金发放。6、 本考核办法与上级考核相抵触的按上级精神执行。六、安全绩效系数：配电队检修工
8、人： 1.55 钳工队检修工人：1.65电工队检修工人：1.55 变电所值班员： 1.00 劳资员、资料员： 1.35技术员、安全员、材料员：1.7正常分配的职工、学生在车间学习期间：1.0因各种原因回车间学习的学习期间： 0.5班长系数各队系数加尾数 0.10副队长系数各队系数加尾数 0.一五队长系数各队系数加尾数 0.20六、分配管理制度：1、各队根据统一标准对每个人每日工作情况进行打分考核，各队必须在当班公布上一班人员得分情况。2、每月26日由队长向车间分管领导上报全队打分情况，由车间分管领导审核批准，劳资员进行汇总核算。3、队长、管理人员考核，根据车间有关规定由车间领导共同审核决定。4
9、、安全质量标准化由丁东升负责统计，安全主任负责审核；机电质量标准化由王海江负责统计，机电主任负责审核；精神文明考核由朱喜玲负责统计，书记负责审核；其它生产质量、指标等单项考核由生产副主任负责审核。最后由王海江负责汇总考核情况，提交考核组审核后由劳资员汇总核算。5、安全绩效考核要进行从严管理、从严考核，充分体现出职工技术、能、德方面的表现。6、每月最后一天开考核会。7、分管主任审核，车间主任做汇总审查，工会主席、书记监督审查，民主监督委员监督审查，四方共同签字后方可生效执行。安全绩效工资考核制度为充分发挥经济杠杆的激励作用，推动安全检修、质量标准化工作健康稳步发展，结合厂有关文件精神，特制定车间
10、安全绩效工资考核制度：1、综合目标抵押考核、各种指标考核从安全绩效工资中提取，剩余部分用于对管理人员和各队安全绩效奖罚考核兑现奖金的来源。2、本制度严格实行车间对队、队对个人的考核制度进行考核。3、队长根据职工实际出勤情况对本队职工进行安全打分，不允许假公济私，如发现扣当事人30分/次。4、对队考核采用1000分制，车间对各事故隐患管理与预防、现场安全质量标准化、机电质量标准化、精神文明管理等方面进行月度考核。5、对在日常工作中发生的涉及到安全范围的事故，车间将组织相关人员进行分析追查，在周一例会上进行通报，月底只进行统计核算。6、队结构工资=队安全绩效得分*车间分值队安全绩效得分=基础分*（
11、考核得分/1000）。7、队长考核得分=本队安全考核得分-970车间考核得分。8、考核组成员要严格按照安全质量标准化检查标准进行检查、评分、考核，本着奖勤罚懒，公平、公正、公开的原则，真实地反映各班队与个人的安全工作质量情况。安全绩效工资分配办法一、综合目标抵押：对各责任人抵押进行考核后，所得抵押金额从总安全绩效工资中提取（附详细抵押考核办法）。二、经济指标考核：从厂对车间的指标考核中提取30%对管理人员进行奖励，剩余的70%纳入总安全绩效工资中进行分配，未完成指标考核的按处罚金额的40%对管理人员进行处罚，处罚金额纳入总安全绩效工资中进行分配。三、生产指标考核：各队加强设备维护管理，提高检修
12、质量，降低影响时间，保证设备正常运行，根据各队责任范围，制定考核细则，奖励资金从生产质量考核指标中提取，不足时从绩效工资中提取（附考核细则办法）。各队制定分配办法报车间审批后执行。四、队安全考核：考核采用1000分制，队结构工资=队安全绩效得分*车间分值，队安全绩效得分=月基础分*（考核得分/1000）。五、个人考核：个人日常考核均以10分为基础，由队长根据当日职工的工作情况进行评分，月底汇总后上报，分管领导审批后交劳资员。管理人员由车间考核组领导进行考核，并制定考核办法（附后）。各队制定对职工的考核细则，并上报车间，经审批后执行。月度安全绩效考核办法为了全面加强质量标准化工作，健全机构，明确
13、职责，提高安全质量标准化管理水平，推进安全质量标准化再上新台阶，特制定本办法。一、组织机构组 长： 潘慧成 霍建黎副组长： 王随意 王永峰 吴斌成 员： 郑祖民 王腊宁 但银堂 常雪青 朱喜玲 王海江 丁东升 米德胜 二、达标规范：1、杜绝灾害性损失和重大恶性事故；消灭轻伤以上人身事故及二级以上非伤亡事故；杜绝瓦斯、煤尘、水、电、火等事故，杜绝交通及其它各类事故。2、安全质量标准化建设达到930分以上。3、完成年度职工安全培训计划三、考核范围各队责任范围四、检查形式：1、车间检查组配合好厂每月组织的安全检查。2、车间每月组织三次检查，检查组的成员必须全部参加。3、检查内容包括：安全管理及质量标
14、准、岗位作业标准、安全资料、现场设备存在的安全隐患及人的不安全行为等。4、每月24日安全员对各队资料记录情况进行检查。5、检查完毕后由安全员及时将存在的问题，以“四定”的形式下发相关队进行处理。四、考核办法：1、将日常督察专项检查扣分、质量标准化、机电质量标准、精神文明、职教考核、消防考核等纳入安全质量标准化，实行千分制。2、以每月集中检查和日常不定期抽查中存在的问题进行考核。一）安全管理考核细则：1、事故管理与预防，参照事故汇报分析追究处理制度中的相关规定进行考核。1）发生微伤人身事故，扣50分。2）发生轻伤人身事故，扣100分。3）重伤及以上人身事故，全部扣除。4）发生各类事故，必须及时如
15、实上报，不得隐瞒，否则，加倍处罚。5）未按规定完成厂安排的安全工作任务，未贯彻落实上级安全文件、安全会议精神，或者不及时、不到位，有一项扣5-10分。6）有措施，未按措施明火作业的，扣20分。7）高瓦斯区、重点防火区无措施明火作业，扣200分。8）因管理不善，造成责任区瓦斯设备、设施损坏未造成停风的扣5分，造成停风每1小时扣20分，4小时之内未恢复的扣200分。2、现场安全质量标准化检查存在的问题，公司检查出的问题扣责任队5分/条，厂级检查的问题扣责任队4分/条，车间检查的问题扣责任队1分/条。3、安全资料记录存在的问题，厂级以上检查存在的问题扣责任队4分/条，车间检查的问题扣责任队3分/条，
16、检查无资料的一项扣10分。4、督查考核的问题：现场每检查出1条隐患，扣队安全绩效分1分，查到未按规程、措施施工作业的每条扣2分，检查出的重复隐患加倍处罚。二）机电质量标准化考核细则：1、机电设备日常管理包括：1）巡回检查工作：在开车过程中各队要认真安排好巡回检查工作，各责任人对责任范围内的设备进行认真仔细的检查，并做好记录。队负责人未安排扣负责人5分，未巡回检查扣责任人5分，检查不到位扣责任人3分，巡回检查不到位而造成设备无法正常使用的扣队10分，队内无巡回检查记录扣队20分，当日无记录或记录不全一次扣5分。2）设备润滑工作：定期对设备进行润滑，润滑是要按规定的牌号、数量补油或换油。润滑不到位
17、造成设备损坏或故障的除按事故追查外，扣责任队5-25分，无润滑记录扣20分。3）测温工作：按时进行测温并做好测温记录，发现问题及时汇报处理，未测温一次扣5分，无测温记录扣20分，由于测温不及时而未发现问题造成设备故障扣10分，造成事故的按事故进行追查。2、机电设备检修管理：1）包机工作：为确保每台设备都有包机人，各队要认真落实包机制度。未进行划分的该项考核不得分，设备无包机人的扣队5分/台。2）检修工作：做好设备的日常维护和管理工作，每日队长安排好本队的检修工作，由于负责人安排不到扣负责人10分，检修后运行不到一个班就出现问题扣检修人员10分，重复下票一次扣10分；规范填写检修记录，一处不规范
18、扣1分；交接班未交接清楚扣双方各5分，交接班记录未签字，一次扣1分。3、机电事故和隐患管理。1）机电事故：7.5以下电机扣责任队8分，扣除包机人2分；7.555电机（包括7.5）扣除责任队12分，扣除包机人4分；5590电机（包括55）扣除责任队16分，扣除包机人6分；90200电机（包括90）扣除责任队20分，扣除包机人8分；200及以上电机重大事故按厂里有关规定处理。电机所带机械部分出现故障按此标准执行。设备、设施出现故障，造成全厂停产1小时以上，4小时以内的，扣除责任队8-20分，扣除包机人2-8分；造成全厂停产4小时以上（包括4小时），8小时以内的，扣除责任队20-40分，扣除包机人1
19、0-20分。2）隐患管理：发现设备隐患未采取措施，扣责任队10分；发现设备重大隐患奖励当事人20分。4、现场机电质量标准化：机电质量标准化检查现场存在的问题，公司检查出的问题扣责任队5分/条，厂级检查的问题扣责任队4分/条，车间检查的问题扣责任队1分/条。三）精神文明考核：1、配合党支部开展好各项工作，积极宣传党的政策，开展党员责任区无事故活动，党员填写隐患排查登记卡，及时提出合理化建议，未按要求开展的一次扣5分。2、民主管理，分配做到公开公平公正，未公开一次扣2分/项，有人向车间反映经查实后扣责任队10分。3、职教工作，坚持做好日常教育、班前会教育、每日一题、每周一课、每月一考工作，各种记录
20、规范齐全，未开展工作的一项扣10分，记录有一处有问题扣3分，各种考试有一人次未参加考试扣5分。4、宣传工作，定期上交稿件，出黑板报，每月少交一篇稿件扣队5分，少一期扣10分。5、搞好计划生育工作，不按规定参加普查扣5分/人次，违反计划生育扣10分。6、安全管理网健全，群监网员、青监岗员能够协助队长做好安全工作，未按规定完成隐患排查任务、填写隐患排查卡，扣队5-10分。7、队部、工房应干净整齐、责任区卫生不达标一次扣5分。8、违反“文明公约”扣1分/人次。9、车间职工要遵纪守法、无违法犯罪活动，共同建设和谐友好队组，发现打架斗殴、黄、赌、偷、盗、酗酒、闹事等扣520分/人，扣队20分；有治安、刑
21、事案件、法轮功等发生的扣所在队20分。10、见义勇为、好人好事视情节适当加分奖励。月度安全考核评分表队： 日期：考核内别序号考核项目考核标准标准分考核内容实际得分安全管理1事故管理与预防厂及车间规定3002现场安全质量标准化2003安全资料504督查50机电管理5设备日常管理506设备检修507现场标准化1008事故和故障管理100精神文明9党1010工1011团1012妇10一三职教培训5014综合治理10合计10002011年生产、质量指标考核方案各班队：为了加强车间内部机电设备的检修工作，更好的服务于生产。强化车间干部职工对搞好设备检修工作的意识和责任心，充分调动广大职工的积极性，确保2
22、011年厂下达给车间的各项工作任务和经济技术指标的顺利完成，特制定机电车间2011年生产、质量指标考核方案，自2011年元月1日起执行。一、2011年主要生产、质量指标1、入洗原煤量：300万吨；2、精煤产、销量：212万吨，其中：大月一八0055吨，小月174247吨，二月（28天）162627吨。3、中煤产、销量：46万吨；4、精煤产率：70.80%；5、中煤产率：一五.20%6、9.50%精煤灰分10.00%；7、精煤水分：11.00%；8、1-9月份：0.80%精煤硫分1.00%10-12月份：1.10%精煤硫分1.30%（特殊情况按厂临时规定）；9、4500大卡中煤发热量4650大卡
23、。二、车间对各队生产、质量管理工作及职责的划分1、小机关 负责车间安全、技术等各种任务的执行和落实工作；工资结算、文件传送登记、对口上级安监、物供、劳资、考核办、工会等部门的相关工作；车间领导安排的具体工作；各种检查资料的准备等。2、配电队（1）负责全厂高压供电（其中包括矿35变电所到1#和2#变电所、矿35变电所到准备车间变电所、2#变电所到矸石山变电所、1#变电所到联合泵房、1#变电所到压滤厂房变压器和1#变电所到运销车间变电所间所有高压电缆的维护、检修和更换）。（2）负责1#、2#变电所内所有电气设备的操作、检查、检修、维护及日常管理。（3）负责全厂闭路电视、霓虹灯、大屏幕、厂区彩灯、路
24、灯（准备车间大门到708皮带机尾部分、运销车间大门到精煤落地场部分分别由准备车间和运销车间负责）、喷泉和全厂计算机网络线路的维修、更换。 （4）负责（除准备车间、运销车间、煤泥水车间之外）全厂通讯的日常维护和检修，负责厂二楼会议室的视频会议系统、综合楼职工培训教室的投影和扩音系统及其附属设备、设施的日常维护与检修。负责厂网络培训、考试中心的计算机及其它所有附属设备、设施（包括厂劳资科网络考试计算机）和与之相关的所有网络线路的维护与检修（含软件部分）。（5）负责厂办公楼、车间办公室、工房、车队办公楼、洗煤办公室、生产队工房、集控室供电、照明、空调及其他用电设施的维护。 （6）负责工业监控（包括现
25、场监控探头及线路）及工业监控工控机；避雷设施的维护；主厂房、办公楼大屏幕和附属工控机及线路等维护。（7）机加工的设备的电气部分（包括煤泥水变电室至机加工配电箱电缆）。（8）负责全厂工业电视监控系统到厂调度室的信号反馈线路。（9）办公用计算机及外部设备的维护以电源插头为界，插头以里由生产技术科负责，插头以外部分除准备、运销、煤泥水及煤质车间，全部由电工队负责。（10）负责做好所属岗位和责任区的卫生清理工作（包括排洪沟清理）；上级来人参观、检查时，负责主厂房西面责任范围内的通道及安全牌板的卫生清理工作。（11）做好所有检修结束后各种材料、工器具的回收工作。（12）负责所辖范围内的安全、保卫工作。（
26、一三）负责做好所属责任范围内的安全质量标准化建设工作。（14）贯彻落实好车间调度汇报制度。（一五）做好车间安排的其它工作。3、钳工队（1）原煤仓下（含中间仓）缓冲仓主厂房产品仓上的所有设施及设备机械部分；（2）压风机房院、介质库及相关设施及设备机械部分；（3）702、704皮带走廊内的设备设施及501、502自动采制样系统的机械部分；（4）东到厂办公楼东墙、主厂房东侧公路以西（主厂房东侧墙外的各类管道归煤泥水）、中煤落地场西墙(含东墙外空地及水沟)，南到厂大院南围墙、704走廊南墙、煤质化验院后，西到煤质化验院后道路东路肩、介质库西围墙、车队东围墙，北到原煤仓、中煤落地场南墙、厂办公楼后护坡（
27、台上）的所有厂区。（5）做好所属范围内设备机械部分的大、中、小修，各种溜槽的维护、更换工作（包括车队车库门等设施的维护），配合煤质实施焊工作业；负责车间日常生产、检修中接临时照明、接电焊机以及其它各类电动工具；(6)负责所辖范围内的生产、生活、消防、暖气、下水、污水管道及阀门的维护和更换工作；(7)负责油库到主厂房供油管道维护、更换；负责油库内油泵、油管、油罐及加油机的维修、更换；(8)保证中煤落地，保证中煤落地设施正常；(9)负责配煤场地设备设施机械部分维护、管路、安全防护等的维修。(10)贯彻落实好车间汇报制度；(11)负责做好所属岗位和责任区的卫生清理工作（包括排洪沟清理）；上级来人参观
28、、检查时，负责主厂房西面责任范围内的通道及安全牌板的卫生清理工作。（12）负责做好所属责任范围内的安全质量标准化建设工作。（一三）做好所有检修结束后各种材料、工器具的回收工作。（14）负责所辖范围内的安全、保卫工作。（一五）贯彻落实好车间调度汇报制度。（16）做好车间安排的其它工作。4、电工队(1)车间责任范围内的电气部分（不含高压设备设施、办公楼供电、工业监控、大屏幕）(2)501、502自动采制样系统的电气部分。(3)负责加压过滤系统、快开系统各电控气（风）动阀、电控液动阀、高压风管（油管）的维修及液压站的日常维护、补油和零配件更换。（4）车间责任范围内低压变电所的检修、维护及管理。（5）
29、负责车间范围内的低压供电。（6）负责皮带秤、步进阀、密度计、液位计、磁性物含量仪的维护保养及定期校验、标定。（7）负责除尘降温系统电机及电控部分的管理和维护；（8）贯彻落实好车间调度汇报制度。（9）负责做好所属岗位和责任区的卫生清理工作（包括排洪沟清理）；上级来人参观、检查时，负责主厂房西面责任范围内的通道及安全牌板的卫生清理工作。（10）负责做好所属责任范围内的安全质量标准化建设工作。（11）做好所有检修结束后各种材料、工器具的回收工作。（12）负责所辖范围内的安全、保卫工作（一三）做好车间安排的其它工作。5、钳工队与电工队责任划分（1）车间责任范围内90以上（含90）的电机由钳工队负责更换
30、，90以下电机由电工队负责更换。所有更换电机的拆、接线工作由电工队负责，电机找平及对轮找正谁更换谁负责。所有电机均由电工队统一出票和检验，钳工、电工队自行到物供库房提货更换。（2）原煤仓下液压闸板处以液压推杆与闸板联接销为界。液压闸板限位、液压泵站、电磁换向阀、阀组及液压推杆属电工队。（3）246皮带机头除铁器、排瓦斯风机、瓦斯报警装置、电热风幕、液位计、料位计、密度计、传感器等均由电工队负责。（5）重介系统：、所有电控液动阀、电动闸板阀（不包括步进阀）均以推杆与闸板连接销为界，闸板及阀体部分由钳工队负责维护更换，控制及执行部分由电工队负责维护更换。若需整体更换，则由钳工队负责更换，各自承担相
31、应的材料、配件。、307、308精煤离心机、310中煤离心机、329煤泥离心机的油压控制器各1个/系统3系统=12个、317处步进阀（电动）各1个3系统3个属电工队负责。、液压站归电工队负责，出液压站后的油管、阀体及执行机构归钳工队负责。（6）跳汰系统：、跳汰机排料系统以闸板与液压推杆连接销为界。浮标、液压推杆、排料闸板电机等属电工队负责，闸板属钳工队负责；、337B精煤离心机、373B中煤离心机的油压控制器各1个属电工队。（7）浮选系统：浮选机尾矿调节阀以闸板销子为界，电动部分属电工队负责。（8）加压过滤系统：、除手动阀门外，所有的电动阀、电控气动阀、电控液动阀等均由电工队维护及更换。438
32、（439入料泵）的入料阀（电控液动）1个/系统3系统=3个、加压过滤机仓体处入料阀（电控风动）1个/系统3系统=3个、回料阀（电控风动）1个/系统3系统=3个、槽放空阀（电控风动）1个/系统3系统=3个、仓放空阀（电控风动）1个/系统3系统=3个、上、下滤液阀（电控风动）各1个/系统3系统=6个、风压调节阀（电控风动）2个/系统3系统=6个、滤布清洗阀（电控风动）1个/系统3系统=3个、反吹阀（电控风动）2个/系统3系统=6个、下仓进气、排气阀（电控风动）各1个/系统3系统=6个、密封圈充气、放气阀（电控风动）各1个/系统3系统=3个。以上阀门若需更换时，均由电工队自行领取配件进行更换；、干油
33、润滑泵1个/系统3系统=3个的控制系统属电工队；、液压站及管道、高压风机控制系统及高压风管属电工队；、排料闸板处以液压推杆与闸板连接销为界。排料闸板密封圈等由电工队维护更换。（9）快开系统：、液压站、高压油管及止推销的液压推杆属电工队；、电接点压力表及其组件属电工队；、电控部分及电控气动阀、高压风管等属电工队；、除电工队负责以外的部分均由钳工队负责。（10）压风机除泵体、基座、管路等基本构造体之外其余控制系统、温度、压力传感器、风量控制阀及油泵（含油泵电机）（以油泵出口与油管连接处为界）等部分均由电工队维护更换。（11）电动滚筒：、内置式电动滚筒（365B、C）机械维护及更换由钳工队负责；、外
34、置式滚筒以对轮为界电机及接线部分为电工队负责，其余由钳工队负责。（12）各种吨位的行车电气部分归电工队，机械部分归钳工队。一三、更换管道时，如需动电动阀，要通知电气配合，以保证电动阀的完好和及时恢复（电工负责电动阀的拆线、接线并对阀门的安装进行监督）。14、检修时如需电机停送电、拆线、接线等由电工队配合，电工队在检修过程中需动用电火焊时，钳工队予以配合；4、501自动采制样装置的液压站、管路归电工队。（10）负责重介B系统弧形筛筛板每带煤120小时翻一次。（11）负责所属范围内所有设备的注油和三角带的更换。负责所属范围内各种溜槽（栏杆）、泵坑篦子及桶篦子的维护及更换等工作（12）负责跳汰、加压
35、、浮选、快开及对应2#低压变电所的配电柜的维护及配电室的日常管理，对应变频器的维护。（一三）负责704旁风包的维护。（14）洗煤车间所属范围内管道或泵的堵压事故处理（包括生产过程中对管道的检查工作），由责任队负责管道或泵的拆、装工作，疏通、检查工作由洗煤车间负责。管道堵塞或要检查的部位如有检查口，检查口的拆、装工作由洗煤车间负责。（一五）以跳汰缓冲仓下为起点，不含320B、321B机械部分，终止于501、502皮带（不含）。与一队以重介与跳汰大通道跳汰侧柱子为界，其中管道、电缆桥架以此分界，电缆跟设备走。负责范围内所有照明系统（包括灯泡）的维修和更换；（16）负责厂区南围墙铁栅栏的维修。（17
36、）负责做好所属岗位和责任区的卫生清理工作（包括排洪沟清理）；上级来人参观、检查时，负责主厂房西面责任范围内的通道及安全牌板的卫生清理工作。（一八）负责做好所属责任范围内的安全质量标准化建设工作。（19）做好所有检修结束后各种材料、工器具的回收工作。（20）负责所辖范围内的安全、保卫工作。（21）贯彻落实好车间调度汇报制度。（22）做好车间安排的其它工作。5、(12) 负责公用系统皮带秤、集控室集控工控机及上位机的运行维护。501、502自动采制样机的机械和电气部分。负责704、502、9一八皮带卸煤器的检修和更换（不包括刮煤板）。（一三）负责全厂瓦斯监控系统到厂调度室的信号反馈线路维护。（14
37、）洗煤车间所属范围内管道或泵的堵压事故处理（包括生产过程中对管道的检查工作），由责任队负责管道或泵的拆、装工作，疏通、检查工作由洗煤车间负责。管道堵塞或要检查的部位如有检查口，检查口的拆、装工作由洗煤车间负责。（一五）负责做好所属岗位和责任区的卫生清理工作（包括排洪沟清理）；上级来人参观、检查时，负责主厂房西面责任范围内的通道及安全牌板的卫生清理工作。（17）负责做好所属责任范围内的安全质量标准化建设工作。（一八）做好所有检修结束后各种材料、工器具的回收工作。（19）负责所辖范围内的安全、保卫工作。（20）贯彻落实好车间调度汇报制度。（21）做好车间安排的其它工作。6、补充说明：（6）卫生区划
38、分：A、主厂房西侧704皮带走廊南侧至至主厂房西侧从北起第一个门（含门）归配电队负责，上级检查时根据车间安排，负责地面与牌板的卫生工作。B、主厂房西侧从北起第一个门（不含门）至第二个门（含门）归一队负责，上级检查时根据车间安排，负责地面与牌板的卫生工作。C、主厂房西侧从北起第二个门（不含门）至第三个门（含门）归三队负责，上级检查时根据车间安排，负责地面与牌板的卫生工作。D、主厂房西侧从北起第三个门（不含门）至南大门归二队负责，上级检查时根据车间安排，负责地面与牌板的卫生工作。（7）责任范围本范围未涉及到或遗漏的，由车间根据实际当时情况决定责任队。三、影响生产时间考核车间根据各队职责范围给各队下
39、达生产影响时间指标，配电队：30分钟；一队：420分钟；二队：270分钟；三队：一五0分钟，考核办法以厂对车间考核为依据并结合实际情况，车间可做调整，具体规定如下：1、只要在正常生产过程中影响全系统或分系统带煤生产，那么从停止带煤到再次加煤的时间均视为“影响生产时间”。因设备的某种保护动作，导致洗煤车间某个系统或全线生产中断，且中断时间一五分钟的影响时间不考核，同时此时间不得计入生产时间，如以上情况同一设备在同一个班出现多次，那么从第二次开始影响生产时间正常考核。2、各队如需在生产时间内申请检修时，须征得车间同意后，后方可检修，但在申请时间内完不成任务时，超出时间计入影响时间。3、影响生产时间
40、节超奖罚标准：节、超对等奖、扣240元/小时。4、影响生产时间统计在规定生产时间内，保证洗煤车间三个主系统同时运转，因自身原因每少一个系统按1/3计影响时间。、因供电原因影响准备车间、洗煤车间、运销车间、煤泥水车间和煤质车间正常生产的时间。、因自身原因导致推迟厂调度集控起车的时间；集控起车信号发出一五分钟后，因自身原因不能正常带煤的时间；因自身原因导致洗煤车间带煤中断的时间。、洗煤车间范围内的设备发生机械或电气故障，影响车间正常生产的时间。、对洗煤车间范围内的所有溜槽、管道、阀门、仪器、仪表和安全设施等维护、检修不到位，从而影响车间正常生产的时间。、洗煤车间范围内发生电机烧毁事故的影响时间。（
41、有事故追查的，影响时间按追查结果重新划分）。、501、502自动采制样机机械或电气故障致使采样处堆煤，停车处理的时间。、因厂调度集控系统和洗煤车间密控系统发生故障而影响正常生产的时间。 (2)、特别说明：1、有备用系统或设备的，影响生产时间计算如下：、所开系统或设备出现故障需倒备用系统或设备时，倒换备用系统或设备造成的影响生产时间，由故障责任队承担。 、因备用系统（设备）故障不能正常倒开时，影响生产时间由责任队承担，涉及到两个队的，各承担1/2。经厂批准备用系统（设备）处在检修期间不能倒开时，影响生产时间由最初故障责任队全额承担。、为保产品质量和回收率，当入厂原煤中2#煤比例大（特别是无8#煤
42、）时，原则上禁止开跳汰系统，相反当入厂原煤中8#煤比例大（特别是无2#煤）时，原则上开两重介和跳汰系统。同时，为了节约电力消耗，在某一系统发生故障且故障短时间内处理不好时，全线停车检修，但当原煤库存大于一五000吨或精煤库存不够装车时，要及时启用备用系统。应开系统故障时间按1/6给责任队计发影响时间。、浮选机必须开5台，每少开1台给责任队按1/5计影响时间；加压过滤及快开系统要确保浮精的回收，因不能保证浮精回收而导致浮选短时暂停，按1/5（每停1台）给责任单位计影响时间。、出现未直接影响带煤生产，但可能影响产品质量控制的事故时，如：501(502)自动采样机、密度计、步进阀发生故障给责任队下发影响时间。四、生产质量指标考核（见附表1）车间管理人员职责及包干队说明潘慧成：车间主任，车间安全第一责任者。主持车间全面工作，车间人事调动、任免，对外各种报告、材料、配件的出库审核。主管包干队：配电队霍建黎：支部书记，车间安全教育培训的第一者任责任者。主抓车间党工团
