1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第60页 共60页肥矿集团杨营公司现场朴素质量标准化建设标准一、巷道文明生产管理标准（一）巷道文明生产标准1.巷道规格符合作业规程要求，锚网巷道支护完整、有效，无失修巷道。2.巷道内无淤泥、积水（长5m，深0.1m）积水地点设标准水窝，规格不小于长700mm、宽700mm、深800mm，用砖砌好，水沟畅通，应用木板（或其它材料）封口，防止人员误入。3.巷道内无浮煤（矸），粒度不大于50mm，浮煤（矸）不超过轨枕上平面。无杂物（废旧塑料袋、散放的材料等）。4.人员集中的地点应设垃圾箱及衣服架，要求各工作面不允许存在散挂乱放衣服现象
2、。（二）料场管理总体要求1.所有材料、设备的码放必须距离轨道500mm以外，每种材料码放的间距不小于700mm。2.生产性材料和设备、备品备件必须分类码放，材料、设备码放要成线，坏设备不能在井下维修的要标注“升井”字样，注明日期及时升井。3.所有材料和设备、备品备件必须挂牌管理，牌板悬挂牢固，放置在材料垛的正前方或正上方。标志牌要写清设备的型号、材料种类及数量等内容。4.料场要选择在顶板支护完好，通风良好和无淤泥积水的地方。5.料场要保持整洁、规范、有序，无废旧塑料袋及其它杂物。（三）各种材料码放标准1.坑木材料码放标准：（1）坑木材料必须按种类和长度分别码放，严禁混放。（2）码放高度不得超过
3、1.5m，防止倒塌。（3）坑木材料码放必须整齐，行人侧错茬不得超过30mm。（4）长度小于1.5m的半圆或木垛料层与层之间应横竖交错码放。大于1.5m的半圆或大板码放时，必须用平整小板垫实，小板距木料两端各500mm，要上下对齐，外露不超过50mm。若巷道不够宽时，可顺放，但必须码放整齐。（5）坑木材料在卸料和使用过程中掉下的树皮必须及时清理干净。2.备用棚材料码放标准：（1）备用棚要按不同规格分别码放。有底鞋的棚腿可相互交错码放，平放时码放高度不得超过1.2m，层与层之间必须用两块平整的小板垫平垫实，小板距两端各500mm，要上下左右对齐，错茬不超过50mm。（2）备用棚的小件不得散放，必须
4、分类码放整齐或钉专用围栏盛装。（3）变形棚子要尽可能码放整齐，保证不影响行人行车，并及时装车运走。（4）取料时，要本着由上往下，由外往里的原则，保持料垛和设备、备品备件的码放整齐。3.锚杆、钢带、金属网、塑料网码放标准：（1）锚杆、锚索必须上架分层码放，钢带码放层与层之间用两块平整的小板垫实，小板距两端各500mm，要上下左右对齐，错茬不超过50mm。（2）锚杆盘、锚索托板不得散放，必须使用专用架分别码放整齐。（3）锚固剂要上架离地面300mm以上码放，防止受潮变质。码放高度不得超过3层。（4）掘进使用的钢筋网、塑料网分类分层码放，码放高度不得超过1.5米。现场条件不允许时可竖放，但必须码放整
5、齐。4.水泥、沙子、土、风筒和管药箱的码放标准：（1）水泥要码放在无淋水和不潮湿的地点，下方垫300mm高，长时间不用时要及时运走，防止结块。（2）沙堆、土堆外沿离轨道不小于500mm，并堆放成形。（3）备用风筒必须上架并码放整齐，架距离地面不得小于300mm。坏风筒在井下无法修补的必须及时升井。（4）管药箱必须上架、上锁，并摆放整齐，设专人看管。管药箱的间距不得小于5米。且远离缆线、设备。（四）各类设备、备品备件码放标准1.皮带件：（1）皮带辊必须分类码放，便于清点，严禁混放、堆放，坏辊及时升井。（2）皮带可卷放或叠放，卷放必须平面朝下，叠放时回采不超过30m，掘进不得超过10m。（3）皮带
6、架应整齐摞放在一起，高度不超过1.5m。（4）轴及滚筒码放要与垫木垂直，其两侧用小板倚稳，防止滚动。2.溜子件：（1）溜子链必须整齐码放，便于清点，不得散放、堆放。（2）散链、刮板要及时回收。（3）专用于起吊、牵引的大链等小件，要集中于工具房或箱子内。（4）溜槽的码放，要相互交错，两头对齐，码放每垛高度不超过1.2m。3.电缆、钢丝绳、高低压胶管电缆、钢丝绳、高低压胶管必须在无淋水和通风良好的地点盘好存放，严禁散放、堆放。4.钢管、单体柱、钢梁钢管、单体柱、型钢必须分类、分层码放整齐，每层用两块平整的小板隔开垫平垫实，小板距两端各500mm，要上下左右对齐，错茬不大于50mm，层间要分隔明显，
7、码放每垛高度不超过1.2m。5.电机及配件：（1）电机码放与垫木垂直，其两侧用小板倚稳，防止滚动。（2）减速器码放与垫木垂直，其输出轴与垫木平行。（3）开关码放要摆正，并且其转盖或前门朝外。（4）联轴节码放要平放在垫木上，并且其对轮孔侧向上。（五）油品存放标准1.油品放置要有专门的储油点。储油点要凉爽干燥，支护、通风良好，不得有煤矸杂物落入油桶内。2.油桶要分类放置，不能串换盛装。3.油桶必须严密无损，加盖封好。4.在储油点不大于2m位置要配备灭火器2个，专用防火锹1把及0.2m3装满砂子的沙箱一个。（六）防火材料码放标准1.防火沙必须装袋码放整齐，袋子要扎口，码放时袋口方向一致，严禁散乱堆放
8、。2.砖必须4块一组横竖交错码放整齐，码放高度不超过1.5m。3.防火材料必须挂牌管理，标志牌要写清材料种类、数量和责任人。（七）牌板管理标准1.悬挂要求：（1）管理牌板的制作、悬挂要按矿统一标准。（2）牌板悬挂位置一律距离巷道底板（至牌板底沿）1.5米的位置，牌板规格不一致时，上头齐。（3）牌板悬挂要四角固定牢固在巷帮上，若牌板悬挂地点不便于固定，可拉线悬挂，但拉线要直且在同一水平高度。 2.牌板内容填写要求：（1）项目名称一栏：各单位根据实际情况可划分为通风防尘、风、水管路、卫生面貌、电缆、轨道、设备（包括绞车、皮带、溜子等）、通讯检测线等项目。（2）责任范围、责任人一栏：据实填写。（3）
9、分管负责人一栏：为区队分管人员。（4）督查单位一栏：为根据项目名称和专业科室性质填写，如：主要轨道运输线路为运输工区，通风设施主要为通防工区。（5）督查人一栏：主要为专业组组长或分管副总。（6）标准化建设责任落实牌板内容一律使用车贴或打印封闭，打印时字体要一致，严禁同一牌板上字体不一致。（7）牌板内容若需人工填写的，要用水性笔，不能用油性笔，填写内容正确，字迹工整，重新填写时原字迹必须擦净。二、普采工作面质量标准（一）工作面基本质量要求1.“三直”:煤壁直、溜子直、支柱直。2.“三线”:顶梁鱼口一条线、顶梁走向一条线、支柱走向一条线。3.“三对号”:支柱、顶梁、铁鞋三对号。4.“三朝上”:支柱
10、手把体朝上、水平销小头朝上并成对使用、三用阀卸载阀朝上。5.“三整齐”:顶梁竖放整齐、回出的支柱支设整齐、放顶线整齐不窜矸。 6.“三达到”:泵站压力达到18MPa以上，支柱初撑力达到90KN以上,乳化液浓度达到2%以上。7.“三齐全”:移溜器齐全、特殊支护齐全、施工工具齐全。 8.“三畅通”:上、下出口及平巷畅通、工作面人行道畅通、回柱退路畅通。（二）面内趄柱支设1.支设方法：放顶线排顶梁下架架支设趄柱（支设丛柱的顶梁下将趄柱带帽（条鞋或其它物料）支设到放顶线排两正规柱中间作为备用支柱）,工作面沿走向上山推采时，趄柱柱脚距老空侧第一排正规柱不大于300mm，柱顶紧靠正规柱。2.支设要求：调整
11、柱顶位置确保趄柱迎山有力，支设牢固；趄柱支设时初撑力不低于50kN（6.5Mpa），如达不到此规定时，要在柱下垫铁鞋或物料，以确保支柱初撑力合格；回柱前，在分段处新放顶线排12路顶梁下支齐趄柱后方可开始回柱。（三）丛柱支设1.支设方法：在工作面放顶线排连续三路顶梁下各加支两棵支柱，三棵支柱要均匀布置，柱脚间距300mm，单排布置。2.支设要求：丛柱的每棵支柱必须迎山有力，垫鞋（铁鞋直径为280mm），初撑力不低于90kN（11.5Mpa）。初次来压前间距5.0m一组，初压过后根据顶板压力情况丛柱间距可改为7.5m一组，丛柱不能提前回撤。回撤前，将丛柱往下错两档移支到新放顶线排顶梁下，确保回柱时
12、后退路畅通。（四）临时柱支设1.割煤后及时挂梁支临时柱，临时柱每隔23架顶梁支设一棵，顶板破碎，压力大时加密支设；临时柱应支在承压大的顶梁下或支在钢梁下；2.松机临时柱每隔3架顶梁支一棵，支在承压大的顶梁前端或钢梁前端，顶板破碎，压力大时加密支设。临时柱必须棵棵拴绳，防止倒柱伤人。3.回撤临时柱前，必须将扁销和圆销紧固到位，并检查附近顶板支护情况，回撤的支柱要及时支在材料道内。4.临时柱必须棵棵拴牢防倒绳，防止倒柱伤人。（五）支设贴帮柱（挂护帮梁）1.松机时支设贴帮柱（引挂护帮梁），每隔3架顶梁支设一棵（引挂一架），使用道木或条鞋挤紧煤壁，支柱要拴牢防倒绳。2.支齐正规柱、垫好刮板输送机，即可
13、去掉面前贴帮柱（护帮梁）。（六）3.2m“”型钢梁的支设：顶板破碎或过断层期间工作面套支钢梁。1.“”型钢梁前头距煤壁100200mm，割煤后“”型钢梁一梁两柱，支柱支在第一排和第二排；松机移刮板输送机支齐正规柱后，钢梁一梁三柱（面前一棵，面后两棵，面后两棵支柱下垫鞋），支柱拴好防倒绳，防止倒柱伤人。 2.顶板破碎、压力大时，加密钢梁支设。3.套支钢梁处的顶梁间距为700800mm。（七）双楔顶梁质量要求1.双楔顶梁柱距0.5m，最大不超过0.6m，支柱后爪支在顶梁靠老空侧的23个牙槽内。2.双楔顶梁垂直工作面支设，爆破后及时引挂维护顶板，双楔成对使用齐全，反向插入打紧，伸出长度不得小于30m
14、m。3.当超前顶梁进入工作面时，上超前的下帮超前顶梁和下超前的上帮超前顶梁可用双楔顶梁代替，双楔顶梁与超前顶梁交错使用，确保两顶梁头之间不留空档。4.双楔顶梁保留人行道排双插销。（八）四对八架长钢梁质量要求1.支设方法：长钢梁对与对间距800mm，每对钢梁间距300mm，各对钢梁均交错迈步使用，错距1m，步距2m。钢梁与工作面第一路顶梁间距不大于600mm，与超前支护顶梁间距不大于500mm。每架钢梁后端用顶梁延长至放顶线。2.支设要求：长钢梁应垂直煤壁(或平行于两巷)架设。条笆、拉杆等物料背顶均匀压肩，支柱迎山有力，长钢梁下的支柱必须垫铁鞋，倾向要成一直线，均一梁三柱支护（超前钢梁面前两棵支
15、柱，面后一棵支柱，拖后钢梁面前一棵支柱，面后两棵支柱）。顶板不平时，钢梁上方要用背顶料背实，前移钢梁必须三人操作。移刮板输送机机头、机尾前，长钢梁要确保支设正规，并从后端向老空侧引挂顶梁，与放顶线引齐，每架顶梁下均支正规柱。当工作面与上下两巷呈斜交，不垂直时，长钢梁可平行两巷架设，长钢梁与面内正规顶梁支护之间的三角空顶处，必须按规定加支顶梁支护，每路顶梁不少于两架。（九）支柱迎山迎山角规定为煤层每倾斜68度上仰1度，当煤层倾向起伏时，支柱沿倾向应有12度的迎山角度。表十 支柱迎山值对照表A56789101112L6684819996114111129126144141159157-175172
16、-190A1314151617181920L187206203221219237234253250269266285282-301298-318A2122232425262728L315334331351348368365385382402399420417-437434-455表中：A-煤层倾角，度。L-为1m的线绳沿支柱顶盖中点垂线下端头与支柱长轴中心线之间的距离，mm。计算公式：L=tan（-）=/70.5其中：L-支柱迎山值（为1.0m的线绳沿支柱顶盖中点垂线下端头与支柱长轴中心线之间的距离）mm -煤层倾角，度 -支柱迎山角，度7-取6-8的平均数（作业规程规定支柱支设时6-8度上仰
17、1度）0.5-偏差系数（十）支护质量标准1.支柱纵横成线，偏差小于100mm。2.支柱支到实底，并做到迎山有力，支柱初撑力不低于50kN，并及时拴绳防倒。3.所有单体液压支柱三用阀阀咀方向一致，朝向老空。4.两巷单体液压支柱必须垫鞋支护。（十一）支护材料管理1.单体液压支柱（1）新下井和修复使用的支柱，在支设前应连续空载升降23次，将支柱内腔的空气排净后，方可正常使用。（2）单体液压支柱不准倒置和平放，更不准随意摔扔砸，以免损坏缸体和三用阀。（3）支柱前必须用注液枪冲刷注液阀嘴，以免煤尘污染而影响阀的性能，不准敲砸三用阀体。2.三用阀（1）井下使用的三用阀，应由专人运送，专人上阀。上阀时必须把
18、丝扣拧到底， 上满丝，上阀要用专用工具。（2）支柱时，三用阀应沿工作面煤壁方向布置，且三用阀的卸载端朝向工作面上方。（3）使用单体液压支柱要时刻保护三用阀，严禁摔扔支柱。不得用任何物体敲击三用阀，支柱时要保证三用阀嘴的清洁。3.铁鞋铁鞋要置于实底，确保平衡，若发现底板局部特别松软，可在铁鞋下加垫薄板梁或大笆鞋。三、综采工作面质量标准（一）支护要求 1.三直一平：煤壁直、支架直、运输机直；工作面顶、底板平整；人行路畅通，包括安全出口和工作面人行路畅通，人行路宽度符合规定；浮煤清扫净。2.采煤机割煤后：要及时将伸缩梁伸出并将一、二级护帮板打起，达到最大控顶状态。为防止长时间处于最大控顶状态发生冒顶
19、，需及时进行移架，使其达到最小控顶状态，移架与采煤机后滚筒的距离不超过5架。3.推移运输机后：专人对顶板进行巡查，对顶板破碎、煤体离层，出现0.8m深度的片帮时，必须进行超前移架，移架步距0.8m。4.安全出口与端头支护：工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，综采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m，大于0.5m需要在规程措施中明确支护方式。（二）支架设施要求1.液压系统：无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压，控制阀有效。2.支架设施：压力表齐全有效，表面朝向煤壁方向45，各处开口销齐全并将开口销拉开，尾部弯曲90；脚踏板固定合格有效，
20、工作面坡度大于12需有防滑措施；架间喷雾安设齐全；工作面每隔15组支架安设一组照明；闭锁把手齐全有效；架间架前无浮渣淤煤；支架部件完好无损坏，无铁丝捆绑。3.立柱：活柱伸出不小于200mm，柱窝内无浮渣淤煤。（三）卫生要求1.架前、架间、推移框架、支架四连杆浮煤净（架前露出推移框架、无直径超过5cm的煤块矸石）2.工作面底板卫生干净，无浮煤，2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。四、掘进专业现场质量标准（一）通用标准化1.锚杆（1）钻孔直径、锚杆直径和锚固剂直径应合理匹配，做到“三径匹配”：钻孔直径应大于锚固剂直径48mm，钻孔直径应大于锚杆杆体直径610 mm。（2）锚杆支护巷道必须配备锚杆拉
21、力计和扭矩扳手两种检测工具。（3）直径20mm的锚杆锚固力不得小于80kN（20MPa），直径20mm的锚杆预紧力矩不得小于400Nm，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%。（4）锚杆安装顺序：从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。（5）锚杆的间、排距偏差不得超过设计100mm；锚杆孔的深度不得大于锚杆长度50mm，且不小于锚杆长度；锚杆支护井巷工程的锚杆露出螺母长度为1040mm；锚杆孔的方向与井巷的轮廓线的角度应不小于75或与层理面、节理面、裂隙面夹角不小于75。锚杆的钻孔方向的偏斜角应不大于设计值的3。（6）帮部最上方一排锚杆与顶板之间距离不得大于300mm。（7）帮部最下方
22、一排锚杆与底板之间距离不得大于300mm。2.锚索（1）锚索长度按锚入顶板稳定岩层不少于1m选取，有锚索支护的巷道必须配备锚索张拉机具，锚索锚固力不小于260kN（33MPa），抗拔力、预应力不应小于设计值的90%。（2）锚索的间、排距偏差均不得超过设计100mm；锚网索支护巷道内锚索露出锁具长度为150250mm；锚喷支护巷道内，先将锚索外露部分上翻形成灯笼状，然后再进行喷浆，最终保证锚索外露部分在喷浆层以内。（3）锚索的钻孔方向的偏斜角应不大于设计值的3。3.联网（1）相邻2张金属网或塑料网搭接长度为10020mm，应采用”之”字形双边错步连接，联网间距不大于200mm，顶板网与两帮网要在
23、肩部连接。（2）顶板金属网或塑料网要采用锚杆隔排压网、隔排联网方式，避免因压网要求拆卸锚杆、造成空顶和锚杆二次拆卸，影响安全和支护体稳定性。4.喷浆（1）喷射混凝土的表面平整度1m2内凹凸不得超过50mm，两墙基础深度不得小于设计值的90% 。（2）巷道喷层厚度不得低于设计值的90%，现场每25m打设一组观测孔，一组观测孔至少打3个且均匀布置。5.台阶斜巷坡度大于8的地段需砌筑人行台阶，台阶踏步尺寸根据巷道坡度而定。台阶施工工艺主要是用钢制模板，混凝土浇筑而成。台阶距巷帮50mm，台阶底板距腰线1000mm，一般台阶踏步长度700mm，宽度500mm，高度150mm，底部浇筑100mm，台阶上
24、沿和台阶底各拉一条工程线严格按腰线进行浇注。6.巷道尺寸验收标准（1）.巷道宽度（净宽）误差范围要求： 锚网索（喷）巷道有中线的0100mm，无中线的-50200mm。（2）.巷道高度（净高）误差范围要求：锚网索（喷）巷道有腰线的0100mm，无腰线的-50200mm。（3）.巷道坡度误差范围要求：掘进坡度的偏差不得超过1（4）巷道水沟误差范围要求：中线至内沿距离-5050mm，腰线至上沿距离-2020mm，深度、宽度-3030mm，壁厚-10mm。（5）风水管路安装及电缆吊挂：轨道顺槽风水管路、电缆、风筒布置在巷道上帮（远离工作面侧）；胶带顺槽风水管路、风筒布置在巷道下帮（远离工作面侧），电
25、缆布置在巷道上帮（靠近工作面侧）。7.临时支护（1）锚网索喷支护巷道采用前探支架作临时支护。前探梁用不小于15Kg/m钢轨或厚壁无缝钢管制作。当巷道荒宽在3.3m及以下时至少使用2根前探梁（巷道荒宽大于3.3m时用3根），前探梁上方用板梁、道木配合木楔背实顶板，前探梁间距不大于1.4m，用金属锚杆和吊环固定。每根前探梁不得少于2个吊环，吊环螺纹拧入长度不少于30mm。固定前探梁吊环的锚杆，其规格和锚固力不得小于巷道支护锚杆。吊环每移动一次，都要检查其结构有无裂纹、开焊或变形，不合格必须立即更换。前探临时支护形式必须在作业规程中明确规定。（2）锚喷巷道也可采用初喷作临时支护。爆破后及时用长把工具
26、按由外向里、先顶后帮的顺序找掉悬岩危矸，然后洒水冲刷煤岩面进行初喷，初喷厚度不小于30mm，喷体初凝20min后方可准人员进入迎头作业。但在松软的煤、岩层中或过地质破碎带掘进时，初喷后必须使用前探支架作临时支护。围岩极破碎时，在巷道爆破前要打设超前锚杆作超前临时支护。8.防片帮帘在掘所有巷道迎头都要配备防片帮帘，防片帮帘长宽=18004000mm，由1根16mm镀锌管、1根21mm镀锌管及5根长度为1800mm、5根长度为4000mm直径为4.5mm的链条焊制，最下部镀锌管为21mm镀锌管，内套800mm长16mm镀锌管，21mm镀锌管外侧有卡槽，卡槽共五个，间距100mm，帘子竖向间距300
27、mm，横向间距900m，钢管与链条，链条与链条之间焊接。第一根链条焊接在镀锌管的200mm位置处，依次按照900mm进行焊接，帘子上部镀锌管焊接两个半圆弧挂钩（圆弧半径60mm），使用时挂在前探梁上，两个挂钩均在镀锌管900mm位置处，两个挂钩距离为2200mm，可以前后移动。距前探梁端头100mm位置处设卡箍，防止前探梁因巷道坡度变化而前后滑移。（二）回采巷道标准化规范为进一步加强对掘进期间回采巷道设计施工管理，辅助工程按照采煤工作面标准施工，降低采煤工作面安装准备工作量，特制订本规范。1.综采工作面轨道顺槽标准化规范（1）掘进断面要求：综采工作面轨道顺槽按照机轨合一巷道设计，巷道净宽为4.
28、2m，高度不小于3.0m，煤层厚度大于3.0m时，沿顶底板掘进，必须做到底板平整；在皮带外侧设正规水沟，水沟规格0.20.2m，壁厚0.1m，抹底0.1m；在巷道上帮（远离工作面侧）设躲避硐，间距40m，规格333m，底板拉平；巷道坡度大于8时，在上帮打设台阶，规格0.70.50.15m。（2）电缆要求：轨道顺槽内上帮敷设电缆，电缆统一采用综机中心加工的0.6m的铁质电缆钩吊挂，电缆沟上沿高度2.5m，电缆吊挂间距1m，电缆选型由机电工区提供。（3）管路要求：轨道顺槽上帮位于最下端电缆0.3m以下依次敷设压风、供水、排水管路，注浆管路待工作面安装时敷设；压风、排水管路采用4寸的无缝钢管，供水管
29、路采用4寸的内外涂塑无缝钢管，风水管采用标准卡兰联接，风水卡兰不得互换，风卡兰压力1.0Mpa, 水卡兰压力6.4Mpa。管路吊挂高度为最上层距轨面1.6m，管道之间为0.1m，吊挂牢固可靠，最上层压风管采用细钢丝绳固定在锚盘上，每隔30m采用40T溜子链条加强吊挂，下层供水、排水、注浆管路，采用皮带卡扣连接吊挂。管路刷漆的颜色规定：压风管路黄色，供水管路绿色，排水管路蓝色。压风、供水管路每隔50m加装一组分支三通，风管分支管路管径为19，水管分支管路管径为13，三通外接控制球阀，球阀出口斜向上45度，球阀应与管路压力相匹配，且风、水球阀应上下一致。各类管路在通过躲避硐时设置地龙门。（4）泵站
30、硐室设置标准：根据集团公司推广综采工作面“三千”布置要求，泵站设置在工作面停采线以外，长度50m，在巷道上帮原设计宽度加宽1.5m，加强支护，用于存放泵站列车。（5）皮带安装标准：原则上采用800mm临时皮带，皮带摆放于靠近工作面侧，下帮（靠近工作面侧）距离皮带机里侧纵梁0.3m用于检修，皮带中心线与轨道中心线间距1.6m，上帮为人行道宽度1m。每隔50m打设横水沟，水沟规格宽深=200200mm，水泥浇注及抹底50mm。（6）轨道铺设标准：轨道铺设靠近上帮，采用22kg/m轨道，铁路中心线距离巷道中心线误差不超过50mm；轨距误差不大于5mm，不小于2mm；铁路水平误差不超过2mm。道木规格
31、：长宽高=1200160140（mm），道木铺设要深入底板100mm。人行道一侧道木成一条直线，道木端头距铁路外侧底沿220mm。道木间距700mm（中-中），道木与铁路垂直。道钉规格：12012（mm），道钉成倒“八”字型固定在铁路外底沿，大头相对紧扣铁路。轨顺每节铁路加设一个铁轨枕，铁轨枕距铁路外头1000mm。（7）临时水仓设置标准：轨道顺槽临时水仓设置的巷道低洼点处，位于巷道下帮，临时水仓规格：长宽深：631.5(底板以下)m,在距临时水仓来水方向10m处设沉淀池，沉淀池规格：长宽深：331.5(底板以下)m，临时水仓及沉淀池均采用砂浆抹面，做防渗处理。潜水泵垂直吊挂，安装自动排水装置
32、，水泵根据水位自动开停，实现无人值守。临时水仓和沉淀池均用隐蔽式处理，即在三根钢管上面敷设1.4m1m的锚网，锚网之间用铁丝连好，并在其上加盖旧皮带（或木板）临水水仓上平面采用铺设木板，做到隐蔽式排水，临时水仓内悬挂水泵管理牌板及水仓管理牌板。（8）绞车硐室设置标准：在轨道顺槽正对切眼方向及迎头各设置一个绞车硐室，规格：长宽高：533m，其中正对切眼方向绞车硐室中心线偏切眼开宽后中心线以外0.5m，靠近推采方向。（9）防尘帘设置标准：按照一通三防管理规定，设置全断面捕尘帘，帘门用角铁制作，固定牢固，与顶底接实，并垂直于巷道轴线方向布置。在安设全断面捕尘帘门地点对前后5.0m地面进行硬化处理，并
33、设置过路水沟，过路水沟与巷道主水沟相连，平巷过路水沟设在净化水幕正下方，巷道有坡度时设在净化水幕下山方向2.0m处，过路水沟尺寸0.20.2m。2.综采工作面胶带顺槽标准化规范（1）掘进断面要求：综采工作面胶带顺槽巷道净宽为3.6m(综掘)，高度不小于3.0m，煤层厚度大于3.0m时，沿顶底板掘进，必须做到底板平整；在巷道下帮设正规水沟，水沟规格0.20.2m，壁厚0.1m，抹底0.1m，每隔100m设材料硐室一个，材料硐室长度10m，布置在巷道下帮，在原巷道宽度基础上开宽2m，巷道坡度大于8时，在下帮打设台阶，规格0.70.50.15m。（2）电缆要求：胶带顺槽内上帮敷设电缆，电缆统一采用综
34、机中心加工的0.6m的铁质电缆钩吊挂，电缆沟上沿高度1.8m，电缆吊挂间距1m，电缆选型由机电工区提供。（3）管路要求：胶带顺槽内下帮依次敷设压风、供水、排水管路。压风、排水管路采用4寸的无缝钢管，供水管路采用4寸的内外涂塑无缝钢管，风水管采用标准卡兰联接，风水卡兰不得互换，风卡兰压力1.0Mpa, 水卡兰压力6.4Mpa。管路吊挂高度为最上层距底板1.6m，管道之间为0.1m，吊挂牢固可靠，最上层压风管采用细钢丝绳固定在锚盘上，每隔30m采用40T溜子链条加强吊挂，下层洒水、排水管路，采用皮带卡扣连接吊挂。管路刷漆的颜色规定：压风管路黄色，洒水管路绿色，排水管路蓝色。压风、洒水管路每隔50m
35、加装一组分支三通，风管分支管路管径为19，水管分支管路管径为13，三通外接控制球阀，球阀出口斜向上45度，球阀应与管路压力相匹配，且风、水球阀应上下一致。各类管路在通过躲避硐时设置地龙门。（4）皮带安装标准：原则上采用1000mm皮带，皮带摆放于靠近工作面侧（上帮），上帮距离皮带机里侧纵梁0.3m用于检修，下帮为人行道宽度1m。每隔50m打设横水沟，水沟规格宽深=200200mm，水泥浇注及抹底50mm。（5）临时水仓设置标准：胶带顺槽临时水仓设置的巷道低洼点处，位于巷道下帮，临时水仓规格：长宽深：631.5(底板以下)m,在距临时水仓来水方向10m处设沉淀池，沉淀池规格：长宽深：331.5(
36、底板以下)m，临时水仓及沉淀池均采用砂浆抹面，做防渗处理。潜水泵垂直吊挂，安装自动排水装置，水泵根据水位自动开停，实现无人值守。临时水仓和沉淀池均用隐蔽式处理，即在三根钢管上面敷设1.4m1m的锚网，锚网之间用铁丝连好，并在其上加盖旧皮带（或木板）临水水仓上平面采用铺设木板，做到隐蔽式排水。临时水仓内悬挂水泵管理牌板及水仓管理牌板。（6）防尘帘设置标准：按照一通三防管理规定，设置全断面捕尘帘，帘门用角铁制作，固定牢固，与顶底接实，并垂直于巷道轴线方向布置。在安设全断面捕尘帘门地点对前后5.0m地面进行硬化处理，并设置过路水沟，过路水沟与巷道主水沟相连，平巷过路水沟设在净化水幕正下方，巷道有坡度
37、时设在净化水幕下山方向2.0m处，过路水沟尺寸0.20.2m。五、机电专业现场质量标准（一）机电硐室及配电点朴素标准化建设1.机电硐室（1）井下变电所(-595中央变电所、3100绞车房变电所、3100泵房变电所)供电的采区变电所应执行无人值守。无人值班的变电硐室必须关门加锁，并有专人巡回检查。 （2）变电所硐室内设置自制垃圾桶，每班交接班前处理垃圾一次。 （3）变电硐室两侧的安全出口必须安设向外开的、合格的防火铁门和栅栏门，所有门的颜色必须一致。变电硐室墙体平直，不得出现凹凸现象，矩形墙体、拱形墙体有白色防火绝。 （4）变电硐室长度方向上摆放开关位置设置电缆沟或电缆间，变电硐室内照明灯设置在
38、墙体一侧且成一条直线，照明灯的间距不大于5m。（5）井下变电所接地保护符合煤矿安全规程要求，设备有铭牌，有编号和用途的标志牌，电缆有指示牌，字体规范清晰。并设置专用电话和直通电话。 （6）所有变电所外必须有明显 “高压危险”、“严禁入内”警示牌；室内必须悬挂供电系统图和各种规章制度牌板，牌板要规格一致成排成线 （7）变电硐室两个出口处必须分别设置一套消防器材。每套消防设施必须包括一个白色铝塑消防材料柜(内置24个合格的电气火灾灭火器、2把消防锹、2只消防桶、不少于20个消防沙袋)、一个不小于02立方米的沙箱(沙箱的颜色采用暗红色、沙子的粒度不得大于lmm)。2.临时配电点（或移变室）（1）临时
39、配电点高度与巷道断面高度一致，必须采用不燃支护；墙体用白色防火材料喷涂；底板硬化(硬化高度必须高出同水平巷道底板200mm)。（2）硐室应设置防护栏(颜色为天蓝色)，护栏边框刷红漆中部红白相间护栏应上锁。护拦必须安装设置规范不得倾斜、歪扭。（3）开关台必须砌筑水泥基础。要求高200mm、宽800mm、长2500mm。（4）移变硐室内加挂硐室牌、供电系统图，室外悬挂“高压危险”、“严禁入内”警示牌；硐室外必须设置齐全有效的消防设施沙袋不少于20个，沙子的粒度不大于lmm，并保持干燥，消防器材应置于上风侧；（5） 硐室内的设备(包括电缆)排列整齐，按规定摆放成一条直线；设备与设备之间必须留有800
40、mm以上的检修、散热空间，设备与硐室壁之问必须留有500mm以上的检修、检查空间3.文明生产（1）硐室内所有资料箱和工具柜按规定存放相应的资料(有维修记录、检漏运行试验记录、事故记录、交接班记录巡回检查记录、停送电记录、要害场所登记薄等)及齐全合格的工具、绝缘用具等。（2）硐室内应保持干净、整洁、干燥，无木料、废棉纱、铁器等杂物；不得有积水、淋水。（3）各种记录齐全。无乱面、无撕页、无造假；人员着装整齐持证上岗，规范操作，手指口述记忆熟练。（4）设备上架、管线成行；各种安全标志安装整齐，美观醒目。（二）线路管理朴素标准化建设1.照明管理（1）所有巷道内的照明灯必须统一吊挂在巷道顶部的中间，成直
41、线排列；电缆吊挂间距3m，用统一的绝缘扎带进行吊挂，吊钩的固定应使用专用的卡具。严禁使用铁丝吊挂；挂钩吊挂在专用的吊挂锚杆上，严禁吊挂在顶网上；（2）条件不具备的巷道应顺巷道顶部顺拉钢丝绳对照明灯进行吊挂；（3）所有照明灯必须悬挂统一规格的设备标志牌，标志牌应顺巷道与照明灯平行排列；所有零散地点的照明必须用专用吊挂锚杆进行吊挂；（4）照明灯进线处的电缆不得有盘圈现象；所有照明灯电源电缆均需直上直下，不得私拉乱接。2.设备(含备品备件)排列（1）任何地点两台及以上并列摆放的设备(包括备用设备)必须与所在巷道的巷道壁平行摆放，成一条直线；（2） 设备所在位置不得有积水或淋水；备用电气设备的喇叭嘴必
42、须严密封堵，防止设备受潮；（3）设备与设备之问、设备与巷道壁之间必须留有符合规定的安全距离或检修距离，不得影响行人或运输物料；（4） 设备下必须设置设备摆放架(架高200mm，颜色为灰色)；设备所在位置必须悬挂设备标志牌，标明设备的用途；（5）单台设备或巷道内临时(不超过30天)使用的零散设备(包括开关)必须按要求与巷道壁平行上架摆放(有条件的地方应设置设备硐室)，不得歪斜、翻扭，并始终保持干净、整洁，所有设备严禁吊挂在巷道壁或顶板上。3.胶带运输机（l）胶带输送机机头20m范围内实现不燃支护(不得用石棉瓦代替、不得用水泥浆涂刷)，底板30m范围内平整干净。（2）胶带输送机机头卸载点必须加设封
43、闭式防护罩，防止粉尘飞扬；有条件的腔带输送机机头附近应设置标准化操作间。（3）腔带输送机机头周边(包括电机、减速器、卸载部)必须加装防护栏，储带仓两侧应加装防护网护栏高度应超过电机或减速器最高点500mm。（4）胶带输送机储带架与胶带中部在同一条直线上，必须用拉线进行调整；整部运输机必须平整无起伏、无弯度、无脱节该拉底的地点必须拉底巷道起伏较大的地点必须使用调高H架，不得用木杆、锚杆代替；上下托辊、缓冲托辊、元宝架、机尾安全罩齐全完好；托辊转动灵活、无异响；涨销齐全配套托辊不缠麻；胶带不打滑、不跑偏，上部胶带不超出托辊边缘，下部胶带不磨H架；H架有编号牌，编号牌用蓝底白字反光材料制作，编号牌用
44、绑线吊挂在行人侧H架侧面，编号牌面与巷道断面平行（5）胶带运输机中部每隔50m。必须加装一组上下防跑偏托辊；防跑偏托辊应采用定型产品，所有防跑偏托辊均应固定在胶带运输机中部不同点的同一位置上。且成一条直线.（6）胶带运输机机头必须设立资料箱和工具柜资料有：交接班记录、运行记录、检查检修记录、试验记录，胶带运输机机头必须有供电系统图、设备布置图、电缆布置图、操作规程等资料所有牌板统一布置，平直吊挂。4.电缆吊挂（1）所有电缆必须按要求用电缆钩进行吊挂，电缆钩必须排列整齐，合理布置，成一条直线；电缆钩间距1m；巷道坡度起伏变化较大的地点应顺巷道顶部或巷道璧顺拉钢丝绳，钢丝绳固定点3m，保证电缆不下
45、垂。电缆间距必须符合规程的规定。细电缆在上方，粗电缆在下方；低压电缆在上方，高压电缆在下方。（2）电缆必须悬整齐，不交叉、不缠绕、不落地、有适当的驰度，必须保证一钩一线；所有拐弯处、交叉口、皮带头、溜子头等处的电缆要自然过渡，合理布置不得任意拉拽或用铁丝捆绑、吊挂。（3）所有电绳不得与风筒同侧吊挂；电缆与风水管同侧吊挂时必须保持不低于300mm的间距且不得缠绕。（4）所有接线盒必需独立吊挂，严禁用电缆拖拽；有淋水的地方必须用防水材料严密遮挡，所有接线盒、联接器必须悬挂标志牌、编号牌，并有显亮编号、责任人。（5）变压器、开关进出电缆必须合理吊挂，自然过渡，不得拐死弯、急弯，多余的电缆要移到巷道的
46、角落里，沿巷道方向悬挂在电缆钩上不得盘成圈或“”字型，不得节余在巷道中间。5.管路吊挂（1）风水管的吊挂必须平直、无起伏；最下面的一根水管距底板不低于1200mm。（2）采掘工作面风水管必须用自制废旧皮带吊挂在顶板专用起吊锚杆或棚梁上，吊挂间距5m；严禁用铁丝吊挂或吊挂在铁丝网上；多条管路同一位置的吊挂钩必须在一条直线上；开口处或过空巷必须架设龙门架，严禁用软管连接；不适宜在两帮吊挂时必须用专用锚杆、托架吊挂在顶板上；（3）所有管路必须用不同颜色的油漆进行粉刷：从上至下依次为压水管、压风管、排水管。6.井下接地装置（1）井下所有硐室接地装置必须在设备后侧沿硐室壁底角平直铺设，拐弯处一律走直角。（2）井下所有接地装置（接地母线、接地导线、连接导线、连接螺丝）锈蚀的要进行防腐处理，并刷银粉进行维护。（3）将辅助接地线吊挂在铁丝上，铁丝拉直顺平离地面50-100mm。（4）接地辫子敷设要横平竖直，不得弯曲盘圈，多余的必须去除。7.其他（1）40kw以下绞车：颜色规定：绞车和护身板等附属设施统一刷桔红色漆。电气部分中螺栓的外露部分、“MA”、“Exd”等标志统一刷红色漆。新出厂的小绞车下井使用时仍保持出厂原色（2）小型电器，是指：（单、双、三）按钮、电铃、组
