1、莱州市金田机械有限公司作业文件文件编号：JT/C6.3J003A 版号：A/0设备日常保养规程和定期维护保养规程批准： 吕春刚 审核： 王 春 编制： 尹宝永 受控状态：分发号：2006年11月15日发布2006年11月15日实施莱州市金田机械有限公司设备的日常维护保养规程和定期维护保养规程使用部门:设备科文件编号：JT/C6.3J003A作 业 文 件版本：A/0 过程识别：S4共 10 页 / 第 1 页一、设备的日常维护保养规程设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种，由操作者负责的每班维护保养，要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑；规定的定检项目
2、应在检查后记录到点检卡上，确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程，正确使用设备，注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通知维修工人检修，并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前15分钟左右的时间操作者认真擦拭清扫设备，并记录设备的状况。周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用12小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油，并达到设备维护“四项要求”的规定。附：设备维护 “四项要求”。1整齐。工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。2清洁。设备清洁，无黄袍：各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏电；切削
3、垃圾清扫干净。3润滑。按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。4安全。实行定人定机和故障记录规定，熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。二、设备的定期维护保养规程：设备定期维护保养按设备要求或说明书规定实施，其主要内容：1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备；2检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位；3疏通油路，增添油量，清洗滤油器，油毡、油标，更换冷却箱液；4清洗、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）； 5通过定期维护必须达到：内外清洁呈现本色；油路畅通，油标明亮；操作灵活，运转正常。
4、莱州市金田机械有限公司设备的日常维护保养规程和定期维护保养规程使用部门:设备科文件编号：JT/C6.3J003A作 业 文 件版本：A/0 过程识别：S4共 10 页 / 第 2 页三、各类设备定期维护的具体内容要求：（一）数控车床维护保养规程日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、外观保养1 擦清机床外表；2 清除切屑；3 检查机床内外有无磕碰，拉伤现象。二、主轴部分1 检查电动夹具的运转情况；2 主轴运转时的异常响声。三、润滑部分1 各润滑点的油量；2 手动加油。四、电气部分1 检查三色灯、开关及操控台上的指示灯；2 检查程序控制单元的各个钥匙位置3 工具及加工零件，达
5、到整齐；4 清理机床周围，达到整洁；5 认真填写故障记录及其他记录。一、外观部分清除各部位的切屑、油污，做到无死角，保持内外清洁，无黄袍、无泄漏现象。二、液压及切削油箱1清洗滤油器；2补充油料；3油管畅通，油窗明亮；4液压箱无油垢，无灰尘；5油箱每36个月拆卸一次，消除箱内杂物及油管上的杂物。清除时必须注意，不得弄破油管。消除杂物时，由操作者和维修工共同进行。三、机床主体部分与电气装置1检查皮带的松紧程度并调整。2电气箱内无灰尘。3检查并紧固各限位开关。莱州市金田机械有限公司设备的日常维护保养规程和定期维护保养规程使用部门:设备科文件编号：JT/C6.3J003A作 业 文 件版本：A/0 过
6、程识别：S4共 10 页 / 第 3 页（二）普通车床维护保养规程日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、班前1 擦拭车床外露导轨及滑动面；2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求；3 检查各手柄位置；4 空车运转。二、班后1 将铁屑全部清扫干净。2 擦净机床各部分，润滑部位注油。3 部件归位。4 认真填写相关记录。一、外表1 清理机床外表死角，检查罩盖紧固情况，外观清洁，无锈蚀，无黄袍，漆见本色，铁见光。2 清洗三杠及齿条，要求无油污。3 检查补齐螺丝、手球、手柄。二、床头箱1 拆洗滤油器；2检查主轴定位螺丝调整适当；3调整磨擦片和刹车装置；4 检查油质保持良好。三、刀架
7、及拖板1检查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。2安装时调整好溜板、小拖板的丝杠间隙和斜铁间隙。四、挂轮箱1检查或拆洗挂轮箱及挂轮架，并检查轴套有无晃动现象。2安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。五、尾座1检查或拆洗尾座各部。2清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙。3安装时要求灵活可靠。六、走刀箱清洗油线、油毡，注入新油七、润滑及冷却1清洗冷却泵、冷却槽。2检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。3清洗油线、油毡，注入新油，要求油路畅通。八、电气1清理电机及电气箱内外灰尘。2检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠无灰尘，线路安全可靠。莱州市金田机械有限公司设备的日常维护保养规程和定期维护保养规程使用部门
8、:设备科文件编号：JT/C6.3J003A作 业 文 件版本：A/0 过程识别：S4共 10 页 / 第 4页（三）摇臂钻床维护保养规程日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、班前1 擦拭车床外露导轨及工作台面；2 按规定润滑各部位，油质、油量符合要求；3 检查各手柄灵活可靠性；4 空车运转。二、班后1 将铁屑全部清扫干净。2 擦净机床各部分，润滑部位注油。3 部件归位。4 认真填写相关记录。一、外表1 清理机床外表死角，检查罩盖紧固情况，要求外观清洁，无锈蚀、无黄袍，漆见本色，铁见光。2清洗三杠及齿条，要求无油污。3检查或补齐外部缺件，如螺丝、手球、手柄等。二、主轴及进刀
9、箱1油质保持良好，油量符合要求；2清除主轴锥孔毛刺；3清洗液压变速系统、滤油网，调整油压；4检查各手柄，要求灵活可靠。三、摇臂及升降坚固机构检查或调整升降机构，达到灵敏可靠。四、润滑清洗油毡，要求油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。五、冷却1清洗冷却泵、冷却槽。2检查冷却液管路，要求无漏水现象。六、电气1清理电机及电机箱内外灰尘。2检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠，无灰尘，线路安全可靠。莱州市金田机械有限公司设备的日常维护保养规程和定期维护保养规程使用部门:设备科文件编号：JT/C6.3J003A作 业 文 件版本：A/0 过程识别：S4共 10 页 / 第 5 页（四）平面磨床维护保养规程日常
10、保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、班前1 擦拭机床道轨面及外表；2 按润滑图表加油；3 检查各手柄是否在空档位置；4 空运转检查各部位是否正常。二、班后1 清扫擦拭机床外观及工作地周围，清除死角，消除磨屑泥，润滑部位注油。2 部件归位。3 认真填写相关记录。一、外表1清理机床外表死角，清除磨屑泥垢黄袍。2清除各滑动面的毛刺。3检查补齐手球、手柄螺钉螺帽。二、床头箱1拆洗滤油器；2检查主轴定位螺丝调整适当；3调整磨擦片和刹车装置；4检查油质保持良好。三、刀架及拖板1 检查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。2安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和斜铁间隙。四、挂轮箱1 检查或拆
11、洗挂轮箱及挂轮架，并检查轴套有无晃动现象。2安装时调整好安装齿轮间隙，并注入新油脂。五、尾座1 检查或拆洗尾座各部。2清除研伤毛刺，检查丝杠丝母间隙。3安装时要求灵活可靠。六、走刀箱清洗油线、油毡，注入新油七、润滑及冷却1清洗冷却泵、冷却槽。2查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。3清洗油线、油毡，注入新油，要求油路畅通。八、电气1清理电机及电机箱内外灰尘。2检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠，无灰尘，线路安全可靠。莱州市金田机械有限公司设备的日常维护保养规程和定期维护保养规程使用部门:设备科文件编号：JT/C6.3J003A作 业 文 件版本：A/0 过程识别：S4共 10 页 / 第 6
12、页（五）外圆磨床维护保养规程日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、班前1 擦拭机床导轨面及外表；2 按润滑图表加油；3 检查各手柄是否在空档位置；4 空运转检查各部位是否正常。二、班后1 清扫擦拭机床外观及工作地周围，清除死角，消除磨屑泥，润滑部位注油。2 部件归位。3 认真填写相关记录。一、外表1清理机床外表死角，清除磨屑泥垢黄袍。2清除各滑动面的毛刺。3检查补齐手球、手柄螺钉螺帽。二、床头箱1拆洗滤油器；2 检查主轴定位螺丝调整适当。3 调整磨擦片和刹车装置；4 检查油质保持良好。三、刀架及拖板1 检查或拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。2 安装时调整好中溜板、小拖板的丝
13、杠间隙和斜铁间隙。四、挂轮箱1 检查或拆洗挂轮箱及挂轮架，并检查轴套有无晃动现象。2安装时调整好安装齿轮间隙，并注入新油脂。五、尾座1 检查或拆洗尾座各部。2清除研伤毛刺，检查丝杠丝母间隙。3安装时要求灵活可靠。六、走刀箱清洗油线、油毡，注入新油七、润滑及冷却1清洗冷却泵、冷却槽。2查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。3清洗油线、油毡，注入新油，要求油路畅通。八、电气1清理电机及电机箱内外灰尘。2检查擦拭电气元件及触点，要求完好可靠，无灰尘，线路安全可靠。莱州市金田机械有限公司设备的日常维护保养规程和定期维护保养规程使用部门:设备科文件编号：JT/C6.3J003A作 业 文 件版本：A/0
14、 过程识别：S4共 10 页 / 第 7 页（六）铣床维护保养规程日常保养内容和要求定期保养和内容和要求保养部位内容和要求一、班前1 擦拭车床外漏导轨；2 按规定润滑各部分；3 检查重要位置；4 空车运转，检查润滑系统是否正常。二、班后1 将铁屑全部清扫干净。2 擦净机床各部分，润滑部位注油。3 部件归位。4 认真填写相关记录。一、外表1 清理外表及死角，无油污、无黄袍。2 导轨面无毛刺，无研伤。二、主轴箱箱体清洁，润滑良好，不漏油，油标醒目，油量充足。三、工作台升降1 清洁；2 调整斜铁间隙；3 调整螺母间隙；4 清洗手压泵，油量充足。四、变速箱箱体清洁，润滑良好。五、刀杆轴及刀架1调整导轨
15、楔头。2检查刀杆，如弯曲严重应调整。六、冷却1各部清洁，管路畅通。2冷却槽内无沉淀、铁屑。七、润滑油质清洁，油路畅通。油毡有效有漂浮醒目。八、电气1电动机、电器柜内无油污，灰尘。2各触点接触良好，不漏电。3线路整齐，箱内清洁，无杂物。莱州市金田机械有限公司设备的日常维护保养规程和定期维护保养规程使用部门:设备科文件编号：JT/C6.3J003A作 业 文 件版本：A/0 过程识别：S4共 10 页 / 第 8 页（七）牛头刨床维护保养规程日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、班前1 擦拭车床外露导轨及滑动面；2 按规定润滑各部分，油质、油量符合要求；3 检查重要位置；4
16、空车运转，检查润滑系统是否正常。二、班后1 将铁屑全部清扫干净。2 擦净机床各部分，润滑部位注油。3 部件归位。4 认真填写相关记录。一、外表1清理机床外表死角，检查防护罩壳紧固情况，外观清洁，做到漆见本色，铁见光；2导轨面无毛刺，外部不缺件。二、主变速箱1紧固各齿轮拔叉和顶丝；2清洗传动齿轮、轴；3变速灵活，齿轮啮合正确。三、走刀及摇杆1清洗各部件；2调整冲程调节机构，运动平稳无冲撞；3调整走刀机构，达到灵活准确。四、工作台1清洗走刀丝杠；2调整工作台紧固螺钉，松紧适当。五、滑枕及刀架1 检查或拆下刀架，必要时吊下滑枕进行清洗，修光毛刺，无研伤。2调整刀架、滑枕，间隙适当，运动均匀。六、润滑
17、清洗各油孔、油毡，要求畅通无油污，无杂质，油毡松软有效。七、电气清扫电气、电动机，箱内整洁，无杂物。莱州市金田机械有限公司设备的日常维护保养规程和定期维护保养规程使用部门:设备科文件编号：JT/C6.3J003A作 业 文 件版本：A/0 过程识别：S4共 10 页 / 第 9 页（八）清洗机维护保养规程日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、班前1 检查安全防护装置及仪表。2 检查清洗液水平面。3 用污物勺子撇支浮油。4 清除灰尘。5 检查泵压力是否保持1.3Kg/cm2。二、班后1 清除污水杂物。2 认真填写好相关记录。一、外表1 擦净机器外表2 除去同污、黄袍及锈蚀。
18、二、清洗液槽1 清洗液槽；2 必要时更换新液。三、管道1 排除渗漏点及部位；2 检查喷管。四、加热器、滤清器1 清洗过滤器；2 检查喷管。五、工作台1 检查旋转工作台；2 必要时调整间隙。（九）交流电焊机维护保养规程日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、班前检查电焊机是否正常。二、清扫各部位的灰尘，保持干净。机身1 检查是否有损坏部件。2 线路、防护帽及绝缘手套完好。3 电器元件在不带电的情况下，将上面的油污清理掉。莱州市金田机械有限公司设备的日常维护保养规程和定期维护保养规程使用部门:设备科文件编号：JT/C6.3J003A作 业 文 件版本：A/0 过程识别：S4共
19、10 页 / 第 10 页（十）抛丸清理机维护保养规程日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、班前1 按规定加油润滑。2 检查各安全部位。3 空车试运转正常。二、班后1 清扫设备外表及周围环境，保持整齐、清洁。2 认真填写相关记录。一、外表清理设备外表及死角的油污、灰尘，漆见本色二、传动及操作1检查抛头部件有无松动，必要时更换叶轮，叶片、螺母。2检查运行机构灵敏及安全情况。3检查抛丸室的密封、必要时更换密封胶皮及损坏的衬板、护板。三、电气1 清扫电气柜内外灰尘，电机积垢。2 检查线路及各元器件，做到供电安全。四、其它检查各重要部位的紧固螺栓无松动。附录资料：不需要的可以自行
20、删除设备大修规程1、目的消除设备存在的缺陷，保证生产设备恢复原有性能，有效延长设备的寿命、减小设备故障率、提高生产效益，减轻设备维修量。2、适用范围厂区主要生产设备3、职责 3.1设备经理（主管）根据生产情况，以及通过设备维修数据分析设备情况，制定设备大修计划，并且购置设备大修配件。3.2事务助理根据要大修的设备，编制设备大修记录单、设备大修验收记录单。3.3大修班班长根据要大修的设备，拟定大修计划，列出大修配件名单交设备主管，准备大修所有器具，做好大修安全防护措施。3.4操作人员极力配合大修人员的工作，顺利开展大修。4、工作规程4.1大修准备工作4.1.1设备主管根据生产情况、设备情况提前一
21、周制定大修计划，并落实到大修班和生产部门。4.1.2设备事物助理根据大修设备，编制设备大修记录单给大修班、大修验收记录单给设备主管。4.1.3大修班班长根据要大修的设备查阅资料，拟定大修安排计划，列大修配件清单交设备主管，落实大修人员，准备设备大修所需器具，做好大修安全防护措施。4.1.4设备主管购置设备大修所需配件，在大修前配齐。4.1.5操作人员在设备大修前，做好设备清洁卫生，清理设备场地，挪开生产加工物品，提前停止设备，进入待修状态。4.2设备大修实施 4.2.1大修班班长组织指导大修工作，大修班根据大修要求严格对设备进行大修。 4.2.2填写设备大修单，记录在大修中更换的配件。 4.2
22、.3设备主管在大修结束后，对大修设备进行验收，记录设备运行是否正常，运行参数是否合格，验收合格后投入运行。4.2.4设备事务助理在设备验收合格后，对大修记录、验收记录进行存档，并完善ERP平台数据记录。4.3设备大修规范4.2.1设备大修的周期为2年进行一次。4.2.2设备大修是以大修班为主、操作人员为辅，对设备有效的大修。 4.2.3根据设备秩序要求，结构要求，对设备全部或部分解体，把拆卸配件归类标记、存放。 4.2.4严格检查设备机械结构部分和配件，清理结构污垢，清洗机械配件，更换润滑油，更换老化配件。 4.2.5检查设备气动、油压系统，清理气管、油管，清洗油箱、阀芯等，更换沉淀老化液压油
23、。 4.2.6检查电气部分，更换老化线路、电器元件，更新设备配置，紧固各接线端子；检验电气设备绝缘、阻值等参数，更换检修参数不合格的电气设备；对配电箱、配电柜等进行清洁吹灰。 4.2.7没有允许，严禁改动设备原有结构，根据设备结构还原装配设备。4.2.8完成大修后，要清洁大修场所，保持设备环境的清洁卫生，对更换的配件统一规范放置。5、 相关文件和记录 5.1设备大修单 5.2设备大修验收单附件: 设备维修及故障处理流程图1设备维修流程设备操作人员发现故障填设备保修单注明设备型号（序号）、简述故障情况，生产班（组）长签字报机修班特殊情况可直接电话报修事后及时补写报修单机修班（组）长及时（15分钟
24、内）安排检修或机修工接报修单直接检修维修机修人员主导，严格按照设备检修规程、安全操作、准确判断故障、按时保质完成，设备操作人员配合辅助设备配件在机修班库房或公司配件库领取（中夜班联系库房管理员）检修技术难点（问题）及时询问班（组）长和老员工，特殊辅助机具及时联系车间主任及班组长支援重大问题及时联系设备部经理（主管）直至向公司分管领导汇报一般情况当班必须检修完毕，如特殊情况必须与下班交接（故障情况、检修进度等）做好记录检修完毕操作人员进行试车验收，填写维修情况、维修时间（报修单）设备部主管（专项助理）每周收集统计报修单，考评机修工检修时间及设备维修时间，周会通报设备部经理（主管）每月根据设备维修
25、时间统计，分析（改进）设备维修状况、设备运行状况及操作与维修人员综合素质，形成月度总结上报公司2设备事故处理流程设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员上报设备部、机修班维修人员或安全巡检人员提出设备部经理（主管）主导召集设备事故分析会，设备操作人员、所属车间主任班组长、机修班（组）长、相关维修人员参加，生产部、安环部有关人员列席（如发生人生伤害事故由安环部主导）由设备操作人员、车间主任、班组长或相关发现人员阐述事故经过，维修人员叙述维修经过、损坏情况及原因分析，设备部经理（主管）作出事故结论，编制事故报告（含处理意见）事故按照三不放过原则处理落实（事故原因分析不清、责任不落实、无改进整改
26、不放过）事故发生班组（车间）对相关责任人责任进行分解落实，并在班组召开分析会总结经验教训，进行预防整改，杜绝事故人力资源部及财务部根据事故报告对相关责任人进行扣款及绩效处罚设备大修单设备名称: 大修序号:规格型号制造厂家制造编号制造时间本厂编号大修时间使用部门安装地点主要附属设备序号名称规格型号单位数量制造厂制造号备注12345易 损 配 件12345大 修 记 录序号大修项目大修概述效果备注12345678910 制表人： 大修人： 审核人：设备维修记录单 位： 年 月 日设备编号设备名称规格型号开工时间竣工时间修理工时修理内容更换部件及消耗材料部件及材料名称数量单价（元）总价（元）合计验收
27、情况遗留问题修理单位：检验员：使用单位验收人：设备部门： （公章）经办人：设备到货验收及移交记录设备名称型 号规 格 外形尺寸生产厂合 同 号出厂日期出厂编号重量公斤资产编号主 要 附 机 、随 机 附 件 及 工 具张技 术 资 料序号名 称规格及型号应供量实收量名 称份备 注说 明 书合 格精度检验单另件图册工具清单备件清单验收及移交记事：设备原值装备管理部门验收日期使用单位设备管理部门领用日期设备台账设备名称型号制造厂家供应厂家出厂编号出厂日期购买日期本厂编号维保人备注设备闲置（报废）设备台账序号设备名称本厂编号规格型号生产厂家数量单位闲置（报废）原因存放地点备注设备维修联络（派工）单报
28、修单位编号： 维修单位编号：报修单位报修人报修时间上联 白色 报修单位存档维修单位维修人维修时间报修设备信息（规格型号及位号、编号）：报修设备故障描述：设备维修描述： 报修单位负责人意见（签名）：要求完成时间：维修单位负责人意见（签名）：预计完成时间：公司审核完成结果： 结果评价：备注：1、操作人员及生产管理人员应对所使用设备基本结构、使用性能、操作方法有全面的了解，因此对报修设备故障描述尽量做到准确、详细、全面，以便于故障判断、配件及工具准备、人员调配，提高维修效率，确保生产时间。 2、维修人员及设备管理人员应对所维修设备结构、故障判断、维修方法有全面了解，因此对所维修设备故障点、故障原因、
29、维修措施、预防方法进行全面描述，以便于强化预防、积累维修经验、该设备性能，提高维修效率及质量，降低维修费用。 3、设备维修完成时间力求做到高效、科学合理。公司有特殊要求严格按公司批准执行。设备维修联络（派工）单报修单位编号： 维修单位编号：报修单位报修人报修时间下联 红色 维修单位存档维修单位维修人维修时间报修设备信息（规格型号及位号、编号）：报修设备故障描述：设备维修描述： 报修单位负责人意见（签名）：要求完成时间：维修单位负责人意见（签名）：预计完成时间：公司审核完成结果： 结果评价：备注：1、操作人员及生产管理人员应对所使用设备基本结构、使用性能、操作方法有全面的了解，因此对报修设备故障描述尽量做到准确、详细、全面，以便于故障判断、配件及工具准备、人员调配，提高维修效率，确保生产时间。 2、维修人员及设备管理人员应对所维修设备结构、故障判断、维修方法有全面了解，因此对所维修设备故障点、故障原因、维修措施、预防方法进行全面描述，以便于强化预防、积累维修经验、该设备性能，提高维修效率及质量，降低维修费用。 3、设备维修完成时间力求做到高效、科学合理。公司有特殊要求严格按公司批准执行。
