1、目 录：第一章 设计原始资料-2 第二章 工艺流程-4第三章 计算-4第一节 污染物去除率-4第二节 格栅计算-5第三节 调节池计算-8第四节 配水井设计计算-9第五节 工艺比选-10第六节 CASS池计算-12第七节 接触池计算-16第八节 加氯间计算-17第九节 压滤机房计算-19第四章 参考文献-2025第一章 设计原始资料:1. 某制浆造纸厂，以落叶松为原料，采用硫酸盐法制浆，生产新闻纸，年总产量约3万吨。废水来源与生产安排同上。设计废水流量10000 m3/d，混合废水水质如下： CODcrBOD5SSpH800 mg/L400 mg/L200 mg/L692.要求应根据该废水的水质
2、和排放量，按照我国2008年8月1日实施的制浆造纸工业水污染物排放标准（GB35442008）规定，污染物排放限值：CODcrBOD5SSpH150 mg/L30 mg/L50 mg/L693污水设计流量Q=10000m3/d=416.67m3/h=0.1157m3/s 4. 造纸废水来源：造纸废水性质：1.在制浆蒸煮工序，废水量少而浓度高，约占总污染负荷的80。主要有可生物降解的有机物，如纤维分解生成的糖类、醇类、有机酸等；木质素及其衍生物，蒸煮废液中含有粗硫酸盐如树脂酸、脂肪酸钠。2.漂白废水即白液中含有的木质素降解产物与含氯漂白剂反应产生的酚类及其有机氯化物，主要是氯代酚类化合物，如二氯
3、苯酚，氯化苯酚，氯化邻苯二酚，还有微量的汞和酚等。其中氯代酚等对水体生物具有致毒、致畸、致突变的三致效应。3.来自原水水道和剥皮机的水、来自液体回收工段的蒸发冷凝液、漂白车间洗浆机的滤出液、来自造纸机的白水、来自筛选净化过程的清水是可以收集处理和回用的五种工艺水，其中最大量的可回用水是白水和筛选净化水。纸机白水一般采用气浮法或多圆盘式白水回收机，回收纤维，澄清白水可以回用。第二章 工艺流程上清液回流液回流进水出水 加药药药 泵泥饼外运调节池池脱水机房污泥浓缩池CASS池鼓风机房接触池格栅提升泵房工艺说明：处理水主要分三部分：一、物理处理部分：进水经格栅后，大部分悬浮物被阻截，之后进沉淀池，水质
4、水量得到调节，大部分污泥下沉。再进沉淀池，调节水质水量。二、生化处理部分：污水由泵抽入CASS池，进入生化处理阶段，经CASS池进水、曝气、沉淀、出水四阶段后水质几近可达到要求。加药后外排。三、污泥处理部分，从沉淀池和CASS池出来的污泥进污泥浓缩池，上清液直接外排。含泥量多的由污泥泵抽入脱水机房，由袋式压滤机压滤成泥饼外运。第三章 计算第一节 污染物去除效率:(1) CODcr去除效率为：(2) BOD5去除效率为：(3) SS去除效率为： 第二节 格栅1.计算依据：重要参数的取值依据取值安装倾角一般取6070=60栅前水深一般取0.30.5mh=0.4m栅条间距宽：粗：40mm中：1525
5、mm细：410mmb=5mm水流过栅流速一般取0.61.0m/sv=0.9m/s格栅受污染物阻塞时水头增大的倍数一般采用3k=3栅前渠道超高一般采用0.3mh2=0.3m栅渣量(m3/103m3污水)取0.10.01W=0.1进水渠道渐宽部分的展开角度一般为20K=1.5栅条断面形状阻力系数计算公式形状系数栅条尺寸（mm）迎水背水面均为锐边矩形=(s/b) 4/3=2.42长=50，宽S=102.主要的计算公式：（1） 格栅的间隙数 （2） 格栅宽度 （3） 通过格栅的水头损失 （4） 栅后槽总高度 （5） 栅前扩大段长度 （6） 栅后收缩段长度 （7） 栅前渠道深 （8） 栅槽总长度 （9）
6、 每日栅渣量 3.计算过程：因为（1） 取59根（2）(3) 进水渠道渐宽部分长度：（进水渠道宽度:b1=0.6m， 进水渠道内的流速为）（4）（5）(6) （7）（8）b=5mm时, =0.1(污水)， 选用机械清渣。4. 格栅草图第三节 调节池计算 1. 因为本设计是造纸废水，设计调节池作用有三：（1）工艺流程过程中污水产生的水质水量都不均匀。故而需要设计一个调节池来均匀水质水量，为后期处理，污水处理工艺正常运行做准备；（2）调节池同时又可以做事故池来用，如果后面污水处理设备在维修检查过程时调节池可以暂时来储存工艺污水；（3）造纸过程中各个阶段产生的污水水温不同，调节池可以调节水温，使水温
7、处于一个恒温状态有利于后面生物处理。2. 调节池计算。设计调节池池容T-为设计调节池储水时间取8小时。 池深一般在5m左右，本设计取H=5m 所以：吃面积A=V/H=3333.4/5 =666.7m2 所以：L=B=取26m出水用泵抽出。在池底设计水坑，水池底以i=0.01的坡度坡向集水坑。结构图如下： 集水井草图 ： 井设计计算选择集水池与机器间合建的方型泵站，选四台水泵（三用一备），每台水泵的流量为： 集水间的剖面计算草图如下图所示：1. 集水间的容积计算： V总=V有效+V死水有效容积相当于一台水泵5min工作的出水水量，也等于最高水位与最低水位之间的调节容积：V有效=0.0389460
8、=9.4m3死水容积为最低水位以下的容积： 吸水喇叭口距池低高度取0.4m，最低水位距喇叭口0.4m。设有效水位高为1m，则集水间面积为： 则：V死水=9.40.8=7.52m3V总=V有效+V死水=9.4+7.52=16.92m32. 集水池水位为h1=1+0.4+0.4=1.8m集水池总高为：H=h1+h2=1.8+0.5=2.3m (h2:超高取0.5m)取宽度为4m 长度为2.35m第五节 工艺比选1. 有设计水质水量：该厂最大设计流量Qmax10000m3d，设计进出水水质：指标CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)PH进水12001600300400600800
9、8 出水1505030692、工艺比选：对于处理能力小于10万吨/天的中小型污水处理场来说，氧化沟和SBR及其改良工艺如：CASS;CAST;ICEAS等工艺是首选工艺，目前使用最多的是氧化沟，三沟式氧化沟是未来氧化沟工艺发展的一个主要方向。下面对CASS和三沟式氧化沟做一对比。主体工艺优缺点比较CASS法1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。 3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。 4、工艺过程中的各工序可根据
10、水质、水量进行调整，运行灵活。 5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。 6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。 7、CASS法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。 8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。 9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。缺点：1. 容积利用率低、出水不连续、运行控制复杂。2. 需曝气能耗多，污泥产量大。生物接触氧化法优点：缺点：1.由于池内填充了大量的生物膜载体填料，填料上下两端
11、多数用网格状支架固定，当填料下部的曝气系统发生故障时，维修工作将十分麻烦。2.填料易老化，一般46年需更换一次。3.由于前端物化处理后废水中SS含量较低，生物膜固着的载体较少，导致生物膜比重较小，极易造成脱膜，挂膜不稳定。脱落的生物膜和絮状污泥在二沉池沉淀效果较差，易导致出水SS超标。第六节 主题工艺计算：CASS工艺设计计算，1. 曝气时间ta 设混合液污泥浓度X=2500mg/L ， 污泥负荷Ns=0.1Kg BOD5/Kg MLSS冲水比：则 取9.5h2. 沉淀时间ts 当污泥浓度小于300mg/L时污泥界面沉降速度为： 设计水温在20oC时所以：设计曝气池水深为H=5.0m （缓冲层
12、高度）沉淀时间ts 取1小时设排水时间td=0.5h则整个运行周期时间t=ta+ts+td=9.5+1.0+0.5=11小时每天运行次数n=24/11=2.18（次）4.曝气池容积V 设计3个反应池即n0=3 所以： （m3）5. 复核出水溶解BOD5，根据设计出水水质。出水溶解性BOD5应小于30mg/L设计中的出水水质中溶解性BOD5为 计算结果符合要求。6. 计算剩余污泥 20oC时活性污泥的自身氧化系数Ka（20）Ka（20）=Kd（20）其中：Kd-活性污泥自身氧化系数典型值Kd（20）=0.06剩余污泥量 剩余污泥量 剩余总污泥量=+=479.15+712.5 =1181.65（K
13、g/d）剩余物的浓度NRNR 剩余污泥含水率按99.7%计算湿污泥量为359.167. 复核污泥龄8. 复核滗水高度h1 曝气池有效水深H=1.5m， 滗水高度h 符合结果与设定值相符合。9设计需氧量，考虑不同情况。 式中 a，c位计算系数其中a=1.47, c =1.42标准需氧量： 式中 Cs（20）-200c时氧在清水中饱和溶解度，取 Cs（20）=9.17mg/L -氧转移系数，取0.85 -氧在污水中饱和溶解度修正系数，取0.95 -因海拔高度不同而引起的压力系数 P-所在地区大气压力T-设计温度20摄氏度Csb（T）-设计水温下曝气池内平均溶解氧饱和度mg/LCs（T）-设计温度下
14、氧在清水中饱和溶解度Pb-空气扩算装置处的绝对压力，pa，pb=p+9.8*103H-空气扩算装置淹没深度，mOt-气泡离开水面时含氧量，%EA-空气扩算装置氧转移效率。%可由设备样本查的C-曝气池内平均溶解氧浓度，取C=2mg/L工程所在地海拔高度设为0m大气压力设为1个标准大气压所以压力修正系数=1唯恐曝气安装曝气头在池底以上距池底0.3m淹没深度.4.7m其绝对压力pb=p+9.8*103H=1.47*105唯恐曝气头氧转移效率为EA=20%气泡离开水面含氧量Q 1=17.5%标准需氧量SOR： SOR=279.9（kg/h）空气余量：=77.8（m3/min）最大气水比=9.33第七节
15、 接触池的设计 1. 设计参数 设计流量Q=0.1157m3/s 接触时间t=30 min 水深 h=2 m 隔板间隙 2.85 mm 池底坡度 2%-3% 排泥管 DN=200 mm 2. 容积 V=Qt=0.11573060=208.3 3.速度 4. 表面积 F=104.2 5. 廊道总宽：采用4个隔板，则廊道总宽为： B=2.855=14.25m ，B取14.5m 6. 接触池长度 L=7.2m。第八节 加氯间 1. 加氯量 按每立方米投加5g计， 则 2. 加氯设备选用1台REGAL-2100型负压加氯机，单台 加氯量为10kg/h。3. 加药间建在接触池之上，采用管道混合器混合加药
16、。污泥浓缩池设计 设计计算：总污泥量由CASS产生剩余量为1181.65kg/dC=(100-P)10（kg/m3）浓缩池单池面积A（m2）(m2)Q-污泥量（m3/d）C-污泥固体浓度（g/L）M-浓缩池污泥固体通量kg/(m2.d),取100。浓缩池直径浓缩池工作部分高度，污泥浓缩时间T=13h,则浓缩池工作部分高度.h1=7.4m。设池超高0.3。缓冲层高0.3m浓缩池总高：H=h1+h2+h3=7.4+0.3+0.3=8.0m。浓缩后污泥总体积：选择两台80QW50-10-3型潜污泵提升污泥（一用一备）。其性能如表1-8。表1-8 80QW50-10-3型潜污泵性能型号流量(m3/h)
17、扬程/m转速(r/min)电动机功率(kw)效率(%)出口直径（）重量（kg）80QW50-10-350101430372.380125第九节 压滤机房1. 设计参数2. 参数选取压滤时间取T = 4 h ；设计污泥量Q0 = 629 m3/d ；浓缩后污泥含水率为97% ；压滤后污泥含水率为75% 。3. 工艺流程 工艺流程见图2-2。图2-2 污泥脱水工艺流出图4. 设计计算5. 污泥体积 式中 Q脱水后污泥量 m3/d Q0脱水前污泥量 m3/dP1脱水前含水率（%）P2脱水后含水率（%）M脱水后干污泥重量 （kg/d）（m3/d） （ kg/d）脱水后污泥由螺旋输送机送入小车运走，分离
18、液返回CASS池再次进行处理。6. 机型选取过滤流量为43.3m3/d,选型带式压滤机DY型-1000.两台（一用一备）。主要参数为：处理量0.515 m3/h；滤带有效宽度1000mm；压滤机房的尺寸为5000mm7000 mm4000 mm。第四章 参考文献水污染控制工程（高等教育出版社 高廷耀编著）排水工程（中国建筑工业出版社 第四版，张自杰主编）水处理工程典型设计实例（化学工业出版社）污水处理工艺及工程方案设计（中国建筑工业出版社）附录资料：不需要的可以自行删除SBS改性沥青卷材防水施工工艺1 执行标准1.1 GB/T19001ISO90012000质量管理体系 要求1.2 GB503
19、002001建筑工程施工质量验收统一标准 1.3 GB502072001屋面工程质量验收规范1.4 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分2002年版）1.5 JGJ5999建筑施工安全检查标准2 施工工艺2.1 施工准备2.1.1 施工前准备工作2.1.1.1 防水工程施工前，掌握施工图中的关于防水工程细部构造及有关技术要求，并应编制防水方案或保证质量技术措施。2.1.1.3准备好防水材料和冷底子油的溶剂或成品、涂刷冷底子油、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。2.1.1.4 检查找平层的施工质量是否符合要求。当出现局部凹凸不平、起砂起
20、皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按表7.1进行修补。 找平层缺陷的修补方法 表7.1缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凸起部位。低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺10%15%107胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷；对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补。起砂、起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。裂缝满粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补。当裂缝宽度0.5mm时，可用密封材料刮封，上铺隔离条0.5mm时，沿缝凿成V形槽（200.520mm），清扫干净后嵌填密封材料，再做100mm宽防水涂料层。预埋件固定不稳定凿开重新灌筑掺107胶或
21、膨胀剂的细石混凝土，四周按要求作好坡度。2.1.2 材料2.1.2.1卷材：根据设计要求及防水等级，采用厚度不同2、2.5、3.0mmSBS改性沥青卷材。2.1.2.2冷底子油，厂家已制作好的配套品种。2.1.3主要机具2.1.3.1工具：石油液化罐、高压胶管、喷枪或喷灯、小油灰铲刀、排刷。2.1.3.2 护具：帆布手套、皮手套、平底胶鞋、工作服。2.1.4 作业人员：由具有防水资质专业施工队组施工。2.2 作业条件2.2.1 材料要求SBS改性沥青防水卷材必须符合设计要求，外观质量要符合表7.2的要求，要有出厂合格证和试验报告。 SBS改性沥青防水卷材外观质量 表7.2项 目质 量 要 求孔
22、洞、缺边、缺口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm2.2.2 作业人员要求：防水工程的施工应由经资质审查合格的防水专业队组进行施工。工作人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。2.2.3 工作环境要求2.2.3.1找平层应干燥，坚实平整不起砂，含水率小于9%或空铺1m2卷材34h后检验未见水印即为合格。2.2.3.2 屋面的转角及大烟囱、出入孔等阴阳角找平层，要抹成平缓的半圆弧形。2.2.3.3 伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台、管道与找平层间应留凹槽，并用嵌填密封材料。2.2.3.4 雨天
23、、雪天严禁进行卷材施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于0时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。热熔法施工时的气温不宜低于10。施工中途下雨、雪，应做好已铺卷材四周的防护工作。2.2.3.5夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。2.3 操作工艺（见图7.1）卷材防水施工工艺流程图（图7.1）基层表面清理、修补工作喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹张、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工2.3.1 清理基层将施工部位的基层清扫干净。2.3.2 刷冷底子油冷底子油作为基层处理剂主要用于热粘贴铺设沥青卷
24、材。涂刷冷底子油的品种要视卷材而定，不可错用。涂刷要薄而均匀，不得有空气、麻点、气泡，也可用机械喷涂。如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表面干后，在刷一遍快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺贴前12d进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。2.3.3 铺贴附加层在雨水口、檐沟、烟囱根部、阴阳角等部位预先用SBS卷材或涂膜贴一层增强加层。2.3.4 铺屋面卷材根据设计要求SBS改性沥青卷材可以采用空铺、点粘、条粘、满粘法施工，并要符合施工规范（GB502072002）要求。通常都采用满粘法，而条粘、点粘和空铺法更适合于防水层上有重物覆盖或基层变形较大的场合，是一种克服基层变形拉裂卷材防水
25、层的有效措施，设计中应明确规定、选择适用的工艺方法。空铺：铺贴卷材防水层时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘贴，其余部分不粘贴的施工方法；条粘法：铺贴卷材时，卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm；点粘法：铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施工方法。每平方米粘结不少于5点，每点面积为100mm100mm。无论采用空铺、条粘还是点粘法，施工时都必须注意，距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。2.3.4.1 铺设方向卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3%，卷材宜平行于屋脊铺
26、贴；屋面坡度大于15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴；SBS改性沥青卷材可根据屋面坡度、屋面是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋面脊铺巾。上下层卷材不得相互垂直铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。2.3.4.2对设有分格缝的屋面，对分格缝用防水油膏嵌缝，并铺贴一层卷材附加层（200mm宽，单边粘贴）。2.3.4.3 对设有保温层的屋面应在保温层和找平层中留置排气槽，要求排气道纵横贯通，每36m2设一排气孔，并与排气槽上铺贴一层卷材附加层（不少于200mm宽）。2.3.4.4卷材铺贴，平行于屋脊开始，从檐口开始往上铺，将喷火枪（或喷灯）调整就绪，
27、然后对准卷材与基层的交界面（喷枪与卷材的距离保持50100mm），在卷材表面热熔胶熔化并发黑有光泽时，进行滚动粘贴，卷材向前滚动时，要求边缘有热熔胶溢出，并用小刀刮平封实。在卷材滚动过程中，须对卷材压实，不许空鼓。2.3.4.5 卷材的搭接宽度（见表7.3） 卷材搭接宽度（mm） 表7.3卷 材种 类铺 贴方 法短边搭接长边搭接满贴法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法沥青防水卷材10015070100SBS改性沥青防水卷材80100801002.3.4.6卷材之间（即边接缝）粘接时用喷枪对准上下层卷材烧至熔化，然后用力挤压边缘有热熔胶溢出，用刮刀修平封实。2.3.4.7 卷材施工时，对
28、屋面所有管道、烟囱口、水落口等节点周围及转角处剪开的卷材用密封胶封牢。2.3.5 细部防水做法2.3.5.1 天沟、檐沟、檐口防水做法a. 天沟、檐沟应增铺附加层，应采用防水涂膜作为增强层。b. 天沟、檐沟与屋面的交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。（图7.2（1）a）c. 卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用压条或垫片钉压固定，并用密封材料封口。（图7.2（1）b）d. 高低跨内排水天沟与立墙交接处，应采用能适应变形的密封处理。（图7.2（1）c ）e. 铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法。f. 卷材收头应压入凹槽，采用压条或垫片钉压固定，并用密封材料封口
29、。g. 檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。2.3.5.2 女儿墙泛水防水做法a. 铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。b. 女儿墙较低，卷材铺到压顶下，并用金属或钢筋砼板盖压。（图7.2（2）a）c. 砖墙卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，也可压入砖墙凹槽上部的墙体应做防水处理。（图7.2（2）b）d. 女儿墙为混凝土时，卷材收头直接用压条固定与墙上，用密封材料封固，并在收头上部作柔性保护层。（图7.2（2）c）2.3.5.3 屋面变形缝的做法a. 变形缝的泛水高度不应小于250mm。b. 防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。c. 变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加
30、扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。（图7.2（3）d. 在变形缝中间放置一条聚乙烯发泡棒或板，或先整个覆盖一层卷材，并向缝中凹伸，上放圆棒，圆棒是覆盖卷作形造型模架。e. 卷材盖过变形缝，并作成形，封闭处理，金属盖板或砼盖板作保护层。2.3.5.4 水落口处节点防水处理：a. 水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。b. 防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。c. 水落口杯周围500mm内增大坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂料厚度不应小于2mm。（图7.2（4）a）d. 水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填柔性密封材料，避免水落口节点
31、的渗漏发生。（图7.2（4）b）e. 水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。2.3.5.5 伸出屋面管道及出入口防水做法a. 管道根部直径500mm范围内，砂浆找平层应抹出高度不小于30mm的圆台，管道与找平层间应留20mm20mm的凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。（图7.2（5）a）b. 管道根部四周应增铺附加层，宽度和高度均不应小于250mm。c. 屋面垂直出入口防水层收头应压在砼压顶圈下，水平出入口防水层收头应压在砼踏步下，防水层的泛水应设保护墙。（图7.2（5）b）2.3.6 卷材防水层保护层施工应符合下
32、列规定2.3.6.1用浅色涂料保护层时，应等卷材铺贴完成，并经检验合格，清扫干净涂刷。涂层应与卷材粘结牢固，厚满均匀，不得漏涂。2.3.6.2 用水泥砂浆作保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为1m2。2.3.6.3用块体材料作保护层时，宜留设分格缝。分格面积不宜大于100mm2；分格缝宽度不宜小于20mm。2.3.6.4用细石混凝土作保护层时，混凝土应振捣密实，表面抹光压光，并留设分格缝。分格面积不宜大于36m2。2.3.6.5 刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙，并用密封胶嵌填严密。2.3.6.6水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间设置的隔离层
33、应平整，起到完全隔离作用。2.4 安全注意事项2.4.1卷材严禁在雨天、雪天、大风天气，温度低于5不得施工。中途下雨应做已铺卷材周边的防护工作。2.4.2 对石油液化罐、喷枪、喷灯的开关、连接件、胶管进行检查是否漏气、漏油，如发现应及时修理和更换。2.4.3在防水层上安装避雷带、天线、隔热板及各种管件和设备时，应谨慎作业，不得损坏防水层。2.4.4卷材宜直立堆放，并储放于通风的室内，切忌日晒、雨淋和于热源接触。2.4.5卷材操作人员必须穿长袖口衣服和长裤，并带手套，禁止赤脚或穿硬底、高跟鞋作业。2.5 过程能力预先鉴定在正式施工前，应对操作人员、材料、机具、环境等过程能力进行预先鉴定，填写“特
34、殊过程能力预先鉴定表”（程序文件表QCX093），并按照选择的防水参数进行试件送试，合格后方可正式生产。2.6 技术交底施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。2.7 特殊过程的连续监控2.7.1 需监控的技术参数：卷材厚度（见表7.4）、卷材搭接宽度（见表7.3）。2.7.2 监控的频次大于1000卷抽5卷，每5001000卷抽4卷，100499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。2.7
35、.3 对技术参数的监控：应由操作人员自检和项目质检员专检予以实施。2.7.4 监控人员应对监控时实测到的技术参数记录入“特殊过程主要技术参数连续监控记录”（程序文件表QCX094）2.8 质量要求2.8.1 屋面不得有渗漏和积水现象。所使用的材料（包括防水材料，找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂、配件等）必须符合质量标准和设计要求。2.8.3 防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定。2.8.4 结构基层应稳固，平整度符合规定，预制构件嵌缝密实。2.8.5 屋面坡度（含天沟、檐沟、水落口、地漏）必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象。2.8.6
36、 卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密。2.8.7 粒料、涂料、薄膜保护层应覆盖均匀严密，不露底，粘结牢固，刚性整体保护层不得松动，分格缝留置应准确，与防水层之间应有隔离层。板块保护层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留设也应正确。2.8.8 节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。2.8.9 空铺、条粘、点粘法施工时，卷材粘贴面积、位置应符合要求。2.9 质量检验防水工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：2.9.1 SBS改性沥青卷材防水工程应按防水工程面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不
37、得少于3处。2.9.2接缝密封防水，每50m应抽查一处，每处5m，且不得少于3处。2.9.3主控项目（卷材防水工程验收规范及质量验收标准）2.9.3.1 卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2.9.3.2 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。2.9.3.3 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2.9.4 一般项目2.9.4.1 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺
38、陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。2.9.4.2 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层，刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。检验方法：观察检查。2.9.4.3 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。检查方法：观察和尽量检查。 卷材厚度选用表 表7.4屋面防水等级设防道数SBS改性沥青防水卷材级三道或三道以上设防不应小于3mm级二道设防不应小于3mm级一道设防不应小于4mm级一道设防檐 构1 防水层；2附加层；3水泥钉；4密封材料；图7.2 (1)a檐沟卷材收头1
39、钢压条；2水泥钉；3防水层；4附加层；5密封材料；图7.2(1)b(1)天沟檐防水做法高低跨变形缝1密封材料；2金属或高分子盖板；3防水层；4金属压条钉固定；5水泥钉；图7.2(1)c卷材泛水收头1附加层；2防水层；3压顶；4防水处理；图7.2(2)a跨墙卷材水收头1密封材料；2附加层；3防水层； 4水泥钉；5防水处理；图7.2(2)b混凝土墙卷材泛水收头1密封材料； 2附加层；3防水层；4金属、合成高分子盖板；5水泥钉图7.2(2)c 1刚性防水层； 2防水卷材或涂膜；3密封材料；4隔热层变形缝防水构造1衬垫材料；2卷材封盖；3防水层； 4附加层；5沥青麻丝；6水泥砂浆7混凝土盖板图7.2(3)(3)屋面变形缝做法横式水落口1防水层； 2附加层；3密封材料； 4水落口；图7.2(4)a(4)屋面水落口节点防水处理直式水落口1防水层； 2附加层；3密封材料； 4水落口杯；图7.2(4)b伸出屋面管道防水构造1防水层；2附加层；3密封材料4 金属箍； 图7.2(5) a 垂直出入口防水构造1防水层； 2附加层；3入孔盖； 4混板土压顶圈； 图7.2(5)b水平出入口防水构造1防水层；2附加层；3护墙； 4踏步； 泛 水 构 造 （图）7.2 (2)d (2)卷材在泛水处做法
