1、物料概述：碱性嫩黄，旧称盐基淡黄O或盐基槐黄。又称奥拉明O。黄色均匀粉状物，溶于冷水，易溶于热水呈亮黄色，溶于乙醇呈黄色，其水溶液温度超过70时会分解为四甲基苯甲酮，其水溶液加入浓硫酸呈无色，稀释后呈淡黄色。其色淀用制墙纸、色纸、油墨和油漆等。由米蚩酮与氯化铵和氯化锌在150-160加热而制得。或由N,N-二甲基苯胺与甲醛缩合再经氧化而制得。黄色粉末，工业染料，一般只能用于染布。好干燥，常州造。干燥行业先进供应商常州市干燥工程有限公司出售高品质、高效率、低能耗的、活性炭黑回转窑干燥机、活性炭黑转窑烘干机、常州干燥人经过多年对闪蒸的设备结构、工作原理及结合客户现场使用情况我们现已达到除常规转窑外
2、，可根据具体物料特性自主研发，自主设计的高水平。公司将本着“质量保证，互惠互利”的原则，以优良的产品品质、合理的价格体系、完善的售后服务，通过诚信来建立彼此之间的友谊桥梁，携手并进，共同发展！选购豪迈产的设备永无后顾之忧，欢迎您的来电咨询一三六一六一一二九八八！一、碱性嫩黄专用干燥设备，碱性嫩黄烘干机，碱性嫩黄闪蒸干燥机简介：旋转闪蒸汽干燥机是发展最快应用范围最广泛的机型之一，在国内也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪
3、蒸干燥机的干燥是最常用的单元操作,生产原料药和制剂已广泛应用。从传热方法、对流、传导、辐射等等。现有烘干设备,最是对流传热干燥、热风干燥、热风干燥接触,传热和蒸发。典型的平行流干燥机设备,通风干燥机,旋转式干燥机,干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机应用程序中,有那些,再加上,原型变体,等等。空气干燥、流化床干燥、喷雾干燥器是热空气作为热源,如在干燥的同时,也完成了材料处理,主要特点是不开车的部分对流干燥过程的节能干燥机排气灰尘和恶臭,当大风量,应结束时好。闪蒸干燥机是应用范围最广泛的设备之一,增长最快的国家也被称为旋风干燥器,快速旋转干燥器。闪蒸干燥器有机结合了流化,旋风,喷泉,破碎、分级技术、
4、流态化技术,气旋技术,喷雾技术和对流传热技术的优化组合和设备技术含量高,适合粘贴,粒状,蛋糕形状材料和泥浆干燥。二、碱性嫩黄专用干燥设备，碱性嫩黄烘干机，碱性嫩黄工作原理：经换热器加热后的洁净空气被鼓入进风口，以适宜的速度旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。在干燥塔内，物料与热空气进行充分、高效的质热变换，被干燥的粉状物料随同热风一起输送至分离器，其中成品收集包装，而尾气则进一步经除尘装置处理后排空。在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器，搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。搅拌器有两个作用：它可以带动从分
5、配室进入干燥室的热空气产生高速旋转的气流，进而形成稳定的流化床层，避免了由于局部粘堵而产生的喷动窜涌等不稳定流态化;其次，由于搅拌器上的多组刀片高速旋转，对大块物料不断粉碎，使外干内湿的颗粒不断包裹、剥离、搓碎，表面不断更新，增大了换热面积，从而强化了质、热交换,提高了干燥速率。另外，搅拌器上的刀片与干燥塔器壁间隙极小，及时清理掉粘结在壁上的物料，以防止物料长期停留而变性。为确保物料不变性分解，塔壁内设有冷却夹套，对于热敏性物科可百分之bai保证质量。蜗壳式的空气分布器，使切向进入的热空气均匀的通过底部环隙呈螺旋形上升，合理的环隙风速保证了物料良好的流化干燥。在干燥塔中部，无级调速的定量加料器
6、不断把物料加入。同时，物料被底部的搅拌器粉碎后又被高速旋转的热风吹起，在干燥室形成了一种相对稳定的流化层。物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换，大部分的水份蒸发在这一过程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉过程中不断干燥，运动到底部时经刀片的破碎和高速气流的冲击，得到进一步粉碎和干燥，此时其重力小于浮力，粒子开始上升运动。在干燥室上部，设有环状的挡板，即分级器。物料随旋转气流夹带上升，由于受离心力作用，大块的，未达到水份要求的(即比重较大)物料受离心力作用，其旋转半径增大，当其旋转半径大于分级器的半径时，被挡在干燥室内进一步干燥粉碎，直至满
7、足要求方才溢出。较细的粉碎体在干燥室中部干燥后随气流夹带上升，由于其粒径较小且达到水份要求(即比重较小)，离心力相对较小，其旋转半径小于分级器半径，然后就随气流排出，送至收集装置。三、碱性嫩黄专用干燥设备，碱性嫩黄烘干机，碱性嫩黄优点：1、干燥室底部设有倒锥形结构，使空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，增加运行的可靠性和稳定性。轴承设在机外避免在高温区长期工作，延长了使用寿命。2、湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，如不及时刮下会影响产品质量干燥机，搅拌齿高级设有刮板
8、，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热。3、干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品粒度和水分要求。4、锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。5、连续化操作，加料量、热风温度、产品粒度可以在一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标。6、干燥系统为封闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。7、设备结构紧凑，占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体，是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，大大简化了生产工艺流程，节省了设备投资和运转费用。四、碱性嫩黄专用干
9、燥设备，碱性嫩黄烘干机，碱性嫩黄基本参数与技术指标：型号XSG-2XSG-4XSG-6XSG-8XSG-10XSG-12XSG-16XSG-20主机内径mm2004006008001000120016002000风量M3/h350-5001150-20002450-45004450-75507000-1250010000-20000180003600028200-56500蒸发水份kg/h12-1740-7080-150150-250230-4250300-600600-10001000-1500五、碱性嫩黄专用干燥设备，碱性嫩黄烘干机，碱性嫩黄操作及保养：一、 开车程序所有传动设备经盘转灵活
10、、正常，各岗位就绪，安全无误方可升温、启动开车。1、首先启动引风机，再启动送风机，使二蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。 调节引风机的蝶阀的开启度， 使干燥机在微负压下作业。2、启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业，开启塔下轴承箱体冷却水管。3、开启布袋脉冲控制器反吹系统，并调节反吹频率，保证气体进口压力在0.5-0.6Mpa 下工作。4、将湿物料投入加料斗中，启动搅拌器，搅拌物料。5、开启煤气阀门通入煤气点火升温，使其干燥机的空气进口温度逐渐上升，当干燥机的空气出口温度超过110时，启动输料电机、调节控制加料速度，保证出口温度在90-100时稳定。待进口温度达到35
11、0-400时，重新调节输料电机速度、控制干燥机塔体进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。6、观察系统中各设备（及其它部位）运转是否正常。7、取样检测干粉料质量合格后包装、入库。二、停车程序1、首先停止湿料罐的搅拌器搅拌，然后停止螺旋加料器加料。2、将干燥机中余料继续吹干，并带出机外，半小时以后，关煤气，停止煤气加热。之后，停止送风机送风，然后再停止引风机引风。3、停止空气压缩机，停止布袋除尘器反吹系统，关冷却水，关塔体电机。4、停止仪表控制。三、可能出现的异常情况及排除在干燥操作中主要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其中加料量做为从属变量进行调节。1、在气体进口温度一定，
12、其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢提高加料器转速以增加进料量，使气体出口温度降至需要的温度；反之，气体出口温度低时，影响干品水份含量，便降低螺旋加料器转速，减少进料量，使气体出口温度升至需要的温度。2、干燥机气体进口温度高时，当干燥塔内负压低时须降低加料速度待塔内负压回升稳定后再重新调节加料速度，保证出口温度为90.3、系统压力不平衡时，检查系统是否有漏气或堵塞，及测压管是否有堵塞。4、布袋除尘器气体出口冒粉料时，检查布袋是否脱落或破损，及时更换、维修。5、突然长时间停电时，干燥机内要进行清洗，以防机内湿料干而硬、堵干燥机环隙，以及再开车影响产品质量。6、如系统压力突然聚增，而又无法消除时
13、，要马上切断电源，操作人员迅速离开操作现场，以防泄爆时伤害人身。服务(24小时)1.质保服务甲方对提供产品的质量在保修期内负责。产品自出厂之日起的十二个月为保修期2.安装调试按买卖双方确认的设备布置图及设备基础图安装调试。3.培训服务供方派技术人员前往协助指导安装，试运期间，培训买方有关操作人员。4.维修服务设备发生重大故障买方无法处理，供方无特殊原因在接到通知后在2日内到达现场服务。5.随机文件提供产品使用说明书、合格证。6.终身服务产品保修期满，卖方继续提供产品终身服务，并优惠有偿提供易损配件。7.客户档案建立客户档案制，为客户提供查档及资料提供服务，解决客户维修后顾之忧。8.优化方案我们与用户耐心沟通，了解用户的实际需求，为用户提供好的设计方案9.来料试验我们拥有完善的物料试验中心，欢迎新老用户提供各种物料现场试料
