1、明挖地道施工构造打算某施工单元2006年02月21日目录第一章明挖地道施工1第一章明挖地道施工明挖段施工方法本标段区间地道明挖段起讫里程:右线CK13+250.0CK13+435.0长185m、左线CK13+250.0CK13+437.5长187.5m及车辆段收支段线,采纳明挖法施工,断面方法为矩形钢筋砼框架构造。车辆段收支段线沿区间地道阁下线之间以3、34.35的坡度上坡,前行至左CK13+547.141处从区间地道左线上方穿出空中,区间地道阁下线从CK13+250.0开始以3上坡,到CK13+290转为-25下坡至明暗分界里程后暗挖进洞。区间明挖段施工方法该区间地道明挖段基坑右侧接近深南小
2、道,为防止该侧地表沉落,基坑围护采纳1200人工挖孔桩排桩,桩拔出基坑底以下6.0m,桩顶设冠梁,桩身设腰梁及预应力锚索。桩顶冠梁顶面至空中13m按1:1坡度放坡开挖,土钉支护。基坑左侧及货色侧均采纳1:1放坡开挖,土钉支护。围护构造施工(一)人工挖孔桩施工在人工挖孔桩施工前先将桩顶冠梁标高以上13m厚的土体按1:1放坡开挖并作土钉支护,其施工工艺见“土钉墙支护”。1200人工挖孔桩密排安排,桩芯相切,护壁咬合,基坑右侧共设置156根,其陈列安排如以下列图:(1)孔桩的开挖及支护人工挖孔桩,采纳间隔三孔跳挖方法进展,每开挖1.0m高度,破模灌注一次护壁砼,在砾质粘性土及砂质粘性土易塌壁地段,分
3、段开挖高度操纵在1.0m范畴内,采纳插板法开挖。孔内出土采纳小型电动卷扬机晋升吊桶出土,护壁模板采纳外八字型钢模板,拆上节破下节轮回周转运用。按照地质材料,挖孔桩未入岩,成孔由人工共同风镐、铁铲开挖。(2)挖孔桩成孔的质量操纵及同意偏向开挖前精断定位放样,并从桩核心肠位向四周埋设护桩。当第一节桩孔挖好并装置护壁模板时,必需用桩心点来校订模板地位,并在第一节砼护壁上设十字操纵点,每节护壁模板的装置必需用桩心点校订其地位,反省护壁厚度。挖孔桩施工同意偏向见下表:项次工程同意偏向(mm)1顺桩排轴线偏向桩位752垂直桩排轴线偏向桩位503垂直度0.5%L4桩径-0,+505无效桩长-0,+100注:
4、L为挖孔桩桩长桩孔开挖后应尽快灌注护壁砼,且必需当天一次性灌注终了:灌注护壁砼时,采纳拔出式振捣器振捣,确保砼灌注密实。护壁模板的撤除,应按照气温等情况而定,一般在24h落后展。终孔时应去除护壁污泥、孔底的残碴、浮土、杂物跟积水。测验及格后,应敏捷封底、装置钢筋笼、灌注桩身砼。(3)挖孔桩的平安方法为防止空中施工职员跟物体坠落桩孔内,孔口护壁超过空中150mm,同时在孔口四周设置高的护栏进展围护。供职员高低井所运用的电葫芦、吊笼等应平安牢靠并配有主动卡紧保险装置,不得用人工拉绳索输送任务职员或足踩护壁凸缘高低桩孔。电葫芦宜用按钮式开关,运用前必需测验其平安起吊才能。孔内必需设置应急软爬梯,并随
5、挖孔深度放长到任务面。当桩孔开挖深度超越5m时,逐日开工前应进展有毒气体的检测,并向孔内送风5min,使孔内浑浊气氛排斥,才准下人。孔深超越10m时,空中应装备向孔内送风的专门装备,风量不宜小于25L/S。挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范畴内不得堆放淤泥杂物,灵敏车辆的通行不得对井壁的平安构成阻碍。当桩孔挖至5m以下时,应在孔口设置半圆形的防护罩,防护罩可用钢木板或密眼钢筋(丝)网做成,在吊桶高低时,功课职员必需站在防护罩下面,停顿挖土,留心平安。开挖庞杂的土层时,每挖深1m运用手持风钻或不小于16钢筋对孔底做品字形探查,反省孔底面以下能否有窟窿、涌砂等,确认平安后,方可接着进展开掘;细
6、心留心孔内所有静态,如觉察流砂、涌水、护壁变形等不良前兆以及有异味气体时,应停顿功课并敏捷撤离。施工厂内的所有电源、电器在装置后必需经历收及格才准接通电源运用。各桩孔用电必需分闸,严禁一闸多用。孔上电线、电缆必需排斥,严禁拖地跟埋压土中。孔内电缆、电线必需绝缘,并有防磨损、防潮、防断等保护方法,孔内功课照明应采纳平安矿灯或12V以下平安灯。(4)钢筋笼制造及吊装 钢筋笼制造同意偏向见下表:钢筋笼制造同意偏向项次工程同意偏向(mm)1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度100钢筋笼长度在20m之内,整笼一次加工成型。主筋采纳对焊连接,箍筋与主筋点焊连接,相邻主筋讨论互相错开,间
7、隔至多年夜于50cm,保障同截面的讨论数量未多少于主筋根数的50%。钢筋笼吊装采纳一台30T汽车吊车跟一台20T汽车吊车互相共同全部起吊装置。起吊时,两吊车同时起吊,先使钢筋笼离开空中必定间隔,而后30T主吊机下降,辅吊机共同使钢筋笼底端不打仗或触犯空中,直至主吊机将全部钢筋笼垂直吊起,瞄准孔位,吊直扶稳,缓慢下放,就位后结实在打算标高地位。(5)桩身砼灌注桩身运用商品砼,砼抗压强度品级按打算恳求配制,砼要有精良的跟易性,坍落度操纵在58cm内。砼下料采纳串筒或用砼溜管,不得在孔口抛铲或倒车卸入,砼连续分层浇筑,每层厚度不得超越,用拔出式振捣器振捣密实。当机器某人工振捣艰辛时,采纳年夜坍落度砼
8、应用其下沉力使之密实,桩上部靠砼下沉力不克不及使之密及时,采纳振捣器振捣密实。假设桩内渗水量年夜于1m3/h时,采纳导管水下砼灌注法。(6)桩顶冠梁施工人工挖孔桩桩顶打算有桩顶冠梁相连,冠梁断面尺寸为1200mm1000mm。待桩身砼到达打算强度后,开挖土体凿除护壁,对桩顶进展凿毛处置,绑扎桩顶冠梁钢筋,破模、浇筑冠梁砼。一次灌注长度不小于20米。(二)预应力锚索施工区间明挖段挖孔桩在开挖后悬臂长度较年夜,打算中采纳预应力锚索、腰梁来保障其波动。锚索间距,设两排锚索梅花型布设。锚索向下倾歪,与水平偏向夹角15。第一排锚固长度20m,第二排锚固长度15m,自由段长度5m。1、预应力锚索施工工艺流
9、程预应力锚索施工工艺流程如以下列图:2、造孔钻孔直径120mm,采纳地质钻机钻进,为了保障钻孔精度,便利结实钻机,在开挖到锚索孔口时,即进展造孔功课。钻孔所用的钻杆一致规格,按锚索打算长度将钻孔所需钻杆数好,放划一,做到钻杆用完孔深恰恰到位,钻孔实践深度比锚索打算长度一般深。孔位跟角度严峻丈量,实践孔位跟打算孔位偏向操纵在10cm以内。钻孔方位角用罗盘仪操纵。钻孔实现后逐根拔出钻具。再逐根装上25钢风管至孔底,并注入净水,用高压风清孔,直至吹出净水,以保障注浆时水泥砂浆与孔壁的粘结。对渗漏量较年夜的孔段,须进展灌浆处置后从新造孔。3、编索编索在工棚内进展。编束前先对钢绞线进展外表反省,反省及格
10、的钢绞线才能运用。下料长度须预留张拉所需长度,钢绞线用砂轮切割机切割。编束时应严峻按照打算图纸装置对中支架、固线塞、限浆环等并逐根编号。保障锚索的“平、直、顺”。成型锚索为375,编束时内锚固段要预留注浆管地位,保障装置时注浆管能拔出孔底。4、锚索装置装置前,应对洗净锚孔再用高压风清孔一次,并核查锚索编号与孔号能否分歧。装置时注浆管一并随锚索到孔底,随后应向外拉出阁下,确保注浆管疏通。5、内锚段注浆内锚段注浆是内锚型锚索施工的要害工序。采纳水泥砂浆为胶结材料进展注浆。在砂浆中掺入微收缩早强剂,用量占水泥用量的10%。水泥砂浆配比为0.4:1:1。采纳定量注浆施工内锚段,当实践注入量稍年夜于盘算
11、注入量时即停顿注浆。6、腰梁制造及装置腰梁采纳36a的槽钢跟10mm钢板加工制成的型钢腰梁。腰梁沿水平偏向是连续的,装置时候段装置,为使锚索受力公正地通报给围护构造,腰梁在装置时要密贴挖孔桩。7、锚索张拉与锁定锚索张拉采纳YCW150型千斤顶,预张拉采纳YDC240Q型千斤顶,油泵采纳ZB4-500型。张拉前须对千斤顶跟压力表进展配套标定,并绘制出油压-张拉力曲线。当内锚段水泥砂浆到达打算强度且腰梁装置实现后,即可进展张拉。张拉前将钢绞线、腰梁清算洁净,再顺次套入锚垫板、任务锚板、限位板,并使其与钻孔成一系列齐心圆。为使钢绞线受力平均,先用YDC240Q千斤顶对单根钢绞线按必定次第进展预张拉,
12、预张拉力操纵在20KN,预张拉实现后,再顺次装置千斤顶,主动东西锚,对钢绞线张拉至打算吨位。锚索张拉分8级加载,油压每上升5Mpa为一级,每级加载后稳压时刻不小于2min。最初一次加载实现后稳压时刻不小于5min再锁定。到达每一级操纵吨位时,均记载千斤顶活塞伸长值跟油泵压力表读数。锚索张拉力用压力表读数操纵,同时用测力计及钢绞线伸长量辅佐操纵,当钢绞线实际伸长量值与实践丈量值偏向超越标准恳求时,应停顿张拉并剖析缘故。8、自由段回填灌浆采纳与内锚固段一样浆液,由装置至第一次注浆体顶面的注浆管注浆。注浆时边注浆边恰当向上拔注浆管,从孔口的回浆管回浆。注浆时严峻操纵浆液浓度跟注浆压力。(三)土钉墙施
13、工1、土钉墙打算概略:(1)区间明挖段基坑左侧采纳1:1放坡(两头有一2m平台),与暗挖段连接端处,箱形构造顶板上3m以上,采纳1:1放坡,其下采纳1:放坡开挖,土钉支护。土钉支护范畴的基坑深度为。(2)土钉孔眼直径100,间距1.2m梅花型安排,垂直坡面,土钉采纳22螺纹钢,长度为4.0m,沿土钉长度每隔1.5m设必定位器。(3)注浆采纳1:0.5水泥浆,强度20Mpa.(4)钢筋网采纳A3、6钢筋,间距为150150mm。喷砼厚度100mm,强度品级C20。2、土钉墙施工工艺(1)工艺流程图(2)施工次序说明1)、土方开挖土方按分层高度开挖。2)、人工修平边坡为保障坡面坡度、放射砼厚度及放
14、射面平坦度,施工中对坡面严峻操纵。机器清坡后,剩余30cm厚度由人工修整。人工修整时,每间隔5m先修出一标准样坡,而后再将修坡任务扩年夜到全部施工段。修坡时在坡面上挂线,以保障坡面的平坦。3)、初喷砼土钉墙坡面修睦后先喷4cm厚C20砼。采纳42.5#一般硅酸盐水泥,洁净的中砂,含水量宜为5-7%,下雨天防止淋湿。碎石粒径不年夜于15mm。放射砼按照工期恳求加早强剂及速凝剂。放射前清算坡面浮土跟杂物,放射砼终凝后喷水养护。放射前在坡面上用短钢筋打上厚度标记,用以测验喷层厚度。用纯熟放弓手,放弓手要严峻操纵喷嘴处加水量,放射轨迹由低到高,螺旋上升,放射回弹量不年夜于15%,放射外表平坦,无滑移跟
15、流淌景象。砼初喷工序可按照详细情况而定。当坡面干爽时可在编网行进展,当预告气象有雨时就必需在修坡后破刻进展。放射砼层的施工缝地位要与土钉加强筋错开,与土钉加强筋间隔必需年夜于30cm。放射砼质量保障方法:a、在原材料选用方面,水泥必需有出厂及格证。砂的级配精良,碎石粒径契合恳求。b、放射干料拌制时严峻按配比履行,喷管头部的水阀开关按照喷料量盘算调理。c、砼试块实验后果保障满意强度恳求。d、放射砼进展抗压强度实验的试块数量每500取一组,每组试块特别多于三个,试块采纳现场放射无底模砼试块法。4)、布设土钉、泄水孔孔位按照施工放线,用红油漆在土面上标定土钉、泄水孔的点位。5)、制造土钉钢筋、泄水管
16、土钉钢筋、泄水管提早加工制造,保障随时供应。钢筋运用前要进展外表反省,除锈、除油后运用。土钉钢筋间隔焊定位器,保障土钉钢筋保护层厚度特别多于25mm。土钉钢筋接长采纳双面帮条焊,焊缝饱满,长度满意打算恳求。泄水管采纳硬质塑料管,管身打花孔,外包缠尼龙网布。6)、钻孔并放土钉钢筋、泄水管土钉、泄水管均采纳洛阳铲或锚杆钻机成孔。假设呈现塌孔景象,那么用锚杆钻机带套管成孔。地下水位以下的土钉,钻孔后要及时插放土钉并注浆。土钉成孔中如遇地下管线、既有修建物时,高低阁下移位再打,布孔地位同意偏向100mm,孔径同意偏向5mm,孔深同意偏向50mm,如确实打只是而致孔深不克不及满意打算恳求时,向打算及监理
17、照实及时反响。泄水孔成孔终了后,破刻放入塑料管,并用碎石填塞孔中破绽。不管是土钉钢筋仍然泄水管,在安置之前,都应将孔内残留及松动的废土去除洁净。土钉、泄水管分批成孔后,把土钉钢筋、泄水塑料管放在孔口,一字摆开,由现场监理复核长度跟孔深后,破刻放入孔内,露头长10-15cm范畴内。7)、压力注浆假设成孔时觉察孔内泥土含水量较年夜,那么压力注浆应紧随上一工序进展。注浆管应与土钉钢筋一同拔出孔内,注浆管底部与土钉钢筋用胶布粘绑,间隔孔底250mm5mm,在孔口地位设置止水塞及排气管。采纳庞杂有用的注浆袋法实现压力注浆,确保注浆压力到达打算恳求,注浆时从孔底向外注浆,当注浆袋饱满密实后在统一压力下保持
18、5分钟,而后抽出注浆管并敏捷扎紧袋口。注浆泵压力表要活期进展检测,破坏的压力表不克不及运用,计量不精确的及时互换。浆液采纳纯水泥浆或水泥砂浆,纯水泥浆的水灰比为。水泥砂浆灰砂分量比重为1:0.51:1,为进步注浆晚期强度,保障浆体与四周土体严密结合,可掺加过量的加早强剂跟微收缩剂,掺量通过实验断定。水泥净浆要拌跟平均,随拌随用,一次拌跟的浆液在初凝之前用完。注浆之前将孔内的土屑、泥皮等去除洁净,浆中防备石块、土块跟杂物混入。浆液初凝收缩后及时在孔口补浆。8)、绑扎钢筋网及复喷砼在第一层砼放射、土钉装置实现落后展,施工方法如下:钢筋运用之前调直并去锈污。网片钢筋采纳绑扎,搭接长度须满意打算恳求。
19、编网时坡面一概拉线,钢筋网水平偏向错开搭接,钢筋网与坡面的间距不小于30mm以操纵水平钢筋的间距跟钢筋的平顺。复喷砼在绑扎完钢筋网落后展,一次放射至打算厚度。放射前要将初喷面清算洁净。放射工艺同初喷砼。9)、别的工艺坡顶地点挂钢筋网应折过坡顶2.0m,沿网边沿间距打入长,用25结实钢筋,以保障坡顶砼面层的全部波动。基坑土方开挖与支护要共同施工,开挖后破刻进展土钉施工,任务面裸露时刻不超越24小时。10)、抗拔力实验讨论按标准恳求,土钉墙施工前作土钉抗拔力实验,按照实验数据调剂土钉长度。落排水施工区间地道明挖段将揭穿砾质粘土层跟部分砾砂层,其含水量较年夜,需进展落水。按照本段详细情况拟采纳深井井
20、点落低水位,并在基坑表里设置水位不雅看井,做到随时操纵水位变更情况,并在落水时期对坑外的地下管线及矮小修建施行监测保护。1、深井井点零碎装备(1)井管:采纳600mm钢管做成,井管下部过滤部分担壁上呈梅花形钻直径为1218mm的孔,管壁外包两层滤网,内层为41孔/cm2镀锌铁丝,外层为10孔/2镀锌铁丝。(2)水泵:采纳型号为QY-25型的潜水电泵。2、深井安排及埋设(1)深井安排区间明挖段基坑基底长186.25m,基坑基底宽,开挖深度:,拟在此明挖段安排两排深井井点,一排在基坑中线上,一排在基坑南侧边坡外侧,井点间距30m,共布设15个。井深采纳下式盘算:HH1+h+iL+l式中:H-井点管
21、埋置深度(m)H1-井点埋设面与基坑底的间隔(取13m)h-落水后地下水位至基坑底的平安间隔(取)i-落水曲线坡度(取)L-井点管核心至基坑侧边的间隔(取18m)l-滤水管长度(取2m)经盘算:井管埋深为。钻孔深定为17.3m。(2)深井埋设及洗井深井采纳改变钻机成孔泥浆护壁,成孔直径为800mm。深井井管沉放前进步展清孔,清孔采纳吊筒重复高低晋升洗孔。井管安置必需垂直,井管与孔壁间用粒径3-15mm砾石添补作过滤层,井口下内用粘土添补夯实,并设井盖防护。安置水泵前,再进展一次清洗滤井,冲除沉渣,坚持滤网疏通。潜水电泵用绳吊入滤水层部位,潜水电机、电缆及讨论要有牢靠的绝缘,并设置保护开关操纵。
22、3、深井井点施工次序井位放样做井口、安护筒钻机就位、钻孔回填井底豆石垫层吊放井管回填管壁与孔壁间过滤层装置水泵及操纵电路试抽落水井畸形任务4、井点监测沿基坑四周布设86mm的落水不雅察孔,应用电测水位仪、自测水位仪进展水位量测。其恳求包含:(1)落水开始前,所有抽水井、不雅察井一致联测运动水位。并一致编号、一致基准点。(2)选择有典范代表性的一排不雅察孔,从落水开始,按抽水实验不雅察恳求进展水位不雅察。(3)按照水位变更情况与猜想盘算剖析,及时收回征询题,调剂抽排水零碎,并通过与基坑别的岩土工程监测材料进展比照剖析,及时建议、断定应采纳的防治方法。5、排水装备从深井中抽出的水,沿基坑四周排水沟
23、聚拢到积淀池中,经积淀后排入市政排水管道。开挖到基坑底后,基坑底四周设水沟跟集水井,聚拢边坡跟基底的渗水,并用潜水泵抽到基坑四周的排水沟,经积淀排入市政排水管道。6、落水施工技巧保障方法(1)落水施工打算必需上报监理审批前方可施行,落水应指定专人担任抽水、不雅察,做好不雅察记载,及时反响信息。(2)井管施工进程应严峻操纵成井口径、井深、井管配制、砂石料填筑、洗井试抽五道工序质量。(3)按落水监测恳求做好监测记载,按照水位、水质变更情况及时采纳调剂方法。(4)井管运用时,应对称同时抽水,使水位差操纵在恳求限制内。(5)井点供电零碎应采纳双线路,防止半途停电或发作其余缺点,阻碍排水。7、为防止落水
24、对四周情况发生不良阻碍的施工方法在工程落水进程中,应采纳如下方法,防止对临近四周情况的阻碍:(1)加强对周边地表及修建物的沉落不雅察,以及时获得数据,保障平安施工。(2)一旦发作水位不雅察孔中的水位、水质变更异常,部分地区呈现超落景象,那么应破刻采纳方法,停顿落水。需要时进展地下水回灌,回灌采纳机器加压灌注法。土方开挖本标段区间地道明挖段土方约万方,土质自上而下为素填土,砂质粘性土、砾砂(接近暗挖段有一尖灭带)及砾质粘性土,基坑开挖深度9,采纳分层开挖。1、开挖预备任务(1)按打算规则的技巧标准,地质材料以及四周修建物跟地上、地下管线的详细材料,严峻过细的作好深基坑施工构造打算(包含四周情况的
25、监控方法)跟施工操纵规程,对开挖中可以碰到的漏水及边坡掉稳景象制订响应的应急方法。(2)预备好出土、运输跟弃土机具,保障基坑开挖中连续无效的出土,减速开挖支持的速率,增加地层的挪动。(3)将边坡支护及锚索装置的机器装备跟材料备齐,以利于边开挖边支护,增加边坡的裸露时刻,利于四周土体波动,保障施工畸形进展。(4)对基坑、人工挖孔桩、四周情况及管线体例详细的监控打算,并事后作好监测点的布设,初始数据的测试及监测仪器的调试任务,使监测任务预备停当。(5)基坑四周设排水沟,保障园地本地表水不流入基坑。基坑内设集水沟、深井井点,将地下渗水、从深井中抽出的水顺遂排参加外积淀池。(6)开始深井井点落水,使水
26、位落到开挖面以下。2、土方开挖开挖装备采纳开掘机配自卸式汽车。为了保障区间地道从明暗挖分界处尽早进洞施工,将施工便道地位设在距明暗挖分界处30m的CK13+407地位。施工便道坡度18%,碎石路面宽6m,为共同分层开挖的需求,便道随挖土层高分三次逐步落坡至基坑底。本明挖段施工通道以西的30m分四层进展开挖,施工通道以东分三层进展开挖。开挖分层安排见以下列图。(1)先开挖第一层锚索标高以上部分。第一层以此标高由施工便道地位向货色两侧开挖,开挖即修平边坡进展土钉支护。挖至本层底装置腰梁,施工预应力锚索。(2)第二层由基坑货色两侧向施工便道开掘,深度到达第二排锚索标高处,由于施工便道以西土方少,速率
27、绝对较快,可在施工便道向西的10m范畴内落坡至开挖面,保障此段有20m长的基坑进展框架构造施工。本层施工方法同第一层,并要施作第二排预应力锚索跟腰梁。(3)第三层,亦从货色两头向施工便道施工,便道以东段挖到基坑底,便道以西段下挖3m。本层将挖至收支段线的基底,施工时操纵好标高,防止超挖,接着向下开掘区间地道基底时,采纳方法增加对收支段线基底的扰动跟超挖。(4)施工便道以西的区间地道埋深较年夜(约6m),故此段添加一开挖层,在第四层时才开挖到区间地道基底。(5)在便道地位将收支段线的基底挖至与区间地道基底一样的高度,以利于右线土方跟构造施工,并为右线暗挖段出碴运料供应便道。3、开挖方法(1)在基
28、坑开挖施工时跟竣工后,均要在基坑四周施作排水沟跟集水井,集水井每80m布设一个,以便及时将基坑积水排走。(2)防止收支段线基底扰动的方法CK13+350CK13+435段区间地道构造底与收支段线构造底标高相关较年夜,开挖右线区间地道基底时,将毁坏收支段线构造根底。为增加区间地道构造施工对收支段线基底下土体的扰动,防止因回填不密实构成的收支段线构造不平均沉落,保障收支段线构造的平安,建议在区间地道右线左侧插打钢板桩,而后挖基施工。钢板桩一次性投资较年夜,但可以拔出重复运用,故用度较省。1)、支护打算:按照两构造的地位关联,在CK13+350CK13+435插打钢板桩。钢板桩插打深度进入区间地道构
29、造底3m。上部比区间地道构造顶面超过m,故钢板桩长度由突变到,拟采纳拉森型钢板桩。钢板桩悬壁长度在以内可不加横撑,悬壁长度年夜于时,要在区间地道顶面以上架设横撑,撑于人工挖孔桩上,悬臂长小于4m时加一道横撑,年夜于4m加2道横撑,以确保钢板桩波动。第二层支持在实现构造底板施工后,边施工侧墙、顶板边撤除。当基坑开挖到收支段线构造底标高时,由技巧职员放出区间地道构造边线,外放作为打入钢板桩的核心肠位,把20吨吊车及450吨激振力的振锤放入基坑内的响应地位。钢板桩于打入前将桩尖处的凹槽底口封闭,防止泥土挤入,锁口处涂以黄油。反省能否有锁口变形、桩身曲折的景象,假假设有,要进展校订或改换。为了保障钢板
30、桩垂直打入跟打入后钢板桩墙面平直,在钢板桩的打入地位处装置围檩支架,其型式为双面双层桁架式。第一层围檩的装置高度为任务面上,双面之间的净距为310mm(比两块钢板桩组合宽度年夜10mm),围檩支架用工字钢制造。钢板桩打入先用吊车将第一根钢板桩吊至插桩点就位,随即套上桩帽,用振锤打入,在打入进程中,应在互相垂直的偏向上用两台经纬仪加以操纵,随时纠偏。第一根桩打完后,分不在第一根桩两侧各打入三根钢板桩,地位跟垂直度反省无误后,可在一侧顺次打入其余的钢板桩。在聚散拢另有八块板桩时,停顿插打,测出合扰段间隔,而后边打边修正,以使钢板桩能顺遂合扰。假设呈现偏向,可采纳异形钢板桩合扰。钢板桩合拢当前,在侧
31、墙以上部位的钢板桩上焊制牛腿,安置围檩,用275钢管做为支持焊接在围檩处(无需施加预应力)。其钢管间距。支持边开挖边架设。在右线构造及防水层保护层施工实现后回填土并夯实,才能拔出钢板桩,拔桩时留心增加对土体扰动。2)、本卷须知及技巧恳求钢板桩应放线施工,桩头就位必需精确、垂直,沉桩进程中,应随时检测,觉察征询题,及时处置。插打前应在锁口内涂以黄油、锯末等混杂物,以防漏水。在插打钢板桩时,如起重装备高度不敷,同意改动吊点地位,但该点地位不得低于桩顶以下1/3桩的长度。打入进程中必需随进反省,如觉察征询题及时处置。加强监测确保钢板桩波动。7.1.4构造施工区间明挖段构造方法为矩形框架构造,分单跨、
32、双跨断面。其组合方法是从区间地道跟收支段线共用的双跨断面,过渡为各自的单跨断面,终极收支段线阁下线又兼并为双跨断面,从线路纵坡看收支段线跟区间地道也由统一标高过渡为差异标高,构造变更较为庞杂。(一)主体构造施工安排按照构造绝对地位,按以下原那么安排施工:1、收支段线与区间地道在统一标高的同时施工。2、区间地道与收支段线不在统一标高的先施工标高较低的区间地道,在防水层施工实现后回填夯实至收支段线标高后再进展收支段线构造施工。3、收支段线由单跨构造兼并为双跨构造的三角地带,先施作两构造两头防水层,再同时施作两单跨构造。(二)主体构造施工分段详细分段及施工次序见区间明挖段构造分段施工表示图。(三)施
33、工前的预备任务1、基坑开挖到打算标高,细心进展丈量,放样及验收,严禁超挖。2、操纵框架构造浇筑跟支持撤除的恳求及操纵次序,对侧墙、顶板模子支持零碎进展打算、检算,报监理业主审同意后按照施工进度提早安排备料。3、对外部构造施工次序,施工进度安排,施工方法及技巧恳求向工班及全部治理职员进展细心交底,做到年夜家心中无数。4、垫层浇筑前,要针对基底情况进展基底处置,并施作接地网。(四)施工次序及工艺流程主体构造按以下四个阶段次序功课:1、接地网垫层底板防水层。2、底板。3、侧墙、顶板。4、侧墙、顶板防水层。构造施工次序图如下:(五)要紧施工方法1、基底反省及处置(1)反省基底地质情况、土质与承载力能否
34、与打算符合,如承载力缺乏可采纳基底换填等方法。(2)基底超挖在30cm以内时,可用原状土回填压实,密实度不得低于原状土,或用与垫层与垫层同级砼回填,或用砾石、砂、碎石回填压实,压实机器采纳蛙式打夯机。2、接地网施工明挖段基坑开挖后,按施工打算恳求进展钻孔、挖沟、埋设铜管钢排及引出线,作好回填,并按恳求安排盒罩保护引出线。竣工后及时量测接地电阻、打仗电位差及跨涉电位差,并按有关恳求进展分歧格时的处置。区间暗挖段亦按上述内容施作接地网。3、素砼垫层施工(1)去除软土、泥浆及浮碴。(2)素砼垫层采纳分段施工,在主体构造施工节段长度两头加200mm。(3)当坑内有水时,采纳如下方法:在坑内做排水沟、集
35、水井抽干水。如坑底渗水较年夜,且有必定的动水压力时,应采纳抽排水方法,并在减压的情况下铺基底垫层跟浇筑封底砼。当底板砼强度到达70%以上后,方可停顿抽水,采纳专门方法封闭集水井。深基坑封底后,不该破刻停顿落水,应等全部构造施工终了前方可停顿落水,如需提早停顿落水时,封底砼与围护构造间应有充足的强度跟接受力来抵御底板的上浮,以保障砼不致毁坏。4、防水层施工防水层施工方法见“明挖构造防水层施工”一节。5、底板施工(1)本卷须知垫层砼到达14天强度后,方可施工底板。车站底板施工时要特不加强对接地板的保护。浇注砼必需做好标高操纵桩,并保护好丈量操纵桩点。(2)底板钢筋工程1)、钢筋加工制造钢筋必需有质
36、保书或实验讲演单。钢筋出场时候批抽样物理力学实验。运用中发作异常(如脆断、焊接功能不良或机器功能明显不畸形时),要弥补化学成份剖析实验。钢筋加工的外形、尺寸必需契合打算恳求。钢筋的外表坚持洁净、无损害、油渍、漆污跟铁锈等在运用前去除洁净。不运用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必需平直,无部分迂回遇有逝世弯时,将其切除。钢筋的弯钩或弯折按国标GB规则履行。曲折成型在常温下进展,不必热弯,不必锤击,也不尖角拆弯。2)、钢筋焊接钢筋焊接运用焊条、焊剂的商标、功能以及讨论中运用的钢板跟型钢均必需契合打算恳求跟有关规则。出口钢筋焊接必需进展化学成份测验跟焊接施工,经测验及格前方可运用。焊接成型时,焊接处
37、封闭水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较年夜的金属焊瘤,用小锤敲击时,应收回与钢筋异常的洪亮声。钢筋焊接的讨论方法、焊接工艺跟质量验收,按国度现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规则。钢筋焊接前,必需按照施工前提进展试焊,及格前方可施焊。焊工必需有焊工测验及格证,并在规则的范畴内进展焊接操纵。轴心受拉跟小公平受拉杆件中的钢筋讨论,均采纳焊接。一般砼中直径年夜于22mm的钢筋跟轻骨料砼中直径年夜于20mm的I级钢筋及直径年夜于25mm的、级钢筋的讨论,均采纳焊接。对轴心受压跟公平受压柱中的受压钢筋的讨论,当直径年夜于32mm时,采纳焊接。3)、钢筋绑扎与装置所设置钢筋的级不、钢种、根数、直径
38、等必需契合打算恳求。焊接成型后的网片或骨架必需波动结实,在装置及浇注砼时无松动或变形。统一根钢筋上在30d、且小于500mm的范畴内,只准有一个讨论。绑扎或焊接讨论与钢筋曲折处相距不小于10倍主筋直径,也不在最年夜弯矩处。当打算有防迷流恳求时,严峻按打算恳求采纳焊接贯穿。钢筋与模板间设置足足数量与强度的垫块,确保钢筋的保护层到达打算恳求。在绑扎双层钢筋网时,设置充足强度的钢筋撑足,以保障钢筋网的定位精确。钢筋的绑扎契合规则:a、钢筋的穿插点采纳铁丝扎牢,至多不小于90%。b、各受力钢筋的绑扎讨论地位应互相错开。(3)底板砼施工1)、浇注打算明挖段构造砼均采纳C30、S8防水商品砼,用砼运输车送
39、至基坑边接近任务面处,再用砼保送泵送至灌注任务面。每一任务面采纳2-4台地泵或汽车泵保送砼。在任务面泵管端头采纳耐高压橡胶管(4-6m)作运动端,便于人工摆动、调理。灌注进程中,采纳拔出式振捣器振捣。砼浇注采纳路径式分层浇筑法施工,即第一层从施工段端底层浇筑,进展到必定间隔前往浇筑第二层,且第二层砼操纵在第一层砼初凝前浇筑,如斯顺次向前浇筑各层。2)、砼运输及保送构造采纳商品砼,搅拌车运输,保送泵车保送,并按以下规则履行:向商品砼厂家派驻外部监理员,监视反省种种原资揣测货质量、打算情况、搀和情况,协助厂家实验职员抽样、测定坍落度,并与施工现场及时联络,互通情况,断定当日运用商品砼品级及专门功能
40、恳求,记载砼保送车离开时刻等。输送砼,避开车流顶峰期在过细深化调查研讨的根底上,定出省时、短间隔的输送道路,并制订应急方法,确保砼卸出到浇注时刻间隔不年夜于90min,假设因专门情况呈现砼保送中缀,那么对已浇注的砼部分按施工缝处置,或按有关规则处置。商品砼选择按照甲方指定的搅拌站供应,但须确保质量后核查报码单,并在现场作坍落度核查,同意12偏向,超越者破刻告诉搅拌站调剂,严禁在现场恣意加水,并按规则留足抗压、抗渗试件。从搅拌车卸出的砼不发作离析景象,否那么需从新搅拌及格前方可卸料。保送泵车坚持精良形态。保送泵管路拐弯宜缓,讨论严密,无硬弯。保送砼进程中,接长管路时候段进展,接好一段,泵出砼前方
41、可接下一段。保送泵间歇时刻可能超越45min或砼出景象离析景象时,破刻冲刷管内残留砼。保送砼进程,受料斗内坚持充足砼。3)、砼浇筑及振捣构造均采纳防水砼,其抗压强度、抗渗标号必需满意打算恳求,并存在精良的抗裂功能。在主体构造砼灌溉前必需做好以下多少项任务:a、体例砼的浇注打算:按照现场前提、构造部位、浇注量等,体例详细的浇注打算,打算中包含装备、机具、休息力的构造、砼供应方法、现场质量反省方法、砼浇注流程、道路、工艺、砼的养护以及防止砼开裂的各项方法,并经监理考核、业主同意后才能施行。b、模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、端头止水带实现后必需起首通过我单元质保系统的三级反省并有书面记载,最初由监理
42、工程师按隐蔽工程验收。经历收签证后才能进展砼浇注。砼浇注进程中应留心的事项:a、砼灌注必需操纵其自由倾落高度,如因超高而使砼发作离析景象进,采纳串筒、溜槽或振动流管下落。b、砼必需采纳振捣器振捣,振捣时刻为1030S,并以砼开始泛浆跟不冒气泡为准。c、振捣器移距:拔出式不年夜于感化半径一倍,拔出下层砼的深度不小于5,振捣时不得碰撞钢筋、模板、预埋件跟止水带等;外表振捣器移距与已振捣砼搭接宽度不小于10。d、砼从底处向高奖励层连续灌注。如必需间歇时,其间歇时刻只管延长,并在前层砼凝聚之前,将次层砼灌注终了。间歇的最年夜时刻,按水泥品种及砼凝聚前提断定,砼凝聚时刻不超越下表规则:砼凝聚时间表砼标号
43、气温低于25C气温高于25CC20以下210min180minC20以上180min150mine、砼每层灌注厚度,当采纳拔出式振捣器时,不超越其感化部分长的1.25倍;外表振捣器不超越200。f、构造预埋件(管)跟预留孔洞、钢筋麋集以及别的专门部位,必需事前制订方法,施工中加强振捣,不得漏振。构造施工缝留置在受剪力最小处。施工缝处接着灌注砼时,按以下规则履行:a、按打算安排好收缩止水条。bMPa,MPa。c、施工缝处砼必需细心振捣,新旧砼结合严密。砼灌注所在采纳防止暴晒跟雨淋方法。沿线路偏向分层留台阶灌注,砼灌注至标高初凝前,用外表振捣器振一遍后再作压实、收浆、抹面。构造变形缝设置中埋式止水
44、带时,砼灌注按以下规则履行:a、灌注前校订止水带地位,外表清算洁净,止水带损害处修补好。b、板构造止水带的下侧砼振实,将止水带压紧在外表后,方可接着灌注砼。c、边墙处止水带必需结实结实,表里侧砼平均、水平灌注,坚持止水带地位精确、平直、无卷曲景象。砼灌注进程中随时不雅察模板、支架、钢筋、预埋件跟预留孔洞等情况,觉察征询题,及时处置。现浇砼跟钢筋砼的偏向操纵鄙人表所示恳求的范畴内:现浇砼跟钢筋砼同意偏向表项次工程同意偏向(mm)测验方法1轴线位移独破根底10尺量反省别的根底15柱、墙、梁81A轨道核心线位移15净空界限满意打算恳求2标高层高10用水准仪或尺量反省底板+0-103截面尺寸根底+15
45、-10尺量反省梁、柱(墙)54墙柱垂直度每层5用2m的托线板反省全高H/1000且15用经纬仪或吊线跟尺量反省5外表平坦度8用2m的靠尺跟楔形塞尺反省6预埋钢板核心线地位偏移5尺量反省7预埋管、预留孔核心线地位偏移58预埋螺栓核心线地位偏移59预留洞核心线地位偏移156、侧墙、顶板施工区间明挖段顶板采纳钢管扣件式足手架搭设举座支架支模灌注砼。构造顶板采纳组合钢模板,侧墙采纳年夜块模板,构造的腋角采纳特制钢模板。砼采纳商品砼。(1)模板工程1)、模板支架系统的选择框架构造净高,足手架采纳483.5钢管扣件式足手架举座支架零碎。2)、侧墙及顶板模板施工侧墙需安设对拉螺栓,纵横向间距500mm梅花型
46、安排,且用歪撑撑稳顶板用100100方木,纵横向顶托模板。施工方法:在底板上预埋25、45cm长钢筋(此中25cm锚入砼中),其间距为1000mmmmm。按次序先装置钢模板,而后安设10cm10cm、4m长方条(方条间距为50cm),再装纵向10槽钢(间距100cm),最初装48歪撑钢管。按照受力剖析盘算顶板模板采纳碗扣式足手架搭设举座红足手架下面间距500500安设100mm100mm方木顶托模板。足手架竖向间距1000mm,横向间距850mm,应用侧墙歪撑、横撑加固。3)、专门部位模板支破双跨框架向单跨框架过渡处的三角区,先施工区间地道框架,而后在其外侧(接近收支段线框架)施作防水层并砌砖墙保护层。砖墙保护层要砌成三角形,以240厚为准,砖墙之间填土,此砖墙同时作收支段线的防水层保护层兼外侧模板,收支段线在区间地道顶面上部的侧墙支模仍按后面所述方法作歪撑,撑于区间地道