1、维 修激光打印机 目 录1 预防措施2 技术规格3 分解和组装4 故障检测5 分解图和部件列表6 电气部件列表7 框图8 接线图9 印刷电路板（PCB）图10. 原理图三 星激光打印机ML-4500/XEUML-4500/DSG手册目 录三星电子 i1. 预防措施 .1-11-1.安全预防措施 1-11-2.静电敏感器件(ESD)预防措施 1-22.技术规格 32-1 打印机 .32-2 质量 52-3 SMPS(开关式电源) .63.分解和组装 .3-13-1 分解的一般预防措施 3-1松开塑料锁定装置 .3-13-2 OPE（操作面）盖 .3-23-3 OPE（操作面）板 .3-33-4
2、后盖 3-43-5 顶盖 3-43-6 侧盖( 右 ,左) 3-53-7 纸托盘 .3-53-8 LSU（激光扫描单元） 3-63-9 传送辊 .3-63-10 引擎板 .3-73-11 捡拾辊组件 3-83-12 闯齐组件 3-93-13 帽垫 3-103-14 托垫 3-103-15 引擎组件 3-113-16 风扇 3-113-17 齿轮捡拾组件 .3-123-18 电磁线圈 3-123-19 HVPS（高压供应）板 .3-133-20 定影器组件 3-143-21 压紧辊 .3-153-22 促动件出口 3-153-23 热动开关 3-163-24 卤素灯 .3-163-25 热敏电阻
3、器 3-173-26 屏蔽板 .3-183-27 开关式电源(SMPS)板 3-183-28 主板 3-193-29 传感器板 3-193-30 送纸传感器和缺纸传感器 .3-20目 录ii 三星电子3-31 送纸辊 .3-21备注 .3-224. 维护和故障排除 .4-14-1 预防性维护 4-14-2 打印质量 4-14-3 DCU（诊断器）控制 .4-24-3-1 DCU 的设置 4-24-3-2 状态代号 4-2正常状态代号 4-2错误状态代号 4-24-3-3 诊断方式 4-3诊断代号 .4-34-3-4 自测试按钮 4-44-4 故障检测流程表 .4-5竖直黑线与黑带 .4-5没有
4、图象 .4-6图象颜色浅 4-8全黑 .4-9图象暗 .4-11背景 .4-12重影 .4-13黑点 .4-14水平条 .4-15墨粉弄脏纸张背面 .4-16局部出现黑图象(非周期性的) 4-17局部出现黑图象(周期性的) .4-18浓度不均匀 4-19白点 .4-20当进行 OHP（胶片）打印时,在末端振动 4-21定影质量差 4-22没有电源(LED 灭) .4-23定影错误 .4-24卡纸(送纸错误) 4-25卡纸(卡纸 1) 4-26LSU 错误 .4-27备注 .4-285 分解图和部件列表5-1 主分解视图 5-25-2 正面分解视图 .5-45-3 引擎/机架俯视分解图 .5-6
5、目 录三星电子 iii5-4 定影组件分解图 .5-105-5 屏蔽引擎单元分解图 5-125-6 RX 驱动件分解图 .5-145-7 顶板单元分解图 .5-16备注 .5-186.电气部件列表 6-16-1 主板 PBA.6-16-2 引擎 PBA.6-36-3 传感器 PBA .6-46-4 面板 PBA.6-47 框图 7-17 框图 7-1备注 .7-28 接线图 .8-18 接线图 .8-1备注 .8-29 印刷电路板(PCB)图 9-19-1 主 PCB 图(上部) 9-19-2 主 PCB 图(底部) 9-29-3 引擎 PCB 图(上部) .9-39-4 引擎 PCB 图(底
6、部) .9-410 原理图 .10-110-1 主电路图 10-110-2 引擎电路图 10-610-3 HVPS 电路图 .10-710-4 面板电路图 10-910-5 开关式电源(SMPS)电路图(110V) 10-1010-6 开头式电源(SMPS)电路图(220V) 10-11三星电子 1-11. 预防措施遵循这些安全、静电敏感器件（ ESD）和维护预防措施，以防止发生人身伤害和设备的损坏。1-1 安全预防措施1. 确保机内所有的保护器件都在适当的位置。恢复所有遗失的保护件。2. 确定机壳都没有打开，因为通过它，人特别是小孩可能伸入手或物体并接触到危险的电压。3. 当重新安装机箱和组
7、件时，确保恢复包括控制手柄和箱盖在内的所有的保护器件。4. 设计改造警告：绝不要改变或添加该设备的机械或电气设计，如辅助连接件等。如果发生该改变和修改，生产商将不再负责保修。5. 元件、部件和导线出现过热或其他的损坏时，应该用符合原始技术规格的部件来更换。必须找到损坏或过热的原因，并纠正所有的潜在的危险。6. 观察原来的导线皮，特别是锋利的边角附近，交流电和高压电源线。经常检查被挤压、不在适当的位置的或磨损的导线。不要改变元件和印刷电路板之间的距离。7. 产品安全通知：一些电气和机械部件有感观检查可能无法发现的与安全有关的特殊特点。如果用与原件不同的元件来更换，将可能失去它们提供的安全特点和保
8、护。即使用额定电压、功率等值更高的元件来更换，这仍将发生。在部件表中用带 符号部件列表来表示元件的安全标准。只能用额定值特别是阻燃和电气技术规格相同的元件来更换。使用与原件的安全特性不同的部件来更换可能会导致触电、起火或其它安全危险。预防措施1-2 三星电子1-2 ESD 预防措施某些半导体器件容易被静电损坏。这些部件通常称为“静电敏感器件”或 ESD。典型的 ESD 有：积分电路、一些场效应管和半导体“芯片”元件。必须遵循下面描述的技术来减少静电引起的元件损坏的趋势。小心：确定机箱或电路上没有电，并遵循其它的安全预防措施。1. 在使用半导体元件或装配半导体的组件前，应通过接触已知的接地来放掉
9、你身上的静电。或使用一个腕带装置，为了你的人身安全，在给测试设备接通电源之前，应该把它卸下来。2. 把一个装配静电敏感器件的组件拆下来后，把它放到一个可导电的表面上，例如铝箔或铜片上，或可导电的泡沫塑料上以防止在组件的附近产生静电。3. 只能用接地的电烙铁来焊上或焊下静电敏感器件。4. 只能使用“抗静电”焊接拆卸装置。有些不是“抗静电”的焊接拆卸装置可能会产生足够损坏静电敏感器件的电荷。5. 不要使用氟里昂推进的化学原料。在喷射时，这将产生足够损坏静电敏感器件的电荷。6. 在安装之前，不要拆去静电敏感器件替代件的保护包装。大多数静电敏感器件都是用可导电的泡沫塑料、铝箔或一个适宜的可导电材料把所
10、有的导线短接来包装的。7. 在拆去静电敏感器件更换件的导线短接保护材料前，把保护材料与机箱或与将要接入的设备的电路组件接触。8. 保持静电敏感器件和将安装到的组件连续的电接触，直到完全插入或焊接到电路。9. 当使用打开包装的静电敏感器件更换件时，尽量减小身体的运动。例如化纤衣服之间或使用者脚与地毯的磨擦这样的普通运动可都有可能产生足以损坏静电敏感器件的电荷。1-3 特殊电容器或锂电池的预防措施1. 当更换一个特殊电容器或锂电池时，要小心。如果安装错误可能会导致爆炸和操作人员同时的伤害和/或设备的损坏的危险。2. 一定要用生产商建议的相同或相当的型号来更换电池。3. 特殊电容器或锂电池中含有有毒
11、物质，不能通过打开、挤压或燃烧来处理它。三星电子 2-12. 技术规格2-1 打印机打印速度 8 页/分钟(Letter 型纸张，字符覆盖页面的 5%) 复制方式分辨率 600600DPI光源 激光二极管(LSU)打印方法 无冲突电子图形, 激光束送纸方法 多用用途送纸器和手动送纸基准 中间对齐装载纸张 规格 二进制型普通纸张:A4 、 Letter、法律公文纸、B5、 Executive，A5信封：普通信封长：149 365 毫米宽：100 216 毫米重量：多用途给纸，6090g/m 2手动：60163g/m 2纸张容量 多用途给纸：150 页（以 75 g/m2 计算）手动槽：1 页纸张
12、堆垛容量 页面向上：100 页（75 g/m2，20 磅）预热时间 30 秒第一次打印时间 待机：20 秒省电方式：少于 5 分钟电源额定值 AC 110V120V15% 50/60Hz3Hz AC 220V240V15% 50/60Hz3Hz耗电量 平均 180 瓦小时省电方式耗电量 平均 10 瓦小时 休眠方式认证和符合 FCC，C-UL，CE，CB，TUV噪声 待机：小于 35dB休眠方式：小于 29dB运转：小于 50dB技术规格2-2 三星电子可靠性 MTBJ（平均无卡纸工作页数）:2,000 页(75g/m2)MTBF（平均无故障工作页数）:50,000 页墨粉盒 单墨粉盒型预期寿
13、命 100,000 页操作环境 温度:1032 湿度:2085%仓储环境 温度:-20 40温度:1095%RH重量 净重:最大 6.5kg（包括附件）毛重:最大 9kg外部尺寸 329(宽)343(长)224(高)毫米显影器 寿命:5% 纸面,最少 2,500/1,000 页显影:非磁接触显影充电:可导滚筒充电浓度调节:可由 PC 驱动程序选择的标准/经济方式（只有 ML-4500）供墨方式:交换墨粉盒新的可检查的显影器传送系统:可导滚筒传送器定影系统:温度和压力臭氧散发量:最多 0.1PPM(8 小时)技术规格三星电子 2-32-2 质量条件纸张 普通纸张 75g/m2环境 温度:2025
14、 湿度:4060%打印质量图象浓度 最小 1.3最小 1.0(温度:10 15 )背景 最大 0.2均匀 最大 0.2(包括连续打印)定影 最少 80%(全黑) 75g/m2开始位置 顶部: x4.23mm,边: y4mm 从左开始歪斜 顶部:最多1.5mm/117.9mm边:最多1.8mm/241.3mm正交性 1.0mm水平扫描 0.6mm/241.3mm(曲线歪斜:类型 1)特殊纸张图象浓度:最小 1.0(信封)定影:最小 70%(全黑)(信封/胶片/名信片)卡纸 少于 1/1,000(75g/m2 的纸张)纸卷曲 最初:小于 10mm(10 页, 75g/m2 的纸张)冷却后:小于 1
15、0mm(10 页, 75g/m2 的纸张)可靠性绝缘电阻 小于 10M(500V 直流电)介电强度 1000V 交流电(1420V 直流电),10mA接地的导通性 小于 0.1电压偏移 额定电压15%交流脉冲噪声 AC1000V 10,100,200,400,1000ns 额定功率漏电流 小于 3.5mA电涌 6KV,500A/3KV,500A臭氧散发量 小于 0.1PPM(8 小时)顶盖打开 断开 LSU,高电压部件和保险的输入电源过电流保护 SMPS 内的保险定影系统故障的感测 .温度没有在特定的时间内升高到特定的温度.温度太高 显示定影器错误过热感测 240250( 热动开关切断电源的保
16、险丝)热敏电阻器打开感测:定影器没有初始温度的改变技术规格2-4 三星电子2-3 SMPS(开关式电源)输入(交流电)输入交流电压 欧洲 美国最小 198V 90V典型 230V 120V最大 264V 135V最大输入交流电流 2.5 安 3 安最大涌流 Ap-p(20)输出(直流电)线路压差 24V10%5V5%通路压差 24V10%5V10%,-5V10%纹波电压噪声24V:峰值 300mV-5V:峰值 500mV5V:峰值 500mV过电流保护 24V:2.7A10%(电路)5V:A10%(电路)过电压保护 24V:33V 直流5V:5.6V 直流三星电子 3-13. 分解和组装3-1
17、 分解的一般预防措施当分解和重新组装元件时,你必须要十分小心。必须正确排布靠近运动部件的导线。如果元件被拆走后，该程序中的导线必须尽可能地恢复到初始位置。在从机器上拆下任何元件前，注明将受影响的导线的布置。当你维护本机器时，你必须遵照如下各条：1. 拆除硒鼓。不要把它直接暴露到室内光和阳光下，并小心不要括伤鼓的表面。2. 关闭电源开关。3. 拔下打印机上所有的电缆。4. 只能更换指定的元件。5. 不要强迫打开或紧固塑料材料的元件。6. 当你在重新组装元件时，一定要没有干涉。7. 当你重新组装元件时，一定要使小元件位于正确的位置在。8. 如果你把机器翻转过来更换元件，墨粉或碎纸屑可能会污染 LS
18、U 窗口。用干净纸来保护 LSU。松开塑料锁定装置许多部件都用塑料锁定装置固定。锁定装置容易破坏；小心地松开它们。为了拆卸这些部件，从锁定件上把锁定部件带钩的尾端拉下来。分解和组装3-2 三星电子3-2 OPE 盖1. 抓隹盖的两边并向你的方向拉它。 3. 释放盖的右侧底部，然后通过向箭头方向拉动来释放另一端。2. 拆卸一个螺丝来释放把盖连接到主机体上的限动件。4. 拔出把 OPE 盖连接到主机体的连接器，并拆下盖。分解和组装三星电子 3-35. 拆下两个螺丝并向箭头的方向拉动送纸件。然后通过展开两边的保证送纸件的部件来拆卸盖。3-3 OPE 板1. 在你拆卸该板前，你应该先拆卸 OPE 盖（
19、参见 3-2 页） 。3. 拆卸 LED（发光二极管） 。2. 拆卸三条螺丝，然后拆卸印刷电路板盖板。3. 从印刷电路板盖板上拆下印刷电路板。分解和组装3-4 三星电子3-4 后盖1. 从机器后面拆下两根螺丝。2. 向箭头的方向扳两边的手柄，然后抬起后盖使它从底面脱开，然后拆下该盖。3-5 顶盖1. 在你拆卸顶盖前，你应该先拆卸： OPE 盖（参见 3-2 页） 后盖（参见上面）2. 向内滑动纸托盘上的纸张导件。拆卸顶盖上的的两个螺丝，然后拆卸该盖。纸张导件分解和组装三星电子 3-53-6 侧盖（右，左）1. 在你拆卸侧盖前，你应该先拆卸：-OPE 盖（参见 3-2 页）-后盖（参见 3-4
20、页）-顶盖（参见 3-4 页）2. 拆卸两根螺丝并向箭头方向拉动左和右侧盖。3-7 纸托盘1. 在你拆卸纸托盘前，你应该先拆卸： OPE 盖（参见 3-2 页） 后盖（参见 3-4 页） 顶盖（参见 3-4 页） 侧盖（参见上面）2. 从主机架上取下托盘。分解和组装3-6 三星电子3-8 LSU1. 在你拆卸 LSU 前，你应该先拆卸：- 所有的机盖( 参见 3-2,3-4,3-5)2. 拆卸固定 LSU 的三条螺丝。3. 从 LSU 上拔下两个连接器,并取出 LSU。3-9 传送辊1. 打开前盖。2. 如图示使用合适的工具抬起传送辊，然后取出辊。分解和组装三星电子 3-73-10 引擎板1.
21、 在你拆卸引擎板前，你应该先拆卸： 所有的盖(参见 3-2,3-4,3-5 页) LSU(参见 3-6 页)2. 拆下四个连接器并从引擎板上拆卸两根螺丝，然后向箭头方向拉动该板。3. 拆卸引擎板下的绝缘件。分解和组装3-8 三星电子3-11 捡拾滚筒组件1. 在你拆卸滚筒前，你应该先拆卸： 所有的盖(参见 3-2,3-4,3-5 页) LSU(参见 3-6 页)4. 拆卸两根螺丝并从板上拆卸滚筒。2. 从引擎板上拔下所有的连接器。注：当你重新组装捡拾滚筒时，确定捡拾滚筒右端装入了捡拾齿轮轴。3. 如下图示拆卸固定该板的四个螺丝并拆卸该板捡拾齿轮轴分解和组装三星电子 3-93-12 闯齐组件1.
22、 在你拆卸闯齐组件前，你应该先拆卸： 所有的盖(参见 3-2,3-4,3-5 页) LSU(参见 3-6 页) 捡拾滚筒内的板(参见 3-8 页)2. 向后完全抬起闯齐组件。3. 从主机架上拆卸闯齐组件。确定它是正确地脱扣的。分解和组装3-10 三星电子3-13 帽垫1. 在你拆卸帽垫前，你应该先拆卸： 所有的盖(参见 3-2,3-4,3-5 页) LSU(参见 3-6 页) 捡拾滚筒内的板(参见 3-8 页) 闯齐组件(参见 3-10 页) 2. 从主机架上拆下帽垫。3-14 托垫1. 在你拆卸托垫前，你应该先拆卸： 所有的盖(参见 3-2,3-4,3-5 页) LSU(参见 3-6 页)
23、捡拾滚筒内的板(参见 3-8 页 ) 闯齐组件(参见 3-10 页)2. 从主机架上拆下托垫。分解和组装三星电子 3-113-15 引擎组件1. 你在拆卸引擎组件前，你必须先拆卸：- 所有的盖（参见 3-2，3-4，3-5 页）2. 拆卸固定引擎的三根螺丝并且从引擎板上拔下一个连接器，然后移开引擎组件。3-16 风扇1. 在你拆卸风扇前,你应该先拆卸:- 所有的盖( 参见 3-2,3-4,3-5 页 )2. 从引擎板上拔下一个连接器,拆卸一根螺丝,然后移开风扇。分解和组装3-12 三星电子3-17 齿轮捡拾组件1. 你在拆卸齿轮捡拾前,你应该先拆卸:- 所有的盖( 参见 3-2,3-4,3-5
24、 页 )注:当你重新组装齿轮时,确定齿轮的方向正确。2. 掰开齿轮上的两个卡扣装接件以松开齿轮，然后从主机架上移下齿轮捡拾组件。3-18 电磁线圈1. 你在拆卸电磁线圈前,你应该先拆卸: - 所有的盖( 参见 3-2,3-4,3-5 页 )2. 从引擎板上拔下电磁线圈上的连接器,拆下一根螺丝,然后拆下电磁线圈。分解和组装三星电子 3-133-19 HVPS 板1. 在拆卸 HVPS 板前,你必须先拆卸:- 所有的盖( 参见 3-2,3-4,3-5 页 )2. 从 HVPS 板上拆卸三根螺丝和连接器,然后拆卸该板。注：当你在重新组装该板时，确定五个接触端子都被安装到了正确的位置。分解和组装3-1
25、4 三星电子3-20 定影器组件1. 在你拆卸定影器组件前，你应该拆卸：- 所有的盖（参见 3-2，3-4，3-5）2. 如图示拆卸两根地脚螺丝并且拔掉一个连接器。3. 拧下一个螺丝，并按如图示使用合适的工具脱开定影器。分解和组装三星电子 3-153-21 压紧辊1. 在你拆卸压紧辊前,你必须拆卸:- 所有的盖( 参见 3-2,3-4,3-5 页 ) - 定影器组件( 参见 3-14 页)2. 从主机架上抬起并且拆卸压紧辊。3-22 促动件出口1. 在你拆卸促动件出口之前，你应该先拆卸：- 所有的盖（参见 3-2，3-4，3-5 页）- 定影器组件（参见 3-15 页）2. 从主机架上抬起并拆
26、下促动件出口。分解和组装3-16 三星电子3-23 热动开关1. 在你拆卸热动开关之前,你应该先拆卸:- 所有的盖( 参见 3-2,3-4,3-5 页 )- 定影器( 参见 3-14 页)2. 拆卸固定上面的两条螺丝,并拆卸上面。3. 在定影器组件上，拆卸一个螺丝，然后拆下热动开关的盖。4. 拆下两根螺丝并从定影器组件上拆下热动开关。3-24 卤素灯1. 在你拆卸卤素灯前,你应该先拆卸:- 所有的盖( 参见 3-2,3-4,3-5 页 )- 定影器组件（参见 3-14 页）2. 拆卸两根螺丝,然后拆卸加热辊。3. 从加热辊里拆下卤素灯。分解和组装三星电子 3-173-25 热敏电阻器1. 在你
27、拆卸热敏电阻器之前,你必须拆卸:- 所有的盖(参见 3-2,3-4,3-5 页)- 定影器组件(参见 3-14 页)2. 在定影器组件上,按照 3-16 页的描述拆卸加热辊。3. 如图示解开热敏电阻器的导线。4. 拆下一根螺丝，然后拆下热敏电阻器。分解和组装3-18 三星电子3-26 屏蔽组件1. 在你拆卸屏蔽组件之前,你应该先拆卸:- 后盖(参见 3-4 页)2. 拆卸两根螺丝。3. 拆卸四根固定屏蔽组件的螺丝，并且从主机架上拆下屏蔽组件。3-27 SMPS 板1. 在你拆卸 SMPS 板之前,你应该先拆卸:- 后盖(参见 3-4 页) - 屏蔽组件(参见上面)2. 拆卸四根螺丝，并且在 SMPS 板上，从SMPS 板上拔出两个连接器，从主板上拔下一个连接器，然后拆下 SMPS 板。
