2020年工程施工组织设计.docx

（建筑工程设计）工程施工组织 设计 20XX年XX月 年的企业涔询顾问经验，经过实战顿正可以落地执i亍的卓越置理方亲值得您下载拥号 青岛一建集团有限公司施工组织设计 青岛市崂山区西韩居住区 A2区V n -4#、5#楼工程 施工组织设计 批准: 审核: 编制: 青岛一建集团有限公司 二。一三年十月 目 次 1工程概况 -1 - 1.1 工程性质 L-- 1.2 建筑和结构特征 1..-- 1.3 建筑特点及环境特征 3.- 1.4 项目管理特点及总体要求 4 - 2施工部署 -4 - 2.1 项目管理目标 4.-- 2.2 项目管理机构 5.-- 2.3 项目计划安排 85.-- 2.4 检验、试验及测量设备需求计划 -.11 - 2.6 项目计划安排 ,..1.2 - 2.7 项目管理总体安排 ,..12 - 2.8 施工协调 ,..14., 3 土建施工方案 -17 - 3.1 测量控制及放线 -.17 - 3.2 基础工程 ,..19., 3.3 主体结构工程 -..36 - 3.4 屋面工程 -.45., 3.5 抹灰工程 -.46. , 3.6 聚苯板外墙保温系统 ,..49 - 3.7 楼地面工程 ,..53 - 3.8 .门窗工程 -.55.- 3.9 外墙腻子工程 ,..61., 3.10 内墙涂料工程 -..63 - 3.11 室内外栏杆工程 -.65 - 3.12 卫生间防水工程 -.66 - 4安装施工方案 -69 - 4.1 给排水工程 -.69. - 4.2 采暖工程 -.80. 4.3 电气工程 -.86. , 4.4电梯工程 -.98.- 5 “四新技术”施工方案 -98 - 5.1 大直径钢筋直螺纹连接 .-..98 - 5.2 聚氨酯防水涂料施工 -..1.04 - 6施工准备工作计划 -107 - 6.1 施工组织准备 二.1.07 - 6.2 施工技术准备 -....0.7 - 6.3 施工现场准备 -....0.9 - 6.4 施工队伍准备 -....0.9 - 6.5 施工物资准备 -....0.9 - 6.6 施工资金准备 -..U.0 - 7施工进度计划 -110 - 8施工总平面布置 -110 - 8.1 施工总平面图及说明 -..1.1 0 - 8.2 施工总平面管理 .-..111 - 8.3 施工总平面布置图见附表 .-..1.11 - 9技术组织措施 -111 - 9.1 保证进度目标的措施 -..1.1 1 - 9.2 保证质量目标的措施 -..1.1 2 - 9.3 保证安全目标的措施 -..124 - 9.5 季节施工的措施 -… 133 - 10项目信息管理 -139 - 11交工资料汇编 -139 - 12编制依据及说明 -141 - 12.1 编制依据 -..1.41 - 12.2 主要标准、规范、规程、图集等 -.141 - 1 工程概况 1.1 工程性质 青岛市崂山区西韩居住区 A2区VH -4#、5#楼工程是两栋16层的住 宅楼，总工期为 503 日历天，工程质量是确保一次性验收合格，争创“青 岛市优质结构工程 " ，安全目标为确保青岛市施工现场综合管理样板工程， 争创山东省施工现场综合管理样板工程。本工程由青岛市崂山区中韩房地 产开发中心开发，青岛志海工程设计咨询有限公司设计，青岛明天建设监 理有限公司监理，青岛一建集团有限公司承建。本工程建成后将为青岛市 居民解决部分住房问题。 1.2 建筑和结构特征 本工程由两栋 16 层单体楼座组成，为人工挖孔桩、承台基础，主楼 部分一、 二层为加强层， 建筑总高度为 45.85m ， 单体建筑总长度为 34.08m, 建筑总宽度为17.99m ,建筑面积为13282.91 m2 o建筑平面图、立面图、 剖面图见下。 4# 楼标准层平面图 5#楼标准层平面图 结构形式为剪力墙结构， 抗震设计为丙类建筑四级，六度设防。 承台基础混凝土强度等级为 C35,主楼部分一、二层混凝土强度等级 为C30 ,其余层墙、柱、梁、板、梯混凝土强度等级为 C25 ,人工挖孔桩 混凝土强度等级为C30。 两个单体楼层均为二级建筑，防火等级均为二级。建筑设计使用年限 为50年。 4#楼南立面图 5#楼剖面图 主要工程量一览表 工程名称 工程量 混凝土工程 8000m 3 钢筋工程 600T 模板工程 50000m 2 门窗工程 3000m 2 地面工程 13000m 2 本工程配有给排水系统、电气照明、安全消防系统等配套工程。 1.3 建筑特点及环境特征 本工程位于位于青岛市株洲路以南，长沙路以北，九号路以东，张村 河以西。 青岛属暖温带海洋性气候， 风向以 ES、 WN 向为最多， 夏季最高温度 35 ℃，冬季最低 -10 ℃，年降水量集中 7、 8、 9 三个月。日平均气温 5℃ 以下，主要在 12 月份至次年 2 月份。 1.4 项目管理特点及总体要求 1.4.1 施工场地狭窄：本工程与已有建筑物距离较近， 5# 楼与居民楼的最 近距离只有 9.4 米，施工道路较窄，如何利用现有场地，保证工程的材料 堆放、运输是施工管理工作的重点之一。 1.4.2 工程主体为剪力墙结构，要求混凝土连续浇筑，必须做好充分的准 备。混凝土的施工质量关系到结构的使用功能、抗震性能能否达到要求， 需加强管理和监控，以避免混凝土出现收缩裂缝而影响混凝土的性能，确 保一次性验收合格，争创青岛市优质结构工程。 1.4.3 本工程主体结构防水质量的控制要求较高，施工过程中要对防水作 业人员高标准严要求，保证每一户的卫生间防水质量符合设计要求，并对 做好的防水进行成品保护，防止造成破坏。 1.4.4 本工程由于工期紧张必须采取相关措施在保证冬期施工质量的同时 加快冬期施工的速度， 根据以往项目管理经验， 同时结合本项目实际情况， 在后期装饰、装修阶段协调好各工种之间的衔接、流水作业工作，保证本 项目工程能如期或提前交付使用。 2 施工部署 2.1 项目管理目标 1.1.1 工期目标：根据施工合同要求， 2013 年 10 月 30 日开工（具体开 工时间以监理公司开工令为准） ， 2015 年 03 月 20 日竣工， 确保在 503 日历天内完成整个施工任务。 1.1.2 质量目标：确保一次性验收合格，争创青岛市优质结构工程。 1.1.3 安全目标 1.1.3.1 杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在 0.5 %。。 1.1.3.2 杜绝重大起重机械事故和火灾事故。 1.1.3.3 关键岗位人员及特种作业人员持证上岗率 100% 。 1.1.3.4 职工入场三级安全教育培训率达 100% 。 1.1.3.5 安全报监或工程阶段生产报验率达到 100% 。 1.1.3.6 安全防护用品、用具合格率达到 100% 。 1.1.3.7 施工现场做到不污染环境，不扰民，不被媒体曝光。 1.1.3.8 施工现场防护棚全部采用组装定型化防护棚。 1.1.3.9 创建青岛市施工现场综合管理样板工程， 争创山东省施工现场 综合管理样板工程，并在公司以上安全文明大检查中优良达到 100% 。 1.1.4 文明施工目标 根据山东省 《建筑施工现场管理规定》 、 青岛市 《施工现场管理标准》 、 《建筑施工现场管理标准图解》 、集团公司最新《 VI 标准图集》 ，严格按照 青岛市标准化示范工地的各项规定执行，精心规划布置现场，严格管理， 确保“青岛市施工现场综合管理样板工程”，争创“山东省施工现场综合 管理样板工程”，保持场容、市容环境卫生。 1.1.5 环境保护目标：树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音 和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。 2.2 项目管理机构 项目技术负责人 项目材料员 项目试验员 土建班组长 架子工班长 图 2.2.1 2.2.1 项目经理： 项目经理要对整个工程的质量、安全全面负责，并在保证质量、安全 的前提下，确保进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有 管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好 与内外各方面的关系，创造良好的外部施工环境。 2.2.2 项目副经理： 项目副经理主要负责现场安全生产工作和质量控制，协助项目经理抓 好现场安全、质量工作，确保工程能够按照计划预期完成进度、质量、安 全目标，同时监督项目部各项工作的进行，为现场工作的有序进行提供保 证，并对现场安全进行检查、发现问题及时落实，将安全隐患消灭在萌芽 之中，保证不出现安全隐患及安全问题。 2.2.3 技术负责人： 项目的质量、安全控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理， 组织图纸会审、施工组织设计、技术交底，主持编制关键工序的作业指导 书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时编制项目 “QC小组开展活动，编制安全技术交底，对新入场人员进行质量、安全 交底，并对现场安全进行检查、发现问题及时落实，将安全隐患消灭在萌 芽之中，保证不出现安全隐患及安全问题，并接受甲方及监理公司、各级 领导的监督检查及交底。 2.2.4 质检人员： 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量 全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及 时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目经理 书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领 导的监督检查及交底。 2.2.5 施工员： 施工员作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施 工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指 导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工员也是各 分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的 施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。 2.2.6 安全员： 在项目经理的领导下，制定落实项目安全防范措施。做好项目部新进 职工的登记注册工作，发放安全教育卡片，安全帽和其他劳保用品。按公 司规定，组织安全教育、安全技术交底以及安全措施的培训，认真做好安 全台账，组织安全生产检查。对工程重点部位要制定书面安全措施，发现 重大安全隐患，应立即采取有效补救措施，并及时汇报，将隐患消灭在萌 芽状态。 2.2.7 资料员： 资料员应及时收集、分析市场信息，加强对工程资料的现代化管理。 及时整理工程施工各类图纸以及补充资料，做好工程资料收发、运转、管 理等工作，做到生产管理，做好文件资料管理规范、完整。掌握施工技术 质量资料的归档要求，积极参与施工生产管理，做好资料的管理和监控。 做好工程图纸的收发和审核，对工程资料和图纸等进行独立组合案卷和归 档，处理好与档案管理部门的关系。 2.2.8 预算员： 在项目经理的领导下，全面负责施工项目的工程预、结算工作，及时 办理和完成预、结算工作。参加图纸会审、设计交底及预、结算审查会议， 配合解决预、结算中的问题。对施工过程中因设计变更产生的工程量要及 时准确的掌握，为工程提供结算调整资料。协助配合项目其它部门、单位 的工作，完成领导交办的其它工作。 2.2.9 质量监督体系 施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进 行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。 2.3 项目计划安排 2.3.1 劳动力安排 2.3.1.1 劳动力需求计划 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作 业队伍进行该工程的施工。 2.3.1.2 根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定 各施工阶段的劳动力需用量，工人进场前进行入场教育，特殊工种持证上 岗。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表 各施工阶段劳动力数量 序 号 工种 地卜部分及 基础 主体结构 装饰安装 土建 装饰安装 水暖 装饰安装 电气 1 模板工 20 28 2 钢筋工 20 25 3 混凝土工 10 10 4 抹灰工 10 10 30 5 架子工 15 15 15 6 瓦， 20 20 7 油漆工 5 8 电焊工 5 5 5 4 5 9 涂料工 20 10 防水工 10 11 管道工 30 12 气焊工 4 13 保温工 30 14 电工 20 15 壮工 40 10 20 10 10 合 115 123 125 78 30 计 2.3.1.3 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人 树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法 规；遵守地方治安法规。 2.3.1.4 生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的 安排，施工现场搭设临时宿舍，设置职工夜校、娱乐室、医务室、食堂、 厕所、饮水室、吸烟室等，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑， 认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。 2.3.2 劳务安排 劳务分包：青岛志昌作业劳务有限公司 2.3.3 主要材料及周转材料需求计划 工程建筑主要材料明细表 2.3.3.1 序号 材料名称 规格型号 材料确定 时间 材料入场 使用时间 1 商品混凝土 C15、 C20、 C25、C30、 C35 2013.11.1 2013.11.11 2 钢筋 HPB300 、 2013.11.1 2013.11.11 HRB335 、 HRB400 3 模板 12mm （周转 3次） 2013.11.1 2013.11.11 4 普通硅酸盐水泥 32.5 2013.11.1 2013.11.11 5 SPU单组份聚氨酯防水涂料， 2013.11.1 2014.5.1 6 蒸压加气混凝土砌块 180mm 厚 2013.11.1 2014.2.15 7 改性沥青防水卷材 3mm厚 2013.11.1 2013.11.11 8 B1级聚苯板 70mm 厚 2013.11.1 2014.5.1 9 门窗 详见图纸 2013.11.1 2014.7.1 2.3.4 施工机具需求计划 在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施 工机械设备计划如下： 2.3.4.1 塔吊选取 本工程计划选取两台 QT31.5型塔吊作为结构施工垂直运输的主要设 备，经计算可满足本工程吊运量的要求， 具体布置见施工现场平面布置图。 计划于2013年12月中旬安装塔吊，塔吊安装前编制详细的塔吊基础及塔 吊安装施工方案。 2.3.4.2 电梯选型 本工程拟定在装修及围护阶段设置两部施工电梯（型号 SCD200/200） , 4#楼及5#楼各一部，主要解决施工人员上下、砌筑及装 饰材料的垂直运输问题，计划于 2014年5月20日进行电梯安装，安装 前编制详细的施工电梯安装施工方案。 2.3.4.3 混凝土输送 现场人工挖孔桩、承台基础及主体结构浇筑混凝土采用一台 HBT70 型输送泵，结合塔吊使用。其它设备的选择参照施工主要设备机具一览表 序号 器具名称 型号 数量（台） 备注 1 混凝土输送泵 HBT70 1 2 自升式塔吊 QT31.5 2 3 施工电梯 SCD200/200 2 4 钢筋若曲机 GC40 3 5 钢筋切断机 GJ5-40 3 6 卷扬机 JJK-1A 1 7 钢筋剥肋滚丝机 TQ3A15-100 1 8 电焊机 BX3-300 4 9 混凝土振动器 ZX-100 4 10 灰浆搅拌机 L200 2 11 钢筋调直机 1 2.4 检验、试验及测量设备需求计划 表 2.4.1 序号 名称 型号规格 单位 数量 1 电子经纬仪 台 2  2 水准仪 台 1 3 线铅 5KG 个 5 4 手持式激光测距仪 台 1 5 钢卷尺 50米 把 1 6 卷尺 5米 把 20 7 温度计 -20-50 支 5 8 回弹仪 套 1 9 钢筋扫描仪 套 1 10 坍落度测试桶 套 2 11 台秤 TGT-500 型 台 1 12 游标卡尺 把 1 2.5 项目管理总体安排 施工阶段划分（进度安排见总进度计划表） 基础； 基础士 0.00 主体一、二层； 主体封顶； 外墙保温； 外架拆除； 塔吊井架等垂直运输设备拆除； 竣前检查的时间安排 2.6 项目计划安排 为加快施工进度，将 4# 楼作为一个施工段， 5#楼作为一个施工段， 两个施工段流水施工。 工程总进度计划综合考虑诸多影响因素， 统筹土建、 内外装饰、水电、通风、电梯、消防等各专业分项工程的施工程序和工期 计划，使之与主体结构相配合、协调。在主体全部验收通过后，外装修与 内装修穿插施工，安装工程适时插入。 2.7 项目管理总体安排 工程工期紧，任务重，按照“先地下后地上、先结构后围护、先主体 后装修、先土建后专业”的总施工顺序原则，以项目制定的施工方案为基 础、以先进技术为依托、以机械化施工为主导，推行平行流水、立体交叉 作业，合理的组织工序穿插，严格计划管理、质量管理，确保质量、确保 工期，达到一次通过验收，满足建设单位的各项要求。 2.7.1 施工阶段划分及衔接关系 在施工中，为突出重点，明确目标，将整个工程施工分为五大阶段。 第一阶段： 施工准备阶段。 重点做好场地布置， 材料及机械设备准备， 调集人、 材、物等施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及安装， 图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做 好开工前的各项准备工作。 第二阶段：正负零以下基础结构施工阶段。由于工程刚开工，此阶段 主要是组织、协调，使施工很快趋于正常，重点控制人工挖孔桩基础、承 台及承台梁施工。 第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，标准层 施工要达到六天一层，期间穿插进行填充墙砌筑。有效地控制主体混凝土 质量和有防水要求的房间防水施工质量控制是该阶段的重点。 第四阶段：装饰施工阶段。主体封顶后，即进入大面积装修、屋面施 工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明 施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。 第五阶段：安装工程调试、竣工清理施工阶段。此阶段为工程全面收 尾阶段，重点检验各项工作的使用功能是否满足要求。 2.7.2 工程施工总体部署 2.7.2.1 本工程推行流水施工，以人工挖孔一成桩一地下结构一地上 结构一砌筑工程-装修工程-竣工验收为施工主线，单体工程的其它分部 分项穿插进行，施工总体部署见下图： 2.7.2.1.1 2.7.2.2 基础施工阶段 施工中严格按照设计要求保证人工挖孔桩及承台基础的质量，施工前 做好各项准备工作，协调商品混凝土搅拌站供应，确保混凝土连续浇筑。 2.7.2.3 主体施工阶段 标准层结构施工阶段，各施工段施工顺序为：定位放线-复核验线一 搭设满堂脚手架一墙柱钢筋及预留预埋一墙柱模板-梁板模板-梁板钢筋 及预留预埋一隐蔽检查验收一混凝土浇筑一下道工序同前。 2.7.2.4 装修施工阶段 装修施工与主体施工穿插进行，在主体验收通过后，进行室内抹灰。 外墙装饰、屋面工程在主体封顶后及时进行施工。 2.8 施工协调 2.8.1 内部协调 安装工程是整个建筑工程中的一个重要组成部分，与其他各专业的施 工必然发生多方面的交叉作业，尤其与土建、装饰施工的关系最为密切。 根据本工程的特点，特制定以下配合措施： 2.8.1.1 土建各工种间的配合 准备工作：深入学习图纸和规范，熟知本工程各区域内的工程量，根 据工程量估算规定时间内各班组所需劳力，协调各班组安排劳力数量，保 证按时间节点要求完成施工内容； 提前安排材料入场， 保证材料连续供应； 定时对施工机械进行检查，保证连续、有效的作业；明确各工种的质量安 全要求，对班组进行交底，并履行签字手续，留存项目部。 过程控制：施工员在施工过程中进行监督，并采用平面图原位标注法 对施工中存在的问题进行记录，及时要求整改，整改完成后要对整改情况 进行复查。尽量减少返工情况发生，把质量和安全隐患消除在初期。 交接检验：在上一道工序完成后，由施工员组织上一道工序及下一道 工序的班组进行交接验收，对质量、安全防护、卫生等方面进行检查，确 定符合下道工序施工条件后，填写工序交接单，由项目部、上一道工序班 组负责人、下一道工序班组负责人签字确认，留存项目部，方可进行下道 工序。 2.8.1.2 安装与土建配合 安装与土建施工配合的要点是在工程项目施工过程中严格遵循项目统 一管理，做到工程质量、进度、安全、文明施工的协调统一。安装项目管 理人员应在土建项目总体计划指导下，编制安装月、周施工计划，各专业 向施工班组作好月、周交底，使班组人员明确工作目标。安装各专业工程 师应按时参加现场协调会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由各专 业工长、班组长参加的安装进度协调会，及时检查工程进度及工序穿插问 题，保证安装工程的质量和进度。 施工前应准备的工作：项目部技术人员做好图纸会审工作，熟识工程 要点、本工程施工特点以及关键部位的质量要求。通过熟悉图纸和图纸会 审，一是明白本工程的设计特点及施工的具体要求，特殊部位、新工艺、 新产品的施工要求；二是解决设计图纸上存在的“错、漏、碰、缺”等问 题；三是初步联系土建专业的预留、预埋等配合问题以及一些关键部位的 技术问题。把质量要求、安全要求等以技术交底的形式对作业班组及作业 人员进行指导，履行签字手续，留存项目部。 现浇混凝土工程中的配合：现浇混凝土时，电气配管应根据设计要求 将管、盒固定在相应的位置上，当配管或接线盒与钢筋发生冲突时，可将 影响安装的钢筋适当拨开，待安放好管、盒后，请钢筋工配合将钢筋调整 到位。与土建结构矛盾处，由安装技术人员与土建技术负责人协商处理。 在土建浇注混凝土前要全面检查， 复核预留预埋构件和孔洞的位置、 尺寸， 并以书面形式提交土建专业核对， 尽可能的减少差错和返工， 重点是坐标、 标高、埋设深度、牢固性、平整度。做好记录，防止预埋管件的位移、堵 塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。为保证安装工程的顺利进行，避免 不必要的返工，必须保证成排的预埋件、套管、孔洞要拉线验证，并按层 段、部位做详细的隐蔽工程记录，请监理及建设单位代表验收审查。现浇 混凝土时应派专人看护，防止管路位移、堵塞等现象发生，并在土建拆模 后立即进行复查，及时纠正不足。在施工过程中不得野蛮施工，随意切割 钢筋，破坏结构。在预留桥架洞及给排水预留洞时，应在现浇混凝土上预 留大两号的钢套管，待混凝土达到上人强度后，再将套管拔出，以免过早 而破坏混凝土外部观感。 墙体砌筑工程中的配合：对于宽度大于 300mm 的预留洞必须加混凝 土预制过梁，过梁应压在两侧墙上。承重墙上不得剔凿大于 500mm 的横 向沟槽。在墙上剔槽时必须用切割锯切割，其槽深以管子敷设距墙面 15mm 为准。 在预留暗装箱壳及开关、插座盒之前应先请土建专业制做灰 饼，确定抹灰厚度基准后进行，箱壳、盒应与抹灰或装饰完的墙面平齐。 2.8.1.3 安装各工种之间的配合 管道、 电气、 弱电与通风空调工程之间的配合： 根据各专业设计图纸， 各工种本着小管道让大管道的原则，合理布置，确定和调整好本工程管道 和电气线路的走向以及支架的位置。隔热保温施工时，应按照施工工序进 行分段、分系统，管道安装后及时试压，合格验收后交保温作业，按照安 装一个系统、试压一个系统、验收一个系统、保护一个系统的原则进行。 油漆的配合：施工中各种管道、支架，先除锈刷底漆，待交工前按统一色 泽规定刷面漆。 2.8.1.4 卫生间、设备间、成品保护的配合 卫生间施工配合：在土建主体施工时应严格按照施工图、标准图集以 及卫生器具的样品预留好孔洞，器具安装前必须先做好地面防水，土建施 工不得损坏管口。 设备基础留孔的配合： 设备基础应尽早浇灌， 未达到 70% 强度，不得安装。设备基础尺寸，位置及留孔由土建检查，安装复查，土 建向安装办理移交手续。开关、插座面板安装配合：开关插座面板应做到 位置正确，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作处理，装饰完后再装 箱盖面板。 2.8.1.5 施工用电及场地使用配合 因作业班组多，穿插作业多，对施工现场用电、现场交通及场地使用 应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的，并确保安全。 2.8.1.6 成品保护配合 安装施工不得随意在墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时，应与土建 协商确定位置和孔洞的大小，安装施工中应注意对地面、墙面的保护，以 防污染。通过甲方与各单位协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员 不得随意扳动已安装好的管道线路、开关、阀门等，未交工的厕所不得使 用，不得随意取走预埋管道的管堵。 2.8.2 外部关系协调 2.8.2.1 建立周例会制度 在每周四下午 2 ： 00 召开由监理主持，业主、总包参与的周例会，例 会内容主要是一周的工程施工安全、质量、进度和配合协调等情况，解决 工程中出现的问题。 每周二下午 2 ： 00 项目部召开各施工队伍周例会，协调解决安全、质 量、进度、配合协调、成品保护、工序穿插等工作。 2.8.2.2 制定专题讨论会议制度 遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方，共同召开 专题研讨会，商讨解决。此专题研讨会根据工程现场情况不定时召开。 2.8.2.3 与其它单位的协调工作 为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人 的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从 大局出发、友好互利的原则。与专业分包精装、外墙、电梯施工队做好各 工序的移交工作，内容包括轴线、垂直度、几何尺寸、预留孔、预埋件等。 专业分包施工队伍进场施工期间，人员、材料的进出场、上下楼应统一管 理，挂牌施工，用水、用电按照总包的要求统一协调。根据专业分包施工 队伍的施工进度，尤其是电梯安装的进度，及时插入电梯门套、脚踏板的 处理，开关盒的封堵以及电梯机房的装修工作。 3 土建施工方案 3.1 测量控制及放线 本工程采用轴线控制进行施工测量定位放线。以建设单位提供的平面 和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地 将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进 行控制点的加密和放样工作。 3.1.1 主要测量人员及器具 精密经纬仪两台、精密水准仪一台、 50m 钢卷尺一把，由经验丰富的 测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。 3.1.2 平面控制 控制轴线定位点引测至不妨碍施工的基坑边上，制作控制桩。控制桩 采用混凝土墩内埋置木方制作，木方上钉上铁钉作为控制轴线控制点，混 凝土墩尺寸为 0.5m x 0.5m x 0.5m 。 施工时，将经纬仪立于建筑两侧面的控制轴线上，逐层投测，在地面 或楼面上用墨斗弹出控制轴线， 再根据柱、 墙与控制轴线的关系， 弹出柱、 墙位置控制线。为消除误差，保证测量精度，轴线弹好后在楼面上架经纬 仪进行检测修正。 3.1.3 主轴线的定位与放线 3.1.3.1 垫层施工时主要轴线的定位与放线 垫层施工时 ,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑 底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴 线标定在施工前期采用在人工挖孔桩定位，在地面上弹控制线，当一部分 垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。 3.1.3.2 地上结构施工时轴线的定位与放线 在± 0.000楼层面上，根据平面控制网测定主要控制点，组成一矩形 内控制网，并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出 150 x 150mm的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔， 本工程 垂直引测采用 5kg 的线锤， 传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校 核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面 定位的依据。 3.1.4 高程控制 3.1.4.1 建立首级水准控制点 土方开挖时先根据业主移交的水准点。在施工场区周围建立首级水准 控制点。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。同时应 另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的 监测点。 3.1.4.2 高程控制 施工过程中根据首级水准点在建筑物四角及楼梯间设二级水准点，并 定期复核，以此处为准进行标高传递。 3.1.4.2.1 利用钢尺直接丈量 用钢尺沿墙角自基准点向上丈量，确定楼层标高。然后根据标高立皮 数杆及弹出 500 线，作为该层墙身砌筑、安装门窗、室内装修、地坪抹灰 时掌握标高的依据。 3.1.4.2.2 吊钢尺法： 在楼梯间吊上钢尺， 用水准仪读数复核楼层标高。 3.1.4.3 质量控制 定位放线：边长相对误差为 1/5000 ，测角中误差不得大于± 20" 。垂 直度偏差：每层应小于 3mm ，全高偏差不大于 30mm 。标高偏差：层间 标高偏差不应超过士 4mm,总高偏差不应超过士 20mm。 3.2 基础工程 基础工程前要进行少量的土石方工程，土石方开挖遵循“分层开挖、 严禁超挖”的原则进行施工。根据图纸要求和承台、承台梁的施工要求， 要下挖至— 1.8m ，也就从现有地面下挖 1.1 米左右， 4#楼、 5#楼的土方 总量约为 1000m 3 。土方工程由本项目部施工，项目部施工员进行抄平、 控制。在开挖过程中及时抄测校核平面尺寸、开挖深度。基坑开挖采取机 械开挖，自卸汽车运输。项目部放线抄平与人工清槽密切配合，防止出现 超挖。 基础工程包括：人工挖孔、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、回填 土工程。 3.2.1 人工挖孔 3.2.1.1 根据地质勘察报告及结构设计说明，本工程地下水较为旺盛， 可能会影响到人工挖孔桩的施工，因此在人工挖孔桩的过程中，要结合挖 孔桩工艺特点及要求进行降水。 3.2.1.2 人工挖空顺序：放线、定桩位一挖第一节桩孔土方一支模浇 第一节硅护壁一在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线一安装垂直运输架 一第二节挖土一清理桩四壁、拆上节护壁模板、支下节护壁模板一浇第二 节硅护壁一重复上述工作，循环作业至设计要求的深度-检查孔底，达到 设计要求后进行扩底一清底，检查几何尺寸和孔底地质情况一封底一验筋， 吊放钢筋笼一浇筑桩身硅一清理桩头一桩基验收。 3.2.1.3 桩位座标计算较繁琐， 由设计单位提供桩孔座标， 放出控制桩 位。 并根据总体坐标进行桩位校正。 桩位经施工人员、 监理单位测量人员、 建设单位在开挖前检验合格，钉上木筷，放样完毕即可进行下一道工序 3.2.1.4 桩孔中心点的控制： 开挖前应以桩中心点为中心，砖砌一圈，宽度为 120mm ，高出井 周围地面200〜300mm ,同时通过桩中心引两条垂直直径线与井圈相交 得四点，在这四点处设置四个钢钉，或用油漆在这四点作标记，作为控制 中心点及施工中控制垂直度的依据。要求每模都进行吊中，拆模后进行复 检，及时修正，做到中心偏差在 50mm 以内。 3.2.1.5 桩井开挖掘进 ：土层、砂卵石采用短镐、锄头类工具挖掘， 遇坚硬状障碍物或岩层时，改为风镐掘进。弃土采用吊桶装载，用人力绞 架垂直提升到井口，弃土于离井口 1.5 米以外或指定地点。 3.2.1.6 孔内排水： 孔内少量泥水可在桩孔内挖小集水坑， 随挖随用吊 桶随弃土吊出；如大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵 将地下水排出桩孔外，随挖随加深集水井水涌出可采用潜水泵排入场内临 时排水沟； 涌水量很大时， 可将一桩超前开挖， 将附近桩孔地下水位降低。 3.2.1.7 护壁支模： 每掘进 1.0 米时必须护壁，护壁模板采用工具式 钢模拼装而成，拆上节、支下节，模板每根桩准备两套，模板成锥形，上 部护壁厚度为 15cm ，下部护壁厚度为 10cm ，上下护壁厚度相差 5cm 。 安装模板时，在纵横固定控制桩上栓好绳线，在十字交汇点上栓铅球 检测井孔的垂直度，中心位置和直径大小，然后固定模板。 3.2.1.8 扩大头施工，清底验收： 当桩孔挖至设计标高时，则停止掘进，通知建设方 （或监理单位 ）会 同设计、勘察、质监等单位共同鉴定，满足要求后迅速扩大桩头，清理孔 底及时验收。验收后用砼封底 100mm ，防止岩石风化。 成井质量要求标准： ① 深度和持力层达到要求； ② 桩径、 扩底几何 尺寸不小于设计值； ③ 垂直度 <0.5% ，桩身直径 d 偏差： -50mm ，桩中 心位移偏差为 :50mm ； ④ 井底沉渣厚度为零。人工挖孔完成后，请建设 单位、监理单位、设计单位、勘察单位进行勘验，验收合格后，采用混凝 土输送泵浇筑 C30 混凝土。 3.2.2 钢筋工程 3.2.2.1 钢筋焊接 3.2.2.1.1 人工挖孔桩钢筋的连接应采用焊接，钢筋按照图纸要求、相 关规范进行下料、焊接。 3.2.2.1.2 焊接区应保持干燥、不得有油、锈和其它污物。 3.2.2.1.3 焊前应对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。 3.2.2.1.4 施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、 间隙、钝边等的处理情况。 3.2.2.2 钢筋绑扎 3.2.2.2.1 钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误，再绑 扎。 32222梁在就位浇筑混凝土前，应二次放线，重新校对，对于偏移 的梁柱采用适当措施纠正并固定好。 32223严格控制梁纵筋的上下排距：采用直径 25的钢筋短头作垫 铁（短头长度=梁宽），间距800。 32224若平板筋单向受力，绑扎时要注意最外边二道需逐点绑扎， 不能漏绑。若平板筋双向受力，所有钢筋必须逐点绑扎。 32225钢筋保护层：垫块采用成品混凝土垫块及塑料卡。底板、梁 钢筋保护层用成品混凝土垫块，间距 0.8m梅花形摆放；墙钢筋保护层用 成品混凝土垫块间距0.8m梅花形设置、塑料卡0.8m梅花形设置；柱钢 筋保护层采用塑料卡卡在柱四角竖筋外皮上、混凝土垫块，每隔 0.8m设 置一道，楼板钢筋保护层采用成品混凝土垫块，间距 0.8m梅花形设置。 钢筋保护层厚度详见表322.2。 表3.2.2.2钢筋保护层厚度