空调设计经验手册.docx

、集水器、分水器： 集、分水器与静压箱作用相同，把动压转换成静压，有利于风 /水分配平衡。 1、直径D的确定： a、按断面流速0.5-1.0计算； b、按经验估算： D=1.5-3dmax d——集、分水器支管中最大直径。 2、其余做法参照《采暖通风设计选用手册》 T904。 、冷凝水管道 1、冷凝水管道沿水流方向有不小于 0.5%的坡度，且不允许有积水部位。 2、当冷凝水盘位于机组内的负压段时 ，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压 （相当于水柱高度）大 50%左右。水封的出口，应与大气相通。 3、冷凝水管排入污水系统时，应有空气隔断措施。冷凝水管不得与室内密封雨水系统直接连接，可设单独的 冷凝水管道排入室外雨水管井。 4、冷凝水管道宜采用聚氯乙烯管或镀锌管，并宜采取防露保温措施。 5、冷凝水管道干管末端应设清扫口，以便定期冲洗；立管顶部宜设透气管。 6、冷凝水管的公称直径 DN,可以根据空调器，风机盘管或空调机组的产冷量 Q,按下表计算： Q(kw) DN(mm) 0 17.6 25 17.7-100 32 101-176 40 177-598 50 599-1055 80 1056-1512 100 1513-12462 125 >12462 150 立管的公称直径，应与水平干管的直径相同。 三、空调水系统附件： 1、冷水机组、水泵、热交换器、电动调节阀等设备的入口管道上，应安装过滤器或除污器，防止杂志进入。 采用Y形管道过滤器时，滤网孔径一般为 18目。 2、空调水系统应在下列部位设置阀门： ①空调器（或风机盘管）供、回水管； ②垂直系统每对立管的供。回水总管； ③水平系统每一环路的供回水总管； ④分、集水器处供回水干管； ⑤ 水泵的吸入管和供水管，并联水泵供水管阀门前还应设止回阀； ⑥冷水机组、热交换器等设备的供回水管； ⑦ 自动排气阀前、压力表接管上，泄水口等处。 3、分、集水器及冷水机组、空调器和（吊装等小型机除外）的进、出水管处，应设压力表、温度计，水泵 出口、过滤器两侧及分、集水器各分路外的管道上，应设压力表。 4、温度计应装在阀门内侧管道上，以便拆换；风机盘管铜闸阀应装在电动二通、铜管（或软管）的外侧， 以便检修。 5、系统最高点或有空气聚集的部位应设自动排气阀。 6、系统的最低处，可能有水积存的部位以及检修用关断阀门前，应有泄水装置。 7、供水水平干管的坡向宜与流向相反，回水水平干管坡向宜与流向相同，坡度宜A 0.003,不应小于0.002; 在特殊条件下需无坡度敷设的管道，其管内流速应A 0.25m/s。 四、自控系统： 1、 当末端设备（如风机盘管、空调柜）采用电动二通或电动比例调节阀调节水量时，水系统为变水量系统。 这时必须对冷水系统供、回水总管的压差进行控制以保证冷水机组定水量运行，通常可采用压差控制器 来控制供、回水总管之间的旁通电动二通阀。 2、 压差旁通阀的选择： ① 控制流量：对于一次泵系统，此流量为一台冷冻水泵的设计流量。 ② 阀门实际使用时， 其最大关阀压差应为冷冻水泵扬程， 在一次泵系统中为冷冻水泵净扬程。使用时， 此值不得大于实际使用所用阀的最大关阀允许压差。 ③ 旁通电动二通阀应采用常闭式。 3、 风机盘管采用电动二通阀，空调柜采用电动比例调节阀。 4、 电磁阀只适合于仅需进行双位控制场合，其阀门口径通常按接管尺寸选择。 5、 调节阀宜安装在水平管上，执行机构应高于阀体以防止水进入执行器。水路调节阀应设在设备出水管路 上，压差旁通阀应设在总供、回水管路中压力（或压差）相对稳定的位置处。 6、 一次泵边变水量系统设备台数控制有如下方式： ① 根据回水温度（或供回水温差） 。此方式适合于自动监测，人工手动操作，适合于一般的空气调节工 程。由于温度计精度有限，因此，此方式控制的冷水机组台数不能过多，以不超过三台为宜。 ② 根据冷量。此方式主要用于设备较多， 运行管理要求较高的场合。通常可采用自动监测及计算冷量， 自动发出信号，人工手动操作的方式。在自动化程度要求极高，控制设备及受控设备很可靠的情况 下，才可考虑设备的自动启停。 7、 压差控制时，传感器的两端接管应尽可能连接在水流速较小的管路上，通常宜放置于集、分水器上。 8、 流量计应设置在管路中水流稳定处，应保证其前面（来流方向）直管长度不小于 5D ，后面直管长度不小 于 3D （ D 为管道直径） 。 9、 温度传感器位置： ① 风机盘管系统：设于被控制房间典型区域（避开送风口附近） ； ② 空调柜：被控房间典型区域或回风管上； ③ 新风柜：送风管上。 五、冷冻水系统： 1、 同程式或异程式：当管路较长、布置成异程式不易计算平衡，且每个并联分支管道和设备的阻力比较接 近时，空调水系统宜布置成同程式，例如高层建筑的垂直立管、连接多个风机盘管的水平环路等。管路 计算时易于水力平衡的干管、管路较短的支管，或各并联环路的管道和设备阻力悬殊时，宜布置成双管 异程式。 2、 在高层建筑中，为减少运行中制冷设备的承压，闭式系统的循环水泵宜设在蒸发器的出口，使蒸发器的 出口，使蒸发器工作压力不超过系统静压。 3、 冷热源设备及空调设备的工作压力超过 1.0MPa 时， 进行经济比较， 可采用竖向分区的闭式循环系统。 分 区形式举例如下： ① 高、 低区冷热源分开设置。 冷热源都设置在地下室时， 工作压力超过 1.0MPa 的高区系统， 应选择承 压较高的设备；高区冷热源设备布置在中间设备层或顶层楼板上时，应妥善解决设备层的消声减振 问题。 ② 在中间设备层内布置水——水热交换器，高区空调冷水的二次水水温，按高于一次水水温 1-1.5℃计 算。高区空调器或风机盘管出力应按二次水温进行校核。 ③ 当建筑上部超过设备承压能力的部分负荷不大时，上部个别房间可以单独设置冷热源设备，例如采 用自带冷热源的空调机组等。 4、冷水温度：供水 7C,回水12C。 六、冷却水系统： 1、冷却水系统一般由冷凝器、冷却塔、冷却水箱、除污器和水处理装置等组成。 2、当多台冷却塔并联运行时，应使各台冷却塔和水泵之间管段的压力损失大致相同。为避免各台冷却塔补 水和溢水不均衡，宜在冷却塔和之间设平衡管（管径同冷却塔进出水管管径相同），或增大冷却塔共用进 出水管管径（比总管大两号），或在各台冷却塔底部设置共用连通水槽。 3、采用多台逆流冷却塔并联运行时，宜在每台冷却塔进水管上设置电动蝶阀，当对应的制冷机、冷却水泵 停机时，可关断该冷却塔进水阀门，以保证运行中的冷却塔布水器运转所需水量。当不具备在各台冷却 塔底部设置共用连通水槽时，最好能在每台冷却塔进出水管上均设置电动阀门。 4、水冷式柜机可多台组合用一台冷却塔，冷却塔的处理能力应适当放大。 5、冷却塔设置位置应通风良好，避免气流短路，并远离烟囱及厨房排油烟口等有高温空气或非洁净气体的 部位。 6、冷却塔补水率为循环水量的 2%。 7、冷却水系统应配置适当的水处理设施： ①由于冷却水与空气充分接触，会产生水垢、污垢、藻类和腐蚀现象，冷却水系统一般应设置定时加 药装置和静电除垢等水处理设备。 ② 选用模块式等冷水机组时，因冷凝器为板式换热器，冷却补水宜经过软化。 七、水力计算： 1、管道水流速的确定：（m/s）沿程阻力，水力计算时比摩阻取值主要应满足系统水力平衡要求，并宜控制 在 200-500Pa/m （0.02-0.05mH 2O）每 100 米有 2-5 米水柱，局部为 40%-100% 1mm/H 20 为 10Pa。 总阻力为每100米有6-8米水柱。 DN15 DN20 DN25 DN32 0.4-0.6 0.5-0.75 0.55-0.9 0.65-1.05 DN40 DN50 DN65 DN80 0.7-1.15 0.8-1.35 0.95-1.55 1.05-1.75 DN100 DN125 DN150 DN200 1.2-2.0 1.4-2.3 1.6-2.5 1.9-3.0 DN250 DN300 DN350 DN400-DN500 2.2-3.0 2.45-3.0 2.7-3.0 < 3.0 2、局部阻力：（一般为沿程阻力的一半左右） 空调水系统在估算时，局部阻力约为直管总摩擦阻力的 0.2-0.5,管路长度较大时取下限，长度较小时取 上限。 3、流量计算：可按空调器和风机盘管的额定流量叠加进行计算，当其总水量达到与水泵流量相等时，水流 量数值不再增加。 4、水力平衡： ①各并联环路的压力损失计算差值要求在 15%以内。 ③当异程系统并联环路的压力损失计算差值大于 15%时，可在回水管上增设平衡阀等调节性能好的阀 门。 5、水泵进出水管流速： 管道种类 公称直径（mm） <250 >250 水泵吸水管 1.0-1.2 1.2-1.6 水泵出水管 1.5-2.0 2.0-2.5  6、水系统设备压力损失估算值： （最不利环路，最远末端设备至水泵管线） 设备名称 压力损失 （mmH2O） 备注 离心式冷水机组 蒸发器 3-8 冷凝器 5-8 冷热水排管 2-5 流速 v=0.8-1.5m/s 热交换器 2-5 风机盘管 1-3 容量越大，压力损失越大 自动控制阀 3-5 冷却塔 2-8 横流塔好限，逆流塔取上限 7、详细水力计算方法详有设计手册。 钢管（水煤气管）水力计算速查表 管径 DN15 DN20 DN25 DN32 水流速V 0.4-0.6 0.5-0.75 0.55-0.9 0.65-1.05 m3/h 0.252-0.36 0.567-0.648 1.08-1.62 2.16-3.6 L/s 0.07-0.1 0.16-0.18 0.3-0.45 0.6-1.0 管径 DN40 DN50 DN65 DN80 水流速V 0.7-1.15 0.8-1.35 0.95-1.55 1.05-1.75 m3/h 3.06-5.22 6.12-10.08 12.24-19.44 18.72-31.32 L/s 0.85-1.45 1.7-2.8 3.4-5.4 5.2-8.7 管径 DN100 DN125 DN150 DN200 水流速V 1.2-2.0 1.4-2.3 1.6-2.5 1.9-3.0 m3/h 37.8-61.2 61.2-100.8 97.2-151.2 208.8-331.2 L/s 10.5-17.0 17.0-28 27-42 58-92 管径 DN250 DN300 水流速V 2.2-3.0 2.43-3.0 m3/h 396.0-532.8 640.8-784.8 L/s 110.0-148 178-218 八、空调水系统的补水、膨胀及水处理： 1、膨胀水量：△ V=（1/ p 1-1/p 2）V p 1、p 2为系统运行前后水的密度， V为水系统的总容量。 水密度表 温度（C） 密度(Kg/L ) 1/ P (1/Kg) 水系统总容量（L/m2建筑面积） 0 0.99984 1.00016 全空气系统 水一空气系统 10 0.99970 1.00030 空调 0.40-0.55 0.70-1.30 20 0.99820 1.00180 30 0.99564 1.00438 40 0.99221 1.00785 2、空调水膨胀管应接在循环泵吸入侧系统总回水管上（或集水器上） ，膨胀管上不应设阀门，膨胀管管径 由卜表确定： 冷水机组负荷(Kw) 膨胀管DN(mm) <349 20 349-1774 25 1775-3489 40 >6977 5070-80 3、开式膨胀水箱应符合下列要求： ①膨胀水箱最低水位应高于系统最高点 0.5m以上。 ② 膨胀水箱有效容积由膨胀量 Vp和调节水量Vt两部分组成，Vt应不小于3min补水泵流量，且应保 证水箱调节水位不小于 200mm。 4、当设置开式膨胀水箱有困难时，可设置闭式膨胀水箱，常用的为气压罐，应符合下列要求： ① 气压罐调节容积同开式膨胀水箱的调节容积 Vt,气压罐总容积为：V=Vt/(1-a) m3 一般a=0.65-0.85 ②气压罐工作压力值按如下方法确定： Pi——补水泵启动压力，大于系统最高点 0.5m P2——补水泵停泵压力及电磁阀关闭压力： P2= ( Pi+10) /a-10 m,wc P3——水膨胀时电磁阀开启压力： 一般取P3= P2+(2 ——4) m,wc P4——安全阀开启压力： P4= P3+(1 —— 2) m,wc ③ 气压罐最高工作压 P4,不得超过系统内设备的允许工作压力。 ④ 软水箱上部应留有相当于膨胀量 Vp的气压罐泄压排水容积。 5、补水系统： ①空调水系统的小时泄漏量，一般为系统水容量的 1%, ② 空调水系统的补水点，宜设在循环水泵的入口处。补水泵扬程应比补水点压力高 3-5m,小时流量应 不小于系统水容量的 4%-5% , ③空调冷水专用补水泵可不设备用泵。 6、补水的水处理： ①空调水系统的补水应经软化处理并设软水箱， ②水处理设备的软水出水能力按系统水容量的 3%计算，当设置单柱离子交换软化水设备时， 其出力应 满足允许和再生周期的软水消耗量，一般按 2倍考虑。 ③ 软水箱储水容积 Vb, 一般按8-16h的系统泄漏量计算，即系统水容量的 8%-24%,系统大时取低限 值。 九、冷冻泵的选型： 1、流量：G=Q/1.163At m3/h Q——水泵所负担的冷负荷或热负荷， Kw , △ t——冷水或热水的设计温升或温降，C 流量考虑10%的附加值。 2、扬程：闭式循环单式泵系统，冷水泵扬程为管路、管件阻力、冷水机组的蒸发器阻力、空调器(或风机 盘管)的表冷器阻力和电动阀阻力之和，另加 10%-20%的附加值。 3、空调水系统对循环泵的要求一般是流量大、扬程低，宜选用低比转数的单级离心泵。 4、高层建筑中，水泵入口承受较高静压时，对轴承密封、泵壳强度及轴向力的平衡要求较高，选型及订货 时应明确提出水泵的承压要求。 5、当流量较大时，宜考虑多台泵并联运行，并联台数不宜超过 3台。 6、多台泵并联运行时，应尽可能选择同型号水泵。 7、冷冻水系统一般要考虑备用泵。 十、冷却泵的选型： 1、流量：冷却水泵流量，应按制冷机组产品技术资料提供的数据确定。初步估算时可按下表确定。 制冷机类型 冷凝热量Qc 冷却水温升△ tw 冷却水量Gc 离心式、螺杆式、活塞式 1.3Qe 5 Gc=Qc/1.163Atw 单效澳化锂吸收式 2.5Qe 6.5-8 双效澳化锂吸收式 2.0Qe 5.5-6 Qc 制冷机冷凝热量， Kw Qe 制冷机设计参数下的制冷量， Kw Gc 冷却水循环量，m3/h △ tw ——冷却水温升，C 流量考虑10%附加值。 2、扬程：①冷却塔水位至布水器的高差。 ②冷却塔布水器所需压力，由生产下技术资料提供。 ③制冷机组冷凝阻力，由生产下技术资料提供。 ④吸入管道和压出管道阻力(包括控制阀，除污器等局部阻力) 。 ⑤附加以上各项总和的 10%-20%。 3、其他参照冷冻泵选型。 I^一、冷却塔的选型： 1、逆流式冷却塔安装面积小， 但高度很高；横流式冷却塔安装面积及重量比逆流式大，但高度小。 2、冷却塔各项参数指标计算公式： ① 冷却效率：E= (tWi-tW2)/(twi-tsi) ② 水量：W=3600Qc/Cw(twi-tw2) Kg/h ③ 风量：G=3600Qc/ (is1-is2) Kg/h ④ 断面积：A=G /1.2*3600V m2 twP tw2——进出水口水温，△ tw= tw2-tw1为冷幅，对压缩式制冷机取 4-5C,对吸收式制冷机取 6-9 C , tw2=32 C。 tS1、tS2——室外空气进出口湿球温度。 tS2 -ts1取5c左右，海口地区tS1为279C。 is「iS2——对应于tS1、ts2之饱和空气焰质(KJ/Kg),分别为89.5和112.5. Qc——冷却塔冷却热量(KW),对压缩式制冷机取冷机负荷的 1.3倍左右，吸收式取 2.5倍左右。 Cw ——水的比热(4.19 KJ/Kg.k)。 3、填充材料选择、填充材料高度，冷凝能力等的计算祥《高层建筑空调与节能》 5.6.1节。 十二、风机盘管系统： 1、空调房间较多、各个房间和居留人员密度不大，且各房间要求独立调节时，宜采用风机盘管加新风系统， 例如旅馆客房、办公室等。 2、风机盘管一般承担室内负荷，新风系统则承担新风负荷。新风宜处理到与室内等始或等湿状态。 3、风机盘管机组一般按中档转速下的制冷量选用。 4、厨房等空气中含有较多油烟的房间，不宜采用风机盘管。 5、风机盘管的选型应分别计算复核其全热量及湿热量，具体祥《高层建筑空调与节能》 4.4.8节。 6、新风方式： ① 不设独立新风处理系统，利用厕所排风造成负压，通过门窗渗入新风。 特点：投资低，但新风量无法控制，卫生条件差，风机盘管处理负荷大，只能用于要求不高的场合。 ②在紧靠机组的外墙上开墙洞，设短管引入机组。 特点：投资低，但噪声、雨水、污物容易进入室内，机组易受腐蚀，另外，因为受风压影响，新风 量无法控制，只能用于要求不高场合。 ③ 由内部区空调系统兼供周边区新风。 特点：初投资运行费用、占用空间等均比单独设立新风系统节省，周边房间的建筑处理方便、通风 效果好，可适当去湿，并有助于冬季调节室温。 ④ 独立新风系统。 a、新风处理到室内空气焰值，不承担室内负荷。 特点：风机盘管全部承担室内冷、湿负荷、盘管在湿工况下工作，但风机盘管冷量可充分发挥。 b、新风处理后的始值低于室内空气焰，新风承担室内负荷。 特点：盘管在干工况下工作，便于集中调节且无冷凝水等危害。 c、新风处理到室内空气焰，再与室内空气混合后经风机盘管处理后送入室内。 特点： 盘管处理风量大， 风机风量、 耗电和噪声增大， 只有在地位紧张， 新风口不易布置时使用。 7、 风机盘管的调节方式： ① 手动切换风机转速档位（高、中、低档） 特点：简单，但调节质量差，室内易引起过冷、过热，室内温、湿度随之波动。 ② 自动切换风机转速，由室内恒温器控制风机的开、停或交换档数。 特点：随着风速降低，盘管内平均温度下降，室内相对湿度不会偏高，能提高调节质量，但在风机 停止运行时气流组织欠佳，机组外壳表面易结露。 ③ 水量调节： 特点：随着二通阀或三通阀控制减少进入盘管中的水温上升，送风含湿量增大，室内相对湿度增加， 但不存在风量调节中的结露和气流分布问题。 ④ 旁通风门调节： 特点：投资低，调节质量好，负荷调节范围大，但低负荷时，风机功率不变，噪声也不能降低。 十三、空调机房： 1、 空调机房一般不宜作为空调系统的静压室使用，当条件限制必须作为静压室时，应符合下列要求： ① 只可做回风端的静压室。 ② 新风宜经过预处理后引入静压室。 ③ 应考虑设备发热量、机房围护结构冷负荷和其他热量引起的回风温升。 2、空调机房应符合以下要求： ①尽量邻近被空调的房间，必要时可集中和小分散结合。 ②空调机房的面积和净高，根据系统负荷、设备的大小而定，应保证有适当的操作面积、检修通道和设 备吊装空间。 ④ 无窗的空调房间，应有通风措施。 十四、冷水机组的选型及布置： 1、 冷水机组一般选用 2-4 台，舒适性空调的制冷机组不需设置备用机组。单冷制冷量的大小应合理搭配， 当单机容量调节下限的产冷量大于建筑物的最小负荷时，应选一台适合最小负荷的冷水机组。 2、 进行技术经济比较后， 宜优先选用能量调节自动化程度高的冷水机组， 当选用具有多台压缩机自动联控 的机型。 3、 制冷机选择，应考虑其对环境的下列影响： ① 噪声与振动要控制在环境环境条件允许指标内。 ② 考虑制冷剂CFCs对大气臭氧层的危害程度和 CFCs的禁用时间表。R11、R12为制冷剂的制冷机， 应停止使用。 4、 设计冷媒参数与选用的冷水机组产品样本参数不同时， 设备实际出力应按设计参数进行校核， 或由生产 厂商提供。 5、 电力驱动的压缩式冷水机组， 宜根据单机空调制冷量和在额定工况下的能效比， 参照下表择优选用活塞 式、螺杆式或离心式。 单机制冷量 适用的机型 能效比(Kw/kw ) V33RT 活塞式 >3.6 33RT-99RT 活塞式 >3.8 螺杆式 >3.9 99RT-165RT 活塞式 >3.9 螺杆式 >4.0 165RT-330RT 离心式 >4.4 螺杆式 >4.1 > 330RT 离心式 >4.4 6、制冷机房应尽可能靠近冷负荷中心，吸收式制冷机房还应尽量靠近热源。 7、大中型制冷机房应设置在值班室、控制室、维修间和卫生部等设施，也可与其他机房(如泵房、空调机 房等)合用。有条件时应设置通讯设施。 8、应考虑设备的进出、安装和维修条件，配备必要的起吊设施，大型设施进出预留孔洞宜直接通向室外。 9、直径大于等于DN50的管道，需在梁、板、墙、柱等结构体系上支撑或吊挂时， 应向结构专业提供荷载, 必要时预留埋件。 10、制冷机房内的高度，应根据制冷机的种类及机房内各种风管、管道的布置确定。一般来说，对于活塞 式制冷机、小型螺杆式制冷机，其机房净高度控制在 3-4.5米，对于离心式制冷机，大、中型螺杆式制 冷机，其机房净高控制在 4.5-5米，对于吸收式制冷机原则上同离心式制冷机，设备最高点到梁下不小 于1.5米。 11、制冷机房内设备的布置间距参照下表，并符合下列要求： ①设备制造厂产品说明书提出的具体要求。 ②吸收式制冷机组合设有卧式壳管式冷凝器、蒸发器的冷水机组，需在一端留出相当于热交换器长度的 空间，以便清洗和更换管束，另一端留出有装卸盖空间。 ④ 制冷机房内留出必要的检修用地，当利用通道作检修用地时，应根据设备的种类和规格将通道适当 加宽。 设备布置间距 项目 间距(m) 主要通道和操作通道的宽度 >1.5 制冷机突出部分与配电盘之间的距离 >1.5 制冷机突出部分相互之间的距离 >1.0 制冷机突出部分与墙面之间的距离 >0.8 非主要通道 >0.8 漠化锂吸收式制冷机侧面突出部分之间距离 >1.5 漠化锂吸收式制冷机的一侧与墙面的距离 >1.5 卜五、保温厚度计算： 1/管道防结露厚度计算公式： Do/2X lnDo/Di=入(ts-t)/a(ta-ts) Do ——管道保温层外径； Di ——管道保温层内径； 入 ——保温材料导热系数， W/ (m2 C)，取入+0.00012tm a——表面散热系数， W/ (m2. C),取8.14; ts——保温层外表面温度， 32.2 C ； 公称直径(mm) DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 外径(mm) 21.3 26.8 33.5 42.3 48 57 76 89 108 133 玻璃棉管壳 35 35 40 40 45 45 45 45 50 50 超细玻璃棉管壳 30 30 35 35 35 35 35 40 40 40 石棉官兄 40 45 45 50 50 50 55 55 60 60 橡塑保温材料 30 30 35 35 35 35 35 40 40 40 公称直径(mm) DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN550 DN600 外径(mm) 159 219 273 325 377 426 480 530 560 630 玻璃棉管壳 50 55 55 55 55 55 60 60 60 60 超细玻璃棉管壳 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 石棉官兄 60 65 65 70 70 70 70 70 70 70 橡塑保温材料 40 45 45 45 45 45 45 45 45 45 tm 设备及管道外壁温度，冷冻管 7C,冷凝管取16C； -保温结构周围环境的空气温度，取 34.5C; 一露点温度，取 30.7 C; 一保温层的平均温度，取管道内冷媒与周围空气露点温度的平均温度。 冷冻水管的保温厚度(mm) 玻璃棉管壳导热系数为 0.043 W/ (m2. C)；超细玻璃棉管壳为 0.033 W/ (m2. C)； 岩棉板为0.055 W/ (m2. C)；橡塑保温材料为 0.034 W/ (m2 C)。 冷凝水管保温厚度(mm) 公称直径(mm) DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 外径(mm) 21.3 26.8 33.5 42.3 48 57 76 89 108 133 玻璃棉管壳 25 25 30 30 30 30 35 35 35 35 超细玻璃棉管壳 20 20 25 25 25 25 25 25 30 30 石棉官兄 30 35 35 35 40 40 40 40 40 40 橡塑保温材料 20 20 25 25 25 25 25 25 30 30 2、室外空调风管保温厚度： 8 =入(ts-t) /a(ts-ta) 玻璃棉毡：8 =35mm ; 3、空调设备保温厚度： 8 =入(ts-t) / a(ts-ta) t— ta ti- (mm); t=18 C 超细玻璃棉毡 8 =30mm ;岩棉板8 =45mm ;橡塑保温板 8 =30mm (mm) 玻璃棉毡：8 =60mm ;超细玻璃棉毡 8 =50mm ;岩棉板8 =80mm ;橡塑保温板 8 =50mm 六、通风、空调风管系统风速与噪音要求： 1、各功能空间噪声标准(详见附录一) 2、噪声标准与风速要求： 噪声级 dBA 主风管风速 m/s 支风管风速 m/s 开口风管风速 m/s 送、回风口风速 m/s 25-35 5-7 3-4 <2 2.0-4 35-50 7.5-9 4-6 2-3 2.0-4 50-65 0 10 6-8 3-5 4-6 65-85 工 10 8-10 5-8 4-6 注：通风机出口与消声器之间的风管风速可为 8 m/s左右。 十七、消声措施： 1、在选择设备和进行系统设计时，应采取下列降低噪声源噪声的措施: ① 应量选用高效率、低噪声的设备（通风机、冷冻机和水泵等） ，且设备机房的布局不宜靠近噪声要求 严格的空气调节房间。 ② 一个系统的总风量和阻力不宜过大；最好是采用分层分区系统，即便于降低噪声，且对防火和节能 有利。 ③ 通风机和电动机的连接采用直接传动方式，且转速不宜过高，空气调节箱内的送风机回风机宜采用 三角胶带传动的双进风低噪音通风机。 ④ 通风机进出口处的管道不应急剧转弯，宜采用软管连接方式。 ⑤ 必要时，弯头和三通支管等处宜设导流叶片。 ⑥ 风管及部件应有足够的的强度，调节阀、风口等可调节部件坚固而不颤动。 ⑦ 设计风管和部件时，应避免突然改变断面或方向，为减低弯头、 T 形管、调节阀、通风机出口等处 气流的扰动和涡流， 各部件之间应保持 5-10 倍直径长的直管段， 间距太密的风管部件易产生气流噪 声，可达 15-20dB 。 2、 消声器的安装位置应靠近空调机房，并与之隔开，如只能设在机房内时，消声后的风管应作隔声处理， 以防出现 “声桥” ，对消声要求严格的房间，每个送、回风支管是哪个宜设消声器，且不宜设调节阀。 若必须设置时，应设在距送、回风口 10 倍以上风管直径的管段处。 3、 风机盘管应选用性能好、噪声低的品种，在中档转速时，可满足一般旅馆、办公室、公寓等建筑室内环 境要求；有较高安静要求的房间，宜采用如下措施： ① 选择有利于减低噪声的配置方式。 ② 加消声装置。 ③ 出风口远离房间需要安静的部位。 4、 机房的噪声和吸音，应符合以下要求： ① 机房的围护结构应作隔声处理，使其符合噪声标准。 ② 管道穿过机房围护结构孔洞四周的缝隙，应填充密实。 ③ 机房开向走道或通道的门，隔声量不足时，应设置隔声门斗或双层门。 ④ 为降低机房噪声，除控制声源外，还宜采用吸声隔噪措施，如墙、顶贴吸声材料等。 5、 机房或设备层位置，宜符合以下要求： ① 通风、空调和制冷机房，不宜靠近有较高防震和消声要求的房间。 ② 机房宜单独设置在地下室内，可使机房对毗邻房间和周围环境的噪声要求干扰减少到最低程度，同 时又能增加系统的自然声衰减。 ③ 分散系统的空调机房，必需布置在空调房间附近时，所有产生振动的设备都应作隔振处理，周围并 应布置无安静要求如贮藏、库房、换洗室和楼梯间等房间。 ④ 设置通风空调设备的设备层，不宜布置在有较严防振和消声要求的房间的上下层；有较高要求的建 筑的设备层底板、顶板或门窗等围护结构，应作隔声处理。 十八、隔振措施： 1、 机械设备与基础之间需设置金属弹簧或弹性减振材料的隔振措施， 以减弱设备传给基础的振动， 达到减 低固体声传递的目的。 2、 为减少设备本身的振动，延长设备的使用年限，降低设备机组的重心，增加稳定性，宜采用在隔振装置 上面设有基础板，且基础板质量应大于设备本身质量的 2-5 倍，板厚 150-300mm 范围，对于设备自重 较大的离心式制冷机、空气压缩机、柴油发电机等设备，可不用质量块，可在四个支撑点上直接配置不 同钢度的隔振装置。基础板 （质量块 ）采用钢筋混凝土预制板，形式有平板式、下垂式、会聚式、双层板 式。 对于通风机的隔振装置，也可采用钢架隔振支座，适用于安装在屋顶或楼板上。 3、 各类减振器的性能及应用范围： ① 金属弹簧隔振器：静态压缩量大，自振频率低，不受温度影响，能抗油类及水的侵蚀，适用于转速 小于或等于 1500r/min 的通风机、空调机、制冷机、水泵、真空泵和空气压缩机等设备，在选用时 应同时配置橡胶衬垫。 ②橡胶隔振器：其自振频率略低于金属弓t簧隔振器，但使用年限仅为 5年左右。可适用于通风机、真 空泵及设备等设备的隔振，但冷冻机、空气压缩机高温区域不宜使用。 4、冷却塔基础隔振： 冷却塔的振动是风机和落水产生的，扰动频率不高，当安装于建筑物的屋顶上时，在支座下面垫以 橡胶垫即可。但当安装在需要安静的宾馆客房或办公室、会议厅的顶板上时，则必须采用金属弹簧隔振 器。 5、空调机组隔振： 对于隔振降噪要求不高的场所，可在机组的底盘四角处配置橡胶隔振垫；对于要求严格的场所， 则需设计隔振基础，如在钢筋混凝土基础板下面设 4组金属弹簧隔振器，4个金属隔振器中须有一组是 可调节水平度的。 6、风冷冷凝器隔振： 风冷冷凝器一般是托架在墙上或按照在阳台板或屋顶上、 在基础和机组的底盘四角处应考虑隔振措 施。 7、管道隔振： 管道与设备之间设软连接（橡胶减振器、波纹管、铜管等） ，管道穿楼板或墙体时应设大于管道外 径50mm的预埋套管，以便于纤维材料填充密实，达到防止管内噪声传播的目的。 8、管道支、吊架隔振措施： 即在支架或吊架的支撑横梁上设弹性衬垫材料，可在管道与管卡之间垫 2mm厚橡胶垫。 减振吊架一般用于机械设备房间内管道或离设备 15mm以内的管道敷设。靠近设备的前3个吊架, 应考虑具有设备隔振器同样的减振效果，其余吊架应设弹性衬垫。 当系统管道满负荷运行时，防止振动传递到设备附近，应对直径超过 50mm的管道和悬挂在噪声 要求严格房间下面或附近的管道可采用悬吊式隔振器。 对于空气调节冷、热水管道的设计应采取下列措施，以减少噪声的产生： ① 适当选用管道内的水流流速。 ②减少管道突变和拐弯。 ③ 不要穿过不允许有噪声传递的房间。 ④尽量布置在管道井及公共的管廊内。 ⑤ 管路阀门应采取缓冲型阀门。 十九、送风量和气流组织： 1、新风量： 空气调节系统的新风量不应小于总送风量的 10%,且不应小于下列两项风量中的较大值。 ① 补偿排风和保持室内正压所需的新风量。 ②保证各房间每人每小时所需的新风量。 新鲜空气需要量 建筑物类型 吸烟情况 新风量（m3/h.人） 适当 最少 公寓 有一些 35 18 一般办公室 有一些 25 18 个人办公室 50 25 会议室 严重 80 50 百货公司 无 12 9 零售商店 无 17 13 影剧院 无 15 8  会堂 有一些 25 18 舞厅 有一些 33 18 医院大病房 无 35 18 医院小病房 无 50 40 医院手术房 无 37 旅馆客房 甘 50 30 餐厅、宴会厅 有一些 25 20 自助餐厅 有一些 20 17 理发厅 25 17 美容厅 有一些 17 13 2、室内正压与新风量： 无特殊要求时，室内正压宜为 5Pa,过渡季节尽可能使用新风，新风量较大或房间较严密时，应有排风 措施，室内正压值不应超过 50Pa。 保持室内正压每小时所需的新风换气次数 室内正压值 (Pa) 无外窗房间 有外窗、密封性 较好的房间 有外窗、密封性 较差的房间 5 0.6 0.7 0.9 10 1.0 1.2 1.5 15 1.5 1.8 2.2 20 2.1 2.5 3.0 25 2.5 3.0 3.6 30 2.7 3.3 4.0 35 3.0 3.8 4.5 40 3.2 4.2 5.0 45 3.4 4.7 5.7 50 3.6 5.3 6.5 3、室内活动区的允许气流速度： (m/s) 活动区 取大 允许 流速 人体 状态 长时间静坐 短时间静坐 轻体力劳动 重体力劳动 适用 场合 办公室、电影院、 剧场、会议室 住宅、餐厅、 宴会厅 商店、一M 娱乐场合 舞厅、健身房 保龄球室 冷风 冷风 冷风 冷风 允许 流速 (m/s) 0.1 0.15 0.2 0.3 活动区允许流速 与室内温度的关系 室内温度 (C) 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 允许