1、ICS 91.110 Q 91备 案 号：30064_2011JC中华人民共和国建材行业标准JC/T 20352010蒸压砖自动码垛机Stacking machine of autoclaved brick2010-1 1-22 发布 _2011-03-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布JC/T 2035 2010前 言本标准按照 GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准某些内容有可能涉及专利，本标准的发布机构 f 承担识别这些专利的责任。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由国家建筑材料工业机械标准化委员会(SAC/TC 465)归口。本标准负责起草单位：福建海源自动化机械
2、股份有限公司。本标准参加起草单位:北京工业大学机电学院、西安墙体材料研究设计院、中国建材技术装备总公本标准主要起草人：李良光、冯长印、杜保平、王琳、林福官、穆惠民。本标准于 2010年 11月首次发布。JC/T 2035 2010蒸压砖自动码垛机1 范围本标准规定了蒸压砖自动码垛机的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装 运输和贮存。本标准适用于夹送蒸压砖的自动码垛机（以下简称码垛机）2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件=G B/T 1
3、9 1包装储运图示标志（ISO 780:1997,MOD)G B S 2 2 6.1机械安全机械电 气 设 备 第 1部分：通用技术条件 UEC 60204 1:2000，1DT)GB/T 7 9 3 2气动系统通用技术条件GB/T 1 3 3 8 4机电产品包装通用技术条件G B/T 2 3 2 8 1锻 压机械 噪声声压级测量方法JB/T 5000.122 0 0 7重型机械通用技术条件涂装JB/T 5 9 9 4装配通用技术要求JB/T 8 8 2 8切削加工件通用技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准，3.1机 架 frame固定上升下降装置的部件3.2升降装置 equipm
4、ent for ascend descend连接夹坯装置、起升降作用的部件。3.3夹还装置 brick clamping device夹持并合拢蒸压砖的部件 3.4码採机辅件 Assist machine parts维护码垛机正常工作所必须的配套 _ 部件，如气动系统等4 分类、型号、基本参数 4.1 型式 码垛机按夹砖结构特点分为三类：a)溥型气缸夹紧；b)薄膜气缸夹紧；c)液压夹紧 JC/T 2035 20104.2 型号4.2.1 型号表示方法：MD 厶-：-产品特征代号-;-夹砖数代号(标砖）-码 垛 机 代 号4.2.2 型号编写方法夹砖数代号用阿拉伯数 字 表示。凡产品重大 变 化
5、 或 主要结构 不同者用产品 特征代号 区 别，用大 写 字母 A、B、C 表示，无 代号表示为 基 本型。4.3 基本参数 表 1 基本参数夹砖数(块）上下行 程(m 左右 行 程(m)荦循环 次数(miiT1)24 1.4 2.248 1.4 2.7 264 1.4 3.0 25 技术要求5.1 基本要求5.1.1 码垛机应 符 合本标准规定,并按 经 规定 程序批 准的图 样 和技 术文件制造。5.1.2 码垛机的 基 本参数应 符 合表 1 的规定。5.1.3 结构应合 理美观,并 满足生 产要求。5.2 整机要求5.2.1 码垛机工作 时 应平 稳，不应有 异 常的 冲击 声和 尖叫
6、 声。5.2.2 气动 驱 动件 在 工作 时 不应有 爬 行和 停滞现象。5.2.3 码垛机可 调 部位的 调整 应 灵活 可 靠。5.2.4 码垛机不 同 工作规 范 的 转换 应 灵敏、准 确，在各种 规定的 状态 下运行应 协调 可 靠-5.2.5 码垛机正常工作 时，滚 动 轴 承的 温 升不应 超过 40C，最 高温度 不应 超过 80C;直线导轨 的 温 升不应 超过 15C.最 高温度 不应 超过 SOC。5.2.6 夹坯装置 在 夹坯、码垛 时 应夹紧、准 确，不应有 偏离、掉 坯和 漏 夹 现象 5.2.7 机 架 正常 使 用 寿命 不 低 于 72 000 h。5.3
7、安全 防 护5.3.1 人体 易 接 触 的 外露 运动部件应设置 防 护装置。5.3.2 码垛机应设有 急停 装置，急停指令 发出 后 码垛机应 立即停止 工作。5.3.3 码垛机应设有 停 机 状态 下 防止 升降装置自行下 落 的装置。5.3.4 码垛机应设有 超 行 程 保护装置。5.3.5 码垛机 在空载 和 满载时 连 续 运 转 噪声不应 超过 85 dB(A)。5.4 加工和装配 质 量5.4.1 码垛机 铸 件、锻件、焊 接件 均 应 符 合图 样 及技术文件的要求 5.4.2 机械加工 质 量应 符 合 JB/T 8828的规定。JC/T 2035 20105.A.3 装配
8、 质 量应 符 合 JB/T 5994的规定。5.4.4 重要的固定接合 面 应紧 密贴 合，紧固 后 用 0.05 m m塞尺 检验，只允许局 部 塞 人,其 塞 人 深度 不应 超过 结合 面宽度 的 20%，可 塞 人部分 累 计不应大于结合 面 长 度 的 10%。重要的固定接合 面 应包括：a)机 架与直线导轨 的接 触面；b.)箱 体内 齿 条 与直线导轨 的接 触面.5.5 气动系统和电气设备5.5.1 码垛机的气动系统应 符 合 GB/T 7932的规定。5.5.2 码垛机电气设备的动 力 电 路导线 和保护接 地 电 路之间施 加 500 Vd.c 时，其 绝缘 电 阻 不
9、小 于 10 M n 05.5.3 电气设备所有电 路导线 和保护接 地 电 路之间 应 经受 1 tnin时间 电压 1 000 V 的 耐 压试验，不 得 发 生击穿现象。5.6 外观质 量5.6.1 码垛机的表 面 不应有图 样 上 未 规定的 凹凸、粗糙 不平等 缺陷。5.6.2 所有 铸 件表 面喷砂处理-5.6.3 零 件接合 面 的 边缘 应 整齐匀 称，错 位量不大于 1 m m,门、盖 等接合 面处 不应有 明显 的 缝隙。5.6.A 外露 的气动、电气等 管道 应 排 列 整齐、安装 牢 固,并不 得与相 对运动的 零 件部件接 触 5.6.5 码垛机的 油漆 应 符 合
10、JB/T 5000.12-2007中 _S.4 的规 萣6 试 骏 方法 6.I 性錐 试 酿 6.1.1 手 动 嫌 作试验 6.1.1.1 在手 动 操 作规 范卞,试验机械 手 的夹 棄与 合拢,升降装置的 左右移 动 与 上下 移 动，检验动作的 准 确性 和平 稳性。6.1.1.2 在手 动 操 作规 范 下,用 卷尺 测量码垛机机械 手左右 和上下 移 动的 距离 5.1.2 行 程 和 速度调整 试验在 规定的 范围从小到 大分别对 左右移 动和升降的行 程 和 速度进 行 调 试,硷 验 调整 的准 确性 和可 靠性。6.1.3 自动 空循环 试验6.1.3.1 自动 空循环
11、试验 时，码垛机 在 不夹坯的 情况 下，按正常工作 状态(行 程 和 速度），连 续 运 转时间 不少于 2 h。目 测检验码垛机 空载 运 转时 的 协调性 及 稳 定 性。,6.1.3.2 用 秒 表测量 每 次 空循环时间。6.1.3.3 不 同 工 况(码垛的 层 数）的自动 循环 切 换 试验，目 测检验切 换控制 的准,确性 和运行的平 稳协调 性.6,1.3.4 在 正常工作 状态 下,按 急停 按 钮,检验其 急停性 能，本试验不少 手 3 次.：6.1.3.5 行 程 保护 性 能试验,检 i 行 程 和光电 感 应是 否灵敏，本试验不少于 3 次.6.1.3.6 滚 动
12、轴 承及 直线导轨 的 温度 和 温 升用点 温 计测 貴。6.1.3.7 码垛机的噪声按 GB/T 23281的规定试验。6.1.4 负 荷 运 转 试验负 载 运 转 试验 时（夹坯），码垛机 一般 设 在 正常工作 状态，连 续 运 转时间 不少于 2 h。目 测检验码垛机夹坯装置 在 夹坯、码垛 时 应夹紧、准 确，不应有 偏离 和 漏 夹 现象。6.2 气动系统按 5.5.1 中有 关 标准检验。6.3 电气设备的 绝缘 电 阻 和 耐 压 实 验按 GB 5226.1的规定检验。6.4 目 测检验码垛机人体 触 及的 外露 运动部件是 否 设置 防 护装置。JC/T 2035 20
13、106.5 外观质 量用 目 测法检验。7 检验规则7.1 出 厂 检验7.1.丨每台 码垛机必须 经 出 厂 检验合 格，并 附 有合 格证才 能出 厂。7.1.2 出 厂 检验 项目 包括 5.2.1 5.2.5、5.3,5.5 和 5,6 的内容。7.2 型 式 检验7.2.1 有下列 情况之一时，一般 应 进 行型 式 检验：a)新产品试 制 定型 鉴 定；b)正 式生 产 时，如结构、材料、工 艺 有 较 大改 变，可能 影响 产品 性 能 时；c)产品 停 产 一 年 后恢复生 产 时；d)出 厂 检验结 果与 上次型 式 检验有 较 大 差异时；e)国家 质 量技术 监督 部 门
14、 提出 进 行型 式 检验的要求 时。7.2.2 累积生 产 5 0台 应 进 行 一 次型 式 试验。年产不 足 5 0台吋，每 年应 抽取台进 行型 式 检验7.2.3 型 式 检验的 项目 包括第 5 章 全部内容（除 5.2.7 外）。7.3 判 定 规 则 _.产品 质 量的 评 定 釆 用全部 指 标 达到 法.要求中其 他 的检验 项目 如不合 格，允许 修 复、调整，再 次提 交 检验。如 仍达 不 到 本标准的要求，则 判 定 该 产品不合 格-8 志8.1 标志每台 码垛机应 在 适 当 的 明显 位置固定产品标 牌 和 指 示 润滑、安全等标 牌。8.1.1 产品标 牌
15、的内容包括：_a)制造厂名、厂址、联系电 话、邮编；b)产品 名 称、型号、商 标及主要参数；C)制造 日期和出 厂编 号；d)执 行标准号。8.1.2 包装标志包装 箱 的 收 发标志和储运 指 示标志应 符 合 GB/T 191的规定 9 包 装、运 输、贮存9.1 包装9.1.1 产品包装应 符 合 GB/T 13384的规定。9.1.2 产品 随 机文件应 齐 全并 妥善封 装，随 机文件包括：a)产品合 格证明书；b)产品 使 用 说明书；c)装 箱 单(包 括 备 件、附 件 清 单）。9.2 运输产品的运输应 符 合 GB/T 13384及有 关 运输部 门 的规定。9.3 贮存产品应贮存 在 干燥、通 风、防 雨 和 无 腐蚀 的 地 方。
