1、对冷轧带肋钢筋性能的探讨我省自 1998 年推广应用冷轧带肋钢筋以来,在规范生产、提高产品质量等方面有了很大的进步,可以说技术是成熟的,使得各市、地区已有较大面积的采用,受到设计、施工、建设方的好评。但有个别生产厂家,技术力量薄弱,对冷轧带肋钢筋认识不足,对标准学习不深等原因,往往出现一些性能质量问题,严重影响使用。为提高生产冷轧带肋钢筋的质量,扩大使用量,提高其经济及社会效益,本文愿就生产冷轧带肋钢筋的质量问题进行探讨。一、在我省建委晋建设字199875 号文中,特别强调“冷轧带肋钢筋生产厂必须采用连轧工艺。严禁采用拔丝模减经工艺生产冷拔压肋钢丝。”故生产冷轧带肋钢筋必须选用国家推广的设备,
2、采用连轧工艺。二、在具备了连轧设备工艺后,影响产品性能、质量的首要问题是对原料的选择。1. 必须选用高线作为母材。高线就是无扭、控冷高速线材。高线材与普通线材相比具有以下优点:其一,性能稳定。因它是在高速无扭状态下轧制的,热变形均匀。轧后进行冷却控制,使其金属内部的晶粒度细化,不仅塑性被提高,强度也同样被提高。其二,表面质量好。普线生产中常出现的耳子、折迭、结疤和通长麻面等轧制缺陷在高线生产中很少发生。因为耳子,在冷轧过程中会形成横裂,在拉伸试验时会提前断裂,严重影响伸长率。折迭,结疤的母材,在冷轧过程中会产生脆断。通长麻面,尽管深度不大于 0.01mm,但在冷轧过程中,因摩擦加大,温升加快,
3、导致润滑失效,使轧制表面发亮,钢质变脆,使伸长率下降。其三、外形尺寸变化小。普通线材为不小于 8.0,这是二个矛盾的指标,抗拉强度高,伸长率就下降,二者如何统一,都能达到指标,探讨如下:经我们多年的生产统计得出,每增加 1的压缩比,就增加 5MPa 左右的抗拉强度,相对的伸长率要下降 0.1,所以成品在满足 550MPa 的情况下,母材的抗拉强度不易太高,否则影响伸长率的形成。从上表看出,选择合适的母材抗拉强度,对性能的保证,会收到很好的效果。故对进厂的原料试验是不可缺少的首要任务三、消除应力机对性能的影响在生产冷轧带肋钢筋的机组中,有一重要组成部分,就是消除应力机。它的作用,就是在冷轧过程中
4、产生的冷变形应力,通过机械反复弯曲,进行有效的消除,如果使用得当,可增加伸长率 1%1.5 。但有些工艺选择的压缩比很小,如用 6.5mm 轧 R6mm,其压缩比仅为14.8,即增加抗拉强度 74MPa;再如 12mm 轧 R11mm,压缩比为 16,增加抗拉强度 80MPa,类似较小的压缩比工艺,为了保证抗拉强度大于 550MPa,就不能使用消除应力机,而是要采用其它办法来增加抗拉强度。四、其它保证性能的工艺1.增加伸长率的工艺在保证单位重量不超标的情况下,增加单重,可适当增加伸长率,因为,这实际上是减少了压缩比。增加拉盘机上层绕线的圈数,实际起到消除应力的作用.保证充分的润滑,其中包括固体
5、的干式润滑粉和液体的乳化液,使钢筋在轧辊中运行,不会产生相对滑动造成的抗拉强度增高。在多层的拉盘机上,尽量避免拉钢现象,拉钢是由于前后轧机的秒流量不等造成的,前轧机秒流量小,而后轧机的秒流量大,必定产生拉钢,使抗拉强度增高,伸长率降低。2.增加抗拉强度的工艺选择抗拉强度高的原料作为母材与增加伸长率相反的工艺。五、结语冷轧带肋钢筋是国家建设部关于建筑业 1994、1995 年和“九五”期间重点推广应用 10 项新技术之一。但在我省,这项“新技术”仍在推广阶段,正规生产厂家不多,应用不太广。因此呼吁从事建筑业的设计者,进一步了解冷轧带肋钢筋,尽量多推广应用冷轧带肋钢筋。不论 XX、新厂都应以质量为重,认真贯彻执行标准;严格操作规程,参考本文的原料的选择和性能控制,定会生产出优质的冷轧带肋钢筋。清徐县房地局 张超波 蔡庆广